Tworzymy dyszy z świecy zapłonowej do piaskowania

Dysza piaskowniowa jest często pod poważnym obciążeniem i ciśnieniem, ponieważ cząstki ścierne przelatują przez niego, co wytwarzają oczyszczanie traktowanych powierzchni. Taki materiał aktywnie wpływ na obce substancje wymagające usuwania. Nie jest dziwne, że taki przepływ negatywnie wpływa na wewnętrzną średnicę dyszy.

Są one zazwyczaj określane do materiałów eksploatacyjnych, ponieważ wymagają stosunkowo częstego zastępcy. W przypadku urządzeń przemysłowych można kupić dysze zmiany w sklepach specjalnych. Ale są wiele instalacji wykonane przez własne ręce. I w celu uwzględnienia wszystkich swoich funkcji, możesz zrobić dyszę do piaskowania z zapłonu. Spróbujemy zrozumieć ten problem.

Narzędzia i materiały

Jeśli rozmawiamy o narzędziach i materiałach, konieczne będzie pod ręką, aby wdrożyć zadanie:

• bezpośrednio świeca;
• Tarcze tnące dla bułgarskiego: Diament na betonie do cięcia ceramiki i metalu;
• imadło, gdzie świeca zostanie zaciśnięta;
• Passatia;
• Palnik gazowy.

Należy tutaj dodać, że najlepiej jest użyć importowanej świecy samochodowej (jak „BRICS” lub „Champion”), który ma długi wewnętrzny izolator. Modele domowe nie są bardzo odpowiednie, ponieważ trudno jest zdobyć pręt. Ma wiele rozszerzeń i jest wyposażony w małe kotwice, aby mocno połączyć się z ceramiką. Dlatego często, próbując zdobyć rdzeń, wykonany z metalu, on sami. Oczywiście, aby spełnić główne zadanie, taki model świecy będzie bardziej wiarygodny, ale pasuje do zmiany zmiany zmiany.

Jak zdemontować świecę?

Jeśli mówimy o projekcie takiego urządzenia, jak świeca samochodowa zapłonowa, wtedy, ogólnie, jest niezamierzonym elementem. Z tego powodu, do usunięcia z powłoki ceramicznej całej świecy z metalowego rdzenia lub elektrody, konieczne będzie ogrzewanie tego urządzenia palnikiem gazowym.

Powinien być silnie ogrzewany, proste, tak że metal rozszerza więcej niż ceramiki, a rdzeń częściowo zaawansowany z całej świecy sam.

Po tym, jak urządzenie ostygnie do temperatury pokojowej, fragment pozostaje do wyciągnięcia części zainteresowania. Jeśli dysza nie wymaga całej świecy, ale wyłącznie część izolatora wykonana z ceramiki, a następnie nie ma potrzeby wyciągania elektrody bez potrzeby. Będzie to konieczne, aby po prostu przeciąć fragment ceramiki, a już napisana część jest dokręcona pasmami z elektrody Candlestone, która jest zaciśnięta w wicach.

Kolejne etapy produkcji

Po tym musi wykonać metalowy adapter. Konieczne jest, gdy ceramiczna część świecy jest stosowana do dyszy wraz z gwintowaną częścią wykonaną z metalu. Po jednej stronie adaptera będzie najczęstszą zewnętrzną rzeźbieniem hydraulicznym, która jest przykręcana do kranu zaworu. ALE Po drugiej stronie pojawi się wewnętrzny wątek, w którym świeca jest przykręcana ze zdalną elektrodą, która będzie działać jak dysza. Dokonywanie adaptera wszelkich specjalnych umiejętności nie wymaga, ale powinien, ogólnie, przeprowadzony przez profesjonalną wieżyczkę na maszynach z funkcjami cięcia gwintu.

Po tym, ceramiczna część świecy z rozszerzeniem na końcu i podkładka wykonana z miękkiego metalu jest zaciśnięta z najprostszą nakrętką wodno-kanalizacyjną. Następnie będziesz musiał przykręcić gwint świecy do adaptera i przykręć drugi końcówka adaptera do żurawia blokującym. Jednocześnie nie jest konieczne, aby uszczelniać uszczelniacze lub wstążki fum.

Ogólnie rzecz biorąc, nie ma żadnych wymagań dotyczących szczelności. Ciśnienie jest zawarte przez zawór odcinający, który znajduje się przed dyszy piaskowniczą umieszczoną na końcówce. Gdy kran jest otwarty, ciśnienie jest resetowane przez otwór dyszu pistoletowego. Ale jeśli dysza jest uszkodzona przez cząstki ścierne, a następnie ciśnienie rozpocznie się w niej, podobne do tego, co jest obecne wewnątrz sprężarki.

Z tego powodu nie tak ważne jest całkowita szczelność, ile sił jest ważny. Ale nadal dysza powinna siedzieć mocno.

Badanie

Teraz powinieneś powiedzieć kilka słów bezpośrednio o sprawdzeniu gotowej adaptacji. Dzięki pierwszej kolejności domowej roboty dyszy może okazać się, że lub nie działa lub jest nieprawidłowy. W tym przypadku pierwszą rzeczą do zweryfikowania jest rozmiary otworu. Być może jest bardzo mały. Albo jeszcze jedna opcja jest używana nieodpowiednie ścieranie. Może być zbyt gruboziarnisty, albo zbyt mokry, ponieważ po prostu nie idzie do dyszy.

Należy powiedzieć, że podczas jazdy dyszą rośnie nacisk. Jeśli ceramika, podczas demontażu świecy, otrzymała uszkodzenia, może to spowodować nieciągłość części.

Najczęściej mistrzowie są używane domowej roboty dysze o średnicy od 2 do 4 milimetrów. Ścierny musi mieć pewne specyfikacje. Jakość wykonanej pracy można oszacować, porównując go z wcześniej stosowanym urządzeniem lub wynikiem pracy.

Wydajność i jakość całego urządzenia będą zależały od tego elementu. W silnych instalacjach typu przemysłowego dysze są zwykle stosowane, które zostały wykonane w warunkach fabrycznych. Czasami mają bardzo skomplikowaną geometrię w środku. W wielu modelach wewnętrzny otwór na początku i na końcu przedłużony, a na środku wydaje się być zawężony.

Umożliwia to utworzenie zwiększonego ciśnienia roboczego proszku typu ściernego na wyjściu, a jednocześnie umożliwia jego wolnym przejściu bez przekroku. Na małych urządzeniach można łatwo stosować domowe części. Zwykle jedna domowa dysza z świecy samochodowej może pracować do 50 godzin.

Jak zrobić dyszę z świecę zapłonową do maszyny piaskowniczej, spójrz na wideo poniżej.