Izolacja Rockwool: odmiany i ich specyfikacje techniczne

Rockwool jest wiodącym na świecie producentem materiałów ciepłowniczych i izolacyjnych w oparciu o wełnę kamienną. Zakres ma szeroką gamę izolacji, różniących się wymiarami, formą uwalniania, właściwości technicznych i odpowiednio spotkania.

Trochę o firmie

Ten znak towarowy jest zarejestrowany w 1936 roku i prawidłowo wygląda jak RockWool. Producent nalega na pisanie łacińskiego, bez cytatów, tylko u wielkich liter.

Firma pojawiła się na podstawie firmy zajmującej się produkcją i sprzedażą kamiennego węgla i skał zarejestrowanych w Danii w 1909 roku. Również firmy prowadzone płytki dachowe.

Pierwsza izolacja została wydana w latach 1936-1937, w tym samym czasie nazwa Rockwool została zarejestrowana. Jest dosłownie przetłumaczony jako „wełna kamienna”, która dokładnie odzwierciedla cechy materiałów izolacyjnych opartych na kamiennej wełny – są one lekkie i ciepłe, jak naturalna wełna, ale jednocześnie trwała i trwała – podobnie jak kamień.

Dziś Rockwool to nie tylko jeden z najlepszych producentów izolacji, ale także firma, która produkuje innowacyjne produkty w swojej kuli. Wynika to z dostępności własnych ośrodków naukowych w firmie, których rozwój jest wprowadzany do procesów produkcyjnych.

Produkcja izolacji w ramach tej marki została założona w 18 krajach i 28 fabrykach zlokalizowanych w nich. Reprezentatywne biura firmy działają w 35 krajach. W Rosji produkty pojawiły się na początku lat 70-tych początkowo na potrzeby przemysłu stoczniowego. Ze względu na wysoką jakość stopniowo otrzymał dystrybucję w innych obszarach, głównie konstrukcji.

Oficjalna reprezentacja pojawiła się w 1995 r. Sprawiła, że ​​marka jest jeszcze bardziej popularna. Dziś 4 rośliny pracują na terytorium Rosji, gdzie produkowane są produkty pod marką Rockwool. Znajdują się one w Leningradzie, Moskwie, Regionie Chelyabinsk i Republika Tatarstanu.

Osobliwości

Jedną z charakterystycznych cech materiału jest jego życzliwość środowiskowa, która jest potwierdzona przez dostępność certyfikatów zgodności produktu. Standardy ekomaterialne. Ponadto, w 2013 r. Producent stał się posiadaczem certyfikatu EcoMaterial 1.3, wskazując, że działalność produkcyjna firmy jest nieszkodliwa dla środowiska. Klasa bezpieczeństwa tych materiałów KM0, co oznacza ich absolutną nieszkodliwość.

Pojęcie producenta jest stworzeniem energooszczędnych budynków, czyli obiektów charakteryzujących się ulepszonymi mikroklimatem i oszczędnością energii elektrycznej do 70-90%. W ramach tej koncepcji materiał jest przydzielany z minimalnym możliwym wskaźnikom przewodności cieplnej, a także wiele opcji izolacyjnych dla określonych powierzchni, typów obiektów i sekcji jednej konstrukcji.

W jej przewodności termicznej izolacja bazy w ramach marki wynika przed podobnymi produktami wielu europejskich producentów. Jego wartość wynosi 0,036-0.038 W / MK.

Oprócz wysokich wskaźników izolacji termicznej, materiały tej marki są używane do izolacji szumów.

Ze względu na wysokie współczynniki izolacyjne, możliwe jest zmniejszenie skutków hałasu powietrza do 43-62 dB, wstrząs – do 38 dB.

Dzięki specjalnemu przetwarzaniu hydrofobowym, izolacja bazaltowa Rockwool wyróżnia się odpornością na wilgoć. Nie absorbuje wilgoć, co znacznie przedłuża żywotność i zwiększa odporność na mrozę, a także gwarantuje biostabilność produktów.

Izolacja bazaltowa tej marki charakteryzuje się doskonałą przepuszczalnością pary, która umożliwia utrzymanie optymalnej pomieszczenia mikroklimatu, a także uniknąć tworzenia kondensatu na powierzchni ścian lub stosowane do materiałów izolacyjnych i wykończeniowych.

Izolacja Rockwool posiada klasę bezpieczeństwa ognia NG, co oznacza ich doskonałe niewyłączenie. Pozwala to na zastosowanie płyt nie tylko jako izolację termiczną, ale także ognioodporna materiału bariery. Niektóre rodzaje izolacji (na przykład wzmocnione warstwą foliową) mają klasę gramówki G1. W każdym przypadku podczas ogrzewania produktu nie odróżnia się toksyn.

Te charakterystyki techniczne zapewniają trwałość produktów izolacyjnych termicznych, których żywotność wynosi 50 lat.

Wyświetlenia

Produkty Rockwool ma setki typów izolacji.

Najpopularniejsze są następujące typy:

• Lekkie batts. Izolacja, stosowana do izolacji rozładowanych struktur, ze względu na niską gęstość. W tym sposób jest podobny do modyfikacji „gospodarki” zastosowanej do rozładowanych poziomych, pionowych i nachylonych powierzchni. Cechą tego produktu jest technologia „flexix”. Sugeruje zdolność jednego z krawędzi płyty „Spring” – aby zmniejszyć się pod wpływem obciążenia, a po jego usunięciu – powróć do pierwszych form.

• „Lekkie batts scandik”. Innowacyjny materiał, również mający krawędź wiosenną i charakteryzuje się zdolnością do kompresji (to znaczy, zdolność do kompresji). Jest do 70% i zapewnia specjalną lokalizację włókien. Ta funkcja pozwala na minimalne wymiary, aby zmniejszyć objętość materiału, gdy jest pakowany i uzyskać kompaktowe produkty, które są łatwiejsze i tańsze do transportu w porównaniu z analogami o podobnej wielkości i gęstości innych marek. Po otwarciu pakietu materiał nabywa określone parametry, kompresja nie wpływa na jego specyfikacje techniczne.

Oprócz rozmiaru i grubości płyty, te materiały nie różnią się od siebie. Współczynnik ich przewodności cieplnej wynosi 0,036 (w / m × × ° C), przepuszczalność pary – 0,03 mg / (M × H × PA), absorpcja wilgoci – nie więcej niż 1%.

Materiały do ​​wentylowanej fasady

• „Vol Batts” może pasować do jednej warstwy lub wykonać drugą warstwę (zewnętrzną) warstwę z dwuwarstwową powłoką izolacyjną.
• „VN Batts Optima” – Izolacja, która jest podobna do wersji celu „VIN Batts”, a także stosowany jako materiał do produkcji szczelin ogień w pobliżu otworów drzwiowych i okiennych.

• „Vol Batts n” Jest lekki, więc jego zastosowanie jest możliwe tylko jako pierwsza (wewnętrzna) warstwa z dwuwarstwową izolacją cieplną.
• „VOL BATTS D” – unikalne płytki do wentylowanych systemów elewacyjnych, które łączą cechy zarówno zewnętrznej, jak i wewnętrznej warstwy izolacyjnej. Jest to zapewnione przez różnicę w strukturze materiału z 2 jego boków – część przymocowana do ściany, ma bardziej luźną strukturę, podczas gdy strona skierowana do ulicy jest trudniejsza i gęsta. Charakterystyczną cechą wszystkich rodzajów płyt „Valt TTS” jest to, że gdy są one prawidłowo zainstalowane, możesz odmówić użycia wiatroszczelnej membrany. Wynika to z faktu, że zewnętrzna powierzchnia płyt jest dość trwała, a zatem odporny na warunki atmosferyczne. Jeśli chodzi o gęstość, maksymalne wskaźniki są charakterystyczne dla płyt „VOD Batts” i „Optima” – 90 kg / m³, zewnętrzną stroną „VOD Batts D” ma podobne znaczenie (wewnętrzny – 45 kg / m³). Gęstość „Val Batts N” – 37 kg / m³. Współczynnik przewodności cieplnej dla wszystkich modyfikacji Vesthalitel waha się w zakresie od 0,35-0,41 W / M × × ° C, przepuszczalność pary – 0,03 (mg / (M × H × PA), absorpcja wilgoci – nie wyższa niż 1%.

• Kaviti batts. Izolacja, używana z masoną fasadową trójwarstwową lub „dobrze”. Innymi słowy, taki materiał jest ułożony w przestrzeni ściennej. Charakterystyczną cechą jest zagęszczone krawędzie płyt, które zapewniają szczelność wszystkich elementów elewacji (to jest ciasne dopasowanie izolacji do ściany fasadowej i nośnej). Dla betonowego lub żelbetowego systemu trójwarstwowego producent zaleca stosowanie typu „betonowe batts”. Ten ostatni ma gęstość 90 kg / m³, co jest 2-krotnym współczynnikiem gęstości „Kaviti Batts”. Przewodność cieplna obu produktów w różnych warunkach i systemach instalacyjnych wynosi 0,035-0,04 W / m × ° C, przepuszczalność pary – 0,03 mg / (M × H × PA), absorpcja wilgoci – nie więcej niż 1,5% dla Kavita Batts i Nie Ponad 1% za jego bardziej trwały analog.

Izolatory termiczne „mokre” fasada

Ich charakterystyczna cecha jest zwiększona sztywność, dzięki czemu możliwa jest możliwość dekoracji styku płyt izolacyjnych.

• „Rokfasad” – niedawno pojawił się w różnych płytach, przeznaczonych do stosowania w budownictwie rustykalnym.
• „Batts fasady” – płyty, zwiększona sztywność, dzięki czemu przewożące ciężkie obciążenia.
• „Fasada Lamella” – cienkie paski izolacyjne, optymalne do izolacji fasad krzywoliniowych i ścian o złożonej konfiguracji.

• „Batts” Używane w grubej warstwie tynku lub płytkach klinkierowych. Charakterystyczną cechą jest wzmocnienie siatki ocynkowanej (a nie włóknistej, jak w przypadku innych rodzajów płyt pod gips), a także stosowanie mobilnych wsporników stalowych do mocowania (a nie koła „grzybów”).

Oprócz powyższych opcji, pod fasadą „Mokre”, są używane płytki „Optima” i „Fasada Batts D”.

Gęstość płytki mieści się w odległości 90-180 kg / m³. Najmniejsze wskaźniki mają produkty „tynk batt” i „fasada Lamella”. Największa – „fasada batts d”, której zewnętrzna strona ma gęstość 180 kg / m³, wewnętrzny – 94 kg / m³. Pośrednie „Opcje -” Rocafasad „(110-115 kg / m³),” fasada batts optima „(125 kg / m³) i” fasada batts „(130 kg / m³).

Przepuszczalność gęstości i pary płytek jest podobna do tych samych wskaźników rozważanych powyżej rodzajów izolacji, absorpcji wilgoci – nie więcej niż 1%.

Pod krawatem

Izolacja podłogi pod jastrychem wymaga materiału termoizolacyjnego zwiększonej siły. A jeśli dla izolacji cieplnej podłogi na LGD jest zmienność lekkich battów lub „Scandik Batts”, a następnie Inne modyfikacje są używane do izolacji pod kładzeniem:

• Flor batts Używany do izolacji nakładających się i pływających podłogi akustycznej.
• „Flor Batts i”. Zakres zastosowania – izolacja podłogowa podatna na duże obciążenia. Cel drugiego piętra wynika z wyższych wskaźników wytrzymałości – 150 kg / m³ (dla porównania – proporcja „Flor Batts” wynosi 125 kg / m³).

Do płaskich dachów

Jeśli dla dachów Pitf i mansardu pasuje do izolacji „Light Batts” i „Scandik”, Dach płaski obejmuje znaczne obciążenia na izolacji, a zatem wymaga instalacji bardziej gęstego materiału:

• „Ruf Batts in Optima” – izolacja jednowarstwowa lub górna warstwa z dwuwarstwową warstwą izolacyjną termiczną.
• „Ruf Batts w extra” Charakteryzuje się zwiększoną sztywnością i nadaje się jako górna warstwa izolacyjna.

• „Ruf Batts n Optima” – płytki o zmniejszonej gęstości dla dolnej warstwy w wielowarstwowej izolacji „PIE”. Odmiana – „Extra”. Różnice – w parametrach płyt.
• „Ruff Bat D” – Łączne produkty o różnych sztywności z zewnętrznej i wewnątrz. W tej modyfikacji płytki ekstrakcyjne „Extra” i „Optima”.
• „Śruby RUF BATT” – płyty pod jastrychem na operacyjnych dachach.

Maksymalna gęstość ma materiały z oznaczaniem „D”, której zewnętrzna warstwa ma określoną masę 205 kg / m³, wewnętrzny – 120 kg / m³. Następnie, w kolejności malejąco kolejności współczynnika grawitacji specyfikacyjnego – „RUF BATTS B” („Optima” – 160 kg / m³, „Extra” – 190 kg / m³), ​​”śruby” – 135 kg / m³, „RUF batts n” („Optima” – 110 kg / m³, „Extra” – 115 kg / m³).

Do saun i wanny

Zakres zastosowań „Sauna batts” – Wanny izolacyjne, sauny. Materiał ma warstwę foliową, dzięki czemu jego charakterystyka termoizolacyjna, odporność na wilgoć i wytrzymałość bez zwiększenia grubości produktu. Ze względu na zastosowanie warstwy metalizowanej klasy materiału palne nie jest ng, a G1 (słabo palne).

Szereg zastosowań

• Rockwool materiały izolacyjne termiczne znalazły szerokie zastosowanie w budownictwie, w szczególności podczas izolacji ścian zewnętrznych budynków. Przy pomocy izolacyjnej możliwe jest zwiększenie wydajności ciepła drewnianego, żelbetowego, kamienia, mur z cegły, fasady z bloków piankowych, a także struktury kolekcji.
• Wybierając jeden lub inny rodzaj izolacji i innych materiałów, udaje mu się budować „suche” i „mokre”, a także wentylowane i nie wentylowane systemy elewacyjne. Podczas izolacji domu ramki wystarczy wziąć maty o wysokiej sztywności, aby odgrywać rolę nie tylko izolację, ale także przewożenie funkcji.

• Jest to izolacja bazaltowa, że ​​dostali największą dystrybucję podczas izolacji pomieszczeń od wewnątrz. Są one używane do izolacji ciepła i dźwięku ścian, partycji, podłóg dowolnego projektu, sufitów.
• Materiał jest bardzo pożądany podczas prowadzenia prac dachowych. Nadaje się do izolacji termicznej dachów rozbijonych i dachowych, strychu i mansardu. Dzięki oporności ogniowej i szerokim zakresie działania materiał jest odpowiedni do izolacji termicznej i ochrony termicznej kominów i kominów, kanałów powietrznych.

• Specjalne kamienne wełniane wełniane cylindry termiczne są używane do izolacji rurociągów, sieci ciepła, kanalizacji i wodociągów.
• Płytki zwiększonej sztywności są stosowane do izolacji fasad, wewnątrz ściany „Wells” w systemie trójwarstwowej fasady, pod krawaciem podłogi, jak również jako międzypiętra warstwa izolacyjna ciepła.

Wymiary

Materiały różnych aplikacji mają różne wymiary. oprócz, W ciągu jednej linii znaleziono kilka wymiarowych modyfikacji.

• Płytki „Lekkie batts” są wytwarzane w ilości 1000 × 600 mm o grubości 50 lub 100 mm. Standardowe wymiary „Lekkie batts Scandik” – 8000 × 600 mm, grubość wynosi 50 i 100 mm. Istnieje również wersja materiału „Light Batts Skandik XL”, który charakteryzuje się dużą ilością płyty – 1200 × 600 mm o grubości 100 i 150 mm.
• Materiały „Valtts” i „Optima” mają takie same wymiary i są produkowane w 2 wariantach wymiarowych – 1000 × 600 mm i 1200 × 1000 mm. Płytki „VIN Batts N” są produkowane tylko w ilości 1000 × 600 mm. Największa liczba wariantów ogólnych ma materiał „VIN Batts D” – 1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm, 1200 × 1200 mm. Grubość materiału (w zależności od typu) – 30-200 mm.

• Rozmiary płyt dla trójwarstwowej fasady są takie same i równe 1000 × 600 mm. Jedyna różnica jest tylko w możliwej grubości. Maksymalna grubość batfów Kuvii wynosi 200 mm, „betonowe batts” – 180 mm. Minimalna grubość jest identyczna i równa 50 mm.
• Prawie wszystkie rodzaje płyt dla „mokrej” fasady są produkowane w kilku odmianach wymiarowych. Wyjątek – „ROC Fasid” i „tynk batts” o wymiarach 1000 × 600 mm o grubości 50-100 mm i 50-200 mm.

• 3 modyfikacje wymiarowe (1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm i 1200 × 1200 mm) mają produkty „Fasada Batts Optima” i „Fasada Batts D”.
• Również 3 rozmiary, ale już inne mają płytki „Fasada batts” (1200 × 500 mm, 1200 × 600 mm i 1000 × 600 mm). Grubość produktu waha się od 25 do 180 mm. „Fasada Lamella” ma standardową długość 1200 mm i szerokość 150 i 200 mm. Grubość waha się w zakresie 50-200 mm.

• Wymiary materiałów do izolacji termicznej podłogi w jastrychu są takie same dla obu modyfikacji i są równe 1000 × 600 mm, grubość wynosi od 25 do 200 mm.
• Wszystkie materiały do ​​płaskiego dachu są wytwarzane w 4 rozmiarach – 2400 × 1200 mm, 2000 × 1200 mm, 1200 × 1000 mm, 1000 × 600 mm. Grubość wynosi 40-200 mm. „Battle sauny” jest wytwarzane w postaci płytek 1000 × 600 mm, w 2 wariantach grubości – 50 i 100 mm.

Jak obliczyć parametry izolacji termicznej?

Obliczanie parametrów izolacji termicznej zawsze nie jest łatwe dla procesu nieprofesjonalnego. Wybór grubości izolacji, ważne jest, aby uwzględnić zestaw kryteriów – materiału ścian, charakterystyki klimatycznej regionu, rodzaju materiałów wykończeniowych, cech miejsca docelowego i konstrukcji witryny.

Dla obliczeń są specjalne formuły, nie robić bez wyrzuconych. Wiodący producenci materiałów izolacyjnych termicznych znacznie uprościli proces określania parametrów izolacji termicznej poprzez tworzenie specjalnych formuł.

Jeden z najlepszych formuł należy do RockWool. Możliwe jest użycie go, wskazując rodzaj pracy, materiału izolowanej powierzchni i jej grubości, a także pożądany widok izolacji. Program w drugiej sekundy udzieli gotowy wynik.

Aby określić wymagane objętości izolatora termicznego, należy obliczyć obszar do izolacji obszaru (pomnóż długość i szerokość). Znajdowanie na placu łatwiej jest wybrać optymalny rozmiar izolacji, a także obliczyć liczbę mat lub płyt. Do izolacji płaskich powierzchni poziomych jest wygodniejsze do zastosowania walcowanych modyfikacji.

Izolacja jest zwykle kupowana z nieco, do 5%, zachęcająca w przypadku uszkodzenia materiału i biorąc pod uwagę jego cięcie i napełnianie szwy między elementami warstwy izolacyjnej (połączenia złączy 2 sąsiednich płyt).

Wskazówki i zalecenia

Wybierając jedną lub inną izolację, producent zaleca zwracanie uwagi na jego gęstość i cel.

Oprócz materiałów izolacyjnych termicznych firma produkuje folie hydroizolacji i membrany vaporizolacji. Zalecenia producenta i opinie użytkowników pozwalają nam stwierdzić, że izolacja Rockwool jest lepsza do korzystania z filmów i powłok tego samego producenta. Pozwala to osiągnąć maksymalną kompatybilność materiałów.

Tak więc, do izolacji ściennej („światło” i „Scandik”) rozproszona przepuszczalna membrana odpuszczalna jest dostarczana w zwykłych i przetworzonych wariantach antypyrenu. Specjalne vaporizolation Rockwool jest stosowany, gdy izolacja dachów i sufitu.

Podczas organizowania fasady „mokrej”, specjalny wodoodporny podkład „ROCKFORCE”, A także klej „Rockglue” i kompozycja samoprzylepna „Rockmortar”, aby utworzyć warstwę wzmacniającą. Zaleca się wykończenie podkładu na warstwie wzmacniającej, należy wykonać przy użyciu mieszanki „Rockeprimer kr”. RockDecor Marka Produkty i Rocksil (Silikonowa farba silikonowa Fasada) mogą być stosowane jako mieszanina dekoracyjna.

W jaki sposób niezależnie izolować dom za pomocą materiałów rockwoolowych, zobacz dalej.