Jak sprawić, by Armatura Boob to zrobi sam?

Elastyczne wzmocnienie – rodzaj pracy bez konstrukcji. Alternatywa dla gięcia – cięcia i spawania prętów zbrojenia. Ale ta metoda jest zbyt długi i zużycie energii. Ponieważ wydaliśmy pierwszą partię prętów zbrojenia, maszyny zostały utworzone do wyginania ich.

Urządzenie i cel maszyny gięcia

Maszyna do wyginania wzmocnienia w najprostszym przypadku zawiera obudowę i mechanizm roboczy. Pierwszy służy jako podstawa, na której druga jest dołączona i obraca się. Bez niezawodnej podstawy nie będziesz w stanie szybko zgiąć zbrojenia – Należy niezawodnie naprawić. Ruch prętów zbrojenia (z wyjątkiem jego części, który jest pobierany we właściwym kierunku), musi być całkowicie wykluczony.

Istnieje co najmniej kilkanaście różnych rysunków najprostszej samodzielnej ręcznej maszyny do gięcia – różnią się wielkością części roboczej urządzenia.

Ale wszystkie te zbrojenie jednoczy ogólną zasadę: Wzmocnienie nie może pochylać się ostro i pod ostrym kątem – o ile gruby lub cienki byłby sam sam. Główna reguła zgina zbrojenia – RADIUS z bentowej działki powinien wynosić co najmniej 10 i nie więcej niż 15 średnic samego pręta. Nadsadement tego wskaźnika zagraża martwym wzmocnieniu, który dramatycznie pogorszy parametry operacyjne ramy zebrane z prętów. W ramach przeszacowania struktura, przeciwnie, nie będzie miało wystarczającej elastyczności.

Przygotowanie materiałów i narzędzi

Przed dokonaniem gięcia przeczytaj istniejące rysunki lub sprawić. Grubość pręta zbrojenia jest ważna jak dane źródłowe i ich liczba. Margines siłowania urządzenia przekraczającego wysiłek w celu wygrywania istniejących prętów zbrojenia jest wybrany przez duży co najmniej trzy razy, jeśli sprawa jest umieszczona na przepływie, a jesteś szlifowanie zaworów przez dużą liczbę klientów lub planowana jest wielką konstrukcję.

Jeśli wybrano rysunek, wymagane będą następujące narzędzia i urządzenia.

1. Bułgarski z zestawem dysków cięcia i szlifierki. Bez niego trudne do cięcia masywnego profilu i prętów zbrojenia.
2. Wiertarka elektryczna i odpowiedni obrzęk ze stali szybkiego.
3. Instalacja spawalnicza i elektrody.
4. Młotek, młot, potężne passatia, dłuto (plik), Kerner i kilka innych narzędzi, bez których nie ma ślusarza.
5. Klamki do Workbench. Ponieważ projekt jest potężny, należy go naprawić.

Ponieważ materiały będą wymagać:

• Róg profilu (25 * 25 mm) 60 cm długości;
• pręt stalowy (średnica o 12-25 mm);
• Śruby 2 * 5 cm, nakrętki pod nimi (o średnicy wewnętrznej 20 mm), podkładki pod nimi (możesz się zgnilić).

Jeśli PRADOGIB jest produkowany na podstawie innego urządzenia, na przykład, gniazdo, to takie urządzenie musi być.

Urządzenie, które produkujesz, waży nie jeden kilogram. Siła i masowość całego projektu zapewni siłę wymaganą do zginania zbrojenia.

Instrukcje dotyczące produkcji

Możesz mieć uniwersalny kotłowy armaturowy, pracujący i jak bender do rur. Takie urządzenie będzie podwójnie przydatne niż prosta maszyna, na której nawet miedziowa rura pół-krwi dla „ścieżki” klimatyzatora nie może się zgiąć.

Z Domkrac

Przygotuj jacks. To zajmie prostą motoryzację – jest w stanie podnieść ładunek do dwóch ton. Poniżej.

1. Pokryć te same plasterki o długości 5 cm od profilu stalowego.
2. Wybierz kawałek wzmocnienia o średnicy co najmniej 12 mm. Wytnij go na kawałki pożądanej długości za pomocą szlifierki lub nożyczek hydraulicznych.
3. Umieść końce prętów wzmacniających wewnątrz profilu rogu i spajaj je do niego. Podłącz ze sobą części profilowe. W tym przypadku profil o szerokości 35 mm może być podłączony w całym płaszczyźnie, a części 25 milimetrów są podłączone tylko przez ogólne boki.
4. Spawaj uzyskane urządzenia ze sobą. Okazuje się urządzenie bezpośrednio wyginające zbrojenie, odgrywa rolę rodzaju klina.
5. Napraw wynikową część pracy na gniazda, przed wystawieniem go poziomo i pionowo. Nie w pełni wyrównany projekt działałby nieefektywnie.
6. Zrób projekt w kształcie liście. Jego wysokość powinna wynosić 40 cm, szerokość – 30.
7. Wyciąć oddzielne kawałki z rogu, przypominają rury. Spawaj je do ramy. Z ich pomocą zablokuj jack.
8. Z boku ramy nośnej, w 4-5 cm od pracy (zginanie) kąt spawania dwa cięcia profilu narożnego. Do tych segmentów spawać pętlę.

Włóż gniazdo w miejscu przeznaczone do niego, umieść wzmocnienie zginacza i przynieś podnośnik do działania. W rezultacie wzmocnienie, z widokiem na pętlę, wygięł 90 stopni, po uzyskaniu wymaganego promienia gięcia.

Z rogu

Najprostsza konstrukcja wzmocnienia z narożników jest produkowana w następujący sposób.

1. Wytnij kawałki kąta 20 * 20 lub 30 * 30 o długości 35 cm i do 1 m. Grubość i rozmiar ładunku zależy od największej średnicy prętów, które wyginają.
2. Do zasady z profilu w kształcie litery P do 1 m długiej szpilki spawalniczej. Dla niego pasuje do kawałka grubszego wzmocnienia.
3. Wytnij kawałek odpowiedniej rury średnicy, aby swobodnie umieścić na spawanym szpilce. Zaparzaj większy kawałek rogu – upewnij się, że róg i rura są prostopadle do siebie. Wywierć w rogu luki w miejscu, w którym rura jest spawana – pod jego wewnętrzną średnicą.
4. Umieść róg rury na szpilce i zaznacz, gdzie spawane jest mniejsze cięcie. Wyjmij róg rur i rasy do łóżka drugi kawałek tego samego ładunku.
5. Spawaj inny kawałek zbrojenia do końca ruchomego projektu, dla którego weźmiesz podczas pracy. Umieścić na nim non-metaliczny uchwyt – na przykład kawałek rury z tworzywa sztucznego o odpowiedniej średnicy.
6. Rasa na łóżko nogi o grubym zbrojeniu.
7. Nasmaruj powierzchnie docierania – Oś i rura z solidolem, litolem lub olejem maszynowym – przedłuży żywotność armaturgibb. Zbierać projekt.

Armatobib jest gotowy do pracy. Zainstaluj go na przykład na dużej cegły lub kamieniu, aby nie przesuwa się z miejsca podczas pracy. Włóż pręt zbrojeniowy i spróbuj go zgiąć. Urządzenie musi być wysokiej jakości przychodami.

Łożysko

Wzmocnienie łożyska jest wykonane z łożysk (można wziąć zużyty) i kawałki profilu 3 * 2 cm i rury z wewnętrzną średnicą 0,5 cala. Zbudować taki projekt, wykonaj następujące czynności.

1. Rura profilu 4 * 4 cm waluty – potrzebuję kawałka 30-35 cm długości.
2. W kawałku profilu, podjętych na uchwyt zebranej konstrukcji, wywierć parę otworów o średnicy 12 mm. Włóż w nich śruby na 12 mm.
3. Na odwrotnej stronie zainstaluj nakrętki. Hodować je do profilu.
4. Z jednego z końców profilu 3 * 2 cm. Podasz małą dyszy pod rękawem łożyska. Witamy go. Powinien być gładki, jak piasty koła rowerowego.
5. W profilu 4 * 4 cm Wytnij kawałki, aby naprawić rękaw. Pręt amortyzujący jest używany jako część mocująca.
6. Dźwignia projektowania profilu do profilu. Jego baza jest rurą o 05 cali.
7. Wytnij kawałek rogu 32 * 32 mm – długość co najmniej 25 cm. Spawaj go do profilu kwadratowego za pomocą 1,5 cm. Włóż kopię zapasową ze stali.
8. Użyj pary kawałków płyt i kawałek kołków do wykonania ruchomego ograniczenia.
9. Dźwignia zapacza do wspierania projektowania. Zainstaluj łożyska i zamontuj urządzenie.

Flexor wzmacniający jest gotowy do pracy. Włóż pręt średnicą do 12 mm i spróbuj go zgiąć. Nie wkładaj najgrubszego pręta na raz, który masz.

Z piasta

Hub Bruh jest podobny do łożyska. Jako gotowy design możesz użyć koncentratora koła i podstawy starego samochodu, z którego nie ma nic z wyjątkiem struktury przewoźnika biegania i ciała pozostają. Używany koncentrator (z łożyskami) i z motocykla, skuter, skuter. Dla cienkich prętów o średnicy 3-5 mm (często są produkowane bez surowej powierzchni) nawet używać koncentratora rowerowego.

Wszelkie łożyska są odpowiednie – nawet ze złamanym separatorem. Kulki są używane całkowitą. Powierzchnia koncentratora musi być doskonale płynna, z kołowym 100% przekrojem poprzecznym, który jest łatwy do sprawdzenia z mikrometrem. Wyprostowany (szczególnie dystrybuowany z jednej strony) kulki sprawiają, że projekt „Spacer” z boku na bok. Rola prymitywnego separatora tutaj odtwarza krótką rurę cięcia odpowiedniej średnicy.

Oraz kulki i kawałek rury, który je jest obliczany pod średnicą wzmocnienia zginacza: Nikt nie anulował głównej reguły „12,5 średnicy pręta”. Ale najlepszy efekt i trwałość otrzyma jeszcze nowe łożyska z branży pancernej. W rogu branochibe, połowa koncentratora jest często używana jako wspornik (promieniowy) pin.

Przydatna rada

Nie próbuj zgiąć armatury gołymi rękami, przychodząc do niego. Nawet na cienkie szpilki, przynajmniej wice zamontowane na stole warsztatowym, a młotek będzie wymagany. Odmowa na urządzenia i maszyna wzmacniająca jest obarczona wysoką traumą – były przypadki, gdy taka „odwaga” prawie ranna, po czym wzięli „karetkę”. Nie napędzaj armatury przez wędrówki.

Proces powinien być gładki: stal, niezależnie od plastiku, przeżywa rozciąganie z zewnątrz kąta zakrętów i kompresji z wewnętrznego. Pręty, zbyt szybkie zgięcie prętów naruszają technologię gięcia zimnej. Prut ogrzewa się, otrzymując dodatkowe mikropki w scenie. Od szarpnięcia materiał może się zrelaksować, a nawet przerwać.

Nie rób wzmocnienia na scenie. Zrobił to w tej sprawie. Gorące zginanie również znacznie osłabia stal.

Zakręt powinien być gładki, nie wielokątny i „marszczący”, jak w rurach grzewczych i wodnych ogrzewanych na scenie zakrętu z spawaniem gazowym lub lampą lutową. Nie próbuj podgrzać elastycznego pręta w żaden sposób – w mangale, ogień, na palniku gazowym, opierając się o dekoracje elektrycznej stiltu i t. D. Nawet wrząca woda nie jest dozwolona – pręt musi być taką samą temperaturą jak powietrze.

Jeśli trafisz w pręta, nie masz możliwości – widział i spawaj oba części za końce, na bezpośrednim lub innym kątem. Proste wiązanie takich kawałków w miejscach ciągłego obciążenia rozciągającego wstrząsowe (fundament, międzypiętrowe nakładania, ogrodzenie) jest niedopuszczalne – projekt będzie mieszano przez kilka lat, a struktura zostanie rozpoznana jako nagły wypadek, niebezpieczny do życia (lub praca) w nim. Nie używaj maszyny wzmacniającej, nie zaprojektowanej do prętu wymaganej grubości. Maszyna będzie najgorszym zwilżonym – w najgorszym przypadku część odwrotnie ruch przerwa, a otrzymasz obrażenia lub spadnie, gdy nadmierna siła zastosowana do maszyny.

Jeśli maszyna do wzmocnienia jest montowana na połączeniach przykręconych – Upewnij się, że śruby, nakrętki, podkładki są wykonane z wysokiej jakości stali, jak róg, pręty, profil. Często buduje ruchywy i hipermarkety sprzedają łączniki z tanich stopów, w których stal jest rozwiedziona przez aluminium i inne dodatki, pogorszenie jego właściwości. Często istnieją śruby o niskiej jakości, nakrętki, podkładki, szpilki do włosów. Sprawdź je ostrożnie. Lepiej jest przepłacić trochę, ale kupować dobre śruby ze stali stopowej lub stali nierdzewnej niż stosowanie tych, które są wykonane z stali „plasteliny”, łatwo odkształcają się z wszelkim wymiarowym wysiłkiem.

Taka słaba stal jest używana, na przykład, w produkcji kluczy sześciokątnych, śrubokręt.

Unikaj elementów złącznych z „Shirpotreb” – są odpowiednie, na przykład, naprawiając żelazo dachowe i plastikowe prześcieradła, kiedyś przykręcone do wiązek i odpoczynku na nich. Ale takie śruby nie są odpowiednie, w których wymagany jest ciągły obciążenie wstrząsu.

Nie używaj specjalnego profilu do produkcji wzmocnienia, stosowane do montażu podłóg płyt gipsowo-kartonowych i paneli bocznych. Nawet nie zginają pręta 3 mm – sam róg jest zdeformowany, a nie elastyczny armatura. Nawet kilka takich rogów wbudowanych w innej w innym stanie sprawi, że konstrukcja bardzo problemowa, po zginaniu takiego wątpliwego urządzenia jest nieprawidłowy. Użyj profilu normalnej grubości – z tej samej stali, co same. Idealnie, jeśli urządzenie ma kawałek szyny. Ale to jest duża rzadkość.

Qualituly produkowane cycki armatury szybko się spłacą. Pierwszym spotkaniem jest wytwarzanie ramki do fundamentu prywatnego domu i załączników, ogrodzeń jako płot. A jeśli jesteś również doświadczonym spawarką, pochylysz zbrojenie na zamówienie, a także gotowanie drzwi, grille, skomplikowane sekcje, takie urządzenie da ci zarabianie.

O tym, jak tworzyć cycki, spójrz dalej.