Wszystko, co musisz wiedzieć o monolitycznym poliwęglanem

Monolityczny poliwęglan – materiał o różnych kolorach i fakturach arkuszy, szeroko domagany w dziedzinie konstrukcji i projektowania. Wyróżnia się prostą instalacją, imponującymi właściwościami wydajności i informacjami zwrotnymi na temat korzystania z takich modułów wyglądają bardzo atrakcyjnie. O tym, gdzie dokładnie można wykorzystać przezroczysty przezroczysty i kolorowy arkusz poliwęglan, jak to się dzieje, co jest inne niż komórkowe, warto rozmawiać więcej szczegółów.

Co to jest?

Arkusz monolityczny lub odlewany z poliwęglanem jest materiał oparty na polimerach. Wygląda jak powłoka akrylowa, ma przejrzystość, podobne szkło, można namalować w różnych odcieniach. Produkcja przeprowadza się metodą wytłaczania lub odlewania.

Monolityczny poliwęglan z poliwęglanu jest materiałem polimerowym, którego wytwarzanie występuje podczas reakcji termoplastycznej. Składniki chemiczne są utworzone w postaci granulek, a następnie przekazują dalsze przetwarzanie, aby podjąć określony kształt, kolor i rozmiar.

Proces produkcji jest regulowany przez wymagania TU 6-19-113-87 i GOST R 51136-2008.

Charakterystyka i właściwości

Blacha monolityczna węglan może być uwalniana zgodnie z Gost, biorąc pod uwagę wymagania dotyczące okularów ochronnych, a także przez ten zaprojektowany dla określonego typu materiału. Główne cechy techniczne są równie takie same, ponieważ proces produkcyjny nie zmienia się.

Możesz wybrać kilka parametrów i właściwości, które mogą być ważne przy wyborze lub stosowaniu monolitycznego poliwęglanu.

1. Wytrzymałość. Wskaźnik ten ma kilka metod pomiarowych na raz: rozciąganie – wynosi 65 MPa dla arkuszy 3 mm, do przerwy – 60 MPa, zawieszony obciążenie uderzenia osiąga 158 j. Wszystkie te wskaźniki sugerują, że materiał jest dobrze toleruje różne skutki. Nie boi się ciosów, podmuchu wiatrów, kontaktu z wilgocią atmosferyczną. Wielowarstwowy poliwęglan nie łamał kulę, gdy strzał.
2. Odporność chemiczna. Cechy kompozycji sprawiają, że monolityczne węglan odporne na działanie różnych rodzajów substancji agresywnych chemicznie. Nie reaguje z alkoholem, słabo kwasowymi rozwiązaniami, tłuszczami organicznymi. Zniszcz strukturę materiału może amoniak, kwas octowy lub borowy, propan, olej mineralny.
3. Temperatura topnienia. Osiąga 280-310 stopni Celsjusza. W tym stanie technika termoplastyczna. Suplement do elastycznego materiału nabywa już po podgrzaniu do 130 stopni, stając się miękką, jak plastelina. Temperatura spalania z poliwęglanu znacznie przekracza te wartości.
4. Lepkość. Wpływa na zdolność materiału, aby nie latać do fragmentów z intensywnym obciążeniem szokowym. Jest to wysoka lepkość, która pomaga monolitycznym poliwęglanowi oprzeć się withrsion, elastyczną, kompresję, pozwala mu przytrzymać kulę w swoim grubszym z bezpośrednim hitem.
5. Zdolnościami łożyskowymi. Osiągają 300 kg / m2, profilowane arkusze są najwyższymi szybkościami.
6. Elastyczność. Materiał z różnymi teksturami powierzchniowymi – i gładką i falistą – dobrze wytrzymuje obciążenie podczas deformacji. Trzy mm grubości, minimalny promień gięcia osiąga 430-460 mm, do arkusza 10 mm, zmienia się w zakresie 1470-1510 mm. Wszystko to sprawia, że ​​materiał z dobrym wyborem do tworzenia różnego rodzaju struktur łukowatej – zarówno szklarni, jak i dekoracyjnej.
7. Właściwości izolacyjne. Przewodność termiczna poliwęglanu jest niższa niż szkła, dlatego umożliwia gromadzenie się nagromadzenia energii, a nie nadać jej, gdy temperatura zewnętrzna jest zmniejszona. Ta właściwość jest używana w układzie szklarni. W cechach dźwięku izolacyjnych arkusz monolityczny jest również całkiem dobry, jego wskaźniki to 18-23 dB, istnieje umiejętność absorbowania dźwięków.
8. Svetoproposis. W zależności od przejrzystości i obecności elementów barwiących średnia wynosi 86-90%. Kolorowe prześcieradła najczęściej mają dodatkową zdolność do filtrowania szkodliwych i niebezpiecznych promieniowania UV.
9. Opór termiczny. Różni się w zakresie temperatur roboczych od +120 do -50 stopni Celsjusza. Płyty monolityczne są mniej podatne na rozbudowę termiczną, tak mniej zniszczoną pod wpływem czynników atmosferycznych.
10. Dożywotni. Średnio waha się od 10 do 15 lat, w warunkach podwyższonych obciążeń, wskaźnik ten zmniejsza się o połowę.

Są to główne cechy i funkcje, które są popularnym nowoczesnym materiałem – monolityczne poliwęglan.

Porównanie z poliwęglanem komórkowym

Jaka jest różnica między dwoma typami poliwęglanu? Przede wszystkim – w strukturze materiału. Główna różnica polega na monolicie jednego rodzaju arkuszy i obecności komórek w grubej drugiej. Plastry miodu sprawiają, że konstrukcja mniej odporna na ładunki, ale lepiej izolować ciepło i dźwięki.

Istnieje różnica w innych aspektach.

1. W charakterystyce siły. Są wyższe w monolicie liści. Osłona z niego znosi spadek samego lodu z krawędzi dachu. Konstrukcja komórkowa z takimi kontaktami po prostu składa.
2. W możliwości oparcia stałych ładunków. Ten sam śnieg w zimie lub silny wiatr z światła między domami monolitycznego poliwęglanu nie zaszkodzi. Komórkowy w takich warunkach nie trwa długo.
3. W przejrzystości. Struktura komórkowa zmniejsza źródło światła, materiał nie jest zbyt podobny do szkła, istnieją zniekształcenia.
4. W estetyzm. Uważa się, że materiały komórkowe są techniczne, nie są one akceptowane do wyruszenia.
5. W cenie. Tutaj zaleta będzie za analogiem komórkowym. Jest znacznie tańszy nawet płaski arkusz, nie wspominając o karabinie.

Rozwiązywanie tego, co opcja jest lepsza, warto zrozumieć: każdy z rodzajów poliwęglanu ich celu, ich zamienność jest niemożliwa bez uszczerbku.

Przegląd gatunków

Monolityczny poliwęglan arkuszy jest solidny i profilowy, można sklasyfikować w rozmiarach i wagi, charakterystyce kolorów i innych parametrów. W większości przypadków używany jest przezroczysty materiał o stabilnych cech geometrycznych. Ale istnieją również niestandardowe warianty tego lekkiego plastiku, które również zasługują na uwagę. Warto rozważyć je bardziej szczegółowo.

Formalnie

Profilowany monolityczny poliwęglan jest w dużej mierze podobny do analogu ocynkowanej metalu. Może mieć inny rodzaj ulgi. Najczęściej używane 2 opcje.

1. Fala. Dzieje się w 2 parametrach wysokości. Falista ulga może być głębokością 18 lub 34 mm, szerokość 76 i 94 mm. Ta opcja jest szczególnie popularna, gdy dekoracyjne wzory i ogrodzenia.
2. Falista trapezowa. Z klasycznym profilem „ogrodzeniem” lub „dachowym”. Jest to optymalne rozwiązanie do zawieszenia zewnętrznego zadaszeń, budynków, arbentów. Wymiary trapezu różnią się w zakresie od 37 × 69 × 18 mm do 69 × 101 × 18 mm.

Płaska lub klasyczna wersja liściowa bez ryferu, prosty kształt, bardziej przypomina zewnętrznie krzemian lub szkło akrylowe. Jest to optymalna opłacalna opcja, ale jego siła w porównaniu z falistą jest znacznie niższa. Teksturowane są również płaskie arkusze – z osobliwym wytłoczonym na powierzchni. Takie opcje nie są przezroczyste, ale zachowują wysoką przesyłanie światła.

Monolityczny poliwęglan z profilowanym rodzajem powierzchni są często używane jako półprzezroczyste wkładki w projektowaniu dachu. Kosztem dodatkowej sztywności wymaga dużo ładunków. Jest to analogowy profilu łupków lub metalu, który jest łatwy do osadzenia w już dostępnej powłoce lub użyciu jako niezależnej opcji dachu.

W rozkwicie

Przezroczysty monolityczny poliwęglan spełnia najczęściej, jest popularny i na żądanie. Na przezroczystość Ten rodzaj arkuszy nie jest gorszy od szkła. Dobrze nadaje się do układu szklarni, tworząc panoramiczne oszkle, ogrody zimowe. Matowy jego analog ma odporność na lekki poziom około 45-50%, doskonale rozprasza promienie słońca, chroni przed nieznajomymi.

Paleta kolorów malowanych arkuszy jest dość zróżnicowany. Może to być następujące dźwięki:

• Biały;
• mlekowy;
• czarny;
• szary;
• Brązowy;
• turkus;
• Zielony;
• żółty;
• Metaliczny.

Niektórzy producenci tworzą kolor poliwęglanu jeszcze bardziej różnorodnych, uwalniających ograniczone strony w pełnej kolorze palety RAL. Ale w swojej wolnej sprzedaży możesz zobaczyć bardzo rzadko.

Wymiary

Ponieważ większość monolitycznych poliwęglanu jest wykonana metodą wytłaczania, szerokość arkuszy jest określona przez wydajność sprzętu przemysłowego. Więc szerokość zawsze pozostaje w 2050 mm. Długość standardowej wersji wynosi 3030 lub 1250 mm, ale produkuje się bardziej produkty o dużym formacie – do 13,5 m w rolce.

Profilowane arkusze mogą mieć następujące parametry w milimetrach:

• 1050×2000;
• 1260 × 2000;
• 1260 × 2500;
• 1260 × 6000.

Standardowa grubość jest dostępna przy następnym etapie: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Ponadto istnieją niestandardowe rozwiązania do 2 centymetrów grubości. Masa 1 m2 produktu różni się w zależności od jego grubości, a czasami w zakresie 0,8-3,5 kg.

Producenci

W Rosji kilka dużych marek zajmuje się uwalnianiem monolitycznego poliwęglanu. Wśród najbardziej znanych – „Carbors”. „Szaflast” Wraz z jego produktami w serii Novattro nie jest również niższa, ponadto spółka aktywnie zaangażowana w rozwój oficjalnej dokumentacji technicznej dla poliwęglan wszystkich typów. Wśród młodych rosyjskich marek uwaga jest zasłużona przez firmę Kronos.

Wśród firm zagranicznych są szczególnie przydzielone Sunnex – chińska firma, znana z szerokiej palety kwiatów. Jeśli chcesz uzyskać jeszcze lepszy produkt, możesz zwrócić uwagę na produkty troskie Makrolon. Dobrze znany w Rosji i materiałach IzraelaMarka Plastik poligalny.

Szereg zastosowań

Monolityczny poliwęglan najczęściej uważa za dobrą alternatywę dla krzemianu lub kwarcowego szkła. Z tym tworzy dużo.

1. Przezroczyste partycje. Są na żądanie w kulach biura, we wnętrzu barów i restauracji, w centrach przetwórczych dokumentów i instytucji miejskich.
2. Artykuły typu łuku. Szklarnie, szklarnie, tunele dekoracyjne i inne struktury wykonane z elastycznych arkuszy na ramie i nie boją się ładunków.
3. Szopy i daszki zatrzymujące kompleksy, wejścia do budynków i struktur. Tutaj są używane zarówno płynne przezroczyste, jak i przyciemniane lub faliste materiały.
4. Lekkie pudełka i inne projekty do wykazania reklamy zewnętrznej.
5. Wkłady dachowe. Są one używane jako przeglądanie okien, umożliwiając zwiększenie ilości światła penetrującego.
6. Glazura pionowa Budynki mieszkalne i komercyjne.
7. Kopuły światła Różne miejsce docelowe.
8. Summer Arbs and Verandas na terytoriach prywatnych lub publicznych.
9. Stoiska informacyjne reklamowe.
10. Elementy sprzętu ochronnego. Na przykład szkło w panelach policji i hełmów wojskowych, inne części wymagające wysokiej wytrzymałości i bezpieczeństwa.
11. Ogrodzenia sportowe i drogowe. Na przykład, wokół platformy hokejowej, takie osłony, dobrze hartowanie, są po prostu niezbędne.
12. Elementy projektu motoryzacyjnego. Materiały wykonane szkło, reflektory, torpeda.
13. Ściany kabin prysznicowych.

Powołanie określonego typu materiału najczęściej zależy od jego grubości. Jeśli chodzi o wyższe niż 10 mm, arkusze są uważane za dachy, a także stosowane w układzie barier dróg i tarcze informacyjne. Grubość 6-8 mm jest dobrze nadaje się do ogrodnictwa – takie materiały są oddzielone ogrodami zimowymi, szklarniami, szklarniami.

Trzy cienkie arkusze trafiają do daszek i innych kręconych struktur, używanych w kulach reklamowych, projekt.

Jak pracować z materiałem?

W domu, arkusz monolitycznego lub odlewanego poliwęglanu można poddać różnym rodzajom przetwarzania. Najczęściej elastyczne, cięcie, związek między poszczególnymi warstwami przez klejenie. Ten polimer nie tworzy specjalnych trudności w przetwarzaniu, dobrze nadaje się do obróbki ręcznej lub instrumentów elektrycznych.

Cięcie w domu

Odlew lub wytłaczany poliwęglan bez komórek nie może być po prostu widziany bez wcześniejszego przygotowania. Co najważniejsze, może być cięcia szlifierką z płytą na metal zainstalowany na nim nr 125. Wytnij w tym przypadku, okazuje się bez zadziorów i żetonów. I możesz również wykonać arkusze do cięcia laserowego, zastosuj elektrolovkę z płytką piłą. Im bardziej ostry będzie element cięcia, tym lepsza procedura przejdzie.

Podczas cięcia cięcia jest warte przestrzegania pewnych zaleceń.

1. Arkusz jest cięty tylko w pozycji poziomej, umieszczając ją na czystej gładkiej powierzchni. Wszelkie występy i inne zakłócenia doprowadzą do pęknięć lub deformacji.
2. Linia cięcia musi być stosowana z wyprzedzeniem. Najwygodniejsze jest to z markerem.
3. Panele mniej niż 2 mm grube cięte w stosie, łącząc je za pomocą zacisków. Spowoduje to uniknięcie pęknięcia materiału.
4. Cięcie należy wykonać z boku, do którego stosowana jest ochrona UV. Folia ochronna nie jest usuwana do momentu zakończenia pracy.

Duże elementy w formacie są najłatwiejsze do cięcia, wprowadzenie na płaską powierzchnię podłogi. Z góry płyta jest ułożona, na którym mistrz może być swobodnie przesuwany.

Jak zgiąć arkusz domu?

Monolityczny poliwęglan jest całkiem dobrze elastyczny, ale biorąc pod uwagę charakterystykę promienia. Możesz dać arkusz o pożądanej formie z warsztatem montera i vice. Transparent lub kolorowy materiał ułożony na stole warsztatowym, mocowanie, a następnie ręcznie doprowadziło do pożądanego poziomu zginania. Ważne jest, aby nie podejmować nadmiernych wysiłków na rzecz zachowania integralności płyty.

Ogrzewanie materiału nie jest wymagane.

Technologia klejenia

Potrzeba przyklejania poliwęglanu najczęściej występuje podczas dokowania arkuszy w szklarniach lub innych strukturach. Podłączenie elementów odbywa się za pomocą specjalnych kompozycji chemicznych, które nie wpływają na główne cechy materiału. W płucach, wyładowani produkty – szklarnie, baldachie – mogą korzystać z kilku opcji do kompozycji samoprzylepnych.

1. Kleje typu jednoosobowego. Nadają się również do montażu arkusza poliwęglanu na powierzchni gumy, metalu, szkła lub polimerów. Ta kategoria zawiera wiele funduszy, możesz wybrać Vitralit 5634, Cosmofen, silikonowe mastyczne. Kleje jednoskładnikowe wyróżniają się szybkim utwardzaniem, brak wilgoci i podwyższonych temperatur nie obawiają się.
2. Eva. Kleje na bazie octanu etylenowe są odpowiednie do łączenia materiałów polimerowych między sobą w różnych płaszczyznach. Jest to dobry wybór do tworzenia produktów wielowarstwowych.
3. Gorące kleje do utwardzania. Zapewnij maksymalną siłę połączenia. Najlepsze kompozycje mają podstawę poliamidu.

W projektach obsługiwanych pod ładunkami, musisz użyć klejów z dwoma komponentami – ACRIFIX, ALTUGLAS. Poprawki na bazie poliuretanowej, tworząc przezroczysty elastyczny szew. Kleje silikonowe są często używane podczas uszczelniania stawów. Do gładkich powierzchni, poliwęglan można przymocować do specjalnej taśmy dwustronnej na zasadzie pianki akrylowej. Nałożyć kompozycje klejowe termoplastycznego, silikonu, typu poliuretanu, a także szybko utwardzania, zaleca się używanie pistoletu montażowego.

Cechy montażu

Monolityczny poliwęglan monolityczny jest przeprowadzany na dwa sposoby. Jeśli nie ma żadnych wymogów uszczelniających projekt, używany jest profil łączący aluminiowy lub inny dostępny sprzęt, komponenty. W materiale łatwo jest wywiercić otwór, który umożliwia korzystanie z łączników prawie każdego rodzaju.

Utrwalenie metody „suchej” obejmuje mocowanie mocowania na ramie lub montaż arkusza polimeru do zacisku, rama. Mocowanie jest wykonane bez znaczącego wysiłku, ale musisz pamiętać liniową rozbudowę materiału. Instalacja przeprowadza się z zachowaniem szczelin technologicznych 5 mm, z wcięciem z krawędzi ramy.

Uszczelnienie przez otwory pomaga gumowi uszczelki.

Monolityczne poliwęglan może być i mokry. W takim przypadku będziesz musiał odpowiednio wybrać klej, uszczelniacz lub mężczyzna na zasadzie polimerowej. Nie można przyjmować preparatów alkalicznych, agresywnych rozpuszczalników – mogą zniszczyć strukturę polimeru. Instrukcje dotyczące blach mokrych obejmują kilka kroków.

1. Odtłuścić obszar dokowania.
2. Wykonaj mechaniczne usuwanie połączonych krawędzi.
3. Podczas montażu do metalu, gumy, szkło można stosować przemysłową kierownicę termiczną z specjalnymi prętami. Lepiej jest wybrać model z pistoletem natryskowym stopionym klejem. Skład kompatybilnych prętów jest lepszy do wyboru na opartej na EVA, dla najbardziej silnego związku – poliamid.
4. Podczas podłączania arkuszy poliwęglanowych ze sobą, płynna kompozycja akcji zimnej jest stosowana do podłączenia regionu. Szczegóły, jeśli to konieczne, zabezpieczone zaciskami. Następnie odejdź do hartowania i klejenia do określonego producenta.
5. Załadowane elementy są połączone silikonowym uszczelniaczem ze specjalną taśmą piankową.

Po zamarzeniu kompozycji kleju, produkt może być stosowany przez spotkanie.

Recenzje recenzji

Według opinii klientów, monolityczne koszty węglanu przy zakupie jest zauważalnie droższe niż jego analog komórkowy. Ale ma oczywiste zalety: atrakcyjna i zróżnicowana konstrukcja, siła, wygoda w cięciu. Należy to zauważyć Malowane arkusze faliste są dobrze dostosowane do organizacji tymczasowych i stałych ogrodzeń. Przezroczyste opcje z przejrzystością około 45% nabywców wolą zdobywać w celu zapewnienia prywatności w werandzie i altanie.

Do oczywistych zalet właścicieli strukturalnych z węglanu monolitycznego obejmują życzliwość dla środowiska tego materiału. Nawet podczas kontaktu z ogniem nie uwalnia substancji toksycznych. Próbując podpalić się do arkusza niemal łatwopalny, szybko zanika. W przypadku uszkodzenia arkusz rozpada się na cząstkach bezpiecznych, co jest również ważne.

Znaleziono również negatywne odpowiedzi. Są one połączone głównie z łatwością uszkodzenia zewnętrznej warstwy materiału. Na gładkim zasięgu zadrapań i inne wady są widoczne z daleka. Warto zauważyć, że ochronna powłoka UV jest również zbyt trwała, w czasie jego skuteczność jest zauważalnie zmniejszona.

Na zaletach i minusie monolitycznego poliwęglanu powiedzą następujące wideo.