Proporcje i skład roztworu do układów chodnikowych

Płytka brukowa jest materiałem budowlanym, który jest bardzo często używany do zorganizowania miejsc prywatnych i obszarów publicznych. Można go kupić w specjalistycznych sklepach lub niezależnie. Dowiedz się funkcji, proporcje i skład roztworu do układania układów.

Skład mieszanki

Roztwór do układów nawierzchniowych, na przykład, do betonowych ścieżek w kraju, może składać się z różnych elementów: może być cementowo-piaskiem, składa się wyłącznie z cementu, nie zawierają gruzu, bądź koloru (zawierającego barwnika). W tym przypadku rozwiązanie w każdym przypadku powinno odpowiedzieć na kilka kluczowych wymagań:

• Stabilność w odniesieniu do negatywnych oddziaływań na środowisko (na przykład do niskiej temperatury powietrza);
• trwałość i niezawodność;
• niska porowatość;
• Niski współczynnik absorpcji wilgoci;
• estetycznie atrakcyjny wygląd.

Rozważyć bardziej szczegółowo główne elementy, które są częścią rozwiązania dla chodnika.

• Cement. Podstawą jakiegokolwiek roztworu do płytek chodnikowych powinien być cementowy. Tradycyjnie eksperci wybierają cement Portland M500. Ponadto należy pamiętać, że glinianem threekalcu należy uwzględnić w cemencie, ale jego objętość nie powinna przekraczać 8%. Ze względu na te cechy ostateczne rozwiązanie będzie bardzo wysokie.

• Piasek. Jest to jeden z głównych składników dowolnego rozwiązania do układania płyt. W rzeczywistości substancja ta jest nałożona odpowiednio niewielki kruszywo, zwiększone wymagania dotyczące jakości. Specjaliści polecają preferować piasek rzeki bez śmieci i zanieczyszczeń. Obecność piasku w roztworze zapewnia cipki.

• Uszczelki. Wykonują funkcję składnika wzmacniającego. Dzięki ich użyciu poziom wytrzymałości i stabilności gotowej płytki chodnika. Jako uszczelnienie, materiały takie jak żwir, kruszony kamień lub gliniany ceramzit są powszechnie używane.

• Twardnicy. Dzięki zastosowaniu utwardzaczy prędkość betonu wylewania jest znacznie zwiększona (podczas gdy produkt nie pęknie podczas suszenia). W tym względzie rozwiązania z agentami utwardzającymi mogą być używane w dowolnym momencie roku (zarówno latem, jak i zimą). Należy również zauważyć, że użycie utwardzaczy zwiększa szybkość pracy. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli dokonasz dużej liczby płyt chodnikowych.

• Barwniki. W zależności od twoich życzeń i potrzeb do produkcji płyt chodnikowych do rozwiązania można dodać barwniki (lub bez nich). Jeśli chodzi o wybór koloru, zaleca się skupienie się na osobistych preferencjach smakowych, a także na całkowitej gamucie krajobrazu. W tym przypadku substancja barwiąca powinna odnosić się do kategorii tlenków nieorganicznych. Najczęściej, takie barwniki są produkowane i sprzedawane w postaci suchych proszków. W przypadku używania barwnika bardzo ważne jest, aby równomiernie rozpowszechniać go w całej mieszaninie – zwykle prowadzi się przez mieszanie betonowe. Stosunek barwnika do całkowitej masy roztworu zależy od wymaganej natężenia koloru, do 8% proszku kolorystycznego jest używany średnio.

Przydatna rada. Ostateczny kolor rozwiązania wpływa nie tylko do użytej barwnika, ale także marki cementowej. W związku z tym, w procesie produkcji układów nawierzchniowych jednej ze stron, ważne jest, aby zadbać o użycie tej samej marki cementowej.

• Kruszczyk. W produkcji roztworu do układania układów, zgnieciony kamień i piasek musi być stosowany w tym samym stosunku. Dzięki temu płytka nie zapadnie się podczas zamrażania i rozmrażania (co jest szczególnie istotne dla regionów, w których występuje częsta zmiana temperatury). Jeśli chodzi o charakterystyczne cechy kruszonego kamienia, muszą odpowiadać takim wskaźnikom: rozmiar – od 5 do 10 mm, odporność na mróz – od 1000, brak zanieczyszczeń.

• Plastyfikatory. Składniki te mają pozytywny wpływ na plastyczność gotowej kompozycji (stąd nazwa elementów). Plastyfikatory zapewniają wysoki poziom i niezawodność przyczepności cząstek. Klej polichlorek winylu może być stosowany jako plastyfikatory, siły wapno, detergenty. Między innymi składniki te zwiększają cechy produktu odpornego na wodę.

• Woda. Podczas dodawania wody jest bardzo ważne, aby spełnić optymalne proporcje. Wynika to z faktu, że nadmierna ilość wilgoci spowoduje odpowiednio rozwiązanie cieczy, zmniejszy jakość gotowej płytki.

Proporcje

Oprócz konieczności użycia konkretnego zestawu komponentów w wytwarzaniu roztworu do układania układów, należy również przestrzegać niezbędnych proporcji i stosunków piasku, cementu i wszystkich innych elementów.

Przydatne doradztwo: Chociaż istnieją uniwersalne zasady dotyczące proporcji składników kompozycji do układań układowych, konieczne jest również wziąć pod uwagę indywidualne niuanse. Na przykład, Formy do układania układów i wypełnienia szwów mogą się znacząco różnić się od siebie.

Należy zauważyć, że niezależne obliczenie wymaganego stosunku komponentów jest dość skomplikowanym i zintegrowanym zadaniem. Jednocześnie idealne proporcje można osiągnąć tylko przez eksperymentalnie i biorąc pod uwagę wszystkie popełnione wcześniej błędów. Dlatego, jeśli nie jesteś kompetentnym konstruktorem i nie masz wystarczającej liczby wiedzy, umiejętności i umiejętności, powinieneś dokładnie przestrzegać rady i zaleceń specjalistów.

Pamiętaj, że nawet małe błędy mogą prowadzić do wytwarzania mieszaniny, co ostatecznie będzie nieodpowiednie do użytku. Ponadto należy go pamiętać, że liczba komponentów zależy również od ich jakości. Jeśli rozmawiamy o tradycyjnych proporcjach, wyglądają jak:

• 23 części cementu w wiadrach;
• 20 sztuk piasku z odrzucenia;
• 57 kawałków gruzu;
• Plastyfikator, który powinien wynosić 0,5 części z użytego cementu;
• 40 części ciepłej wody (obliczenia są wykonane w oparciu o liczbę suchych składników);
• Ustalanie mieszaniny dodatku w ilości 90 g na 1 m 2
• Pigment w ilości 700 ml na 1 m 2.

Ponadto istnieje kilka uniwersalnych zasad:

• Piasek i cement w roztworze powinien być obecny w stosunku 3 do 1;
• Konieczne jest dodanie wody do rozciągania i lepkiej konsystencji;
• Jeśli chcesz wykonać dwuwarstwową płytkę, wszystkie elementy powinny być używane w stosunku 1 do 1.

Należy pamiętać, a następnie zgodność z proporcjami jest taka sama jak kompozycja. Tylko podczas wykonywania wszystkich standardów technologicznych otrzymasz pożądany materiał, który będzie różną wysoką jakością i długą żywotnością.

Jak gotować własnymi rękami?

Przygotowanie roztworu do układów chodnikowych można przeprowadzić niezależnie w domu. Bardzo ważne jest przestrzeganie przepisu i prawidłowo wymieszać rozwiązanie do wypełnienia. Otrzymasz dobrą płytę brukową, która pod względem jego cech, właściwości i cech, nie ustąpi na produktach fabrycznych. Rozważ szczegółowe instrukcje Jak przygotować rozwiązanie do układania płyt do układania własnymi rękami:

• Najpierw musisz mieszać 2 główne składniki roztworu: piasek i cement;
• Następnie, aby utworzyć domowe rozwiązanie, musisz dodać plastyfikator;
• Na następnym etapie konieczne jest dodanie gruzu;
• Teraz możesz dodać ciecz (należy pamiętać, że w wyniku czego rozwiązanie powinno być idealna gruba spójność).

Po procesie mieszania komponentów można rozpocząć wylewanie roztworu z wyprzedzanymi formami przygotowanymi do płyt chodnikowych. Mandys muszą być umieszczone na specjalnym wibracji (i muszą być również smarowane oleju z pędzlem). Vibrotol jest przeznaczony do murwy mieszaniny w formie. Następnym krokiem jest procedura suszenia, która może potrwać do 48 godzin w trybie temperatury od 15 do 25 ° C.

Możliwe problemy

Jeśli kompozycja jest prawidłowo ugniatająca, otrzymasz pożądany wynik w postaci materiału budowlanego, który wykonuje swój cel funkcjonalny w 100% i służy długo. Zawsze należy pamiętać, że proces dokonania rozwiązania do układów borowych może towarzyszyć różne trudności. Najczęściej pojawiają się problemy z powodu faktu, że nie przestrzegałeś algorytmu działań, nie używać wszystkich niezbędnych elementów lub zabrał ich w nieodpowiednich proporcjach. Rozważ najczęstsze problemy, które mogą wystąpić przez użytkownika w procesie przygotowywania roztworu.

• Bezpieczeństwo farby. Bardzo ważne jest równomiernie mieszać farbę. Jeśli nie spełniasz tej reguły, barwnik może odpowiednio gościć warstwy, wymagany efekt marmuru zniknie. Taki problem jest bardzo często wynikający, jeśli szybkość migawki formy z roztworem na drganie drgań była dłuższa niż niezbędna.
• Trudności w procesie oddzielania gotowej płytki z formy. Wynika to z faktu, że w produkcji materiałów budowlanych użyłeś niewystarczającej liczby (lub nie stosowane na wszystkich) smarów.
• Dostępność bańki i pustych w gotowych płytkach. Takie wady gotowego materiału są zwykle związane z niewystarczającą ilością kompozycji na wibrację. Ponadto obecność bąbelków i pustek może być konsekwencją nadmiernego smarowania.
• Krzyżowa płytka. Jeśli krusza się płytki, prawdopodobieństwo, że przy przygotowywaniu rozwiązania nie spełniłeś wszystkich niezbędnych proporcji.

Proporcje i skład roztworu do płytek chodników, obejrzyj wideo poniżej.