Instalacja OSB

W nowoczesnej konstrukcji są szeroko stosowane różne materiały arkusze. Lista najpopularniejszych obejmuje zorientowany piec (OSP). Dane panelowe najczęściej nazywane jest za pomocą terminologii angielskiej – OSB, czyli, zorientowaną płytką. Biorąc pod uwagę rekordowe zapotrzebowanie na istotne odpowiedzi na pytania związane z instalacją Pieces OBB podczas wykonywania różnych rodzajów prac budowlanych i wykończeniowych.

Co można zamontować?

Dlatego rodzaj instalacji typu łączników zależy od zakresu czynników. Tak więc, pracując z ceglaną lub betonową powierzchnią, używasz kołków lub specjalnego kleju. W tym samym czasie drzewo panelu można spieszyć się z samoprzytwami o długości 45-50 mm. Jeden z określonych momentów zawsze będzie płaska powierzchnia. Jeśli spełnia wymagania, a także belek betonowe mogą być połączone.

A także w procesie instalacji i wybór elementów złącznych, należy wziąć pod uwagę cechy klimatyczne regionu. Na przykład, gdy montaż dachu OSP można nawigować paznokcie pierścieniowe charakteryzujące się zwiększonym nachyleniem.

Wskaźnik ten jest istotny z obciążeń wiatrowymi i śniegami.

Jednak najczęściej stosuje się do bezinteresowności, na podstawie tego, co warto podkreślić podstawowe zasady ich wyboru. Wysokiej jakości łączniki do arkuszy OSB muszą mieć:

• zwiększona siła;

• głowa „mucha”;

• Wiertnica, zapewniająca łatwą penetrację zarówno w drzewie, jak i metalowym profilu;

• Wysokiej jakości i wytrzymała powłoka antykorozyjna.

Ważne jest, aby pamiętać, że śruby są wymagane do przykręcenia, zapobiegające zaburzeniu paneli. Innym ważnym punktem jest zużycie elementów mocujących. Na jednym „placu”, z reguły, około 30 samokaprujących i paznokci.

Montaż skrzyń pod OSB

Niezależnie od tego, czy będzie to ściany ściany od wewnątrz, na zewnątrz na zewnątrz, werandzie w kraju, tworzenie powłoki plenerowej lub podstawy dla miękkiego dachu (płytki bitumicznej), na wstępnym etapie powinieneś Dbaj o podstawę do paneli. To w tym przypadku może przejść około dwóch wersji:

1. Kopuła barów z małym przekrojem i szynami;

2. Rama, która może być zarówno drewniana, jak i wykonana z metalu.

Głównym kryterium wyboru w tym przypadku będzie stan powierzchniowej powierzchni. Im więcej różnic występuje, tym trudniejsze jest projekt będzie musiało wyprostować.

Jednocześnie, na etapie przygotowawczym fundament, który zostanie następnie ukryty przez materiał liściowy, powinien być pokryty podkładem. Minimalizuje to ryzyko tworzenia formy.

Kolejnym krokiem jest znacznik, biorąc pod uwagę fakt, że wszystkie elementy przewoźnika przyszłej skrzyni lub ramy muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie. Do tej pory optymalne narzędzie jest poziomem laserowym. Z jego nieobecnością, kranami, poziomami budowy i sznurkami. Aby poprawnie zmaksymalizować znacznik na ścianie, konieczne jest:

1. Określ i zwróć uwagę na punkty mocowania szyn na górze;

2. Za pomocą pionowania, aby powielić znaki na dole;

3. Między znakami, przekątną przewód lub gwintowano;

4. Reiki, profile są wyrównane w tej samej płaszczyźnie przy użyciu specjalnych płyt montażowych lub innych elementów;

5. W razie potrzeby wzmacniaj podstawę do układania paneli OSB, instalując dodatkowe zworki poprzeczne między głównymi elementami skrzyni.

Po zakończeniu pracy związanej z utrwaleniem skrzyni, należy zwrócić uwagę na komunikację. Ważne jest, aby pamiętać, że wszystkie rodzaje kredytów hipotecznych, a także okablowanie, rurociągi w obecności tych są zlokalizowane i naprawione na tym etapie, jeśli nie zostało to zrobione wcześniej.

Z układem podłogi z paneli OSP i terenów dla nich konieczne jest rozważenie wielu ważnych niuansów. Rozważ algorytm działań w takich sytuacjach.

1. Usunięcie istniejącej powłoki, jeśli w ogóle, a także śmieci i kurz.

2. Układ Busa. Wszystkie elementy przyszłego projektu powinny być umieszczone równolegle do siebie z odstępem 0,8 m. I musi również wycofać się ze ścian o 10 mm.

3. Aplikacja na ścianie przy 10-20 mm nad drewnem.

4. Wiercenie otworów przez bar i kliny pod kołkiem.

5. Utrakcja elementów mocujących.

6. Mocowanie kuter.

Ostatni punkt jest warta zwracania szczególnej uwagi. Jeśli więc pokój, w którym praca jest wykonywana na układzie podłóg z OSP, ma pułapy do 2,4 m, a następnie zarząd jest lepszy, aby nie zamontować. Pozwoli to uniknąć zmniejszenia wysokości ścian w wyniku.

Teraz opisany materiał arkuszy jest powszechnie stosowany podczas wykonywania prac dachowych. Zamontuj skrzynię, aby dalej położyć same panele, z zastrzeżeniem wielu reguł.

• Stałe arkusze pokrywy wykonywane na dachach, których wzrasta mają kąt od 5 do 10 stopni.

• Jeśli kąt łyżwy wynosi od 10 do 15 stopni, wymagane jest zainstalowanie skrzyni z drewna o wymiarach 45×50 mm. Elementy projektu w takiej sytuacji znajdują się równolegle w odniesieniu do linii gzymscy w przyrostach 45 cm.

• Pasek tej samej części służy do skrzyni na dachach z linami pod kątem ponad 15 stopni. Różnica polega na tym, że między prętami powinny być 60 cm.

Podczas montażu podstawy pod dachem ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że w miejscach załączników do biegania na skate należy zainstalować dodatkowe paski.

Cechy układania

Aby prawidłowo cieszyć się różnymi zorientowanymi powierzchniami piecem, konieczne jest spełnienie wielu zaleceń. Lista ogólnych zasad, dla których panele należy położyć kilka ważnych punktów.

1. Na początkowym etapie, dokładne przetwarzanie i wyrównanie powierzchni podstawy jest przeprowadzane, a także jego znaczniki.

2. Skąd zainstalowano płytki (podłogi, ściany, sufity, pokrycia dachowe), zależy ich grubość.

3. Szczególna uwaga jest wypłacana do wyboru materiału do skrzyni i (lub) ramy.

4. Biorąc pod uwagę grubość arkuszy i stan powierzchni, wybrane są elementy mocujące do pręta i profilu metalowego.

5. Interwał między samoprzylepnymi (paznokciami) w środkowej części panelu nie powinien przekraczać 30 cm.

6. Naprawić arkusze małej grubości, należy rozpocząć od środka. Pozwala to uniknąć odchylenia.

7. Śruby samogwintujące powinny być 2,5 razy wyższe niż grubość umieszczonych płyt.

Oddzielnie warto rozważyć cechy konstrukcji przestrzeni sufitowej OSB. Po obróbce powierzchniowej algorytm obejmie kilka etapów.

1. Obliczanie wysokości pomieszczenia i poziomu sufitu, jeśli zapewniona jest obecność warstwy podgrzewacza lub szumów izolacyjnych. Zalecana luka w tym przypadku wynosi 10 mm.

2. Markup aplikacji.

3. Instalacja łączników, na których w przyszłości odbędzie się cały projekt sufitu. Optymalny roztwór będzie stosowanie zawiesin – specjalne urządzenia zamocowane na powierzchni podstawowej za pomocą kołków lub śrub. Są one wykonywane z trwałych materiałów i są najbardziej niezawodne, jak to możliwe.

4. Wybór materiału do ramy.

5. Montaż skrzyń. Najłatwiejszy sposób na wykorzystanie poziomu lasera. A także na tym etapie konieczne jest zwrócenie uwagi na okablowanie i miejsca instalacji oświetlenia.

Gdy wszystkie następujące operacje zostaną zakończone, przejdź bezpośrednio do instalacji samych paneli. Są zamocowane z jednego z rogów pokoju. Zrób to lepiej z asystentem.

Jednak teraz są specjalne urządzenia, w tym wyciągi, które znacznie upraszczają instalację, umożliwiając wykonanie go samotnie przy minimalnych wysiłkach i kosztach tymczasowych.

Na podłodze

Najprostszy sposób na układanie paneli na betonowej bazy. W takich sytuacjach etap przygotowawczy będzie wymagał:

1. Dokładnie wyczyść powierzchnię – zastosowanie odkurzacza będzie optymalną wydajnością;

2. W razie potrzeby wyrównuje jastrych;

3. Powstaj do powstałej powierzchni podkładu.

Następnie arkusze są rozkładane na podłodze pomieszczenia i wyciąć ekstremalne elementy przyszłej powłoki. Następnie panele są przyklejone do betonu. Na końcowym etapie, szczeliny walczyły wokół obwodu.

Jeśli potrzebujesz szyć o-talerze dojenia podłogi, trzeba najpierw go wyrównać. Elementy mocujące w takich przypadkach będą oczywiście bezinteresowność. Nawiasem mówiąc, czasami odkładane są łączniki, a sama powlekana jest po prostu starannie czyszczona i pokryta lakierem.

Opisany materiał arkuszy można również położyć. Ważne jest, aby porównać grubość paneli i odległość między słupkami. Aby utworzyć solidne pokrycie podłogowe, możesz wziąć piec o grubości 9 mm. W związku z tym, LGD krok będzie wynosić 250 mm.

Jeśli umieścisz 16 mm arkuszy, przedział może się różnić w zakresie od 35 do 60 cm.

Na ścianach

Biorąc pod uwagę prawa fizyki, wiele materiałów arkuszy, w tym zorientowanych płyt wiórowych, są w stanie wycofać ciężkie obciążenia w pozycji pionowej niż w lokalizacji w płaszczyźnie poziomej. Jest to przede wszystkim ze względu na kierunek włókien i grawitacji. To z tego powodu na drewnianej skrzyni, aby naprawić panele lepsze paznokcie. Jednocześnie opcje zarówno do cięcia pierścieniowego, jak i spiralnego będą równie skuteczne. Jednak podczas instalowania partycji, co może dalsze doświadczyć podwyższonych obciążeń, należy użyć śrub.

Na dachu

Każdy dach jest wielowarstwową konstrukcją, która obejmuje obecność skrzyni lub ramy jako podstawy do powłoki zewnętrznej. Podczas stosowania nowoczesnych miękkich materiałów, panele OSP są używane w roli podstawy. Często zamontowana stała powierzchnia z lukami między elementami. Technologia zapewnia również rozrzedzoną lampę, obliczoną indywidualnie w każdym konkretnym przypadku, biorąc pod uwagę osobliwości dachu.

Płytki na dachu zapinają wzdłuż pasków przewoźników, zaczynając od dolnego rzędu. Ważne jest, aby każdy arkusz znajduje się co najmniej dwa bary. Jednocześnie stawy znajdują się na kopcarze. Między arkuszami konieczne jest opuścić luki co najmniej 2 mm.

Przymocuj je do skrzyni pierścienia lub paznokci spiralnych, których długość powinna wynosić od 45 do 75 mm, przy wysokości od 45 do 75 mm, przy wysokości 400 do 75 mm, odpowiednio belek poprzeczne 300 i 150 mm, przy wcięciu z krawędzi 10 mm.

Co i jak zamknąć szwy?

Nie jest tajemnicą, że wszystkie materiały z drewna reagują na różnice temperatur. I zorientowana płytka wiórowa w tym przypadku nie jest wyjątkiem. Po podgrzaniu panele te są zauważalnie rozszerzone, co może prowadzić do ich deformacji. W oparciu o to, między nimi, gdy leżąc, konieczne jest pozostawienie luek kompensujących około 3 mm. Równolegle obwód wykonuje wcięcie 15 milimetrów. Odstępy te muszą wykonywać swoje funkcje na całym działaniu powłoki, ale nie do odzwierciedlenia w jego występie.

Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe, istniała potrzeba poszukiwania znaczków szwów. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że materiały muszą być elastyczne i wykonują funkcję ochrony przed wilgocią. Wybór tego, co dokładnie uwzględniam szczelinę między arkuszami OSB, należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Przede wszystkim warunki zewnętrzne (prace zewnętrzne lub zewnętrzne) są brane pod uwagę, jak również rodzaj wykańczania powierzchni.

W tej chwili najczęściej używany do wypełnienia stawów:

• proszek na bazie akrylowego;

• Lakier parkietowy;

• Jednostka silikonowa lub akrylowa.

Skład roztworu lakieru dodaje trociny, co pozwala w pełni zamknąć szwy i sprawić, by praktycznie niezauważalne. Po wysychaniu mieszaniny i wysokiej jakości szlifowanie miejsca dokowania trudno jest określić wizualnie.

Właściwe wykorzystanie tego i innych metod znacznie zmniejsza koszty czasu na dalsze wykończenie.

Jednocześnie konieczne jest zwrócenie uwagi na pewne ważne punkty.

1. Jeśli zakłada się, że dekoracja panele są czyszczone z warstwy parafiny. Następnie są pokryte podkładem z działaniem przeciwgrzybiczym.

2. Po tym, jak podkład jest całkowicie suchy, krawędzie arkuszy w lokalizacjach są zamknięte z szkocką.

3. Roztwór lakieru i putty wcierły do ​​szwu za pomocą szpatułki. Szczelna przerwa wypełniona specjalnymi pistoletami.

4. Nadmiarowi zaprawy są starannie usuwane do zamrożonego.

5. Po całkowitym polimeryzacji surowa taśma jest usuwana.

6. Wbudowany staw jest szlifowanie do wyrównania samolotem.

Jeśli szerokość szczelin jest od 5 mm, powinny być wstępnie wzmocnione sierpem. W takich sytuacjach, tylko kit służy do wypełnienia luk między płytami. Z reguły jest to istotne w miejscach kontroli OSP do ścian wokół obwodu. W przypadku braku taśmy wzmacniającej pęknięcia mogą pojawić się po składzie kompozycji, a zacznie spadać z czasem.

Oprócz wymienionych tradycyjnych metod przywiedzających, w niektórych przypadkach musisz uciekać się do alternatywnych opcji. Na przykład, w warunkach obniżenia temperatury do znaku +5 stopni, niemożliwe jest użycie uszczelniacza i kit. Racjonalne rozwiązanie może być:

• autoplastylinacja;

• dwuskładnikowy pisze samochodowe;

• Gumowa mastyczna.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że wymienione preparaty są używane do prac zewnętrznych.

Jeśli mówimy o wewnętrznym wykończeniu nieogrzewanych pomieszczeń, stosowanie substancji o ostrym zapachu i selekcji toksycznej jest nieprawidłowy. W takich sytuacjach, drzewo korkowe, charakteryzujące się elastycznością, może być stosowany jako wypełniacz do kompensacji szczelin.

Ta opcja ma jednak wiele znaczących wad, na podstawie których wielu ekspertów preferuje płynową wtyczkę stosowaną w montażu podłogi laminatu. Inny, choć mniej powszechny, sposób jest zamknięciem lekkich drewnianych listwy. Aby to zrobić, musisz dokonać tych samych wallach z frezowaniem ręcznym.

Na instalacji płyt OSB na suficie Zobacz wideo.