Rodzaje materiałów ogniotrwałych i obszarów użytkowania

Materiały ogniotrwałe charakteryzują się stabilnością struktury po wystawieniu na wysokie temperatury, płomienie i chemikalia. Są one używane w przedsiębiorstwach przemysłowych, w których cykl produkcyjny obejmuje stosowanie wpływu termicznego, a także w budynkach mieszkalnych, w których instalowane są urządzenia grzewcze. Ze względu na wysokie parametry, takie materiały są szczególnie istotne w odniesieniu do wszelkich obiektów, do których przedstawiono wymagania trwałości, niezawodności i bezpieczeństwa.

Osobliwości

Potrzeba stosowania materiałów ognioodpornych pojawiła się na najwcześniejszych etapach rozwoju człowieka, kiedy ludzie nauczyli się, jak moje i używać ognia. Stopniowo takie materiały stały się podstawą budowy stalowo-wytapiających, wybuchowych pieców i innych urządzeń termicznych. W środku XVII w. Wiele krajów zaczęło robić ogniotrwałe cegły gliniane. Przez wczesny XIX. Produkty ognioodporne zostały aktywnie produkowane w krajach europejskich, a do końca wieku, produkty ogniotrwałe zaczęły być produkowane wszędzie w Rosji. W środku ostatniego stulecia wymyślono farby ognioodporne i kompozycje antywibrowane, a wymagania dotyczące produktów odpornych na ciepło zostały oficjalnie ustalone w Gostach i.

Główna właściwość takich materiałów jest ogniotrwała. Wskaźnik ten określa temperaturę, w której produkt zaczyna się deformować. W odniesieniu do jego wartości rozpatrywają wydajność działania materiału w różnych rodzajach pracy. Ponadto obliczane są inne cechy, w szczególności:

• Cechy zachowania materialnego w ramach działania podwyższonych temperatur;
• Zmiana kształtu i zakłócenia integralności w efektach temperatury;
• Stabilność stabilności, która jest określona przez parametr kompresji siły mechanicznej po podgrzaniu;
• Moc reakcji na wpływ agresywnych rozwiązań chemicznych.

Z reguły, ognioodporne obejmuje materiały wytrzymujące ogrzewanie od 1580 do 3000 stopni Celsjusza. Materiały, które zachowują własny rodzaj i właściwości fizyczne po wystawieniu na wyższe temperatury są oznaczone jako ultra proszek.

Wszelkie produkty ogniotrwałe są wykonane na podstawie kombinacji sztucznych i naturalnych surowców, w tym celu wybrano optymalne stężenia składników mineralnych i chemicznych.

Całkowite wskaźniki gęstości, wytrzymałość, jak również porowatość i struktura są określane przez zastosowanie określonej technologii.

Klasyfikacja

Produkty odporne na otwartym ogniem mogą być produkowane w różnych formach i różnych właściwościach. Kilka podstaw do ich klasyfikacji.

Do ogniotrwałych

Odporność na ogień materiały przeznaczone:

• Zwykły ogniotrwały – wytrzymuje od +1580 do +1770 stopni Celsjusza;
• Wysoki uderzenie – do 2 tys. stopnie;
• Wysokie produkty ogniotrwałe – do 3 tys. stopnie;
• ultra proszek – musi wytrzymać ogrzewanie ponad 3 tys. stopnie.

Najwięcej najbardziej odpornego na świata materiał jest karbonitrydem Hafnu – jego temperatura topnienia wynosi 4200 stopni Celsjusza.

Zgodnie z metodą formowania

Istnieje kilka podstawowych sposobów tworzenia materiałów ogniotrwałych:

• rzucanie płynów;
• formowanie z miękkich kompozycji z dalszą dodatkową ankietą;
• formowanie z prasowanych proszków;
• Suszone skały;
• Metoda prasowania na gorąco;
• Technika prasowania termoplastycznego;
• Formowanie gorącego stopu.

Pod kompozycją chemiczną i mineralną

Aby utworzyć produkty FirestroKe używają kilku rodzajów surowców.

• Organiczny – Te odmiany produktów wykonane są z surowców mineralnych. Większość z tych produktów może wytrzymać niezbędne ogrzewanie. Jedynym wyjątkiem jest pianka polistyrenowa. Jednak mają jednak słaby odporność na ogień, możesz położyć piec ze słabym ociepleniem.
• Nieorganiczny – najbardziej imponująca kategoria produktów o szerokim zakresie ogniotrwałego. Należą do nich bazaltowa i wełna mineralna, włókna szklanego, perlit i wermiculitis.
• Złożony – Ta kategoria obejmuje produkty z azbestu (związki azbestowe lub azbestowo-cementowe), a także spienione produkty krzemionkowe.

W zależności od głównej substancji czynnej wyróżnia się kilka rodzajów materiałów ogniotrwałych.

• Ognioodporne zawierające tlenki glinu spiekane w blokach nazywane są kwasem – Podstawa w tym przypadku osiąga 90% całkowitej masy. Grupa ta obejmuje MULLITE, a także klamki, które są uważane za idealne rozwiązanie dla pieców i kominków działających na naturalnym paliwie.

• Magnezja – takie produkty są wykonane z tlenków różnych metali przez spiekanie po podgrzaniu. Bloki wyróżniają się odpornymi na agresywne rozwiązania i mogą wytrzymać ogrzewanie do 2000 stopni.

• Minritian – Uwolnij się z surowcami przyjaznymi dla środowiska. Do 90% kompozycji spada na wzmocnione cementy. Po podgrzaniu produkty te zwiększają się nieznacznie wielkości, więc podczas instalacji należy pozostawić małe luki między formacją.

• Azbest – płyty i panele z azbestu używane przez długi czas w budownictwie. Jednak jakiś czas temu ujawniono toksyczne skutki azbestu na zdrowiu człowieka. Substancje zawarte w materiale są rakonogeny i prowadzą do raka. Niemniej jednak odporność ogniowa takich produktów jest wyjątkowo wysoka. Materiał może wytrzymać do 500 stopni, bez zmiany siły i gęstości.

Okładka z takimi panelami stosuje się w urządzeniach technicznych, podczas gdy wymaga obowiązkowego pokrycia z materiałami przyjaznymi dla środowiska.

• Superisolia – materiał krzemianowy wapnia, jest lekki i dobrze cięcia. Superisol wytrzymuje ogrzewanie do 1000 stopni, a jednocześnie zmniejszono przewodność cieplną. Jest to na żądanie podczas instalowania partycji i ścian ochronnych ścian.

Minuses obejmują kruchość: z ekspozycją mechaniczną, biją takie produkty.

• Panele szklane – Jest to materiał składający się z chlorku magnezu, włókna szklanego i mruknął perlit z dodaniem włókien syntetycznych. Ma wysoką przyczepność obniżonej przewodności cieplnej, oprócz łatwo przetworzonego.

• Wermikułki – płytki oparte na miki krzemianowej, zmieszane ze składnikami syntetycznymi. Jest to ekologiczny i nietoksyczny materiał gospodarstwa materiału. Minusy obejmują niską odporność na wilgoć, więc podczas pracy wymaga dodatkowej ochrony wody.

• Ekrany metalowe – materiał odporny na ogień liściowy z powierzchnią odblaskową. Takie produkty nie tylko chronią ściany przed nadmiernym przegrzaniem, ale także pozwalają na utrzymanie komfortowego pokoju w pokoju, odzwierciedlając go w środku.

Zwykle takie arkusze są wykonane ze stali nierdzewnej.

• Klinkier – Ten materiał ceramiczny wykonany jest z gliny w proszku. Wyróżnia się odpornością na krople temperatury, zdolność wytrzymania nie tylko ognia, ale także ciężkie przymrozki.

• Ceramograficzny – Materiał na bazie marmuru, granitu i kruche kruche z obecnością soli metali i tlenków. Charakteryzuje się zdolnością wytrzymywania ogrzewania do 100 lub więcej stopni, charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć.

Według porowatości

W zależności od stopnia otwartości porów przeznaczono:

• do 3% – super delikatny;
• do 10% – wysoki szczegół;
• do 16% – gęsty;
• do 20% – zagęszczone;
• do 30% – średniej mocy;
• do 45% – niski dolar;
• do 75% – wysoki wierny;
• Ponad 75% – rozgrzewka.

Formy i rozmiary

Materiały ogniotrwałe są oferowane w różnych formach i rozmiarach:

• Klin lub prosty – może mieć małe, normalne lub duże rozmiary;
• Prosty, prosty, jak również kompleks – z masą powyżej 60 kg.

Panele liści otrzymały największy popyt. Ich miejsce funkcjonalne zależy od wymiarów i zestawu charakterystyki produkcji produktów. Są niezbędne do podszewki z kotłami, domowych kominków, bloków pieca, jest izolacją cieplną dla głośników, kotłów, a także systemów grzewczych w wankach i saunach. Wykonaj rolę ekranów ochronnych i zwiększyć efekt produkcji sprzętu jako całości i jej poszczególnych części.

Produkty formujące i sproszkowane są istotne w tworzeniu instrumentów. Rozwiązuje zadanie dostosowania reżimu operacyjnego zgodnie z tym. Niezrównane surowce trafiają do produkcji ubrań sklepów odlewniczych.

Szereg zastosowań

Wszystkie rodzaje materiałów odpornych na ognio są używane wszędzie w sektorze przemysłowym. Są one zaangażowani w metalurgię kolorów i żelaza – ta kula stanowi około 60% produktów z materiałów odpornych na ciepło, a także w produkcji ceramiki i szkła. Kompozycje ognioodporne są podstawą do wytwarzania izolatorów kwasowych i termicznych. Stoją w obliczu pieców produkcyjnych, a także inne mnóstwo instalacji.

W życiu codziennym, takie produkty stwierdzono stosowane po rozmieszczeniu kominków i pieców, mangalów i kominów. Te materiały wykończeniowe były szeroko rozpowszechnione podczas budowy i aranżacji budynków. Są one używane podczas wykonywania tapicerki sufitów i ścian w pomieszczeniach. Takie rozwiązanie wielokrotnie zwiększa bezpieczeństwo pożaru konstrukcji, więc są one stosowane w strukturach ze zwiększonymi wymaganiami dla PPB.

Ważne jest, aby pamiętać, że większość materiałów ognioodpornych nie może się ogrzać, więc mogą się spalić. Produkty oddzielne i ogniotrwałe. Ten ostatni może pozostać przez długi czas, aby wytrzymać otwarte źródło płomienia w bliskiej odległości – są one powszechnie wymagane podczas budowy kąpieli i saun.

Materiały odporne na ciepło mogą wytrzymać intensywne ogrzewanie, ale otwarty ogień narusza ich strukturę.