Wełna izolacji dźwięku: Charakterystyka techniczna materiałów

Niektóre z najtrudniejszych etapów budowy są izolacją i dźwiękoszczelność budynku. Zastosowanie materiałów izolacyjnych znacznie upraszcza ten proces. Jednak kwestia ich wyboru materiałów pozostaje odpowiedni – konieczne jest wybranie odpowiedniego produktu, prawidłowo go zamontowany.

Osobliwości

Dźwiękoszczelna wełna bawełniana, lepiej znana jako minerał, jest materiałem, który zmniejsza poziom hałasu penetrujący pokój. Nie można mylić tego materiału z absorbującym dźwięku analogiem, który absorbuje hałas w pomieszczeniu, nie pozwalając na rozprzestrzenianie się poza pomieszczeniem.

Na podstawie izolacji bawełny – długie i elastyczne włókna nieorganiczne, uzyskane z kwarcu, bazaltu, wapienia lub dolomitu.

Proces produkcji obejmuje stopień kamiennej bazy, po czym sporządzono z niego włókna, które są następnie utworzone w gwincie.

Z gwintów powstają arkusze izolacyjne, a do materiału charakteryzuje się chaotyczną lokalizacją włókien. Między nimi są utworzone liczne powietrze „Windows”, dzięki czemu osiągnięto efekt izolacji dźwiękowej.

Watowane materiały do ​​izolacji dźwiękowej mają następujące właściwości techniczne:

• Niska przewodność termiczna, co pozwala zastosować bawełnę jako grzejnik;
• Odporność na ogień, spowodowane kamienną bazą materiału;
• siła – mówimy o wysokiej wytrzymałości charakterystyce włókniny i bawełny;
• Odporność na deformację, W tym z kompresją materiału, jego ogrzewanie lub chłodzenie;
• Hydrofobowość, To znaczy zdolność do odpychania cząstek wody;
• trwałość – Życie świadczenia usług bawełnianych materiałów izolacyjnych jest średnio 50 lat.

Szereg zastosowań

Wełna mineralna jest dziś charakteryzuje się szerokim zakresem zastosowania. Materiał jest aktywnie stosowany do izolacji powierzchni narażonych na ogrzewanie, ściany i podłogi, ochrona przeciwpożarowa różnych struktur, a także do izolacji szumów mieszkalnych i niemieszkalnych, w tym pomieszczeń przemysłowych.

Wyróżnia się następujące obszary wykorzystania bawełny SZKONACJI:

• izolacja zewnętrznej części budynków tynku i zamontowanego;
• Izolacja wewnątrz budynków – ściany, sufit, piętro w mieszkaniu, prywatny dom, a także w budynkach domowych;
• Izolacja wielowarstwowych struktur obejmujących;
• Izolacja urządzeń przemysłowych, konstrukcji inżynierskich, rurociągów;
• Izolacja konstrukcji dachowych.

Wyświetlenia

W zależności od składu, właściwości i zakresu użytkowania, 3 główne typy wełny odizolowane na izolację dźwiękową:

Materiał

Bazalt

Na podstawie materiału – bazalt, wyróżniający się siłą. Powoduje to najlepsze wskaźniki izolacji dźwiękowej i termicznej produktu gotowego, zdolność do wytrzymywania ogrzewania przy zachowaniu właściwości technicznych do temperatury +600 stopni.

Do produkcji wełny bazaltowej zużytych włókien 16 mm. Ich średnica nie przekracza 12 mikronów. W przeciwieństwie do żużla i szkła, ten rodzaj wełny mineralnej wyróżnia się bezpieczeństwem środowiskowym, Jest to wygodne do cięcia, gdy jest używany w procesie instalacji, nie oliwkowy.

Szkło

Wełna szklana jest produktem i wapieniem do przetwarzania szkła, w którym dodaje się piasek i soda. W rezultacie otrzymuje się trwały i elastyczny materiał, który jednak ma mniejszą odporność na ogień. Maksymalna temperatura ogrzewania – 500 stopni. Materiał jest bardzo kruchy, utknął. Formularz wydania – Rolls.

Hazard szklany jest dobrze znany nawet do ludzi daleko od budowy. W przypadku niezgodności z zasadami bezpiecznej instalacji, cienkiej i długiej (do 50 mm) materiału materiału natychmiast na skórze. Dlatego instalacja hazardów szklanych powinna być wykonana tylko w kombinezonach, chroniąc ręce i oczy.

Shlakov

Podstawą materiału są żużlami domeny, które charakteryzują się resztkową kwasowością. W tym względzie nawet niewielka ilość wody spadająca na izolacji, pod warunkiem, że podłóg nad metalem prowokuje występowanie agresywnego środowiska.

Charakteryzuje zwiększoną higroskopiję, wełna żużla nie jest używana do izolacji elewacji i rurociągów. Maksymalne możliwe ogrzewanie materiału nie przekracza 300 stopni.

Ekwata

Reprezentuje materiał, 80% składający się z wtórnego celulozy z recyklingu. Początkowo struktura ekologiczna była izolowana, ale bardzo szybko odkryto, że nadaje się również do izolacji hałasu. W swoich właściwościach izolacyjnych ciepła nie jest gorszy od pianki, Jednak sztywne płyty polistyrenowe nie nadają się do izolacji rur i innych struktur złożonych kształt.

Montaż Ecowhatów wymaga specjalnego sprzętu, dodatkowo jest łatwopalny, może gromadzić wilgoć.

Gęstość

W zależności od wskaźników gęstości wyróżnia się następujące typy Watów:

Łatwo

Wskaźniki gęstości – do 90 kg / m³. Służy do izolacji ciepła i dźwięku, zamontowane w miejscach, które nie są podatne na ładunki. Przykładem tego typu materiałów jest szum izolacyjny Minvat P-75 o gęstości 75 kg / m³. Nadaje się do izolacji termicznej i izolacji akustycznej na poddaszu i dachu, rurociągi ciepła owoców morza, rurociągów gazowych.

Ciężko

Charakteryzuje się gęstością ponad 90 kg / m³, gdy jest stosowany, można poddać pewnym obciążeniu (jego stopień jest określony przez gęstość wełny). Ściśle należy do WAT P-125, stosowany do izolacji ścian i sufitów struktur, partycje wewnętrzne.

Techniczny

Jest używany do izolacji urządzeń przemysłowych, zdolnych do wytrzymania znaczących ładunków. Na przykład wełna mineralna PPH-200 znajduje użycie, gdy jest izolowany strukturami inżynieryjnymi, służy do zwiększenia struktur oporności na ogień.

Formularz wydanie

W zależności od formy uwalniania produktów mineralnych są następujące gatunki.

Mat

Wygodne do użytku na dużym obszarze do montażu w sufitach podwieszanych, partycjach. Dla wygody transportu i przechowywania materiał jest produkowany w postaci skompresowanej, a po otwarciu pakietu nabywa podanych parametrów. Wadą jest złożoność cięcia w małych kawałkach.

Talerze

Produkty kafelkowe charakteryzują się dobrymi właściwościami izolacyjnymi hałasami (zwłaszcza gdy hałas „powietrze” jest absorbowany), wygodne w instalacji. Jest stosowany do izolacji prętów, ścian, sufitów. Wskaźniki gęstości zwykle nie przekraczają 30 kg / m³

Twarde piece

Taki materiał w piecach jest zalecany do absorpcji hałasu „szoku”. Są łatwe w instalacji, łatwo ciąć. Ważne wymaganie – warstwa warstwy bariery pary między materiałem izolacyjnym a nakładaniem się.

Rolki

Rolki zwykle rzucają materiał małej i średniej twardości. Dzięki tej formie jest to wygodne i łatwe w transporcie, użytkownik ma zdolność do cięcia warstw materiału o pożądanej długości. Szerokość materiału jest standardowa i zwykle wynosi 1 m.

Wreszcie, jest wełna akustyczna, która ma warstwę folgentową z jednej strony. Izolacja hałasu z wykorzystaniem materiału foliowego jest skuteczna, ale nadaje się do zewnętrznych części budynków lub gruntownej izolacji materiału folii.

Materiał z folią nie wymaga dodatkowego hydroizolacyjnego, dodatkowo, jego właściwości izolacji termicznej wzrastają ze względu na zdolność do odzwierciedlenia promieniowania termicznego.

Forma izolatora folii – rolki i płytki z wełny bazaltowej lub włókna szklanego z jedną z boków folii. Grubość materiału wynosi 5-10 cm.

Wraz z wskaźnikami gęstości wełny mineralnej, jego wartości efektywności cieplnej, odporność na ogień, rozważa się zdolność izolacji.

Jak wybrać?

• Jednym z najważniejszych kryteriów wyboru jest gęstość Watów. Im bardziej ten wskaźnik, tym wyższy koszt wełny mineralnej, ze względu na szerokie zużycie surowców.
• Kupując wełnę mineralną o pewnej gęstości, warto rozważyć swój cel. Jeśli potrzebujesz zwiększenia izolacji dźwięku i izolacji elewacji i innych elementów prywatnego domu, należy podać preferencje do integracji średniej gęstości (50-70 90 kg / m³).
• Najlepszą opcją jest kamienna wełna – jest to ekologiczny i ognioodporny materiał, z którym wygodnie jest pracować. Zgodnie z jego cechami technicznymi przekracza jednak hazard szklany i analogowy żużla, jednak koszt ma wyższy.

• Jeśli potrzebujesz wyizolować konstrukcję niewłaściwego kształtu, wygodniej jest stosować więcej plastikowych szklanych z małej lub średniej gęstości (mniej gęstości, miękki materiał, co oznacza, że ​​łatwiej jest na powierzchni złożonej formy ). Jednak podczas pracy daje skurcz, co ważne jest rozważenie podczas instalacji.
• Jeśli właściwości izolacji termicznej wełny nie są mniej ważne niż izolację dźwiękową, musisz wybrać COTER z chaotyczną lokalizacją włókien. Taki materiał w porównaniu z analogami zorientowanych na pionowo zawiera więcej pęcherzyków powietrza, co oznacza, że ​​wskaźniki wydajności ciepła jest wyższe.

• Ważnym parametrem – przepuszczalność pary materiału, czyli jego zdolność do pomijania par wilgoci bez gromadzenia cieczy wewnątrz materiału. Wartość przepuszczalności pary jest szczególnie ważna, gdy ściany budynków mieszkalnych są izolowane, głównie drewniane. Kamienna wełna lepiej niż inni radzi sobie z barierą pary.
• W produkcji, polimery i inne substancje są używane jako elementy wiążące. Ważne jest, aby nie ma żywic formaldehydu w ich kompozycji. W tym przypadku toksyczność materiału jest niewątpniowa.
• Podobnie jak w przypadku zakupu dowolnych materiałów budowlanych, gdy wybierasz Ministerstwo Service, aby powstrzymać wybór na produkty znanych marek. Zaufanie klienta zasłużyło na niemieckie produkty. Pozytywne informacje zwrotne mają takie marki, jak Isover, Ursa, Rockwool.

Jak używać?

Podczas składania izolacji wełny mineralnej, z własnymi rękami, w pierwszej kolejności, powinieneś zadbać o ochronę górnych dróg oddechowych i pokrywy skóry. Wszystkie rozważane materiały są mniej lub bardziej skłonne do podrażniania śluzów górnych dróg oddechowych.

Jednym z najważniejszych zasad izolacji dźwiękowej jest absolutna szczelność. Wszystkie stawy między materiałami muszą być leczone szczeliwiastkiem silikonowym. Zastosowanie pianki montażowej nie jest zalecane, ponieważ nie pozwolą na osiągnięcie szczelności.

Najczęstszą formą izolacyjnej pomieszczeń jest instalacja struktur płyt płytowych z materiałami wełny mineralnej wewnątrz. Przede wszystkim powierzchnia powinna być umieszczona. Pozwoli to nie tylko wyeliminować wady, ale również zwiększy izolację hałasu pokoju.

Następnie zainstalowane są specjalne wsporniki i profile są zainstalowane na ścianach, które są przymocowane do arkuszy płyt gipsowo-kartonowych. Między nimi a warstwami warstwy ściennej izolacyjnej.

Ważny punkt – rama musi być umieszczona w taki sposób, że uszczelka powietrza znajduje się między płyty gipsowo-kartonową a ścianą. Pochodzi z jego obecności i grubości, która zależy od skuteczności izolacji dźwiękowej.

Nie zapominaj, że wylot i wpis rur w ścianach są również źródłem hałasu. Muszą również być izolowane hałas, a szwy wypełniają szczeliwo silikonowe.

W następnym filmie czeka na montaż izolacji dźwięku „Technoacustik” z Technonikol.