Funkcje piaskowania

Sandblastal – wspólna operacja technologiczna, która pozwala wyczyścić konstrukcje metalowe i szeroką gamę innych powierzchni przed korozyjnym i wieloma innymi wadami. Stosowane w przemyśle i w życiu codziennym. W przypadku największej wydajności materiałów czyszczących ważne jest, aby móc wybrać typ jednostki, pojemność sprężarki i widok ścierny. Zrozumiała wiedza na temat bezpieczeństwa, ponieważ ten rodzaj produkcji jest szkodliwy.

Co to jest?

Sandblastal lub ścierna ścierna, jest specjalną technologią eliminującym różnego rodzaju warstw piasku kwarcowego (lub innego ściernego). Ścierne rozpada się z węża piaskowania ze znaczną prędkością i powala brud z przetworzonych produktów. Przyspieszenie drobnych cząstek ścierniwy jest przymocowany przez sprężone powietrze z instalacji sprężarki.

Produkcja jest szkodliwa, dlatego wymaga, aby ścisłe wykonanie przepisów bezpieczeństwa przewidzianych przez GOST.

Teraz taki rodzaj leczenia jest powszechnym sposobem na zanurzenie powierzchni różnych materiałów. Po raz pierwszy piaskowanie było używane w XIX wieku. Nowoczesne urządzenia są strukturalnie trudnymi mechanizmami, które wymagają starannej opieki i kompetentnego użytkowania. Metoda pozwala uzyskać doskonałe końcowe wskaźniki, a zatem odnosi się do produktywnych i wydajnych przepływów pracy.

Główne parametry typowych instalacji:

• Zakres roboczy ciśnienia w systemie wynosi 5-10 atmosfer;
• Wydajność urządzenia – do 30 m2 / godzinę;
• Woluminy pojemników do mieszania powietrza o ściernym są różne;
• Zużycie ścierne – do 40 kg / godzinę.

Szereg zastosowań

Jednostki piaskowniowe mają niezwykle rozbudowany zakres zastosowania. W szczególności są one używane do następujących procesów:

• Eliminacja farb pozostałości resztkowej, rdzewień, zanieczyszczeń ciężkich, mieszaniny tlenków;
• Wykonywanie pracy na czyszczeniu fasadach budynków przemysłowych i innych struktur, ścian, cegieł, beton, granitu, płyty brukowane, części metalowe, części do auto, rur, żeliwnych baterii, plastikowe;
• przetwarzanie i szlifowanie powierzchni przed pewnymi operatorami;
• Eliminacja nadmiernych fragmentów cementu z elementami kolejowymi;
• Czyszczenie dna statku z rdzy;
• tworzenie dekoracyjnych efektów „starych”;
• odtłuszczanie obszarów metalowych przed kolejnymi operatorami;
• Matting Glass, Grawerowanie.

Wszechstronność sposobu jest to, że jest odpowiedni dla wszystkich rodzajów produktów wykonanych z drewna, różnych metali, szkła, cegły, betonu, włókna szklanego.

Agregaty abrasivegravy są stosowane w budownictwie, budownictwa, podczas czyszczenia oleju, z przebudową konstrukcji, w budynkach mostowych, budynków samochodowych, podczas dekoracji elementów mebli i lusterko.

Praktyka ich wniosku pokazuje, że operacja piaskowania w dużej mierze rozszerza żywotność różnych produktów. Oczyszczanie wybuchu ściernego jest kluczowym procesem obróbki metali, tworząc niezwykłą strukturę na powierzchniach wyrobów metalowych.

Przedsiębiorstwa neurizująca i IP korzystają z tych urządzeń, wdrażając przetwarzanie elementów mostowych podtrzymujących, odnowienie garaży i murowanych domów, poczerniały się z sadzenia i rdzy. Fragmenty budynków, a oni sami jako całość, zdobywają główny wygląd, zdobywając jakby „drugie życie”.

Spawanie czyszczenia bezbrajczyków, przygotowuje platformy powierzchniowe, dając im szorstkość, do późniejszego pokrycia wysokiej jakości.

Ponadto, Agregaty są wykorzystywane w projektach projektowych, tworząc wzorce wzorców matowych w okularach i lusterkach zainstalowanych na produktach meblowych (szafki, słudzy). Plus, używając piaskownic, możesz poprawić wygląd produktów meblowych, usuwając wyblakłe warstwy i usuwanie małych wad.

Czyszczenie piaskowania jest stosowane nie tylko na dużych branżach, ale także w gospodarstwach domowych. W tym celu musisz wziąć pod uwagę niektóre funkcje.

1. Nie kupuj modeli przemysłowych, wyposażonych w potężne i duże sprężarki. Wygodniejsze i łatwiejsze więcej kompaktowych urządzeń.
2. Najlepszy materiał ścierny do banalnej pracy domowej będzie być może piaski kwarcowe. Niektórzy rzemieślnicy kosztują zwykły piasek dużych frakcji z rzeki. Musi być wstępnie czyszczony za pomocą kilku sit.
3. Przed rozpoczęciem pracy będzie warto sprawdzić wiarygodność związków o rzeczywistej węzłach urządzenia (na przykład zaciski).
4. Zalecamy, jeśli to możliwe, zdobywamy instalacje firmy Karcher.
5. Urządzenie można zebrać własnymi rękami, ale najpierw musisz kupić sprzęt do sprężarki i pomocniczego. Jako pojemność do mieszania powietrza ze ściernymi, można użyć cylindra gazowego. Montaż jest przeprowadzany zgodnie z rysunkami.

Używany sprzęt

Urządzenie piaskowniowe zapewnia:

• agregat sprężarki;
• jednostka ścierna;
• dysze;
• dysza;
• ścierny;
• węże;
• Specjalny sandblazer odzieżowy;
• filtry;
• Dysze do czyszczenia na mokro, na przykład beton (w razie potrzeby).

Instalacje sprężarki są podzielone na elektryczną, benzynę i olej napędowy. W obecności energii elektrycznej lepiej jest stosować agregaty elektryczne. Druga kategoria urządzeń jest zwykle stosowana do produkcji pracy w warunkach zdalnych. Im bardziej trwała, aby oczyścić materiał, większa moc musi mieć sprężarkę.

Istnieją 2 główne typy piaskownic.

• W formie urządzeń stacjonarnych używanych podczas czyszczenia małych produktów w sklepach. Takie kamery zapewniają kombinację operacji czyszczenia z kolekcją ścierną w celu ponownego użycia – proces jest wykonywany automatycznie. Jednak wymagają łączenia się z systemem wentylacyjnym lub instalując specjalny filtr (oczyszczanie powietrza). W przypadku dużych wymiarów instalacje te są bezpieczniejsze niż komórkowe.
• W formie urządzeń mobilnych (przenośnych) używanych do przetwarzania powierzchni znaczących rozmiarów (fasady struktur, nadwozia). Jednostki mobilne są całkowicie w stanie przenieść jedną osobę. Z minusów w nich warto podkreślić niezbędny tryb ochrony operatora, a także uwolnienie obszaru roboczego od obcych (produkcja jest szkodliwa).

„Mobiles” są rozpowszechniane w większym stopniu, są one podzielone na jednostki kilku typów:

• zastrzyk;
• nacisk;
• próżnia.

Nacisk

To urządzenie jest zwykle dużym zabiegiem ścieków. Skompresowany strumień powietrza i ścierny pojawiają się na całkowitym węża. W porównaniu z wtryskiwaczami „łyżki” mają znacznie wyższe zdolności i poziomy wydajności, wymagające, oczywiście, mocniejsze węzły sprężarki. Używane do czyszczenia znaczących obszarów.

Inzhector

W wrośnikach, strumień powietrza i ścierny wprowadź dyszę z różnymi ścieżkami, a odpowiednio uchwytu dysz zawiera 2 dysze. W przypadku wtryskiwaczy charakteryzują się małą mocą i poziomami wydajności. Są charakterystyczne dla delikatnej, cienkiej pracy na powierzchniach szkła, luster, plastiku, drewna.

Próżnia

Vacuumki działają jako rodzaj jednostek ciśnieniowych. Ich różnica polega na tym, że ścierny wyposażony w część natychmiast pompuje wewnątrz jednostki przez próżnię. „Vacuumki” stosuje się, gdy emisje pyłu i ścierne są niedopuszczalne podczas pracy poza obszarem roboczym.

Głównym minus jest próżnia, ssanie zakurzonej edukacji i przenoszenie małych materiałów ściernych, znacznie obniża ich kinetykę, ze względu na czas cyklu roboczego przetwarzania wzrasta. Rzadko są one stosowane w świetle wysokich kosztów i niskiej wydajności.

Technologia

Na przykład proces technologiczny czyszczenia, zawiera wiele etapów:

• Podłączenie elementów sprzętu;
• Sprawdzanie wiarygodności połączeń węża;
• Uruchomienie sprężarki i wyjścia do obliczonego poziomu ciśnienia;
• Otwarcie zaworów do przepływu powietrza, materiałów ściernych i mieszania;
• Dostawa zawiesiny na przetworzonym obszarze.

Wtrysk powietrza jest wykonywany przez odmiany tłoków lub śrubowych sprężarek. Sprężarka – kosztowny węzeł całego systemu.

Czasami są wynajmowane. Typowe parametry podaży strumienia powietrza są zwykle 6-10 m3 / min. Pisthennikov – do 9 m3 / min. Pojazdy śrubowe są używane, jeśli potrzebujesz wysokiej pojemności.

Zgodnie z przyjętą klasyfikacją przewidziano wiele stopni charakteryzujących jakość czyszczenia:

• ISO-SA1 – światło (do farb, rdzy, tlenków, błota i plam olejowych);
• ISO-SA2 (do 76% całkowitej powierzchni) – bardziej stałe (dla większości zanieczyszczeń i wad);
• ISO-SA3 (do 96% obszaru) – bardzo stałe, pozwalające na wyeliminowanie głównie wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia;
• ISO-SA4 (do 99% obszaru) – pełne czyszczenie.

Ścierne czyszczenie metalu z rdzewień i skali ma swoje zalety i wady.

Plusy:

• Zapewnia wysokiej jakości czyszczenie obszarów roboczych;
• Połączenie materiałów ściernych pozwala uzyskać największy wpływ leczenia różnych metali, stopów;
• Urządzenia mobilne mogą obsługiwać części i konstrukcje metalowe poza branżami i bez podłączenia do sesji energetycznej;
• Regulacja stawki przyjęcia ściernego umożliwia wysokiej jakości przetwarzanie obiektów metalowych, szklanych i wyrobów z tworzyw sztucznych;
• Wysokiej jakości czyszczenie pustych gwarantuje długoterminowe zachowanie po tym na ich powierzchni, warstwy farby, lakier.

Minuses:

• Szkodliwość zawodu, spowodowanego faktem, że nie wszystkie cząstki materiałów ściernych mogą być zatrzymane z respiratorem, a przenikający do lekkich operatorów może powodować klaczki;
• Podczas czyszczenia dużych elementów technologie te są uważane za zbyt drogie (wysokie zużycie materiałów ściernych).

W tym względzie jest tańsze do pracy w specjalnych jednostkach komorowych, gdzie materiały ścierne są natychmiast gromadzone w celu powtórzenia cyklu roboczego.

Biorąc pod uwagę te zalety i minusy piaskowania, wynajęliśmy ponownie – każde urządzenie jest stosowane w niszach:

• Mobile – Podczas czyszczenia znaczących obszarów (fasady budynków, stadionych, czołgów, ciał samochodowych);
• Stacjonarny – Podczas czyszczenia małych elementów w warsztatach.

Inny ważny aspekt. Aby uniknąć częstych wyjść, powietrze wstrzyknięte z powietrza pneumatycznego jest oczyszczone. Od 1 m3 surowego wstrzykniętego odrzutowego obejmuje około 100 milionów cząstek pyłu, olejów i brudu.

Pary sprężarki są szkodliwe nie mniej, ponieważ, wchodząc do piaskownic, ścierne trzymać się razem, przyczyniając się do punktacji i rozpad z piaskownicami rękawami. Dlatego, bez specjalnych środków przygotowawczych i suszenia powietrza, żywotność jednostki zmniejsza się o około 7 razy.

Aby wyczyścić strumień powietrza, zanim zostanie dostarczona do urządzenia, zastosuj:

• kojestruj filtry;
• elementy chłodzące;
• Węzły separacji oleju.

Wyposażenie miejsca pracy

W prawo i wygodnie wyposażać pokój i miejsce pracy operatora. Pomogą pomocy różne markizy, platformy, budownictwo i schronisko z Tarpauliny. Specyfika pracy obejmuje układ różnych specjalnych opisów, zamkniętych stref i promocje.

Platforma

Używany do pracowników podnoszących razem z urządzeniem na określonej wysokości (do kilku metrów). Platformy kupują lub produkują niezależnie. Koniecznie muszą być z balustradami. Aby zapewnić bezpieczne warunki pracy na platformie, należy przestrzegać zasad:

• Aby zakłócić to miejsce pod nim, ponieważ jest to niebezpieczna strefa, a z upadkiem jakiegokolwiek szczegółu outsidera można ranować;
• Operator musi mieć pasy bezpieczeństwa lub zawiesia;
• Po 20 minutach konieczne jest przerwę w cyklu roboczym, aby usunąć klaster ścierny z platformy, ponieważ łatwo się na nim poślizgnij;
• Kanały powietrza ściernego układu ściernego jest przymocowane przez kable lub w inny sposób, w przeciwnym razie ciężkość całego obciążenia obciążenia (i rękawami i dyszami są dość spocone) wpadnie w ręce pracownika.

Podczas pracy na znacznych wysokościach możesz zmierzyć się z problematycznym aspektem, ponieważ platformy często nie mogą wytrzymać wagi piaskowania z ściernym ciosem. Dlatego często urządzenie musi znajdować się na dole, na poziomie ziemi.

ale Konsekwencją pionowej lokalizacji głównego kanału powietrza jest w niej namacalna utrata ciśnienia, zwłaszcza gdy jego długość sięga 30 lub więcej. Następnie musisz zmienić urządzenie wyładowcze do mocniejszego, a także stosować kanały powietrza i sprzęgła o zwiększonych średnic.

Stroyles

Bardziej zaawansowana forma platformy, ponieważ są przestronne i wzniesione zwykle z balustradami.

Windy mechaniczne

Są to wyciągi platformowe na zasadzie teleskopowej, wyposażone w napędy hydrauliczne. Zezwalaj na ruch operacyjny operatora w pobliżu struktur. Musi być chroniony przed odpypaniem ściernym.

Zamknięte strefy

Narzędzia, gdy ważone cząstki ścierne i pył pojawiają się w trakcie pracy w powietrzu. Najbardziej niebezpieczne związki ołowiowe zaplanowane z różnych powłok, a także materiały ścierne, w tym kryształy kwarcowe. W otwartej przestrzeni, taki pył poruszający się na znacznych odległościach jest w stanie szkodzić zdrowiu ludzkiego.

Namioty

Wezwany do ochrony czyszczonego elementu przed wytrącaniem, wyeliminować negatywny wpływ formacji pyłu na osobę.

Technika bezpieczeństwa

Każdy rodzaj nowoczesnego mechanizmu, a jeszcze bardziej stosowanie piaskowania, koniecznie wymaga ścisłych przepisów bezpieczeństwa. Praca, zwłaszcza „telefony komórkowe”, któremu towarzyszy emisje ogromnej ilości ściernych kawałków i frakcji pyłu.

Niezwydatna ochrona operatora – niezmienne prawo dla pracodawcy. Dlatego pracownik musi być wyposażony w specjalny i gęsty kostium, rękawice, niezawodne buty, hermetycznie zamknięty kask ze specjalnym oknem.

Korzystny kask z trwałą jazdą zdobiącą prosty strumień ścierny. Wybór go, szczególną uwagę należy zwrócić na sposób otwarcia okna przeglądania (musi być szybki i wygodny). Pilny element ochrony jest obecnością filtra powietrza, który skutecznie zapewnia wysoki stopień oczyszczania powietrza wchodzącego do światła robotnika-operatora.

Wyjątkowo dorosłych osób, które przeszły badanie lekarskie, cykl szkoleniowy, który potwierdził swoje umiejętności i umiejętności na temat wyników wymaganej certyfikatu, mogą pracować na piaskowni.