Co to jest zszywany polietylen i jak to się dzieje?

Szyte polietylen – jak jest stosowany, czy jest lepszy niż polipropylen i plastik metalu, jaka jest żywotność i inne cechy, które odróżniają ten typ polimerów? Te i inne pytania wynikają z tych, którzy planują zastąpić rury. Pozostając w poszukiwaniu optymalnego materiału do układania komunikacji w domu lub w domku, zszywany polietylen dokładnie nie powinien być dyskontowany.

Charakterystyka

Przez długi czas materiały polimerowe próbowały ich uratować przed ich główną wadą – Zwiększona termoplastyczność. Szyte polietylen jest przykładem zwycięstwa technologii chemicznych nad dawnymi niedociągnięciami. Materiał ma modyfikowaną strukturę siatki tworzącej dodatkowe połączenia w płaszczyźnie poziomej i pionowej. W procesie szycia materiał nabywa wysoką gęstość, nie odkształcona, gdy ekspozycja termiczna. Odnosi się do termoplastów, produkty wytwarzane zgodnie z GOST 52134-2003 i.

Głównymi właściwościami technicznymi materiału obejmują następujące parametry:

• Waga – około 5,75-6,25 g na 1 mm Grubość produktu;
• siła szczelinowa – 22-27 MPa;
• Nominalne ciśnienie medium – do 10 barów;
• Gęstość – 0,94 g / m3;
• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,35-0,41 W / m ° C;
• Temperatura pracy – od -100 do +100 stopni;
• Klasa toksyczności produktów odparowała z spalaniem – T3;
• Wskaźnik zacisku – G4.

Wymiary standardowe wahają się od 10, 12, 16, 20, 25 mm do maksymalnych wartości 250 mm. Takie rury nadają się do układania zasilania wodą i do sieci kanalizacyjnych. Grubość ścianki wynosi 1,3-27.9 mm.

Oznaczenie materiałów w klasyfikacji międzynarodowej wygląda tak: Pe-x. W rosyjskim najczęściej używają oznaczenia PE-S. Jest produkowany w segmentach typu bezpośredniego, a także świeże w zatoce lub cewkach. Życie świadczenia zszytego polietylenu i produktów z nim osiąga 50 lat.

Produkcja rur i skorupek z tego materiału odbywa się przez przetwarzanie w wytłaczarce. Polietylen przechodzi przez otwór do formowania, jest dostarczany do kalibratora, przechodząc chłodzenie przy użyciu przepływów wody. Po ostatecznym formowaniu obrabianego przedmiotu jest cięty zgodnie z określonym rozmiarem. Wykonywanie rur z PE-X można prowadzić przez kilka metod.

1. PE-XA. Materiał w kształcie nadtlenku. Ma jednolite strukturę zawierającą znaczną część usieciowanych cząstek. Taki polimer jest bezpieczny dla zdrowia ludzkiego i środowiska, ma wysoką wytrzymałość.
2. PE-XB. W rurach z takimi etykietami stosuje się metodę szycia silanowego. Jest to bardziej twarda wersja materiału, ale taka sama wytrzymała jak analog nadtlenku. Jeśli mówimy o rurach, warto sprawdzić higieniczny certyfikat produktu – nie wszystkie typy PE-XB są zalecane do stosowania w sieciach gospodarstwa domowego. Najczęściej z tego wykonuje osłonę kablową.
3. PE-XC. Materiał pochodzący z radiotionu z szyte polietylenu. Jednocześnie metoda produkcji jest dostarczana wystarczająco sztywna, ale najmniej trwała.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że w sferach gospodarstw domowych przy składaniu komunikacji, preferencje jest najczęściej podawane przez produkty PE-Xa, najbezpieczniejsze i trwałe. Jeśli głównym wymogiem jest siłę, warto zwrócić uwagę na szwy metodą silanową – taki polietylen jest pozbawiony niektórych braków niedoboru nadtlenku, trwałego i trwałego.

Szereg zastosowań

Zastosowanie zszywanego polietylenu jest ograniczone tylko przez kilka obszarów aktywności. Materiały wytwarzają rury do ogrzewania chłodnic, dla ciepłej podłogi lub zaopatrzenia w wodę. Ich okablowanie na duże odległości wymaga solidnej fundamentu. Dlatego Główny materiał dystrybucyjny otrzymany podczas pracy w ramach systemów z ukrytym sposobem instalacji.

Ponadto, oprócz zasilania ciśnieniowego medium, takie rury są dobrze dostosowane do transportu technicznego substancji gazowych. Szyte polietylen – jeden z głównych materiałów stosowanych w układaniu podziemnych gazociągów. Również szczegóły polimeru urządzeń są wykonane, niektóre rodzaje materiałów budowlanych.

Jest stosowany w produkcji kablowej jako podstawy rękawów ochronnych w sieciach wysokiego napięcia.

Przegląd gatunków

Szwy polietylenowe stały się konieczne ze względu na jego cechy bezpośrednio związane z wysokim poziomem deformacji termicznych. Nowy materiał otrzymał zasadniczo inną strukturę, zapewniając większą wytrzymałość i niezawodność produktów wytwarzanych z niego. Fascynowany polietylen ma dodatkowe wiązania molekularne, ma efekt pamięci. Po drobnej deformacji termicznej przywraca poprzednie cechy.

Przepuszczalność tlenu polietylenu była poważnym problemem. Jeśli ta gazowa substancja wejdzie do płynu chłodzącego, trwałe związki korozji są utworzone w rurach, Który jest bardzo niebezpieczny przy użyciu metalowych armatury lub innych elementów z czarnych metali, które system jest podłączony podczas montażu. Nowoczesne materiały są pozbawione tej wady, ponieważ zawierają wewnętrzną warstwę oporową na tlen folii aluminiowej lub Evon.

Również dla tych celów może być używany przez lakier. Rury z barierą tlenową są bardziej odporne na takie wpływy, mogą być stosowane w połączeniu z metalem.

W wytwarzaniu zszywanego polietylenu można stosować do 15 różnych metod wpływających na wynik końcowy. Główną różnicą jest sposób na ekspozycję na materiał. Wpływa na stopień sieciowania i innych właściwości. Najczęściej używany tylko 3 technologie.

• Fizyczne lub na podstawie wpływu na strukturę molekularną polietylenu z napromieniowaniem promieniowania. Stopień sieciowania osiąga 70%, który jest powyżej średniego poziomu, ale grubość ścian polimerowych ma tutaj znaczący wpływ. Takie produkty są oznaczone jako PEX-C. Ich główną różnicą jest jednolitość. Technologia produkcji nie ma zastosowania w krajach UE.

• Silnoeal polietylen uzyskane z podłączeniem chemicznym silanem. W nowoczesnej technologii, B-monosil dla tego jest związek z nadtlenkiem, pe, a następnie podawany do wytłaczarki. Zapewnia to jednolite szwy, znacznie zwiększa jego intensywność. Zamiast niebezpiecznych silanów, substancje organozilandy z bezpieczniejszą strukturą stosowane są w nowoczesnej produkcji.

• Metoda nadtlenku zszywania polietylenu Zapewnia również połączenie chemiczne komponentów. W procesie, kilka substancji jest natychmiast zaangażowanych. Są to wodorontyki i organiczne nadtlenki dodane do polietylenu, gdy jest stopiony do wytłaczania, co pozwala uzyskać ścieg do 85%, aby zapewnić jego kompletność.

Porównanie z innymi materiałami

Wybór, że jest lepiej – zszywany polietylen, polipropylen lub metal-plastik, konsument musi uwzględniać wszystkie zalety i minusy każdego materiału. Przejście w systemie domowym zasilania wodnego lub ogrzewania na PE-X nie zawsze jest odpowiednie. Materiał nie ma warstwy wzmacniającej, która jest w metalowo-plastikowym, ale łatwo wytrzymuje powtarzające się zamrażanie i ogrzewanie, podczas gdy jego analog, w takich warunkach, będzie w ruinach, pęknięty przez ściany. Zaletą jest wysoka niezawodność spawania. Metalplastic jest często rozwiązany podczas pracy, pod ciśnieniem średnio powyżej 40 barów.

Polipropylen – Materiał, długi czas uważany za nie alternatywny zamiennik metalowy w prywatnym budynku domu. Ale ten materiał jest bardzo kapryśny w instalacji, ze spadkiem temperaturami atmosferycznymi, trudno jest zmontować linię. W przypadku błędów w montażu drożność rur będzie nieuchronnie pogorszenia, pojawią się wycieki. Produkty PP nie nadają się do układania w krawacie podłogi, ukryte okablowanie w ścianach.

Szyte polietylen pozbawiony wszystkich tych wad. Materiał znajduje się w zatoczkach 50-240 m, co pozwala znacząco zmniejszyć liczbę kształtek podczas instalacji. Rura ma efekt pamięci, przywraca oryginalną formę po jej zniekształceniu.

Ze względu na gładką wewnętrzną strukturę ściany produktów, pomaga zmniejszyć ryzyko tworzenia. Zamontowane utwory z szycia polietylenu z zimnym sposobem, bez ogrzewania i lutowania.

Jeśli weźmiemy we wszystkich 3 typach plastikowych rur w porównaniu, możemy to powiedzieć Wszystko zależy od warunków pracy. W obudowie miejskiej z głównym zasilaniem wody i ciepła lepiej jest umieścić metal-plastik, dobrze przystosowany do szerokiej gamy ciśnienia roboczego i stałego reżimu temperaturowego. W budynku domowym, przywództwo w raniach systemów użytkowych jest dziś mocno utrzymywany przez zszywany polietylen.

Producenci

Wśród marek prezentowanych na rynku można znaleźć wiele znanych firm produkujących rury PE-X za pomocą różnych technologii. Najbardziej znanym z nich zasługuje na szczególną uwagę.

• REHAU. Producent wykorzystuje technologię nadtlenku szwów polietylenowych, wytwarza rury o średnicy 16,2-40 mm, a także niezbędne komponenty do ich instalacji. Bariera tlenowa w postaci folii aluminiowej znajduje się w serii Stabil, ma również najniższy współczynnik rozszerzalności temperatury. W serii FLEX znajdują się nieistotne rury średnicy do 63 mm.

• Valtec. Inny uznany lider rynku. Wytwarzanie stosuje się w metodzie wytwarzania szycia, dostępnej średnicy rur – 16 i 20 mm, instalacja przeprowadza się przez zaciskany. Produkty są uważane za wiarygodne, koncentrujące się na układaniu wewnętrznej ukrytej komunikacji.

• Uponor. Producent produkuje produkty z barierą dyfuzją na zasadzie polimerowej. W przypadku systemów dostaw ciepła, produkty rur radi o średnicy do 63 mm i powiększonej grubości ścianki, a także linię komfortowej rury plus z ciśnieniem roboczym do 6 barów.

Są to główni producenci, znani daleko poza granice Federacji Rosyjskiej. Produkty firm międzynarodowych mają wiele zalet: jest certyfikowany na bardziej rygorystyczne standardy, spełnia higieniczne standardy. Ale koszt takich produktów jest znacznie wyższy niż propozycje chińskich małych marki lub rosyjskich firm.

W Federacji Rosyjskiej produkcja zszytego polietylenu zajmuje się w następujących przedsiębiorstwach: „Etyliol”, „PCP Resource”, „IZHEVSK Plastics Plant”, „Masa plastikowa Nelidovsky Plastic”.

Jak wybrać?

Wybór szytowych produktów polietylenowych jest najczęściej przeprowadzany przed składaniem komunikacji wewnętrznej i zewnętrznej. Jeśli rozmawiamy o rurach, zaleca się zwrócenie uwagi na następujące parametry.

1. Właściwości wizualne. Nie wolno mieć szorstkości na powierzchni, zgęń się, zniekształcając lub zakłócając zainstalowaną grubość ścianki. Wady nie obejmują minimalnej falowości, paski podłużne.
2. Jednolity materiał okablowania. Musi mieć jednorodny kolor, powierzchnię bez pęcherzyków i pęknięć, obcych cząstek.
3. Tryb produkcji. Najlepsze właściwości mają zszywany polietylen wykonany metodą nadtlenku. Sulitowe produkty muszą być sprawdzane przez certyfikat higieniczny – musi spełniać standardy rurociągów do picia lub technologicznego.
4. Charakterystyka. Są one wskazane w oznaczaniu z niego materiału i produktów. Ważne jest, aby od samego początku dowiedzieć się, która średnica i grubość ścian rury będzie optymalna. Obecność bariery tlenu musi, jeśli rura jest używana w jednym systemie z metalowymi odpowiednikami.
5. Tryb temperatury w systemie. Zszywany polietylen, chociaż ma obliczone wskaźniki odporności na ciepło do 100 stopni Celsjusza, nadal nie jest przeznaczony dla systemów o temperaturze średniej więcej niż +90 stopni. Wraz ze wzrostem tego wskaźnika tylko 5 punktów, żywotność jest zmniejszona w dziesiątkach razy.
6. Wybór producenta. Ponieważ zszywany polietylen – materiał jest stosunkowo nowy, High-Tech, lepiej jest wybrać go ze znanych marek. Wśród przywódców – REHAU, UNIDELTA, VALTEC.
7. Koszt produktów. Jest niższy niż polipropylen, ale wciąż dość wysoki. Cena różni się w zależności od sposobu szwu.

Biorąc pod uwagę wszystkie te chwile, podnieś stylizowane produkty polietylenowe o pożądanych cechach może być bez zbędnych.

Poniższy film opisuje instalację szytowych produktów polietylenowych.