Statki dla Arbolita: Co to jest, wybierając niszczarkę i produkcję

Arbolit jako materiał budowlany był opatentowany w pierwszej połowie XX wieku. W naszym kraju stał się szeroko stosowany w ostatnich latach.

Arbolit lub woodcutton (but) jest produkowany w postaci bloków. Używane do wznowywania budynków o niskiej zawartości. W następujący sposób z imienia, żegluje się z drewna, działa jako wypełniacz. Odpady drzew iglastych i twardego.

Arbolit odnosi się do tanich materiałów budowlanych, charakteryzujących się wysoką ekologią, niskimi blokami, doskonałą zdolnością do utrzymania ciepła. Odpady drzewne w kompozycji mieszaniny betonu drzewa ponad trzy czwarte – od 75 do 90 procent.

Co to jest?

Odpady obróbki drewna jest cennym materiałem budowlanym. Po szlifowaniu do określonych rozmiarów stają się mieszaninami betonowymi wypełniaczami. Oddzielenia są używane do arbolit lub jak nazywa się shpobetone. Bloki arbolite mają wiele zalet. Dostępny koszt odgrywa znaczną rolę. Ponadto dom zbudowany z Arbolity praktycznie nie wymaga dodatkowej izolacji.

Są frytki i inne zalety. Materiał nadaje się do użycia jako:

• paliwo do pieców – w czystej formie lub w postaci granulek;
• Decor – projektanci oferują go w malowanej i naturalnej formie do projektowania witryn krajowych, a nawet parków;
• składnik do produkcji i dekoracji mebli;
• Składnik używany przy paleniu różnych żywności.

W produkcji, małe frakcje prowadzą do produkcji innych materiałów budowlanych: karton, płyty dłoniowej, płyt wiórowych i płyt pilśniowych.

Co sprawia, że?

Praktycznie dowolne dopasowanie drewna do produkcji betonu ryczałtowego. A jednak korzystnie stosowanie skał iglastych, na przykład, świerk lub sosny. Od liściastych lepszego kurczaka z brzozy. Inne twarde ciężkie rasy są odpowiednie: osika, dąb i topola.

Wybierając drewno dla arbolit, musisz znać jego skład. Więc modrzew nie nadaje się do tego materiału budowlanego ze względu na wysoką zawartość substancji negatywnie wpływających na cement. Trucizna na cement to cukier. Oprócz modrzewia, są w dużych ilościach w drewnie buk. W związku z tym można stosować straty tego drzewa.

Bardzo ważny punkt – kapusta dziennika. Chip nie można wykonać natychmiast po cięciu. Materiał musi być kalki w ciągu trzech do czterech miesięcy.

Prawie wszystkie odpady mogą być kodem źródłowym do tworzenia żetonów.

• gałęzie i węzły;
• wierzchołki drzew;
• Horne;
• pozostałości i zanieczyszczenia;
• Odpady wtórne.

Dozwolony jest w całkowitej masie drewna do produkcji frytek i liści – nie więcej niż 5%, a skorupa nie ma więcej niż 10%.

Najczęściej chip są wykonane z jodły i sosen. Wybór na korzyść igły jest niekompletny. Faktem jest, że każde drewno zawiera takie substancje, takie jak skrobia, cukier i inne substancje, które mogą znacząco wpływać na zmniejszenie jakości arbolit. W procesie produkcji musisz wycofać szkodliwe składniki. Ponieważ potrzeba mniej ich potrzeby, jest to właśnie dla tych ras mniej wysiłku, czasu i materialnych kosztów przygotowania żetonów.

Co powinno być żetonami?

Wypełniacz drewniany dla Arbolit ma swój GOST. Na poziomie stanu stanu ustalono ścisłe wymagania.

Trzy główne parametry są podświetlone:

• Długość wynosi nie więcej niż 30 mm;
• szerokość nie więcej niż 10 mm;
• grubość nie więcej niż 5 mm.

Optymalny rozmiar szerokości i długości są wskazane:

• Długość – 20 mm;
• Szerokość – 5 mm.

Nowe wymagania pojawiły się przy przyjęciu GOST 54854-2011. Wcześniej było kolejne gos z mniejszym popytem. Następnie dozwolone było stosowanie dłuższych wiórów – do 40 mm. W 2018 r. „Liberty” w rozmizie wypełniaczy nie są dozwolone.

Standard reguluje obecność zanieczyszczeń: kory, liście, igieł. Materiał powinien być czyszczony z ziemi, piasku, gliny i zimą – ze śniegu. Obecność pleśni i okien są niedopuszczalne.

Sprzęt do wyposażenia produkcyjnego

Najbardziej odpowiednim urządzeniami do uzyskiwania żetonów wymaganego kształtu i rozmiaru jest specjalną niszczarką do obróbki drewna. Jednak koszt maszyny jest tak wysoki, że z produkcji musi szukać innych opcji.

Arbolit jest całkiem możliwe do produkcji w domu. W tym celu muszą to zrobić. Chopper drewna w warunkach hodowli pomocniczej staje się maszyną szczypjącą. Kwadraty to trzy typy.

• Disc Chubble Machines Process Drewno o różnych kształtach. Dostosowując nachylenie narzędzia tnącego, możesz uzyskać wymaganą przedmiotu.

• W statkach bębnowych wszystkie rodzaje odpadów są zmiażdżone: rejestrowanie, produkcja mebli, przycinanie po budowie. Surowce są ładowane do bunkieru masowego, od miejsca, w którym wchodzi do komory i kawałki noży z dwustronnymi ostrzami.

• Obrotowe kruszarki typu Hammer są dostępne z dwoma lub jednym wałem. Główne elementy urządzenia – młotki i nierówności. Po pierwsze, drewno jest zmiażdżone przez tryb uderzeniowy, to gotowe produkty przesiano przez sito. Rozmiar wynikowych układów zależy od komórek sitowych.

Wszystkie urządzenia wymienione zapewniają tylko ręczne ładowanie materiałów.

Zasada produkcji

Zasada działania Seporesowa sprowadza się do kilku etapów.

Po pierwsze, odpady – deski, wzgórze, przycinanie, wiruje i inne surowce – układane w bunkorze bagażowym. Stamtąd wszystko to jest dostarczane do zamkniętej komory, gdzie potężny dysk obraca się na wale. Dysk płaski ma szczeliny. Na nim stało się kilka noży. Noże poruszają się pod kątem. Dzięki temu obróbce drewno jest podzielone na małe płytki z ukośnym cięciem.

Przez szczeliny dyskowe płyty przenikają bęben, gdzie stalowe palce wytwarzają dalsze szlifowanie. Palce i płyty są przymocowane na tym samym wale, co dysk. Płyty są bardzo blisko bębna. Przesuwają się chip na wewnętrznej powierzchni bębna.

Dno bębna jest wyposażony w siatkę z komórkami, które zapewniają określone rozmiary żetonów. Rozmiar komórki zmienia się od 10 do 15 mm średnicy. Po zakończeniu gotowego do użycia w strefie dolnej w kierunku pionowym przechodzi przez siatkę w pallu. Pozostałe cząstki obracają się, trzymane przez płytki, kolejne koło. W tym czasie ich pozycja stale się zmienia. Dotarcie do Niza we właściwym kierunku, znajdują się także w palecie.

Kwadraty mogą mieć zarówno napędy elektryczne, jak i benzynowe. Moc silnika małego urządzenia znajduje się w odległości czterech – sześć kilowat, w więcej stałych osiągnięć 10-15 kW. Zdolność urządzenia. Wraz ze wzrostem wzrostu ilości produktów wzrasta w godzinie działania mechanizmu.

Jak sprawić, by Shporez zrobi to sam?

Ci, którzy chcą stworzyć własną sepórę, potrzebujesz rysunku urządzenia, materiałów, konkretnej wiedzy i umiejętności. Rysunek można znaleźć w Internecie, na przykład, który jest dołączony.

Węzły i szczegóły będą musiały zrobić i odebrać siebie.

Jeden z głównych elementów mechanizmu – dysku o średnicy około 350 mm i grubości około 20 mm. Jeśli nic odpowiedniego w gospodarstwie ma, musisz wyciągnąć z arkusza. Do lądowania na wale musisz zrobić dobrze skoncentrowany dziurę z rowkiem. Ponadto konieczne będzie cięcie trzech rowków, dzięki któremu drewno spadnie pod młotkami, a odpowiednią liczbą otworów montażowych.

Jest kilka łatwiejszych rzeczy z nożami. Są wykonane z samochodowych źródeł. Dwie otwory podkładki są wiercone na nożach. Z wyjątkiem wiertnicy, zajmie Zenker. Zenkovka przywróci tajne głowy łączników. Ciasno dołączyć noże do dysku nie będą trudne dla każdego dorosłego człowieka.

Młoty reprezentują zwykłe płyty stalowe o grubości około 5 mm. Są przymocowane na wirniku o krokach 24 mm. Możesz kupić młoty w sklepie.

Sito do slorpore – to długie (około 1100 mm) cylinder (D = 350 mm), walcowane i gotowane z arkusza. Warto zauważyć, że otwory w sitowie muszą mieć nielegalne i podarte krawędzie. Dlatego nie są wywiercone, ale obniżają, na przykład, przemieszczenie o średnicy 8 do 12 mm.

Wszystkie części cięte i obracające muszą zamknąć obudowę. Obudowa, jak zbiornik odbierający, wykonana jest ze stali blachy. Oddzielne części są cięte na kartonowych wzorach i spawaj się do jednego. Dla sztywności struktury do arkuszy, żebra sztywności z rur lub spawania narożników. Wszystkie otwory powinny być dostarczone w przypadku: w przypadku wału, zbiornika rozruchowego i do noszenia żetonów.

Ukończone części są gromadzone w mechanizmie. Dysk, młoty i łożyska są zadowoleni z wału roboczego. Cała konstrukcja jest zamknięta przez obudowę. Dysk nie powinien dotykać obudowy. Prześwit powinien wynosić około 30 mm.

Napęd jest zamontowany na końcowym etapie. Homemade Spitsez może pracować z silnika elektrycznego z napięciem 220 lub 380 V. Może pracować z benzyny lub silnika diesla.

Silniki elektryczne mają małą moc, ale niski poziom hałasu i bardziej przyjazny dla środowiska. Wewnętrzne silniki spalania są bardziej produkcyjne, ale ich pracom towarzyszy uwalnianie szkodliwych gazów spalinowych.

Domowej roboty Sphezes są korzystne w produkcji Arbolit do prywatnej konstrukcji.

O tym, jak wyrzucić z własnymi rękami, spójrz w następujący film.