...

Wibrowopresowane płyty brukowe

Produkcja technologii Elementy chodników są różne. Jednocześnie budowniczowie są uważani za szczególnie popularny produkt z wibrowodźwiowymi płytami nawierzchniowymi. Z materiału tego artykułu dowiesz się, że reprezentuje, co się dzieje, co i jak jest produkowane. Ponadto spojrzymy na niuanse wyboru i układania.

Co to jest?

Wibrowopresowane płyty do układania – rodzaj powłoki betonowej stosowanej w układzie chodników, kwadratów i dróg. Jest to materiał budowlany o doskonałej wydajności. Jest najbardziej odporny na wahania temperatury, wysoka wilgotność.

Płytka prasowana jest przeznaczona do imponujących obciążeń ogólnych i lokalnych. Jest produkowany przy użyciu Vibropress, ten proces jest w pełni zautomatyzowany. Jest regulowany przez GOST 17608-2017 („betonowe płytki chodników”).

Technika wibracyjna sugeruje zastosowanie mniejszej ilości wody niż w produkcji zwykłego betonu.

Taki materiał jest uważany za uniwersalny. Jest odporny na ciepło, łatwo ułożone na piaszczystej poduszce, tworzy gęstą i płynną powłokę. Płytka używana do projektowania toru. Zewnętrznie przypomina cegły. Nie uwalnia substancji toksycznych, bezpiecznych dla środowiska.

W zależności od odmiany może być wytrzymałe obciążenie do 15 ton na 1 kV. M. Nie upadł pod wpływem kwasów, wyróżnia się silną kompresję używanych ras. Charakteryzuje się wysokimi wskaźnikami estetycznymi. Może mieć inną formę, która umożliwia korzystanie z różnych schematów układania podczas regulacji drogi drogowej.

Nadaje się do nawiązania obszarów dróg. Nie pęknie na zimno, ma szeroką paletę kolorów. Może mieć różne rozmiary, różne tekstury, oznacza długą żywotność. Doskonale zdobią krajobraz, odpowiedni do układu terytoriów w pobliżu budynków różnych stylów architektonicznych.

Charakterystyka techniczna materiału są następujące:

  • Atrakcja – 0,21 g / kv. cm;
  • Siła – M-300 – M-500;
  • Odporność na mróz – F 300;
  • Przepuszczalność zasilania – W6.

Współczynnik cementu wody mieszaniny wynosi 0,55. Ze względu na stabilność rozmiaru materiał jest łatwy do pracy.

Po ustaleniu możliwe jest wypełnienie szwy ze zwykłym taniym piaskiem (a nie kwarcem). Nie umyje deszczu i wysadza przez wiatr.

Co służy do tworzenia?

W produkcji wibrowałowych płytek chodnikowych stosują cement, agregaty, woda, modyfikacja dodatków. Głównymi składnikami mieszaniny są piasek, kruszany kamień, cement, woda, pigmenty. Każdy komponent zawiera stałe właściwości określone.

  • Cement jest spoiołem. Jego kolor może być tradycyjny szary, biały. Biały cement jest używany do uzyskania jasnej czystej płytki. Cement jest potrzebny do modułów wytrzymałości wytrzymałości i wilgoci.
  • Zgnieciony kamień wykorzystuje płytkę wytrzymałości na ściskanie, zwiększa jego trwałość. Ponadto zmniejsza pełzanie, skurcz, zużycie cementu.
  • Piasek jest odpowiedzialny za plastyczność mieszaniny. Nie daje betonu do pęknięcia, odpowiedzialnego za gładkość powierzchni.
  • Pigmenty pozwalają dywersyfikować odcienie roztworu roboczego. Dzięki nim można umieścić kolorowe utwory różnych odcieni, zarówno monotonnych, jak i wzorzyste.

Technologia produkcji

Dawkowanie, mieszanie, naciśnięcie mieszaniny przeprowadza się metodą zautomatyzowaną. Dzięki takim systemowi produkcyjnym powyżej i jakości barwienia mieszaniny. W produkcji, formularze prasowe i pół suchej mieszanki betonu.

Produkty są formułowane za pomocą matrycy i stempla, skutki wibrowuru. Proces ten jest bardzo złożony i drogi, jednak jest uważany za najlepszy sposób na produkcję bloków. Sama produkcja przypomina wibracje, ale z automatyzacji możliwość dostarczania uwalniania betonu na strumieniu.

Proces wygląda tak:

  • Sprzęt daje kompozycję mieszanki betonu w określonych proporcjach;
  • mieszanina jest wykonywana w stanie jednorodności;
  • Sprzęt wypełnia kręcone formy z suchym materiałem;
  • Po tym moduły są naciśnięte przez maszynę pod wpływem obciążenia statycznego i dynamicznego;
  • Wykonaj rozgraniczenie kompaktowych puste.

Gotowe moduły po ekstrakcji przechowywane są na paletach w konwencjonalnych magazynach. Czasami materiały budowlane przechowywane na zewnątrz. Zastosowanie automatyki z ciśnieniem pionowym zapewnia tożsamość grubości modułów i równej gęstości. Automatyzacja procesu ułatwia ułatwiło produkcję nie tylko typowej pojedynczej warstwy, ale także dwuwarstwowych płytek. W przypadku korzystania z maszyny charakterystykę wytrzymałości modułów i wykończone wykończenia.

Produkcja potacyjna ma wyraźne zalety nad innymi brukowymi technologiami slave. Ta metoda wytwarzania z wibracjami i jednoczesnym naciśnięciem mieszanki umożliwia osiągnięcie jednorodności produktu.

Dachówka może być hypercasted. W tym przypadku rozwiązanie wewnątrz matrycy daje Puinson. W rezultacie płyty o specjalnej wytrzymałości i minimalnej przepuszczalności wody. Niestety, są praktycznie niemożliwe do ich przetworzenia.

W związku z tym, wybierając schemat dekoracyjny, musisz preferować najłatwiejsze opcje.

Porównanie z płytkami VIBROLITA

Główna różnica jest zasadą tworzenia modułów. Pręty odlewane są utworzone w ramach własnej wagi. Wibrowany – przez kompresję. Vibropressed Sidewalk Płytka jest przed śmieciami w wielu wskaźnikach, z wyjątkiem kosztów. Jego odporność na mróz, siła, żywotność, odporność na ścieranie powyżej 2 razy.

Można go ułożyć, gdy układ drogowy do transportu pasażerskiego. Jest bardziej trwała i praktyczna niż wibrolisty. Jego gęstość jest zauważalna powyżej odlewania i wibracji. Jednak jego proces produkcyjny jest bardziej złożony i dłuższy. Jest odporny na wpływy atmosferyczne i słońce.

Różnica między materiałami leży w rodzaju powierzchni. Płytka wibrowizjąca ma szorstką strukturę. Z tego powodu zapewnia zwiększone bezpieczeństwo pieszych w deszczu i hollyeditsie. Jednak płytka wibracyjna jest tańsza. Powierzchnia różnorodności Vibrolita jest gładka i śliska, więc producenci często czynią go teksturą.

Ponadto płytka wibracyjna jest łatwa do odcięcia i szybko zanika. Jest produkowany przy użyciu płynnego rozwiązania roboczego. Po odparowaniu nadmiaru wilgoci w strukturze, pustka pozostaje, co nie ma wibrowodowatego analogu.

Struktura płytki stworzonej przez technologię wibrowącowania, drobnych. Woda nie może go przenikać. Materiał odlewniczy przechodzi wodę deszczową, a z silnym lodem może złamać moduł od wewnątrz, zmniejszając jego charakterystykę siły.

W miarę jak pokazuje ćwiczenia, ułożone tłoczone tkaniny drogowe wymaga naprawy co najmniej 25 lat przy wymianie około 20-30% modułów. Vibrol Płytka będzie musiała zostać naprawiona po 5-10 latach. Ponadto konieczne będzie zastąpienie około 70-80% podłogi.

Płytka gruba nie zawsze doskonała geometria i identyczna grubość. Monolith powłoki cierpi na to. Dzięki zautomatyzowanej metodzie produkcji, pręty otrzymuje się z dokładnymi kształtami i rozmiarami. Jednak zgodnie z zmiennością form, różnorodność wibracji jest bardziej zróżnicowana.

Różnica między materiałami jest widoczna w strukturze. W materiale wibracyjnym heterogeniczność warstw jest zauważalny. Może to spowodować powierzchnię płótnia powierzchniowego z podstawy. Płytka wibrowana pozbawiona tego niedoboru. Ma wyjątkową teksturę i szlachetny widok, ale jego ton nie jest taki jasny.

Co się dzieje?

Wibrowany płyty chodnikowe charakteryzuje się kolorami, wielkością, formą, teksturą, liczbą warstw. Jego kolorowe rozwiązania są zróżnicowane: Kupujący może kupić moduły szarości, piasku, czerwony, czarny. oprócz, Sprzedaż brązowego, terakoty, zielonego, białego, bagiennego cienia znajduje się w sprzedaży.

Jeśli chodzi o fakturę, materiał jest warunkowo gładki, szorstki i teksturowany. Wśród innych opcji pojawiają się moduły typu dotykowe. Formy wytłaczanych modułów mogą być kwadratowe, prostokątne, diamentowe, sześciokątne.

Różni się rozmiary układarców. Produkty o parametrach 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Ruch jest modułami o grubości 20, 40, 60, 80 mm.

Waga materiału różni się również: kwadratowy moduł 40×40 cm waży 21 kg. Kamień 500×500 mm waży 38 kg, jeśli grubość kamienia wynosi 70 mm i 34 kg, gdy grubość wynosi 60 mm. Waga brukowa 200x200x60 mm wynosi 5,3 kg (1 szt.). Cegła z parametrami 200х100х60 mm Ważenie 2,6 kg.

Nurzyści dla dzieci

Vibropressed Płytka – jeden z najlepszych materiałów na scenę dowolnego terytorium. Jednak tak, że służy długo, przy zakupie surowców, konieczne jest uwzględnienie wielu niuansów.

Jakość modułów wskazuje na ich wygląd. Jeśli, z inspekcją wzrokową na odwrotnej stronie matryc, rzadkie otwory kształtu okrągłego lub owalnego (2-6 mm średnicy, 1-2 mm) są zauważalne, wskazuje na to naruszenie technologii produkcji materiałów budowlanych. Albo to płytka wykonana przez wibrację.

Właściwości obsługi takiego materiału są nieznane. Aby nie wątpić w wybór, musisz poprosić sprzedawcy certyfikat zgodności lub paszportu dla towarów. Materiał jakości ma całą niezbędną dokumentację.

Dlatego jego żywotność jest obliczana przez dziesięciolecia. Średnio taka powłoka ma do 30 lat.

Certyfikat musi zarejestrować numer protokołu i datę testu certyfikacji. Jeśli dane te nie są, jakość materiału nie jest potwierdzona jako technologia jego wytwarzania i kompozycji jest nieznana.

Jeśli towary są wysokiej jakości, są określane z grubością, biorąc pod uwagę rodzaj obciążenia. Moduły o grubości 3-4 cm podejmują w celu zorganizowania chodników ogrodowych i pieszych, tarasów, Soulstethe w pobliżu domu. Gdy materiał budowlany jest potrzebny do układania obszarów o ograniczonym ruchu transportu pasażerskiego, wybierz płytki o grubości 4,5-6,5 cm.

7 cm Grube płytki służy do pomieszczeń brukowych z intensywnym ruchem samochodowym. Jednak grubość nie jest najważniejszym wskaźnikiem. Ma znaczenie odporności na mróz. Jeśli klasa odporności na mróz składników nie odpowiada zimowej temperaturze konkretnego regionu, jest to warte refraina. Z małym odpornością na mróz płytki zaczyna pękać i kruszyć się za kilka lat od momentu układania.

Doświadczeni wykonawcy wolą nabyć materiałów w przedsiębiorstwach, ściśle kontrolując jakość produktu. Jednocześnie zauważają to Zbyt tani dobry materiał nie jest tego wart: Często tani płytka jest wykonana przy użyciu barwników i cementu o niskiej jakości.

Ważne jest kryterium prasujących warstw. Dwustronna płytka jest modułem o szorstkiej dolnej warstwie bazowej i drugim dekoracyjnym.

Podstawa elementu wykonywana jest z diabazy lub granitu gruzu. Dodatkowa i odporna na zużycie górną warstwę.

Jednostkowa płytka warstwy jest jednak trwała, ale nie tak bardzo. Ponadto nie ma takich ozdobnych właściwości, takich jak dwuwarstwowa. Aby ocenić jakość modułu dwuwarstwowym, konieczne jest położenie krańca palet i wlać wodę do dołu (2-3 cm). Jeśli po 5 minutach poziom podnoszenia będzie więcej niż połowa cegły, oznacza to niską jakość.

Nie można wybrać dobrego płytki w Absentii: inspekcja wyglądu materiału budowlanego. Na powierzchni nie powinno być oczywistego małżeństwa (pęknięcia, klastry ziarnistości, nieregulacyjne). Możesz wziąć 2 moduły i nieznacznie uderzyć: dźwięk dzwonka świadczy o dobrą jakość towarów.

Weź pigmentowaną płytkę z jednej strony. Aby nie kupować dodatkowego materiału, obliczenia. Jednak materiał też nie bierze materiału: potrzebujesz minimalnego zapasów.

Opcje układania

Stylizacja wibrowałowych płyt zbawiających może być inny. Zależą od formy użytej materiału, mogą być klasyczną szmatką lub pokryciem z niezwykłym wzorem. W tym przypadku układanie może być tradycyjne albo z przesunięciem.

Na przykład płytki można układać na zasadzie ukośnego choinki: materiał jednego koloru jest dwa (trzy) kontrast. Te same moduły ceglane mogą być układane przez zęby, tworząc faliste wiersze.

Wygląda pięknie powierzchnię, ułożoną metodą konwencjonalnej okładziny „cegły z przesunięciem”. Jeśli podczas instalacji wykończeń na przemian materiału identycznej postaci, ale różne dźwięki, powłoka z rzędami ukośnymi.

      Wybierając jedną lub inną opcję układania, możesz użyć tych samych schematów, ile podczas układania płytek na zewnątrz (ściany). Może być alternatywną zlokalizowaną elementy, obracając płytkę na zasadę spirali. Niektórzy mistrzowie mogą tworzyć z konwencjonalnych barów geometrycznych z efektem objętości.

      Ze względu na tożsamość rozmiarów bloków płytek można obracać i przesunąć, jak chcesz.

      Oceń artykuł
      ( Brak ocen )
      Viktor Mateush

      Witajcie wszyscy! Jestem Viktor Mateush i cieszę się, że mogę podzielić się swoją pasją do naprawy i instalacji urządzeń z Wami. Jako autor na tej stronie internetowej, napędza mnie moja miłość do technologii oraz chęć pomocy innym w zrozumieniu i rozwiązaniu problemów związanych z ich urządzeniami.

      Budujemy-dom.info - Budowa i remont, Domek letniskowy, mieszkanie i Dom Wiejski, przydatne porady i zdjęcia
      Comments: 2
      1. Krzysztof Król

        Czy płyty brukowe wibroprasowane są bardziej trwałe i odporne na uszkodzenia niż zwykłe płyty brukowe?

        Odpowiedz
      2. Igor Kowal

        Czy w przypadku wibrowopresowanych płyt brukowych lepiej zdecydować się na beton czy kamień naturalny? Jakie są główne różnice między nimi pod względem trwałości, estetyki i kosztów? Jakie są również inne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego materiału do brukowania?

        Odpowiedz
      Dodaj komentarze