Wszystko o poliwęglanowi

Poliwęglan – popularny materiał blachy, szeroko stosowany w reklamie, projektowaniu, naprawie, w budowie letnich oraz w produkcji sprzętu ochronnego. Otrzymane informacje zwrotne konsumentów wskazują, że polimery tego typu są dość uzasadniające ich popularność. Co dzieje się z tym, co jest i dlaczego potrzebujesz niż różne typy, jakie te właściwości są opętane przez arkusze poliwęglanowe, warto dowiedzieć się więcej.

Co to jest?

Budowanie poliwęglanu – materiał polimerowy z przezroczystą strukturą, różnorodność typu. Najczęściej jest najczęściej dostępny w postaci płaskich arkuszy, ale może być również reprezentowany w produktach kręconymi. Z nich tworzy szeroką gamę produktów: reflektory do samochodów, rur, szkła do kasków ochronnych. Poliwęglany są reprezentowane przez całą grupę tworzyw sztucznych, które są oparte na żywicach syntetycznych – mogą mieć inną kompozycję, ale zawsze mają wspólne cechy: przejrzystość, twardość, siła. Ten materiał ma najszerszą aplikację. Jest używany w wykańczaniu elewacji budynków, podczas budowy baldachii i innych przezroczyste struktur.

Poliwęglan w arkuszach ma unikalny zestaw właściwości – w siłę, przekracza szkło akrylowe i krzemianowe, ognioodporne, ponieważ po podgrzaniu jest stopiony, a nie łatwopalny. Wynalazek polimeru termoplastycznego stało się wynikiem boku pracy przemysłu farmakologicznego. Jego syntetyzowany w 1953 r. Niemiecki Schnell – Bayer Inżynier w Niemczech. Ale jego droga była długa i droga.

Wkrótce pojawiły się zaawansowane warianty termoplastycznego polimeru, a opcje liściastych zaczęły produkować masowo w latach 70. XX wieku.

Jak to zrobić?

Produkcja poliwęglanu wszystkich typów jest przekazywana na trzy sposoby, z których każdy zapewnia wystarczającą rentowność procesów produkcyjnych.

• PolyCondensation (interfacial) fosgen i a-bisfenol. Odbywa się w rozpuszczalnikach pochodzenia organicznego w środowisku wodnym i alkalicznym.
• Peeterterification w zwalczaniu próżniowym difenylu.
• Fusignacja w roztworze pirydyny A-Bisfenol.

Surowce przychodzą do roślin w torbach, w postaci granulek. Dodaje się do niego składniki o lekkich stabilizacji, zapewniając brak efektu szafy, który wcześniej wynikał z tej grupy tworzyw sztucznych podczas kontaktu z promieniami ultrafioletowymi. Czasami w tej zdolności znajduje się specjalny film – powłoka stosowana do powierzchni arkusza.

Proces produkcji odbywa się na roślinach wyposażonych w specjalne autoklawy, w których tłumaczenie surowców prowadzi się do pożądanego stanu kruszywa. Głównym sposobem produkcji produktów – wytłaczanie, jest standardowymi rozmiary odmian komórkowych, które są spowodowane. Odpowiadają szerokości płótna roboczego maszyn. Monolityczny poliwęglan jest wytwarzany przez metodę stemplacji, z podgrzewaniem w piecu, gdzie przeprowadza się cyrkulacja powietrza.

Właściwości podstawowe

Zgodnie z wymaganiami poliwęglanu wymogi produktów GOST muszą mieć pewne cechy. Mają partycję prysznicową i szklarnię lub półprzezroczysty dach. Odmiany komórki i monolityczne mają pewne parametry mogą się różnić. Warto rozważyć je bardziej szczegółowo.

• Odporność chemiczna. Poliwęglan nie boi się kontaktu z olejem mineralnymi i solami, wytrzymuje wpływ słabo kwasu. Materiał jest zniszczony pod wpływem amin, amoniaku, alkalicznych, alkoholu etylowego i aldehydów. Wybierając kleje i szczeliwa, należy wziąć pod uwagę ich kompatybilność z poliwęglanem.
• Nietoksyczność. Materiał i produkty są z niej dozwolone do stosowania w przechowywaniu niektórych rodzajów produktów spożywczych.
• Sygnalizacja świetlna. Jest około 86% dla w pełni przezroczyste arkusze komórkowe i 95% – dla monolitycznego. Stonowany może mieć wskaźniki od 30%.
• Absorpcja wody. Jest minimalny, od 0,1 do 0,2%.
• Odporność na uderzenia. Wyższy niż akryl 8 razy, a poliwęglan szkła kwarcowy przekracza 200-250 razy przez ten wskaźnik. Podczas zniszczenia nie ma ostrych ani cięcia fragmentów, materiał jest interakcji.
• Dożywotni. Producenci gwarantują go w zakresie do 10 lat, w praktyce materiał może zachować właściwości 3-4 razy dłużej. Ten odporny na warunki atmosferyczne rodzaj tworzyw sztucznych można łatwo dostosować do różnych warunków pracy.
• Przewodność cieplna. Współczynnik komórek waha się od 1,75 do 3,9, w zależności od grubości materiału. Monolityczna jest w zakresie 4,1-5.34. Ten materiał posiada ciepło lepiej niż zwykły kwarcowy lub pleksi.
• Temperatura topnienia. Jest ona +153 stopni, obróbka materiału jest wykonana w zakresie od +280 do +310 stopni Celsjusza.
• Twardość i sztywność. Materiał ma zwiększoną lepkość w odniesieniu do obciążeń wstrząsowych więcej niż 20 kJ / m2, monolityczny, a nawet wytrzymuje bezpośrednią kulę.
• Stabilność kształtu, rozmiar. Poliwęglan oszczędza je podczas zmiany temperatury od -100 do +135 stopni Celsjusza.
• Bezpieczeństwo obce. Ten typ tworzyw sztucznych jest jednym z najbardziej nieszkodliwych. Materiał podczas spalania nie płomień, ale stopiony, obracając się w masę włóknistą, szybko zanika, nie zaznacza niebezpiecznych związków chemicznych do atmosfery. Jego klasa ognioodporna – B1, jeden z najwyższych.

Poliwęglan, oprócz innych zalet, ma wysokie umiejętności przytrzymujące i elastyczność, niedostępne dla szkła, niektóre inne tworzywa sztuczne. Wzory z nich mogą mieć skomplikowaną formę, wytrzymają znaczące obciążenia bez widocznych uszkodzeń.

Szereg zastosowań

W zależności od grubości arkusza poliwęglanu można wykonać wiele wzorów. Profesjonalny arkusz o strukturze falistej lub trapezowej uważa się za dobrą alternatywę dla dachów lub dodawania do nich. Jest używany do budowy baldachii, daszek, tarasów i werandy. Arkusze komórek najczęściej występują w szklarniach i szklarniach – tutaj ich właściwości są najbardziej pożądane.

Oprócz stosowania z poliwęglanu arkusza jest istotne dla następujących obszarów:

• Prysznic budowy do dawania;
• tworzenie schronienia na basen;
• ogrodzenie terenów sportowych i obszarów publicznych;
• Szklanie szklarni, ogrodów zimowych, balkonów;
• Produkcja huśtawek, ławek, arbentów, innych struktur ogrodowych;
• Tworzenie partycji wewnętrznych w biurach, bankach, innych instytucjach;
• produkcja struktur reklamowych i informacyjnych;
• Konstrukcja drogowa – jako hałas pochłaniający osłony, zatrzymanie pawilonów.

Produkty wykonane z poliwęglanu z powodu prostego i wygodnego cięcia materiału mogą mieć wygląd ozdobny. Wykonany jest z stylowych przezroczystych grilla na oknach, łupinach i oprawionych przez altanę. Gładkie prześcieradła są szeroko stosowane w modernizacji samochodów, rowerów, motocykli, mogą mieć różne kształty.

Okulary w kaskach ochronnych, okulary do pracy stolarskiej – trudno jest znaleźć zakres zastosowania, w którym poliwęglan nie byłby przydatny.

Co się dzieje i jakie są różnice?

Na raz ma kilka rodzajów arkuszy poliwęglanowych. Najbardziej rzadko jest dekoracyjne. Obejmuje to poliwęglan pistoletowy lub wytłoczony, otrzymany na podstawie materiału monolitycznego. Jest produkowany w formie modułów arkuszy, wygląda bardzo atrakcyjnie, może matowy, z różnymi rodzajami ulgi. Produkty te mają zwiększoną siłę, są one często stosowane w konstrukcji bramek z kutego żeliwa i ogrodzeń.

Niektóre odmiany poliwęglanu odnoszą się do wzmocnionego – mają dodatkowe żebra. Na przykład faliste monolityczne lub z profilem w postaci trapezu pozwala na tworzenie estetycznego przezroczystego lub kolorowego daszki. Jest używany w postaci wkładek na dachach z różnymi typami łyżwy. Pomimo faktu, że poliwęglan w rolkach jest najczęściej uważany za kraj, jego monolityczne analogi mają wysoką estetykę. Warto wziąć pod uwagę niektóre z funkcji głównych typów.

Monolityczny

Zewnętrznie wygląda jak krzemian lub szkło akrylowe, ale bardziej elastyczne, Co pozwala na wykorzystanie materiałów w strukturach RADIUS, łuku. Wysoka przejrzystość i szeroka gama kolorów tworzą monolityczny poliwęglan atrakcyjny do stosowania w szklarni szklarni, balkonach, prezentacji. Arkusze wytrzymują znaczące obciążenia wstrząsowe, można je nazwać antypośrodkowym.

Powierzchnia w zwykłym projekcie gładka, bez ulgi po obu stronach.

Komórkowy

Struktura tego poliwęglanu wykorzystuje komórkę o strukturze plastra miodu, połączone przez zworki wzdłuż długości i szerokości. Główne warstwy monolityczne są dość cienkie, znajdujące się na zewnątrz. Wewnątrz przestrzeni dzieli się na komórki sztywności. Arkusze takiego materiału nie są pochylone, ale mają dość duży promień w kierunku wzdłużnym. Przy kosztach warstwy powietrza wewnątrz poliwęglanu komórkowego jest bardzo lekki.

Rozmiary i waga

Zamontowany do poliwęglanu różnych typów Parametry wymiarowe są określane przez wymagania GOST R 56712-2015. Zgodnie z tym standardem, szerokość nominalna paneli wszystkich typów wynosi 2100 mm, długość – 6000 lub 12000 mm. Najgrzynni poliwęglan komórkowy osiąga 25 mm, najbardziej cienki – 4 mm. W przypadku odmian monolitycznych charakterystyczne wymiary arkuszy wynoszą 2050 × 1250 mm lub 2050 × 3050 mm, maksymalna długość wynosi do 13 m. Na pierwszym gatunku grubość jest instalowana na poziomie 1 mm, druga zmienia się od 1,5 do 12 mm.

Waga produktu jest obliczana na 1 m2. Jest ustalany indywidualnie oparty na grubości arkusza. Na przykład, dla rozrywki komórkowej 4 mm masy 1 m2 wynosi 0,8 kg. W arkuszu monolitycznym poliwęglanem ta liczba jest wyższa, ponieważ nie ma pustki. Panel 4 mm ma masę 4,8 kg / m2, o grubości 12 mm, wskaźnik ten osiąga 14,4 kg / m2.

Producenci

Produkcja poliwęglanu była niegdyś prerogatywą europejskimi marek. Dzisiaj iw Rosji istnieją dziesiątki marek – od Regional do International. Lista najsłynniejszych producentów i ocena jakości ich produktów pozwoli Ci poruszać się w różnych opcjach.

• „Carbors”. Rosyjski poliwęglan, wyróżniający się wysoką jakością. Firma korzysta z włoskiego sprzętu.

• „Polyalt”. Firma z Moskwy wytwarza poliwęglan komórkowy, który spełnia standardy europejskie. W stosunku do ceny i jakości – jedna z najlepszych opcji.

• „Szaflast”. Marka krajowa, aktywnie wdrażająca własne innowacje i rozwój. Koszt produktu – średnia.

Wśród zagranicznych marek, włoski, izraelscy, amerykańskie firmy są uważane za wśród liderów. Mark jest popularny w Rosji Poligalne tworzywa sztuczne, Oferowanie i materiał komórkowy i monolityczny. Włoski segment producentów jest reprezentowany przez firmę Bayer, Produkcja produktów pod marką Makrolon. Jest szeroki wybór kolorów i odcieni.

Warto również zauważyć, że brytyjski producent Brett Martina, który jest uważany za lidera w swoim regionie.

Wybór i obliczanie

Rozwiązywanie, który poliwęglan jest lepszy do wyboru, warto zwrócić uwagę na główne cechy wysokiej jakości materiału. Wśród głównych kryteriów kilku wskaźników.

• Gęstość. Co jest wyższe, silniejszy i bardziej trwały materiał, ale ten sam czynnik w panelach komórkowych znacząco wpływa na transmisję światła. Dla nich gęstość 0,52-0,82 g / cm3 jest uważana za normalną, dla monolitycznej – 1,18-1.21 g / cm3.
• Waga. Płytki lekkie są traktowane jako powłoka tymczasowa lub sezonowa. Nie nadają się do pracy przez cały rok. Jeśli poliwęglan komórkowy jest zauważalnie łatwiejszy niż norma, można założyć, że producent zapisany na grubości skoczków.
• Rodzaj ochrony UV. Volumenny implikuje dodanie specjalnych elementów do polimeru, ale jego właściwości zachowują nie więcej niż 10 lat. Ochrona filmów działa lepiej, zwiększa żywotność prawie dwukrotnie. Najbardziej niezawodną opcją jest poliwęglan z wypełniaczem wolumetrycznym i podwójną barierą UV.
• Minimalny promień zgina. Ważne jest, aby instalować struktury krzywoliniowe. Średnio wskaźnik ten może się różnić w zależności od 0,6 do 2,8 m. Jeśli zalecany promień gięcia zostanie przekroczony, panel się rozpada.
• Svetopropususidies i kolor. W różnych opcjach materiałów wskaźnik ten zmienia. Najwyższy przezroczysty: od 90% dla monolitycznego i od 74% na komórkę. Najniższy – w kolorze czerwonym i brązowym, nie przekracza 29%. W środkowym segmencie zielony, turkusowe, niebieskie kolory.

Obliczanie poliwęglanu przeprowadza się na ustawieniu objętego objętym obszarem. Ponadto takie parametry, jako dokładne obliczenie obciążeń na siłę i odchylenie, mają ważne. Najlepsze ze wszystkich tych parametrów ilustrują tabelę.

Cechy pracy z materiałem

Poliwęglan może cięcia i cięcia konwencjonalnym nożem, wyrzynarka elektryczna. Arkusze monolityczne są dobrze wycinające się do cięcia laserowego. Zgięcie materiał jest również możliwy bez ogrzewania i wysiłku. Wystarczy dać mu niezbędną formę za pomocą imadeł i zacisków. Z ciągiem monolitycznego materiału ważne jest, aby umieścić go na płaskiej powierzchni płaskiej. Po wycięciu krawędzi lepiej palić aluminiową szkocką, aby zamknąć końce.

Odmiany komórkowe po cięciu muszą również izolować krawędzie. Produkowane są dla nich specjalne taśmy ochronne. Pozwala to zapewnić niezbędną szczelność, chroni przed brudem i kurzu do wewnątrz. Przezroczysty poliwęglan można pomalować, dodatkowo zwiększając jego właściwości ochronne. To tylko prześcieradła przeciwwskazane kontakt z wieloma chemikaliami.

Farba powinna być oparta na wodę. Lepiej jest wybrać opcje akrylowe, bezwonne, szybkie suszenie i dobrze warstwowe do powierzchni bez wcześniejszego przygotowania.

Wskazówki dotyczące przechowywania i transportu

Potrzeba niosą poliwęglan niezależnie na samochodzie pasażerskim powstaje z wielu dachas. W większym stopniu dotyczy różnorodności komórkowej stosowanej w układzie szklarni. Transport w transporcie pasażerskim dla monolitycznego poliwęglanu jest dostarczany tylko w kolorowej formie lub z małymi arkuszami arkuszy, wyłącznie poziomo.

Podczas transportu wariantu komórkowego należy przestrzegać niektóre zasady:

• Materiał transportu w rolce w formie rolki;
• Podłoga w samochodzie musi być gładka;
• Eldrusion do wielkości ciała o grubości 10-16 mm nie może przekraczać 0,8-1 m;
• Konieczne jest uwzględnienie promienia gięcia paneli;
• Użyj pasków wiążących lub innych olinowania.

Jeśli to konieczne, poliwęglan może być przechowywany w domu. Ale tutaj powinno być zgodne z pewnymi zaleceniami. Materiał nie powinien być zbyt długi, aby być przewróconym do rolki. Gdy przechowywane są zgodne z średnicą producenta zalecane, aby uniknąć szczepu lub pękania poliwęglanu.

Niemożliwe jest krok lub chodzić na powierzchni odłączanych arkuszy. Jest to szczególnie ważne dla poliwęglanu komórkowego, której struktura komórek można uszkodzić. Gdy przechowywane jest również niezwykle ważne, aby zapewnić brak kontaktu z bezpośrednim światłem słonecznym z boku, a nie chronionym przez folię. Jeśli ogrzewanie wystąpi stale, lepiej jest usunąć opakowanie ochronne z wyprzedzeniem, w przeciwnym razie można go przykleić powierzchnię powłoki.

Alternatywy

Poliwęglan przedstawiono na rynku w szerokim zakresie, ale ma również alternatywy. Wśród materiałów, które można wymienić z tym plastikiem, można wyróżnić kilka gatunków.

• Akryl. Przezroczysty materiał jest wytwarzany w arkuszach, mocno gorszy od poliwęglanu w sile, ale ogólnie, dość w popyt. Znany jest również jako pleksiglas, polimetakrylan, pleksi.
• PVC. Nowoczesni producenci takich tworzyw sztucznych uformowane przezroczyste panele z niską wagą i profilowaną strukturą.
• Pat arkusz. Terefetalan polietylenowy jest lżejszy niż poliwęglan i szkło, wytrzymuje obciążenia wstrząsowe, dźwięku dobrze i pomijają do 95% strumienia światła.
• Szkło krzemianowe / kwarcowe. Delikatny materiał, ale z najwyższym przezroczystym. Trzyma gorsze ciepło, ma niską odporność na uderzenia.

Pomimo obecności alternatyw, zgodnie z cechami, poliwęglan jest znacznie lepszy od innych tworzyw sztucznych. Dlatego jest wybrany do stosowania w wielu różnych działaniach.

Recenzje recenzji

Według większości ludzi przy użyciu wzorów poliwęglanowych, ten materiał uzasadnia oczekiwania. Monolityczne odmiany nie są tak powszechne jak komórkowe. Są one częściej używane przez agencje reklamowe i projektantów wnętrz. Serce zainstalowane jako partycje, zawieszone ekrany są szczególnie popularne tutaj. Należy zauważyć, że materiał jest dobrze udany do cięcia i frezowania, łatwo jest przekształcić go w oryginalny element wystroju we wnętrzu. Poliwęglan komórkowy jest dobrze znany jako baza dla szklarni.

Należy zauważyć, że materiały wyprodukowane zgodnie z Gostem naprawdę odpowiadają na oczekiwany poziom niezawodności, siłę i estetykę są zachowane przez długi czas. Są łatwe do zamontu. Wielu nabywa poliwęglan komórkowy do budowania funtów dla drobiu, zadaszeń samochodów. W niektórych przypadkach pojawiają się poważne skargi dotyczące jakości produktu. Poliwęglan komórkowy z powodu dostępności i popularności jest często tworzonych, a nie według standardów. W rezultacie okazuje się, że jest zbyt krucha, słabo odpowiednia do eksploatacji w niskich temperaturach. Smaczne towary często purre w pierwszym roku po zakupie.

W jaki sposób poprawnie naprawić poliwęglan do profilu, zobacz następujący film.