Jak wybrać i zainstalować Bloki FBS FBS?

Bloki fundamentowe pozwalają na budowę trwałe i trwałe tereny dla różnych struktur. Zyski wyróżniają się na tle monolitycznych struktur przez praktyczność i szybkość układu. Rozważmy pozytywne i negatywne boki bloków fundamentów, a także niezależną montaż tego projektu.

Osobliwości

Bloki FBS są używane do budowy fundamentów i ścian pomieszczeń piwnicznych, a także do ustalania struktur (wiadukt, mostów, ramp). Do bloków fundamentowych mają wysoki wskaźnik wytrzymałościowy i serwowane przez długi czas, muszą mieć określone specyfikacje.

Gęstość budynku musi wynosić co najmniej 1800 kg / kostki. m, a wewnątrz materiału nie powinny zawierać pustki powietrza. Bloki fundamentowe wewnątrz mogą być hartowane i nieudane. Ostatnia zmiana jest dość często. Wzmocnione produkty są wykonane na zamówienie.

Funkci FBS jako nie zdejmowane szalunki, łączniki są instalowane w pustce i wypełnione betonowym roztworem. Mają wycinki do praktyczności instalacji różnych komunikatów. Zgodnie z GOST wszystkie odmiany takich bloków są wykorzystywane do budowy ścian, subligentów i stałe struktury służą do budowy fundamentu.

W procesie produkcji, bloki są zagęszczane na tabelach drgań, wyspecjalizowane formy są używane do odlewu, umożliwiając geometrię projektową z dokładnością. Materiały z upośledzoną geometrią nie są w stanie utworzyć gęstych murów, a zbyt duże szwy będą nadal źródłem wilgoci przechodzącej wewnątrz projektu. Do przyspieszonego utwardzania i trwałości beton jest lutowany. Dzięki temu procesowi produkcyjnym beton jest w stanie osiągnąć 70% 24 godzin odporność.

Pod względem twardości i siły struktury bloku fundamentowego są gorsze od podstaw monolitycznych, ale są one tańsze i bardziej praktyczne. Bloki fundamentowe najlepiej nadają się do gleby z wysokim piaskiem.

Na ziemi z kruchą i miękką glebą z budowy takiego powodu lepiej jest odmówić, ponieważ projekt można zapytać, co doprowadzi do dalszego zniszczenia konstrukcji.

Struktury blokowe mają odporność na działanie gleby. W tych warunkach, w których systemy betonowe wstążki mogą pęknąć, bloki migają tylko. Taka jakość Fundacji jest zapewniona ze względu na nieistotność projektu.

Plusy

Budowa Fundacji z wykorzystaniem FBS cieszy się dużym popytem wśród konsumentów Ze względu na istniejące zalety, z którymi posiadają te materiały budowlane.

• Wysoka odporność na mróz. Te materiały budowlane można zainstalować w dowolnych trybach temperatury, ponieważ są specjalne dodatki odporne na mróz. Struktura struktury zbrojonej betonu pod wpływem niskiego stopnia pozostaje niezmieniona.
• Wysoka odporność na działanie agresywnego medium.
• Dopuszczalna wartość produktów.
• Szeroki wybór struktur blokowych. Umożliwia to budowę zupełnie małymi lokalami, a także dużych promieni produkcyjnych.

Minuses

Układ fundamentów blokowych wymaga wyspecjalizowanego sprzętu do podnoszenia, co oznacza, że ​​będzie musiała wykonać pewne koszty finansowe na wynajem sprzętu specjalnego.

Fundacja bloku jest silna i trwała, ale jego montaż jest związany z niektórymi niedogodnościami.

• Koszty wynajmu materiałów do podnoszenia sprzętu.
• Podczas instalowania bloków jeden na konstrukcji, blizny, które wymagają dodatkowej hydroizolacji i izolacji termicznej. W przeciwnym razie wilgoć przeniknie wnętrze pomieszczenia, a także przez nich całą energię termiczną wyjdzie. W przyszłości takie czynniki doprowadzą do zniszczenia budowy.

Wyświetlenia

GOST, który ustanawia zasady wytwarzania FBS, przewiduje produkty następujących wymiarów:

• Długość – 2380,1180, 880 mm (działa);
• Szerokość – 300, 400, 500, 600 mm;
• Wysokość – 280, 580 mm.

Do budowy ścian piwnic i podziemia, bloki fundamentowe są produkowane przez 3 typy.

• FBS. Oznaczenie Wskazuje stałe materiały budowlane. Wskaźniki siły tego produktu są wyższe niż w przypadku innych odmian. Tylko ten gatunek można wykorzystać do zbudowania fundamentu pod domem.
• FBV. Takie produkty różnią się od poprzedniego typu przez to, co mają wycięcie wzdłużne, które ma na celu uruchomienie komunikacji inżynierskiej.
• FBP – Są to lotne materiały budowlane wykonane z betonu. Produkty blokowe lekkie mają puste kształty kwadratowych.

Istnieją również niewielkie struktury, takie jak 600x600x600 mm i wielkość 400 mm. Każda konstrukcja jest równoległością prostokątnego kształtu z wgłębieniami w końcach dla gęstej stylizacji, wypełnionej specjalną mieszaniną w budowie fundamentu lub ściany oraz listwy konstrukcyjne, dla których są narysowane do transpozycji.

Projekty FBS wykonane są z betonu krzemianu lub gliny. Betonowa grupa do siły powinna być:

• nie mniej niż 7, 5 dla betonu z oznaczeniem M100;
• nie mniej niż 12, 5 dla betonu z oznaczeniem M150;
• Do ciężkiego betonu – z 3, 5 (M50) do B15 (M200).

Odporność na mróz bloków fundamentowych powinna wynosić co najmniej 50 cykli z bezczerania i odporności na wodę – W2.

W oznaczeniu gatunków oznaczał jego wymiary w Decymeters, zaokrąglone w dużej. Definicja wskazuje również model betonu:

• T – ciężki;
• P – na wypełniaczom komórkowym;
• C – krzemian.

Rozważmy przykład, FBS -24-4-6 T – jest to blok betonowy o wymiarach 2380x400x580 mm, który składa się z spoconego betonu.

Waga bloków wynosi 260 kg i wyższa, więc wyspecjalizowany sprzęt do podnoszenia będzie musiał zbudować fundament. Do budowy lokalu mieszkaniowego stosuje się głównie bloki, których grubość wynosi 60 cm. Najbardziej wymagana masa bloków – 1960 kg.

Wielkość, odchylenie parametrów nie powinno być nie więcej niż 13 mm, wysokości i szerokości 8 mm, przez parametr wyłącznika 5 mm.

Urządzenie

Z fundamentalnych produktów blokowych można zbudować 2 rodzaje ram:

• taśma;

• kolumnowy.

Konstrukcja kolumnowa jest idealna do budowy struktur o małych rozmiarach na szampań, glebach piaszczystych, a także na glebach o wysokim wskaźniku wód podziemnych. Rama kolekcji wstążki odpowiednia do różnych struktur kamiennych w jednym rzędzie.

Oba rodzaje fundamentów są układane przez ogólną technologię dla bloków. Produkty blokowe są umieszczane na obrazie układania cegły (jeden na jeden) przy użyciu zaprawy cementowej. W takim przypadku konieczne jest obserwację, że masa cementowa zawiera rozsądną ilość płynu. Zbyt dużo wody doprowadzi do zniszczenia całego projektu.

Aby zwiększyć siłę fundacji między ścianami poziomymi i pionowymi rzędami produktów blokowych, opracowywanie armatury. W rezultacie, po wlecie mieszaniny cementu i murów następnego wiersza bloków, fundament będzie miał siłę monolitycznej bazy.

Jeśli plan budynku obejmuje podziemny garaż, piwnicę lub parter, wtedy w ziemi konieczne będzie wykonanie pit, w którym zorganizuje się fundament. Jako podłoga na parterze zainstalowano betonowane płyty lub wylewa się monolityczna jastrych.

Instalacja

Instrukcje krok po kroku do samodzielnego instalowania produktów blokowych obejmuje:

• Praca przygotowawcza;
• wykop;
• aranżacja podeszwy;
• Instalacja szalunku i wzmocnienia;

• wlewając poduszki;
• układanie bloków;
• hydroizolacja;
• Montaż pasa wzmocnionego.

Praca przygotowawcza

Należy zauważyć, że ramy z produktów blokowych, w przeciwieństwie do konstrukcji monolitycznych, jest zbudowany w raczej krótkim okresie. A po zainstalowaniu można go przenieść do ścian budynku. Najważniejszym warunkiem jest to prawidłowe obliczenie parametrów taśmy fundamentowej.

• Szerokość przyszłej fundamentu powinna być większa niż grubość projektu budynku.
• Produkty blokowe muszą być swobodne przejść do przygotowanego rowu, ale jednocześnie powinno być wolne miejsce na pracę budowniczych.
• Głębokość rowu pod obwodami podstawy jest obliczana w zależności od całkowitej wagi przyszłego budynku, od poziomu zamarzania gleby, a także cech gleby.

Przed rozpoczęciem instalacji konieczne jest opracowanie schematu przyszłego fundamentu. W przypadku takiego zadania trzeba rysować produkty blokujące. Zatem wydaje się, że rozumie procedurę instalacji materiałów i ich przeciążenia.

Często szerokość początkowej zasięgu bazy blokowej odbywa się przy 40 cm. W przypadku kolejnych dwóch wierszy współczynnik ten zmniejsza się do 30 centymetrów. Znając niezbędne parametry projektowe i liczbę podstawowych bloków, można przejść do sklepu budowlanego na nabycie materiałów budowlanych.

Wykop

Przede wszystkim konieczne jest studia budowy. Zakład, w którym znajduje się specjalny sprzęt. I konieczne jest również dbanie o to, że na placu budowy może ingerować w pracę, ingerencja jest wyeliminowana.

• Kąty przyszłych struktur, w których wstawiane są stawki. Liny lub liny jest napinany między nimi, a po pośrednich specjalnych elementach znakowania na sekcjach przyszłej konstrukcji wewnętrznych i zewnętrznych ścian.
• COPK Kotlovana jest wykonywana. Zgodnie z zasadami głębokość dołu powinna być równa głębokości podkładu gleby z dodatkiem 20-25 centymetrów. Ale w niektórych obszarach głębokość zamrażania gleby może wynosić około 2 metrów, koszt takiego porozumienia będzie irracjonalny. Dlatego dla środkowej głębokości, wartość 80-100 cm.

Układ poduszek

Istnieją 2 warianty urządzenia podstawowego blokowego: na poduszce piasku lub na betonowanej podstawie. Druga zmienność nadaje się do niestabilnych gleb, ale wypełnienie konkretne wymaga dodatkowych kosztów i sił. Do procesu układu poduszki, kolejność instalacji obu opcji jest taka sama. Procedura budowy na betonowej podstawy rozpoczyna się od instalacji szalunku i wzmocnienia.

Kruszony kamień 20-40 frakcji, piasku, zbrojenia jest przygotowywany z wyprzedzeniem. Następujące następujące etapy pracy:

• Ściany i dno pitaway są wyrównane;
• Doły pokryte są warstwą piasku przez 10-25 centymetrów, podlewania go wodą i są starannie zagęszczane;
• Poduszka piasku pokryta jest warstwą kruszonego kamienia (10 cm) i manipulacji.

Instalacja szalunku i wzmocnienia

Obrotowa płyta nadaje się do zbierania szalunku, której grubość powinna wynosić 2,5 cm. Deski szalunkowe są mocowane odpowiednią metodą. Przeważnie w tym celu zastosuj śruby. Szalunek jest instalowany na ścianach dołu, taka instalacja musi być sprawdzana przez poziom budynku.

W celu wzmocnienia struktury, metalowe pręty o średnicy 1,2-1,4 cm. Są wiążące się z siatką z komórek 10×10 centymetrów za pomocą elastycznego drutu. Zasadniczo wzmocnienie przeprowadza się w 2 warstwach, podczas gdy dolna i górna siatka są ułożone w tej samej odległości od gruzu i kolejnego wypełnienia. Do mocowania siatek są upijane w bazie Prostopadły pręt zbrojeniowy.

Jeśli planujesz zbudować duży i ciężki budynek, należy zwiększyć liczbę wzmocnionych warstw.

Ciągnięcie poduszek

Wylewanie całego konstrukcji z betonową mieszanką. Roztwór jest potrzebny do wlać wolno jednolity warstwę. Wylewanie w kilku miejscach jest popychany przez wzmocnienie, konieczne jest usunięcie nadwyżki powietrza. Powierzchnia poduszki jest wyrównana.

Po wykonaniu wszystkich procedur, projekt pozostaje przez 3-4 tygodnie, aby uzyskać wystarczającą siłę. W gorące dni beton od czasu do czasu jest nawilżane wodą, aby nie pęknie.

Blokady blokujące

Aby położyć podstawowe bloki, konieczny będzie dźwig dźwigowy do podnoszenia ogromnej konstrukcji. W związku z asystentem będzie musiał poprawić produkty blokowe i zainstalować je w wyznaczonych miejscach. Montaż będzie potrzebował konkretnego znakowania M100. Średnio instalacja 1 bloku będzie wymagała 10-15 litrów mieszanki betonowej.

Początkowo bloki są zainstalowane w rogach, aby uzyskać lepszą orientację odcinków między produktami liny, a piętrze FBS są wypełnione naprzemiennie. Kolejne wiersze blokowe są układane na roztworze w przeciwnym kierunku.

Hydroizolacja

Aby wykonać wodoodporność, najlepiej jest stosować płynny mastyczny, który jest dokładnie oznaczony wewnętrznymi i zewnętrznymi ścianami fundamentu. W obszarach z obfitymi osadami eksperci zalecają instalację dodatkowej warstwy gumowej.

Montaż pasa wzmocnionego

Aby wyeliminować ryzyko zniszczenia całej struktury w przyszłości, należy go wzmocnić. Często do wytrzymałości konstrukcji bazy w wierszu powierzchniowego, żelbetonowy pasek jest rzutowy, którego grubość wynosi 20-30 centymetrów. Do hartowania stosuje się z armatury (10 mm). W przyszłości są zainstalowane płyty nakładania się na tym pasku.

Doświadczeni mistrzowie mogą rzucić wyzwanie konieczności wykonania wzmocnionego pasa, ponieważ uważają, że płytki są wystarczająco dystrybuujące ładunki, konieczne jest tylko prawidłowe zamontowanie. Ale zgodnie z recenziami ekspertów już współpracujących z tym konstrukcją, instalacja aronografii jest lepsza nie zignorować.

Projekt jest wykonywany w ten sposób:

• Zgodnie z konturem ścian podstawowych montażuje się szalunek;
• Siatka wzmacniająca jest umieszczona w szalunku;
• Nazwa zaprawa betonu.

Na tym etapie instalacja fundamentu z produktów blokowych jest zakończona. Technologia spełniania czasochłonnych, ale prosta, możesz zbudować go z własnymi rękami, nawet bez pewnego doświadczenia. Zrobiliśmy wszystko zgodnie z instrukcjami, budujesz bezpieczną i silną podstawę, która będzie służyć długim okresie operacyjnym.

Porady

Rozważ zalecenia specjalistów w składaniu podstawowych bloków.

• Nie powinieneś ignorować wydajności hydroizolacji, ponieważ jest to ochrona projektu z opadu.
• W przypadku izolacji termicznej konstrukcja jest lepsza do użycia pianki piankowej lub polistyrenowej, która jest zamontowana z zewnętrznym i wewnątrz pokoju.
• Jeśli wielkość betonowych bloków nie odpowiada obwodom podstawy, pustka zostanie utworzona między produktami blokowymi. Aby je wypełnić, stosuje się monolityczne elementy wkładki lub wyspecjalizowane wyzwania. Ważne jest, aby te agregaty mają taką samą siłę jak fundamentalne materiały blokowe.
• W procesie montażu Fundacji konieczne jest pozostawienie otworu technologicznego, przez które elementy komunikacyjne odbędą się w przyszłości.
• Zamiast mieszaniny cementowej można użyć specjalistycznego rozwiązania kleju.

• Podczas budowy fundacji wstążki musisz opuścić otwory do wentylacji.
• Po zakończeniu pracy montażowej przez stu procent ustawienia materiałów, musisz poczekać około 30 dni.
• Po przygotowaniu masy cementowej w nim zabronione jest dodawanie wody, ponieważ doprowadzi to do utraty wiązań.
• Budowa fundamentu z bloków jest lepsza do wykonania latem. Pomoże to uniknąć pewnych trudności z dokładnością geometryczną kopania dołu. Po deszczu konieczne jest, aby poczekać na całkowite suszenie gleby, po czym może rozpocząć montaż.
• Jeśli wypełnienie betonu zostało już zakończone, a padało, cały projekt jest potrzebny do pokrycia folii z tworzywa sztucznego. W przeciwnym razie pęknięcia betonowe.

Jak wybrać i zainstalować Bloki Foundation FBS, zobacz następujący film.