Szalunki do monolitycznej konstrukcji

Szalunek jest najważniejszym elementem podczas budowy budynków lub innych konstrukcji betonowych. Od poprawności jego montażu i jakości materiałów produkcyjnych zależy od niezawodności, bezpieczeństwa i trwałości. Dlatego przed rozpoczęciem pracy bardzo ważne jest, aby dowiedzieć się, jakie jest deskowanie konstrukcji monolitycznej, a jakie są jej funkcje.

Co to jest i jeśli ma zastosowanie?

Deskowanie dla konstrukcji monolitycznej jest specjalną konstrukcją prefabrycczną, w której ciekły beton, gdy zamarznięty jest niezbędne formularze. Szalunek jest zwykle wykonany z kilku oddzielnych części. Zebrane projekty to dwa typy:

1. usuwany;

2. nie zdejmowany lub nieruchomy.

Pierwszy typ jest montowany na placu konstrukcyjnym bezpośrednio przed wypełnieniem betonowej mieszanki, a po zamrożeniu jest zdemontowany. Za pomocą wymiennego szalunku tworzymy wszystkie rodzaje struktur zarówno prostej, jak i złożonej konfiguracji, na przykład:

• Różne projekty budynku typu pionowego, który może służyć jako podstawa fundamentowa, podkładka wzmocniona (pod Mauerlat), a także odgrywa rolę ściany zewnętrznej lub konwencjonalnej partycji wewnętrznej;

• Projekty typu poziomych Tworzyć podłogi między podłogami, dachami budynków i konstrukcji, daszek, zadaszeń;

• Urządzenia, powierzchnia i płaszczyzna, który musi być ułożony na określonym kącie (Schody, kongresy dla samochodów) – w tym celu stosuje się specjalne tak zwane systemy szalunkowe;

• Projekty okrągłe lub w kształcie stożka, Na przykład kolumny lub ściany promieniowe, ściany partycje – stosowana jest specjalna zaokrąglona szalunek wymienny.

Niewydolność lub stacjonarne systemy szalunkowe są najczęściej używane do budowy obiektów i małych indywidualnych struktur budowlanych. Zakres wykorzystania tych systemów jest ograniczony, ale w przypadkach, gdy ich użycie jest możliwe, pomagają znacząco zmniejszyć koszty pracy i oszczędzać pieniądze. Po betonowej mieszaninie i zakończeniu prac wykończeniowych szalunki nie jest demontowane. Pozostaje w strukturze wyprodukowanej konstrukcji i uzupełnia go – zwiększa wytrzymałość, niezawodność, poprawia ciepło i izolacja dźwiękowa pokoju.

Przegląd gatunków

Do budowy obiektów i tworzenia poszczególnych struktur używają różnych systemów szalunkowych. Oprócz dwóch z powyższych kryteriów są one również klasyfikowane według kilku gatunków w zależności od kształtu, rozmiarów, metody instalacji i celu.

Rozważ główne typy nowoczesnych projektów profesjonalnych dla monolitu.

• Mały niekorzystny – Jest to składana konstrukcja typu zawieszenia, który składa się z kilku oddzielnych elementów. Każdy zamontowany element ma powierzchnię nie więcej niż 3 metry kwadratowe i ważyć do 50 kilogramów. System ten jest uniwersalny, ponieważ jeśli to konieczne, możliwe jest zbieranie struktur budowy o różnych rozmiarach i konfiguracji w krótkim czasie. Z reguły użyj małego systemu do budowy budynków i innych małych obiektów.

• Ładowanie System jest składaną konstrukcją składającą się z targów dużej powierzchni. W rozmiarze każdy z tych poszczególnych elementów może całkowicie powielić wymiary całej ścian, partycji lub nakładania się. Jest stosowany głównie do budowy obiektów na dużą skalę, które należy przekazać w krótkim czasie.

• Wolumetryczne i nadpisane System składa się z pojedynczych odcinków o szczególnie dużym rozmiarze, z góry wykonane w formie litery „P” lub „G” – są to najbardziej powszechne. Poszczególni producenci, zwłaszcza przy składaniu zamówienia, formularzy i rozmiary mogą się różnić. W przypadku montażu niezbędnych projektów sekcji są montowane przy użyciu specjalnych urządzeń – dźwigów podnoszących, różne manipulatory. Ze względu na duże rozmiary wykończona prefabrykowana konstrukcja jest zwykle wlewana nie tylko jednocześnie, ale w konsekwentnie, w częściach.

Z kolei skomplikowana technologia stopu jest dystrybuowana na kilka rodzajów często stosowanych w dużych projektach budowlanych. Ona dzieliła się dalej poziomy, tunel i ruchomy pionowy.

Ważne jest, aby pamiętać, że przy użyciu małego systemu, w większości przypadków, dodatkowe elementy podtrzymujące i wspierające muszą być użyte, tak że zebrana konstrukcja nie spada pod ciśnieniem mieszanki betonu.

Deskowanie dużych tarczy wytrzymuje niezbędne obciążenia masy ciała i bez dodatkowych stojaków podtrzymujących, ponieważ jego konstrukcja jest początkowo zaprojektowana do układania fundamentów dużej powierzchni, długich i wysokich ścian, innych ogromnych obiektów.

Montaż wszystkie te systemy, pod warunkiem że są to gotowe produkty fabryczne, nie reprezentuje niczego kompleksowe, są wyposażone w standardowe elementy i są montowane na zasadę projektanta dzieci. Jedyną trudnością może wystąpić tylko w dużym skali, gdy na przykład do montażu systemu na dużą skalę, wiele osób lub sprzętu specjalnego będzie wymagane podczas instalacji elementów zatrzymania głośności.

Materiały

Oddzielne elementy szalunku dla konstrukcji monolitycznych są jak fabryka, tak niezależna produkcja. W obu przypadkach można je wykonać z różnych materiałów – główną rzeczą jest one zgodne z pewnymi standardami i wymaganiami.

Materiał do wytwarzania elementów systemu szalunku powinien mieć dobrą odporność na zginanie i wystarczający margines siły, aby być obojętnym do kompozycji chemicznych.

Materiał nie powinien być utleniony i reagować ze składnikami i substancjami mieszanki betonowej, aby nie zakłócić jej składu i nie zmniejszają niezawodności przyszłego projektu. Sam, szalunek do monolitycznej konstrukcji jest najczęściej wykonany z drewna lub zwykłego metalu żelaza, konstrukcje fabryczne są również wykonane z aluminium lub plastiku. Rozważ więcej każdą z opcji.

Drewno

Drewniane wzory są niedrogie, szybko produkowane i zbierane, więc są one często używane podczas niezależnej konstrukcji w domu. Zebrane z desek lub drewnianych systemów sklejki wytrzymują około 25-30 cykli, tak doskonale nadają się do budowy małych budynków. Jednak mają niską wytrzymałość i higroskopiję.

Stal

Elementy szalunkowe stalowe są uważane za najbardziej trwałe i niezawodne, budowniczowie świętują je również Wysoka wszechstronność i trwałość. Jeden projekt z zastrzeżeniem właściwej opieki i dokładnego obiegu może być używany do 500 razy. Jedyną wadą takich systemów jest duża waga każdego elementu.

Aluminium

Struktury aluminiowe są stosunkowo płucami, ale jednocześnie różnią się Dobra siła – Cykl korzystania z jednego systemu może osiągnąć do 300 razy. Są one wygodne w montażu i transporcie, ale ich znaczny minus – po częstym kontakcie z betonową mieszaniną na powierzchni, zaczyna się korozja.

Plastikowy

Plastik – najłatwiejszy i najwygodniejszy materiał do tworzenia konstrukcji deskowania. Nie ma wpływu wilgoci i ma gładką powierzchnię, a ściany zamarzniętego betonu są również uzyskiwane gładkie i piękne. Dzięki temu nie można przeprowadzić kolejnych prac wykończeniowych w niektórych przypadkach.

Wytrzymuje plastik nie więcej niż 200 cykli, ale mimo to ma wysoką wytrzymałość, często jest używany nawet w budowie budynków wielopoziomowych.

Rozmiary i waga

Dokładne wymiary i waga projektu będą zależały od rodzaju szalunku, skali i obszaru przyszłego budynku. Na przykład, drewniany system jest montowany z płyt o grubości do 3 centymetrów i szerokości od 200 do 300 milimetrów, rozmiar osłony zależy od wymiarów przyszłego projektu, ale w każdym przypadku zapas 10-15 Centymetry powinny być wykonane na wysokość.

W przypadku systemów stalowych, osłony stosuje się o długości od 0,5 do 2,5 metra, podczas gdy ich wysokość nie powinna przekraczać 3,5 metra, przybliżona waga jednej osłony stalowej do szalunku wynosi 50-55 kilogramów. Osłony wentylatora z sklejki są produkowane przez wagę od 15 do 70 kilogramów, a ich rozmiary wahają się od 0,3 x 1,9 metrów do 1,2×1,5 metra.

Popularni producenci

„Helios” – rosyjski producent systemów aluminiowych i stalowych. Działa na rynku krajowym i globalnym od początku 2006 roku. Wygląda na trwałe i trwałe osłony do 3 metrów i szerokość od 0,2 do 1,5 metra. Produkty są stosowane zarówno w konstrukcji cywilnej, jak i przemysłowej podczas tworzenia struktur różnych złożoności.

Kumkang – Koreańska firma do produkcji małych szalunków. Systemy są stosowane w budowie niskich budynków, niskich struktur, a także w budowie domów prywatnych i urządzeń gospodarczych.

Peri – Niemiecki producent struktur szalunkowych na dużą skalę. Systemy są wyposażone w elementy proste i narożne, często stosowane w budowie różnych kompleksów przemysłowych i obiektów. Różne z niezawodnymi mechanizmami blokującymi i wspornikami.

Wskazówki dotyczące montażu

Zgromadzenie każdej struktury żelbetowej należy wykonać zgodnie z mapami technologicznymi opracowanymi dla określonego systemu. Mapy opisują szczegółowo procedurę wykonania pracy i niezbędnych warunków, a także wszystkie praktycznych wymagań. Ale istnieją ogólne zalecenia, które powinny być przestrzegane podczas montażu każdego projektu.

Procedura wykonywania narzędzi roboczych podczas budowy budynków:

• Przygotuj platformę – Wyrównaj powierzchnię, wyczyść go od śmieci;

• Najpierw graj na tarcze Według wewnętrznego, a następnie na zewnętrznym konturze (rozpocznij montaż z kąta);

• Od strony na zewnątrz tarcze fabryka lub domowe przystanki, a od wewnątrz, aby połączyć je ze sobą za pomocą specjalnych klapy;

• Sprawdź zebrany system szczelności, W razie potrzeby zwartuj stawy;

• Jeśli to możliwe, umieść specjalną substancję na wewnętrznej powierzchni tarczy, Zapobieganie klejeniu betonowym – pomoże to rozszerzyć żywotność systemu;

• Podczas tworzenia płyty zalecanej fundamentu Od wewnątrz, aby zamknąć osłony z folią lub gumową, Uklejając je wzmacniając wstążkę samoprzylepną, aby uniknąć wycieku ciekłego betonu.

System demontażu prowadzi się dopiero po całkowitym wylewanie mieszaniny betonowej, okres będzie zależał od objętości, złożoności i wielkości struktury. Demontaż w odwrotnej kolejności.

Po demontażu konieczne jest oczywiste tarcze przed resztami betonu, zwłaszcza aluminium i tworzyw sztucznych.

Dalej, jak umieścić szalunki do monolitycznego nakładania się w domu betonu napowietrzonego.