Jak sprawić, by składać się stół roboczy zrobi to sam?

Składany Workbench zrób to sam – „Mobile” Version of Classic Workbench. Niezależnie sprawiają, że jest całkiem łatwy. Jako podstawa domowej roboty, przyjęto rysunek, zaprojektowany z uwzględnieniem rodzajów pracy (montaż, hydraulika, obracanie i inne).

Osobliwości

Składany Workbench w stanie złożonym trwa do 10 razy mniej miejsca niż w pracy.

Przenośna – wersja, zgodnie z zasadą działania podobna do składanego krzesła lub konwencjonalny stół przesuwny, który jest łatwy do przenoszenia. Wadą jest prawie całkowita nieobecność pudełek, zauważalnie biorąc projektowanie: zamiast jednego lub dwóch półek bez tylnych ścian, Workbench przypomina stojak.

Universal – Budowa przymocowana do ściany, ale w przeciwieństwie do zwykłej ściany – odwiedzanej w takim stole znajdują się wszystkie cztery nogi. Schemat jest skomplikowany przez chowane koła, umożliwiając korzystanie ze stół warsztatowy jak wózek. Ta wersja przypomina tabelę mobilną do przygotowania hot dogów, popularne wśród sprzedawców fast foodów w latach 90. XX wieku: istnieją półki z tylnymi ścianami (lub pełnymi szufladami). Może być złożony na ścianie, podnoszenie i mocowanie i rzuć w innym miejscu. Przenoszenie wymaga pomocy dla dwóch osób: waga jest znacząca – dziesiątki kilogramów.

Składany Woven Workbench jest używany w domu „Szafka robocza” lub spółki zależnej – poza domem. Stylizowany jest do ogólnego projektu wnętrza domu, można to zrobić jako mini-transformator, którego rodzaj, którego goście nie odgadną natychmiast, że jest to warsztat. Dla ekspozycji można użyć rury profilu.

Wymagane narzędzia i materiały

W wytwarzaniu kampansu do domu lub mieszkania stosowany jest ręczny zestaw hydrauliczny: młotek, uniwersalny śrubokręt z różnymi dyszami, przejście, strugarnik, drzewo hacksaw. Znacznie przyspiesza działanie elektronarzędzi – wiertarka z zestawem suszonych, bułgarskich z tnącą tarczą na drzewie, śrubokręt z krucjatami i płaskimi bitami, elektrovik i elektourub.

Jako materiały potrzebne:

1. Deska (drewno) o grubości co najmniej 4 cm – są one używane do wyeliminowania szorstkiej lub wykończeniowej płci;
2. Arkusze sklejki – ich grubość co najmniej 2 cm.

Płyta wiórowa i DVP nie są odpowiednie – nie wytrzymują znaczącego obciążenia: co najmniej 20-50 kg dla centymetra kwadratowego, oba liść po prostu przełamują.

Koniecznie potrzebuje prawdziwego drewna. Najlepsza opcja zamiast sklejki jest również płytą jednowarstwową o grubości co najmniej 2 cm. Użyj drewnianych ras stałych – miękkie drewno szybko zużyte.

A także potrzebują elementów złącznych.

1. Śruby i nakrętki z przelewnymi podkładkami – ich rozmiar nie jest mniejszy niż M8. Segmenty Stiletto są dozwolone.
2. Śruba samogwintująca – o średnicy co najmniej 5 mm (zewnętrzna wielkość wątku). Długość powinna być taka, że ​​dotyk prawie osiągnął przeciwną stronę płyt związanych, ale jego opona nie była wyświetlana i nie czuła się.
3. Jeśli stół warsztatowy jest wykonany z kołami – Walki meblowe będą wymagane, korzystnie ze stali.
4. Kącik meblarski.

Kolejny lepszy wynik można osiągnąć, stosując klej ze stolarki z rogami – na przykład „moment stolarki” zalecany do klejenia naturalnego drewna i drewna.

Proces produkcji

Jako główny materiał można zbliżyć sklejkę z odmian drzew stałych – na przykład brzóz, o grubości co najmniej 1,5 cm.

Baza

Produkcja podstawy bazy zawiera wiele kroków.

1. Zaznacz i zobaczył arkusz sklejki (lub kilka arkuszy) zgodnie z rysunkiem.
2. Jako podstawa – pudełko z szufladami. Na przykład jego wymiary – 2x1x0,25 m. Podłącz ściany boczne, tylną ścianę i partycje dla szuflad z ekspozycją (dolna ściana pudełka przewoźnika).
3. Do wynikowych komorówek pudełek zbierają szuflady – wskazane jest z wyprzedzeniem. Zewnętrzny rozmiar pudeł jest nieco mniej wewnętrznych wymiarów przedziałów dla nich – konieczne jest, aby poruszali się i przedstawili bez wysiłku. W razie potrzeby zainstaluj prowadnice przekładek. Zainstaluj również w szufladach uchwytów (można użyć uchwytów do drzwi, szafek, drewnianych okien lub innych).
4. Zainstaluj górną ścianę w pudełku. To nie jest blat, ale podstawa, na której zostanie ustalona.
5. Zaokrąglony z częściami układanymi i szlifierkami na nogi – w miejscu, w którym każda noga tworzy kolano.
6. Zainstaluj listwy nóg w środku struktury nośnej, bez odchylania się od symetrii. Na przykład, jeśli długość nóg wynosi 1 m, to ich części główne i odpowiedzi mogą być pół metra (nie licząc mechanizmów rolkowych). Szerokość nóg może osiągnąć do 15 cm, grubość – według liczby warstw ze sklejki.
7. Na dole głównego pola przymocuj obrotowe rolki z konstrukcji mebli marki Joker. Są one umieszczane na śrubach 10. rozmiaru i podają konstrukcje funkcjonalności transformatora.
8. Zainstaluj cięte części nóg na śrubach meblowych. Wykonaj zespół próbny, sprawdź ich wyraźne wyzwalanie. Aby zapobiec uszkodzeniu każdego „kolana”, duże podkładki są przymocowane (możesz użyć zgniłego).
9. Aby nie mieć żadnych trudności w układaniu, synchronizacji poprzeczek są instalowane na ruchomych częściach – takich jak te, które są umieszczane na górnych i dolnych miejscach pasażerskich, składane stoły w samochodach pociągów. Umożliwiają szybkie składanie i rozkładowi warsztat bez niepotrzebnych ruchów.

Warsztaty są gotowe do dalszego wyrafinowania.

Blat

Po wytworzeniu pudełka i znak „podwozie” i napoje z nowego arkusza blatu sklejki. Powinien być nieco więcej o długości i szerokości niż pudełko. Na przykład, jeśli rozmiar pudełka (widok z góry) 2×1 m, a następnie blat ma powierzchnię 2,1×1,1 m. Różnica w rozmiarze pola i blatów da ostatnią dodatkową stabilność.

Niektóre elektronarzędzia, na przykład, maszyna do piłowania, wymaga przesuwnych blatów wykonanych z dwóch rozbieżnych połówek. Piła dysku jest wykazywana tak, że produkt przetarł nie porusza się przez moc tarczy. W tym przypadku wymagane są przewodniki (w tym profil metalowy), które nie dają połowy blatów do rozproszenia w innej płaszczyźnie. Oto specjalnie zakrzywione pary profili (np. Spike-rowki), gdzie kolce i rowki idą na całej długości profilu (i blatów jako całości).

W najprostszym przypadku używany jest zwykły profil narożny: Górna część rogu slajdów na strukturze nośnej, dno – nie daje rozbieżnych połówek blatów poruszających się. Taka pokrywa stołowa działa wyraźnie jak vice. Tutaj blat przesuwny jest częściowo i zastępuje wice bez gąbek mocujących.

Nie ma pudełka z szufladami w takim stole warsztatowym – przeszkadza w pracy, zaciskanie obrabianych przedmiotów, które byłoby niemożliwe. Aby naprawić połówki blatu na wybranej odległości, stosuje się śruby podłużne podłużne z blokującymi i pracującymi nakrętkami, jak w rzeczywistych filmach lub zaciskach.

Zalecenia

Dla wyraźniejszego kontaktu z kontaktu części, klej do przełożenia. Dostosuj przyklejone połączenia z gotowymi rogami meblowymi lub profili narożnych cięcia. Związki narożne, w których nie ma kontaktu z szufladami, wzmocnione trójkątnym dystansem.

Wskazane jest natychmiast natychmiast zamontować Coster Extension z kilkoma sklepami natychmiast – będą musieli pracować dla niektórych elektronarzędzi.

Składany Workbench jest mało prawdopodobne, aby zapewnić ciężką pracę, jak montaż okna i drzwi. Trudno jest zmienić pracę na temat produkcji masywnych części, ważących nie jedna dziesiątki kilogramów. Dla „ciężkiej pracy, lepiej jest zmontować stacjonarny drewniany stół warsztatowy, wytrzymującą masę nie sto kilogramów.

Niezależnie od tego, jak długo warsztat jest długi, może być składany (w tym transformator). Mieszkanie z 1 sypialnią lub małym domem w 20-30 metrów kwadratowych jest mało prawdopodobne, aby umieścić stacjonarny startowy stół roboczy, którego nie można złożyć. Skup się przede wszystkim na partii obudowy. Ta sama rada odnosi się do podłogi na zewnątrz domu lub garażu.

Nie używaj Faneur do blatu o grubości mniejszej niż 15 mm i od odmian miękkich drewna. Taki stół warsztatowy jest odpowiedni, z wyjątkiem pracy do szycia lub działań, w których wymagana jest stosowanie szorstkiej mocy fizycznej.

Nie pracuj na stoliku z silnymi reaktywnościami, zwłaszcza jeśli występują częste plamy. Dla chemicznie aktywnej pracy stosuje się specjalne tabele i stojaki, takie jak szkło.

Poniższe wideo przedstawia instrukcję krok po kroku jednej z opcji składanego stół warsztatu wykonany przez własne ręce.