Cechy i rodzaje frezów piankowych

Polifoam może być bezpiecznie zwany uniwersalnym materiałem, ponieważ jest szeroko stosowany w różnych branżach: od budowy do robienia rzemiosła. Jest lekki, niedrogi i ma przyrost masy ciała. Wadą tylko jeden – materiał jest dość trudny do cięcia. Jeśli zrobisz to ze zwykłym nożem, w większości przypadków pianka zaczyna się łamać i kruszyć. Aby nie zdarzyć, konieczne jest użycie specjalnych frezów. Są różnymi typami. Możesz kupić frez w sklepach z urządzeniami budowlanymi lub tworzyć, posiadanie wszystkich niezbędnych materiałów i adaptacji pod ręką.

ogólny opis

Cutter piankowy jest specjalnym urządzeniem, który umożliwia oddzielenie wymaganej ilości materiału z całkowitej płyty. Ale tutaj ważne jest, aby wziąć pod uwagę, jak dokładnie pianka jest odcięta. Już na podstawie tego musisz zdecydować o wyborze narzędzia do cięcia.

Dopuszczalne jest stosowanie zarówno sklepu, jak i domowej roboty. Najważniejszą zasadą jest to, że frez dobrze radził sobie z jego natychmiastowym zadaniem.

Przegląd typów typów cięcia

Istnieje kilka rodzajów pianki cięcia. Za to Za każdym razem, gdy proces jest łatwy, a wynik jest dodatnia, konieczne jest zdecydowanie w odpowiednim czasie z typem narzędzia, które będzie używane podczas pracy. Jest to możliwe, że na raz będzie musiał zastosować przecinarki dwóch typów. Wszystko zależy od zadań.

Na liniowy

Liniowe cięcie pianki po prawej stronie jest uważane za najprostsze jeden z wszystkich dostępnych. Jest bardzo często stosowany w przypadku, gdy pianka jest potrzebna do izolacji pomieszczenia, a także w innych identycznych prac budowlanych. Dokładność i dokładność nie są tutaj bardzo ważne. Najważniejszy warunek – konieczne jest, aby sam piana nie pęka. W tym przypadku narzędzia ręczne są dość odpowiednie: nóż, hacksaw lub metalowy ciąg.

Nóż jest najbardziej odpowiedni do cięcia pianki, której szerokości nie przekracza 50 mm. Hoven z kolei może poradzić sobie z grubszymi płytkami (do 250 mm). Oczywiście, w innym przypadku cząstka piany wypadnie, a plasterek nie będzie całkowicie gładki. Ale materiał pozostanie całym.

Również do cięcia pianek często stosują struny metalowe. Bo niekoniecznie kupuje nowe. Ci, którzy zostali już wykorzystani w bezpośrednim zamierzonym, zostaną spełnione.

Za to Aby zrobić ciąg odpowiednio do cięcia, do obu końców konieczne jest związanie na drewnianym lub plastikowym uchwycie. Proces cięcia będzie dokładnie taki sam jak podczas pracy z piłą dwuosobową. Jeśli szerokość piany jest wystarczająco duża, będzie to wygodniejsze do odcięcia. Jednocześnie w każdym przypadku pianka musi być bezpiecznie naprawiona.

Ważny moment: Podczas cięcia pianki z tworzywa sztucznego zaleca się stosowanie specjalnych słuchawek ochronnych lub uszu, ponieważ dźwięk w procesie pracy jest publikowany dość nieprzyjemny.

Aby proces cięcia był prostszy, wskazane jest przedmuchanie narzędzi z olejkiem maszynowym.

Dla figuły

Rzeźba figura jest uważana za bardziej złożone, jeśli porównuje się z poprzednią opcją. Dlatego wszystkie powyższe narzędzia nie są odpowiednie do tego celu. Ale tutaj możesz używać innych.

Nie zły opcja – nóż elektryczny. Taka adaptacja może poradzić sobie z materiałem, którego grubość nie przekracza 50 mm. W celu odcięcia żądanego elementu jest to wymagane na opisanych liniach noża o średniej prędkości.

Nie należy robić zbyt wolno, ponieważ w tym przypadku materiał rozpocznie topienie w miejscach sekcji. Zbyt szybkie i ostre ruchy mogą prowadzić do łóżeczka, a nawet trzeźwego materiału.

Jeśli płyta z pianki będzie miała grubość więcej niż 50 mm, w tym przypadku można również użyć noża ciepła. To prawda, że ​​będzie możliwe wycięcie po obu stronach, za każdym razem, gdy pogłębię się ostrze robocze tylko w połowie. Warto zauważyć, że nóż termiczny może pracować z sieci lub na baterie.

Z metalową płytą

Jako dodatkowe narzędzie można użyć noża z metalową płytką. Nie jest bardzo łatwo kupić w sklepie, możesz jednak odnieść się ze starego, ale działającego lutownicy.

Proces produkcyjny jest dość prosty, ponieważ składa się tylko w zastępowaniu starego żądła na nowej metalowej płytce. Lepiej jest użyć płyty miedzianej. Możesz wziąć stal, ale ten materiał jest spowodowany jego właściwościami o wiele dłużej ogrzewa się i konieczne jest ostrzenie.

Więcej  Fibrobeton: Co to jest i gdzie jest stosowany?

Płyta musi być wyostrzona z jednej strony, a potem urządzenie jest gotowe do użycia przez spotkanie.

Jak to zrobić?

Ze starej lutownicy lub degradera będzie dobrą opcją. Aby zrobić taki frez w domu, będzie potrzebna nawet specjalna wiedza.

Stacjonarny frez można również wykonać w domu. Aby to zrobić, będziesz potrzebował zasilania ze starego komputera. Przed dokonaniem wykonania musisz przygotować wszystkie niezbędne materiały:

  • Zasilanie (ten, który ma opcjonalny przycisk przełączania w przypadku, jest lepiej odpowiedni odpowiedni;
  • adapter z kłopotami SATA;
  • drut miedziany (możesz wziąć ze starej ładowarki);
  • spinacz;
  • Niczarek Nichrome.

Początkowo musisz przygotować najważniejszą część – zasilanie ze starego komputera. Jest bardzo ważny punkt, który należy wziąć pod uwagę. Faktem jest, że sama zasilanie nie włącza się bez udziału płyty głównej. Do utworzonego narzędzia działało, musisz przenieść moc na przewodach zielonych i czarnych. Możesz użyć przygotowanej szafy lub wziąć mały kawałek drutu.

Aby rozgrzać wątek Nichrome, musisz wziąć moc z żółtego i czarnego przewodów. Musisz podłączyć do nich kabel dwukładowy.

Nicium Nichrome należy podłączyć do tylnej strony tego przewodu. Tutaj nie musisz lutować ani nie naprawić wątku w inny sposób. Aby ułatwić pracę, wystarczy je powstrzymać między małym segmentem drutu miedzianego. Z kabla musisz usunąć warkocz. Jest to konieczne, aby z cięciem można rozciągnąć nitkę w różnych kierunkach.

Co ciekawe, w tym frezu możesz kontrolować temperaturę ogrzewania wątku niszowego. Gdy zostanie skrócony, temperatura wzrasta i odpowiednio, temperatura zmniejsza się wraz ze wzrostem długości.

Domowe urządzenie do cięcia pianki gotowe. Schemat jego pracy jest dość prosty. Wolna krawędź niszu musi być zamknięta i dokręcić, aby sam wątek zamienił się w płaską i elastyczną linię. Zasilanie jest zawarte w sieci. Drugi kontakt w tym powinien dotknąć wątku Nichrome. Odległość między kontaktami powinna wynosić około 50 cm.

Aby rozgrzać gwint do żądanej temperatury, musisz przesunąć kontakt wzdłuż całej długości. I przy rozgrzewce zostanie wyprodukowane, możesz zacisnąć drugi kontakt na Nichrome. Teraz urządzenie jest w pełni gotowe do pracy. Zgodnie z zasadą działania, ten frez jest bardzo podobny do łańcucha. Tylko w przeciwieństwie do wersji ręcznej, która działa znacznie szybciej.

W trakcie pracy ważne jest, aby zapewnić, że na nichrome nici nie ma nakładania się na nitkę. Faktem jest, że można spalić, zepsuć przetworzony materiał, a także z przepięcia zasilania może się spalić.

Do cięcia pianki, którykolwiek z powyższych zakupionych lub domowej roboty opcje będzie odpowiadać. Najważniejszą rzeczą jest początkowo określenie niezbędnego rodzaju cięcia. Ważne jest również, aby sama była dobra jakość, ponieważ stara piana lub ta, która była przechowywana w niewłaściwych warunkach, będą się rozpadać w każdym przypadku.

Oceń artykuł
( Brak ocen )
Viktor Mateush

Witajcie wszyscy! Jestem Viktor Mateush i cieszę się, że mogę podzielić się swoją pasją do naprawy i instalacji urządzeń z Wami. Jako autor na tej stronie internetowej, napędza mnie moja miłość do technologii oraz chęć pomocy innym w zrozumieniu i rozwiązaniu problemów związanych z ich urządzeniami.

Budujemy-dom.info - Budowa i remont, Domek letniskowy, mieszkanie i Dom Wiejski, przydatne porady i zdjęcia
Comments: 2
  1. Bartosz Król

    Czy ktoś może mi wyjaśnić, jakie są cechy i rodzaje frezów piankowych? Jestem zainteresowany ich różnymi możliwościami i chciałbym poznać więcej informacji na ten temat. Czy są specjalne frezy dedykowane do różnych rodzajów pianki? Dziękuję za pomoc!

    Odpowiedz
  2. Rafał Majewski

    Czy istnieje jakiś konkretny rodzaj frezu piankowego, który byłby polecany do obróbki materiałów takich jak pianka poliuretanowa czy styropian?

    Odpowiedz
Dodaj komentarze