Jak i jak wyciąć pianę?

Polifoam – nowoczesny materiał, który służy do rozwiązania różnych zadań. Często, podczas wykonywania różnych dzieł staje się konieczne, aby przeciąć arkusze izolacji lub wyciąć z niego małe szczegóły złożonej formy.

Jak dokładnie wyciąć materiał, z minimalną liczbą śmieci, które narzędzia mogą być używane do tego i jak utworzyć termosak do piany – dowiesz się o tym wszystkim z tego artykułu.

Osobliwości

Polifoam jest wspólną nazwą dużej grupy nowoczesnych materiałów polimerowych. Najczęstszy rodzaj pianki – polistyren (pianka polistyrenowa). Zgodnie z technologią produkcyjną zdarza się, że jest opracowany, prasa i wytłaczana. Gatunki te różnią się właściwościami, a każdy z nich jest dodatkowo podzielony na marki z różną gęstością. Na przykład, istnieją specjalne typy wysokiej gęstości, które mogą być używane nawet na pokrycie lotników. Ale są dość drogie. W przypadku zwykłych zadań domowych, z reguły materiał dostosowany do dużych obciążeń nie jest potrzebny.

Najczęściej stosuje się tutaj presticalna pianka (w oznaczaniu pierwszych 3 liter – PSB) gęstość od 15 do 35 kg / m³ (PSB-15, PSB-25, PSB-35). Składa się z różnych wiązanych okrągłych komórek z tworzyw sztucznych, w środku, który jest gazem (zwykle – dwutlenek węgla).

I gaz w materiale 95-98% i tylko 2-5% – tworzywa sztuczne, więc materiał jest bardzo lekki wagowo. Zewnętrznie wygląda jak talerz wielu walcowanych białych kulek.

Wszystkie znaczki presticującego rozszerzonego polistyrenu mają pewne właściwości. Ten materiał:

• Doskonałe ciepło i dźwiękoszczelność;
• w temperaturze pokojowej nietoksycznych;
• Nie spełnia się prawdziwych grzybów i mikroorganizmów;
• Bardzo lekki wagowo, więc wygodne w transporcie i instalacji;
• ma niewielką wartość w porównaniu z innymi materiałami izolacyjnymi (na przykład walcowaną);
• Większość gatunków posiada odporność na wilgoć;
• Nie obsługuje otwartego spalania, ale jest topnienie lekki (temperatura topnienia zależy od marki – zapalniczka zaczyna stopić się w 60-90 ?, Niektóre – tylko o 270 ?);
• Life Service – od 10 do 100 lat, w zależności od marki;
• łatwy wystarczająco, aby przetworzyć.

Taka pianka dotyczy następujących zadań:

• jako izolacja i dźwiękoszczelność;
• do dekoracji na zewnątrz i wnętrz;
• do produkcji opakowań i pojemników;
• Do wystroju wnętrz (Cokół, wykończenie płytek sufitowych, kolumn);
• Tworzyć statuetki wnętrza, napisy, a nawet zabawki.

Materiały są do sprzedaży w arkuszach, które wyróżniają się dużą różnorodnością rozmiarów: standardowa grubość waha się od 10 do 500 mm w przyrostach 1 mm, długości i szerokości – od 1 do 5 metrów w przyrostach 5 mm. Ale nawet z tak bogatym wyborem często istnieje potrzeba wycinania arkuszy pianki dla ich dokładnego dopasowania lub tworzenia różnych elementów dekoracyjnych niezwykłej formy.

Cechy pianki cięcia

Pianka polistyrenowa ma małą gęstość, więc zmniejsza dowolną powierzchnię cięcia (na przykład zwykły nóż). Ale w tym samym czasie, ze względu na jego strukturę komórkową, materiał łatwo się rozpadnie, a wiele śmieci można utworzyć z nieokreślonym cięciem, a sama plasterka jest często uzyskana nierówny i błąd. Dlatego ważne jest, aby nie tylko cięć pianki, ale zrobić to dokładnie, osiągając najdoskonalsze cięcie i minimalną ilość frytek. Sprawić, że takie cięcie w domu nie jest tak trudne. Najważniejsze jest wybór odpowiedniego narzędzia. Może być „zimno” lub „gorąco”.

Zimne sposoby są wygodne, ponieważ używane są zwykłe narzędzia, które są w każdym domu:

• Ostry cienki nóż – na przykład papeteria lub buty;
• Hoven na drzewie lub metalu;
• Bułgarski z cienymi dyskami;
• wyrzynarka elektryczna;
• Cienki sznurek.

Cieńszy krawędź tnącą ,,.

Niemniej jednak, z zimnym cięciem, pewna ilość skrzypionymi kulkami i żetonami nadal pojawi się nieuchronnie. oprócz, Tylko bezpośrednie cięcia można prowadzić za pomocą takich narzędzi.

Bardziej gładka krawędź i prawie całkowity brak śmieci zapewnia gorące metody cięcia. Pozwalają na tworzenie obiektów jakiejkolwiek złożoności i geometrii. Specjaliści do cięcia Gorących wykorzystują specjalne maszyny, ale ich proste analogi można łatwo wykonać z własnymi rękami. Aby uzyskać całkowite użycie:

• Drobny nurnik z drutu niszowych;
• Termiczny oparty na lutowaniu.

Następnie weź pod uwagę funkcje pracy z każdym szczegółami bardziej szczegółowo.

Jak używać noża?

Do cięcia cienkich arkuszy z tworzywa sztucznego (40-50 mm), najprostsze narzędzie jest idealne – nóż. Może to być każdy nóż, który spełnia następujące kryteria:

• Ostrze powinno być tak cienkie, jak to możliwe – tak, aby nie zranić sąsiednich granulek;
• mają bardzo ostrą powierzchnię cięcia – nóż powinien łatwo przejść przez kulki, oddzielając je na kawałki, a nie do cięcia materiału (ponieważ nadmiar tarcia doprowadzi do spojrzenia granulek, a cięcie będzie błędem);
• Długość krawędzi tnącej powinna przekraczać grubość arkusza – aby mógł przeciąć arkusz pianki przez jeden fragment.

Najlepszy ze wszystkich, zwykły nóż papeterii z cienkim i szerokim ostrzem będzie poradzić sobie z zadaniem. Ale można również użyć buta lub nawet noża kuchennego z cienkim ostrzem z małymi (1-1,5 mm) zębami.

Proces pracy jest następujący.

• Liść piankowy powinien być poziomo umieszczony na stałej podstawie (na przykład na stole lub na podłodze), zapewniając wystarczającą powierzchnię roboczą, która nie pozwoli na poślizganie się arkuszu podczas pracy. Wytnij cienkie arkusze pianki polistyrenowej na wadze lub w pozycji pionowej, nie jest tego warte, ponieważ jednocześnie będą one prawdopodobnie złamać lub wytrzymać i kruszą się. Ponadto jest po prostu niewygodne.
• Pamiętaj, aby wykonać cięcie i oznakowanie materiału: z ruletką lub władcą, wykonaj pomiary i zrób marker lub ołówek do linii, która zostanie wycięta. Wytnij oko – bardzo zły pomysł.
• Nawet z czystym cięciem, wciąż pojawi się pewna ilość żetonów i piłek. Obszar roboczy jest pożądany, aby zostać zapieczętowany z filmem lub gazetami, aby później było łatwo zbierać śmieci.
• Pre-Blade jest pożądane, aby dodatkowo wyostrzyć. Ponadto, jak działa, nóż jest zalecany okresowo (w zależności od około 200 cm ostrza z pianki), aby wyostrzyć, ponieważ jest dość szybko stępiony. Możesz to zrobić za pomocą koła polerowania lub kamienia szlifowania. Aby poprawić cięcie, możesz ogrzać ostrze.
• Tak, że materiał kruszy się mniej, przesuwanie noża powinno być płynnie, bez silnego pchnięcia i szarpnięcia, lekko naciśnięcie krawędzi tnącej do materiału (dla tego noża powinno być wystarczająco ostre).
• Część cięcia arkusza powinna być starannie przytrzymywana, dzięki czemu nie przewraca się i nie przesuwa się na powierzchni roboczej.
• Specjaliści są zalecane do cięcia noża papierniczego w kierunku „od siebie”, grubsze narzędzia do cięcia (buta lub nóż kuchenny) – od dalekiej krawędzi „do siebie”, jeśli pozwala na obszarze liści.
• Jeśli arkusz jest zbyt szeroki, wtedy nacięcie jest wykonywane z jednej strony w kierunku od krawędzi do środka arkusza, a następnie z przeciwnej krawędzi prowadzić linię cięcia do połączenia z już wykonanymi.
• Polifoam cięcia i pęknie z charakterystycznym dźwiękiem, który trochę zirytowany. Dlatego słuchawki mogą być używane do wygodniejszej pracy.
• Po przecięciu materiału jego krawędzi możesz zostać zwolniony z drobnoziarnistym papierem papierniczym do doskonale poziomu.

Cięcie baccoon i hacksaw

Wytnij nóż piankowy, jest dość wygodny. Ale tylko cienkie arkusze można przeciąć jakość (do 50 mm). Do cięcia grubych płyt, wskazane jest użycie hacksaw, pozwala na pracę z grubością o grubości do 250 mm. Proces pracy jest praktycznie podobny do pracy z nożem. Można użyć hacksaw dowolnego typu (na drewnie lub metalu), głównym rzeczą jest to, że ma cienkie ostrze i małe zęby. Oczywiście grubość płótna jest nawet cienką hetującą więcej niż nóż papierniczy, więc plasterek będzie nieco gruby, a żetony będą więcej.

Niemniej jednak jakość cięcia z należytą dokładnością będzie nadal dobra. Dodatkowo, aby osiągnąć najlepszą krawędź gładkości, może być traktowany z papier ściernym. Z pomocą hacksaw, a także noża, dobrze jest nie tylko wycinanie płyt izolacyjnych, ale także wyciąć nawet duże elementy dekoracyjne o ostrych kątach (na przykład, litery głośności dla dowolnego napisu, kształtów geometrycznych i tak dalej).

Jeśli materiał musi być dużo cięcia (na przykład, duża liczba płyt do izolacji jednej lub więcej ścian domu), a następnie dużo czasu pracy z nożem lub hetem. W takich przypadkach wskazane jest stosowanie automatycznych narzędzi tnących – takich jak bułgarski lub Lobozik. Znacząco przyspieszają pracę (jeśli nie byłoby pewnego dnia na nożu cięcia, wtedy bułgarski poradzi sobie w ciągu zaledwie kilku godzin). Chociaż jakość cięcia otrzymuje się nieco gruba, a zanieczyszczenia są znacznie większe niż podczas pracy z nożem lub hakiem, ponieważ mechaniczny wpływ automatycznych elektronarzędzi jest bardziej intensywny. Ale podczas cięcia izolacji, małe nieprawidłowości na cięciach nie są bardzo krytyczne – powierzchnia gotowych części może być traktowana z odniesieniem i zanieczyszczaniem za pomocą papieru ściernego, a następnie z kolejną instalacją dla idealnego dokowania płyt do używania piany konstrukcyjnej.

Proces pracy ze szlifierką lub układanką jest również praktycznie podobny do pracy z nożem:

• Materiał jest poziomo na płaskiej, wygodnej powierzchni;
• Podczas cięcia szlifierki konieczne jest użycie cienkiego okręgu piły;
• Nacięcie prowadzi płynne ruchy, bez ostrych szarpnięć, trzymając krawędź materiału materiału;
• Jeśli po wycięciu oczekuje się ostatecznego przetwarzania krawędzi płaszczyzny i papier ścierny, konieczne jest przeprowadzenie cięcia o małym dodatku (1-1,5 cm).

Zimny ​​sznurek

Jako drobna powierzchnia cięcia, która pozostawia schludny gładki kawałek na piance, może działać konwencjonalny drut stalowy. Optymalna jest średnicą 0,4-1 mm. Do takiego drutu wymaganej długości (korzystnie przy 5-8 cm, więcej niż długość przyszłego cięcia) po obu stronach są uchwyty z dowolnego wygodnego materiału (na przykład drewnianych lub tworzyw sztucznych). Okazuje się szczególny analog piły dwuręcznej, tylko z bardzo cienką krawędzią tnącą.

Jest to wygodniejsze do pracy dla takiego trociny razem, jak również dwuręczną piłą – zwłaszcza jeśli odcięta płyta piankowa jest duża. Colley przeprowadza się ze względu na progresywny ruch drutu na zamierzonej linii. Gdy ciąg działa trochę ciepła z tarcia, co dodatkowo poprawia jakość krawędzi części. W ten sposób możesz wyciąć dowolną liczbę płyt piankowych.

Ich grubość może być dowolna – od bardzo cienkich (10-50 mm) do bardzo gruba (więcej niż 250 mm).

Przegląd metod cięcia termicznego

Jakość cięcia może być wzmocniona, jeśli stosowana nie jest zimna, ale podgrzewana powierzchnia cięcia. W tym celu dostarczany jest napięcie elektryczne, a metal jest ogrzewany. Jest to zasada, która leży u podstaw profesjonalnych instrumentów do cięcia pianki polistyrenowej. Wybór takich urządzeń jest dziś ogromny: z kompaktowych termicznych, pistoletów, przenośnych maszyn gilotynowych do inteligentnych mechanizmów do cięcia 3D, specjalne urządzenia z głowicami frezującymi i maszynami laserowymi CNC.

W zależności od klasy i złożoności sprzętu, jego koszt może również się różnić – od 500 rubli. Do setek tysięcy rubli. Ale dla zadań domowych, dla aplikacji jednorazowej, zwykle nie ma sensu kupić drogie urządzenia. Ich analogi można wykonać niezależnie.

Termozh

Najłatwiej i jednocześnie bardzo funkcjonalne urządzenie jest specjalnym nożem z ogrzewanym ostrzem. Możesz kupić gotową opcję w sklepie po cenie 500 rubli. Koszt termiotanu z kilkoma wymiennymi ostrzami o różnej formie będzie od 1200 rubli. Takie narzędzie jest idealne do profesjonalnego cięcia elementów pomorowanych i artystycznych dowolnej złożoności. Również mogą również wyciąć cienkie arkusze izolacji i, jeśli to konieczne, wykonaj w nich otwory technologiczne dowolnej formy.

Jeśli nie ma pragnienia zakupu gotowego urządzenia w sklepie lub potrzebujesz opcji z bardzo niestandardową formą lub wielkością ostrza, narzędzie z niezbędnymi parametrami można łatwo wykonać z własnymi rękami z zwykłego lutownicy.

TherMo jest wykonywany w następujący sposób.

• Wypowuj wylot żelaza lutowniczego, rozprzestrzeniając śruby na uchwycie.
• Zamiast żądł, ostrze pożądanej formy jest ustalone i naprawione. Jego rola można wykonać, na przykład, ostrze zwykłego lub papierniczego noża, niebezpieczną brzytwę lub dyszę wykonaną z końca śrubokręta. Ponadto można utworzyć doskonałą powierzchnię cięcia, jeśli umieścisz cienki przewód o wysokiej odporności zamiast żądła – Nichrome, wolframu, a nawet miedź. Drut może być ograniczony na rysunku, pozwoli to obniżyć szczegóły dowolnego złożonego i niestandardowego formularza do inkarnacji najbardziej kreatywnych pomysłów.

Cutter-Gilotyna

Thermoozh jest dobry do cięcia małych szczegółów o niestandardowym kształcie. Jeśli po prostu potrzebujesz płynnie pociętych na części dużą liczbę płyt piankowych podczas instalacji izolacji, bardziej wydajne jest stosowanie niekomplikowanego narzędzia z małym ostrzem i specjalną stalową gilotyną, która jest znacznie szybsza do radzenia sobie z zadanie.

Jako krawędź tnącą maszyny znajduje się podgrzewany drut metalowy. Jest to bardziej wydajny sposób niż cięcie zimnego łańcucha. W celu wycięcia maszyny do samodzielnej maszyny z gorącą arkuszem pianki 50 mm grubości, potrzebujesz około 10 sekund (z szerokością arkusza 1 m), pianka prawie nie krusza.

Najbardziej popularna wersja samowystarczalnego termosonsu do piany jest wykonana w następujący sposób.

• Po pierwsze, konieczne jest złożenie ramki w postaci litery „H” z nieprzewodzącego prądu elektrycznego materiału – jest lepszy od cienkich drewnianych płyt, ale możliwe jest z rur z tworzyw sztucznych.
• Śruby są przymocowane do końców dolnych nóg ramki w kształcie N.
• Śruby są podłączone drut cienki (0,4-1 mm) wykonany z metalu o wysokiej odporności na energię elektryczną. Najlepiej jest użyć nichromu lub wątku wolframu. Można go kupić w sklepie budowlanym lub wyjść ze starego urządzenia elektrycznego (na przykład czajnik elektryczny, suszarka do włosów, dowolnej grzejnika, z wyjątkiem oleju). W urządzeniach, taki drut jest skręcony w spirali, należy go uzyskać, odciąć kawałek żądanej długości i bardzo starannie wyprostować.
• Pomiędzy górnymi końcami ramy rozciągają sprężynę (lub przyniesione do każdej nogi ładowarki). Jest to konieczne, aby ciąg, rozciągający się po podgrzaniu, nie zaczyna się podpisać (podgrzewany ciąg jest długi zimno o 2-3 cm) i pozostał szczelnie napięte i elastyczne, aby wykonać drobny materiał.
• Następnie potrzebujesz małego transformatora. Może być również „wydobyty” ze starej technologii (na przykład TV). Przewody z transformatora są podłączone do tych samych śrub, w których drut jest dołączony.

Urządzenie jest gotowe do użycia, pozostaje tylko po to, aby podłączyć go do sieci. Możesz także zasilać urządzenie z źródła prądu niskiego napięcia – na przykład bateria. Jeśli nie ma możliwości podłączenia do sieci lub baterii, urządzenie może działać nawet z baterii: wystarczy trzy 9-V „Crown”, aby zapewnić 35-40 minut pracy baterii. Podczas pracy musisz wziąć pod uwagę następną chwilę. Im silniejszy wątek gojenia, tym szybciej obciąża maszyny. Jednak z silnym przegrzaniem wątek właśnie pękł.

Doświadczeni kreatorów do obliczania optymalnych parametrów pracy są wykorzystywane przez specjalne tabele, w których dane są wyświetlane w stosunku wytrzymałości bieżącego prądu i parametrów metalu metalu.

Jeśli nie ma możliwości dostosowania ustawień urządzenia lub trudno jest zrozumieć w szczegółach technicznych, musisz po prostu podążać za kolorem przewodu: czerwony lub szkarłatny kolor mówi o optymalnym ogrzewaniem, jeśli wątek ma wyrzucił coś – należy go schłodzić (zmniejszyć bieżącą wytrzymałość lub dać sprzęt czasowy).