Penoplex „Comfort”: Charakterystyka i zakres zastosowania

Izolowane materiały znaków towarowych Penopelex to produkty wykonane z wytłaczanej pianki polistyrenowej, należą do grupy nowoczesnych izolatorów ciepła. Takie materiały są najbardziej skuteczne w zakresie ochrony energii cieplnej. W tym artykule rozważymy charakterystykę techniczną materiału izolacyjnego „Penopelex Comfort” i porozmawiaj o sferze jego użycia.

Cechy: Korzyści i wady

Wcześniej taka izolacja została zwana Penoplex 31 C. Wysokie właściwości techniczne tego materiału są w dużej mierze określone przez jego strukturę komórkową. Rozmiar komórki od 0.1 do 0.2 mm są równomiernie rozłożone w całym objętości produktu. Taka dystrybucja daje siłę i wysoki poziom izolacji termicznej. Materiał praktycznie nie absorbuje wilgoć, a przepuszczalność pary jest równa 0.013 mg / (m * h * pa).

Technologia producenta termicznego opiera się na fakcie, że pianki polistyrenowe, wzbogacone w gaz obojętny. Po tym materiały budowlane pod ciśnieniem przechodzi przez wyspecjalizowane dysze prasowe. Płyty są produkowane z wyraźną geometrią parametrów. Dla wygodnego dokowania krawędź płyty jest wykonana w formie litery G. Izolacja nie zawiera szkodliwych substancji w jego kompozycji, więc instalacja materiału można przeprowadzić bez użycia środków ochrony.

Dane techniczne:

• Wskaźnik przewodzenia ciepła – 0.03 W / (M * K);
• Gęstość – 25.0-35.0 kg / m3;
• Długa żywotność – ponad 50 lat;
• Zakres temperatur pracy – od -50 do +75 stopni;
• odporność na ogień produktu;
• Wysoki wskaźnik do kompresji;
• Standardowe wymiary: 1200 (1185) x 600 (585) x 20,30,40,40,80,100 mm (dla wewnętrznej izolacji cieplnej pomieszczenia, płytki stosuje się z parametrami grubości od 2 do 10 cm, dla Wykończenie zewnętrzne – 8-12 cm, do dachu – 4-6 cm);
• Pochłanianie dźwięku – 41 dB.

Dzięki specyfikacji technicznej materiał izolacyjny ma następujące zalety:

• Wysoka odporność na chemikalia;
• odporność na mróz;
• duża gama rozmiarów;
• Prosta instalacja produktu;
• lekki projekt;
• Izolacja „Comfort” nie jest narażona na formy i grzyb;
• Painoplex Well Cols przez nóż do malowania.

Poliurex „Comfort” nie tylko nie jest gorszy od bardziej popularnych materiałów izolacyjnych, ale w niektórych wskaźnikach nawet je przewyższają. Materiał ma najniższą przewodność cieplną i praktycznie nie absorbuje wilgoci.

Ujemna opinia o izolacji „Penopelex Comfort” opiera się na istniejących wadach materiału:

• Działanie promieni UV jest destrukcyjne na materiale, należy utworzyć warstwę ochronną;
• Izolacja ma niskie wskaźniki izolacji akustycznej;
• Wyroby kolorowania oleju i rozpuszczalniki mogą zniszczyć strukturę materiałów budowlanych, stracą swoje cechy izolacji termicznej;
• Wysoki koszt produktów.

W 2015 r. Penoniny zaczęły tworzyć nowe marki materiałowe. Obejmują one podstawy Penoplexa, Fundacja Penopelex i T. D. Wielu nabywców proszony jest o różnicę między izolacją „podstawą” a „komfortem”. Główne cechy techniczne mają prawie takie same. Różnica polega na tym, że współczynnik siły kompresyjnej. W materiale izolacyjnym „Komfort” ta liczba jest równa 0.18 MPa i „Podstawy” – 0.20 MPa.

Oznacza to, że „znaleziony” jest w stanie wytrzymać więcej ładunków. Ponadto „komfort” różni się od „podstaw” przez fakt, że ostatnie odmiana izolacji jest przeznaczona do profesjonalnej konstrukcji.

Były użyte?

Właściwości operacyjne „Komfort” polikonów pozwalają zastosować go nie tylko w mieszkaniu miejskim, ale także w prywatnym domu. Jeśli porównujesz izolację innymi materiałami budowlanymi, możesz zauważyć znaczne różnice. Podobne produkty izolacyjne mają węższą specjalizację aplikacji: izolacja cieplna ścian lub dachu.

Penoplex „Comfort” to uniwersalna izolacja, która jest używana do izolacji termicznej balkonów, fundamentów, dachów, konstrukcji sufitowych, ścian i podłóg. Izolacja doskonale nadająca się do kąpieli termoizolacyjnych, basenów, saun. Izolacja „Penopelex Comfort” jest stosowany zarówno do pracy konstrukcyjnej, jak i zewnętrznych.

Oddziel materiał izolacyjny „komfortowy”, możesz prawie dowolne powierzchnie: drewno, beton, cegła, blok piankowy, gleba.

Płyty rozmiary

Izolacja wytłaczana jest wytwarzana w postaci płytek standardowych parametrów, które są łatwe w instalacji, a także łatwo pokroić w wymagany rozmiar.

• 50x600x1200 mm – 7 płyt w opakowaniu;
• 1185x585x50 mm – 7 płyt w opakowaniu;
• 1185x585x100 mm – 4 płyty w opakowaniu;
• 1200x600x50 mm – 7 płyt w pakiecie;
• 1185x585x30 mm – 12 płyt w pakiecie.

Wskazówki dotyczące montażu

Ogrzewanie ścian zewnętrznych

1. Praca przygotowawcza. Konieczne jest przygotowanie ścian, oczyścić je z różnych zanieczyszczeń (kurz, brud, stara powłoka). Eksperci zalecają wyrównanie ścian tynku i leczyć środek przeciwgrzybiczy.
2. Klejenie płytki izolacyjnej jest wykonywane przy użyciu roztworu kleju na suchej powierzchni ściany. Roztwór klejowy jest nakładany na powierzchnię płyty.
3. Mechaniczne mocowanie płyt odbywa się za pomocą kołka (4 szt. na 1 m2). W tych miejscach znajdują się okna, otwarcia drzwi i kąty, liczba korek wzrasta (6-8 sztuk na 1 m2).
4. Mieszanina tynkowania jest nakładana na płytkę izolacyjną. Dla lepszej adhezji mieszanki tynkowej i materiału izolacyjnego, konieczne jest, aby nieco szorstki, falisty.
5. Stukco można zastąpić bocznicą lub drewnem.

Jeśli nie można wykonać izolacji cieplnej na zewnątrz, izolacja jest zamontowana w pomieszczeniach. Instalacja przeprowadza się w podobny sposób, ale na górze materiału izolacyjnego umieszcza para zaporyzolacji. W tym celu odpowiednie jest folia polietylenowa. Następnie wykonaj instalację GLK, dla którego będzie możliwe przykleić tapetę.

W ten sam sposób pracować nad izolacji balkonów i loggii. Płyty płytek są próbkowane specjalną szkocką. Po zainstalowaniu warstwy bariery pary stawy są również pobierane przez szkocką, tworząc rodzaj termosu.

Podłogi

Ocieplenie podłóg Filex „Comfort” pod jastrychem w różnych pomieszczeniach może się różnić. Pomieszczenia znajdujące się nad piwnicami mają chłodniejszą podłogę, więc izolacja termiczna będzie wymagała większej liczby warstw izolacyjnych.

• Praca przygotowawcza. Powierzchnia podłogi jest wyczyszczona z różnych zanieczyszczeń. Jeśli są pęknięcia, zamykają je. Powierzchnia powinna się okazać idealnie gładka.
• Przygotowane podłogi są przetwarzane przez mieszaninę podkładową.
• Dla tych pomieszczeń znajdujących się nad piwnicą konieczne jest przeprowadzenie hydroizolacji. Na obwodzie pomieszczenia w dolnej części ścian taśma montażowa jest przyklejona, która kompensuje rozszerzeń temperatury jastrychu podłogowego.
• Jeśli na podłodze znajdują się rury lub kable, najpierw ułożone warstwę izolacyjną. Po tym rowek jest wykonany w płycie, w której znajdą się elementy komunikacji.
• Gdy płyty izolacyjne są układane, konieczne jest zainstalowanie wzmocnionej folii polietylenowej na wierzchu warstwy. Jest to konieczne, aby chronić materiał izolacyjny przed wilgocią.
• Siatka wzmacniająca jest ułożona na szczycie warstwy wodoodpornej.

• Przygotowanie mieszanki cementowo-piasku.
• Za pomocą łopaty, jednolity rozkład roztworu przeprowadza się wzdłuż całej powierzchni podłogi, grubość warstwy musi wynosić 10-15 mm. Zastosowany roztwór bierze się z metalowym lodowiskiem.
• Po tym siatka wzmacniająca jest wyposażona w palce, podnoszone. W rezultacie siatka powinna być na szczycie zaprawy cementowej.
• Jeśli planujesz zainstalować system ciepłego podłogi, jego instalacja musi być przeprowadzona na tym etapie. Elementy grzewcze są umieszczone na powierzchni podstawy podłogowej, montaż kablowy do siatki reyramowania jest wykonywane za pomocą zacisków lub przewodów.
• Elementy grzewcze pokryte są roztworem, mieszaninę bierze się z lodowiskiem.
• Według specjalnych sygnałów nawigacyjnych powierzchnia podłogi jest wyrównana.
• Swials opuścić przez 24 godziny na pełne wylewanie.

W sprawie zalet i wad izolacyjnych spójrz na poniższy film.