Skład i proporcja betonu ceramzitu

Betonowe rozwiązania są pożądane we wszystkich sektorach konstrukcji. Ceramzitobeton – doskonały analog klasycznego betonu. Cecha materiału – obecność granulek gliny zamiast małego kruszonego kamienia.

Co robi rozwiązanie?

W celu przygotowania wysokiej jakości betonu ceramzitu wymagane będą następujące.

• Komponent gliny. Rozmiar cząstek nie powinien przekraczać 20 mm. Tylko więc będzie możliwe osiągnięcie niezbędnej siły i gęstości materiału.

• Beton. Odpowiednia klasa materiałów B15 i powyżej. Wraz z nim okazuje się przyspieszyć proces wyrażenia, a także ułatwia układanie mieszaniny w formie.
• Cement. Wymagane do zwiększenia łańcucha materiału i prędkości.
• Piasek. W tym przypadku konieczne jest preferowanie piasku kariery, który wypełnią pustkę między cząstkami gliny.
• Woda. Powinien być zimny i czysty. Obecność zanieczyszczeń w cieczy pogorszy proces krzepnięcia betonu.

W razie potrzeby trocin lub popiół doda do kompozycji. Podczas mieszania mieszaniny betonu ceramzitu, najpierw w pojemniku dodaj żadnych elementów wody. Na końcu wylewa się płyn, co pozwala uzyskać mieszaninę żądanej spójności.

Aby uzyskać wysokiej jakości CeramZitone, który będzie w stanie poradzić sobie z zadaniem, konieczne jest wstępne obliczenie proporcji składników ugniatania. Warto zauważyć, że doświadczeni producenci już obliczyli optymalną ilość mieszaniny dla 1 metra sześciennego. Online można znaleźć w tabeli, dzięki której będzie możliwe uzyskanie ceramzitobetonu żądanej marki.

Stosunek składników w tabeli jest określony, gdzie planowany jest materiał. Optymalna część betonu: 1: 3,5: 4.5, gdzie 1 jest jedną częścią cementu, 3,5 wynosi trzy i pół i połowa uszczelnienia piasku i 4,5 – to cztery i połowa ceramisit. Woda dodaje się głównie na końcu w ciągu 1,5 części. Tabela oblicza proporcje marki betonu M100, M150, M75, M50, M250.

Ceramzitobeton – uniwersalny materiał, zatwierdzony w kulach budowy. Mieszanina umożliwia regulację gęstości końcowego materiału budowlanego, co sprawia, że ​​ceramzitobeton jest tak popularny. Beton tego typu jest używany w następujących dziełach.

• Budowa monolitycznych lub blokowych ścian w budownictwie. Lekki roztwór Ceramzite Beton umożliwia wykonanie trwałych bloków, paneli i innych wzorów. Łaźnie są głównie z takiego materiału.

• Urządzenie do jastrychu podłogowego. Aby osiągnąć wymaganą siłę betonu, użyj specjalnej proporcji składników mieszania.

• Płyty produkcyjne nakładania się. Budowa konstrukcja prowadzona jest na technologii odlewania. Plus płyty betonowe klamzytu polega na izolacji termicznej materiału, który umożliwia utrzymanie pożądanej temperatury w pokoju. Ponadto płytki z betonu ceramzitu wyróżniają się niską wagą, odporną na wilgoć i długą żywotność.

• Urządzenie fundamentowe. Aby zmontować silne tereny, użyj specjalnego betonu ceramitu. Ugniatając rozwiązanie, dodano do niego cement Portland.

W przypadku wytwarzania bloków z ceramzitobetonu wymagane będą formularze specjalne. Muszą wlać gotową mieszaninę, a następnie zwiększają kompozycję za pomocą urządzenia wibracyjnego.

Jak zrobić dla różnych celów?

Ceramzito Beton – na żądanie, który jest używany nie tylko do montażu bloków konstrukcyjnych. Korzyści z materiałów.

• Mała masa gotowych produktów. Porowate struktura klamzytu sprawia, że ​​gęstość gotowej konstrukcji mniej, dzięki czemu staje się łatwiejsza. Aby zainstalować bloki ceramite-betonowe, nie musisz instalować dużych fundamentów, ponieważ obciążenie z takich ścian będzie mały.
• Doskonała trwałość. Ceramzitobeton jest aktywnie stosowany w konstrukcji o niskiej konstrukcji, budynku z niej, płytki, podłogi.
• Dobra izolacja termiczna. Parametr ten umożliwia stosowanie struktur betonowych ceramzitów w budowie budynków mieszkalnych lub kąpieli. Warto zauważyć, że materiał zachowuje ciepło lepszy klasyczny beton.
• Niezawodna izolacja dźwiękowa. Z pomocą ścian ceramzitobetonu, możliwe będzie chronić pokój przed Outsiders z ulicy.
• Ekologia. Do produkcji produktów betonowych ceramzitów używają gliny i gliny. Składniki mieszaniny nie emitują szkodliwych substancji do środowiska, co sprawia, że ​​korzystanie z bloków i innych projektów są bezpieczne dla zdrowia.
• Długa żywotność. Produkty z Ceramisita są w stanie trwać dłużej niż 25 lat, nie niszcząc i nie zdeformowane.
• Niewielka cena. Niski koszt gliny sprawia, że ​​materiał jest niedrogi i na żądanie.
• Prostota produkcji. Możesz sam zrobić mieszankę. Łopaty nadają się do tego, jeśli nie ma możliwości zorganizowania składników ugniatania w betonowym miksie. Prosta technologia do produkcji bloków ceramite-betonowych, z własnymi rękami popularnymi materiałami.
• Łatwość wykończenia. Plus produkty betonowe ceramzytu – wysoka przyczepność powierzchni. Oznacza to, że mieszanina tynku dowolnej kompozycji będzie idealnie utrzymywana na ścianach lub suficie.

Materiał o wysokiej wydajności właściwości nadaje się do osiągnięcia różnych celów. Ceramzitobeton jest często używany do podłóg, budowy podłóg zarówno monolitycznej, jak i bloków. Celem stosowania betonu ceramzitu określa jego skład i metodę wytwarzania. Konieczne jest pod uwagę szczegółowo, jak przygotować każdą opcję betonu w warunkach pracy.

Do nakładania się

Nakładanie napełniania wymaga użycia specjalnej mieszanki betonu ceramitu. Standardowa proporcja na płytki:

• Cement – 1 część;
• Piasek – 4 części;
• Ceramzite – 5 części;
• Woda – 1,5 części.

Możliwe jest zwiększenie elastyczności betonu, dodając plastyfikator do wiadra, w którym znajduje się mieszanina. Istnieje kilka wymagań dotyczących użycia płytek Claying do montażu płyt.

Aby zbudować szalunek, musisz przygotować blachy stalowe. Pożądane jest, aby były profilowane. Potrzebne będą również belki spożywcze i sklejkę. Aby osiągnąć wymaganą siłę materiału dodatkowo będzie musiał zostać zakupiony przez wzmocnienie. Procedura budowy nakładania się oznacza następujące kroki:

• Pierwsze belki – będą działać jako podstawa przyszłego nakładania się;
• Przez belki rozprzestrzeniają się blachami, które odgrywają rolę szalunku
• Ściany boczne szalunku są zbudowane ze sklejki;
• Wewnątrz siatki wzmacniającej – rama płytki płyty;
• Przygotowany roztwór wlewa się do szalunku.

Płyta betonowa nie powinna współdziałać z wilgocią i zanieczyszczeniem. Aby to zrobić, konieczne jest zapewnienie warstwy hydroizolacyjnej. Materiały hydroizolacyjne można kupić w sklepie. Urządzenie warstwy hydroizolacyjnej pomoże przyspieszyć proces krzepnięcia mieszaniny, co pozwoli uzyskać wysokiej jakości konstrukcję konstrukcji monolitycznej.

Dla ścian

Nie jest tajemnicą, że zbudowanie powierzchni pionowych, skład betonu Ceramzyit będzie wymagany do zmiany. Rozwiązanie powinno mieć bardziej gęstą konsystencję. Przepis na budowę monolitycznych ścian wymaga przygotowania następujących składników:

• cement m400 – 1 część;
• Piasek – 1,5 części;
• gramy płytkiej frakcji – 1 część;
• Woda – 1 część.

Taka proporcja pomoże osiągnąć maksymalną siłę i przyspiesza proces krzepnięcia materiału. Warto zauważyć, że rozwiązanie nadaje się do budowy ścian budynków o niskiej zawartości. Maksymalna wysokość struktury nie powinna przekraczać trzech piętra.

Na podłogi

Wypełnienie podłogi w domu wymaga zgodności z określonymi warunkami. Po pierwsze, mieszanina do wypełnienia należy ugniatać w ścisłej zgodności z ustalonymi proporcjami na 1 m3. Kompozycja kompozycji można wykonać za pomocą miksera betonowego lub ręcznego.

Odsetek betonowej mieszanki do podłogi:

• Cement M500 – 1 część;
• Małe żwir – 2 części;
• Ceramzite Sand – 3 części;
• Woda – 1 część.

Na końcu dodaje się wodę, gdy pozostałe składniki będą dokładnie wymieszane. Warto podkreślić kilka funkcji.

• Podczas stosowania części metalowych lub żelazowych w procesie podłogi można dodać beton dowolnej marki do mieszaniny. Niezbędna siła w każdym przypadku zostanie zapewniona.
• Aby zapewnić monolitę podłogi, musisz dodać piłkę z komponentu izolacyjnego ciepła. Wybór składnika należy przeprowadzić opierając się na jego właściwościach.
• Układanie drewnianych desek do stworzenia podłogi będzie wymagać obecności dodatkowej warstwy, która zapobiega uderzeniu wilgoci na drewno.

Rachunkowość dla funkcji pomoże tworzyć powłokę trwałej i trwałej. Również ta formulacja betonu nadaje się do urządzenia sceny. Jest solidny i potrafi wytrzymać skutki klimatyczne i mechaniczne.

Zalecenia

Aby uzyskać wysokiej jakości mieszankę betonu ceramitu, warto rozważyć szereg zaleceń specjalistów.

1. Aby utworzyć mieszaninę, należy użyć piasku „myte”. Taki materiał sprawi, że betonowa skurcz lepiej, a także zwiększa siłę materiału.
2. W przypadku niezawodnego przygotowania mieszanki lepiej użyć mieszaniny betonowej. Ręcznie wymieszaj składniki kompozycji, ale jakość będzie poniżej.
3. Podczas pracy z betonowym mieszalnikiem należy przestrzegać kolejności podawania komponentów. Po pierwsze, konieczne jest wlewanie wody do pojemnika, a następnie cementowo, po piasku. Ostatni składnik – Ceramzyit. Należy dodać tylko po pozostałych trzech tworzą jednorodną masę.
4. Jeśli do ugniatania używane są łopaty, kolejność dodawania składników nie może być przestrzegana. Jednak w każdym przypadku ceramzitobeton powinien zostać dodany dopiero po uzyskiwaniu jakościowych CPS.
5. Jeśli potrzebujesz zwiększenia siły mieszanki betonu ceramitu, warto dodać wzmocnienie.

Rachunkowość na wymienione zalecenia pomoże osiągnąć wysoką jakość betonu ceramitu i niezawodności produktu lub projektu, który powstaje z niego.

Ceramzit Beton – Wystąpił w sektorze budowlanym, której zaletą jest mała gęstość. Mieszanina do wytwarzania betonu ceramzitu jest wybrana w zależności od zadania konstrukcyjnego, co określa prawidłowe proporcje składników.

Jak ugotować beton ceramzytu, spójrz w następujący film.