Jak wyciąć wątek przez tag?

Wątek zmniejsza dostęp do każdego domu lub garażu. Aby to zrobić, nie jest konieczne, aby skontaktować się z centrum serwisowym Locksmith. Spójrz kilka samouczków wideo – i kupuj, aby wykonać wątek wewnętrzny.

Szkolenie

Szkolenia Master Master może na przycinanie gładkich prętów lub osadnionego drutu o średnicy 3 mm. Obrabiany przedmiot musi zostać wyprostowany przed rozpoczęciem pracy – zbyt zakrzywiony wzmacniają wątek w procesie cięcia, a może sam narzędzie. Bill powinien być gładki, taki jak przewodnik stalowy. Użyj zwykłego ucznia lub linii stalowej, aby sprawdzić równomiernie.

Jeśli rozmawiamy o cięciu gwintów wewnętrznych, a następnie użyj określonego przedmiotu obrabianego lub rury cięcia (rurki) odpowiedniej średnicy wewnętrznej (nie-zewnętrznej). Zastosowanie rur jest regulowane przez GOST – w rozmiarze i średnicach zewnętrznych, grubości ścianki i t. D. Im większe średnice wewnętrzne i zewnętrzne rury, z których trzeba wykonać stojak śrubowy, sprzęgło lub inną dyszę strukturalną, tym lepsza jakość wątku i siłę wynikowej części. Na przykład, Dla stojaka lub sprzęgła pod śrubą M10 zalecaną użycie cięcia rury o grubości ścian o co najmniej 5 mm. Ten wzór nie jest liniowy, t. W celu. Rurka lub rura jako taka nieco gorsza od pręta z podobnego materiału, na przykład stal i tej samej średnicy, jak zewnętrzna obwód tej samej rury (rura).

Zagadnianie grubości ścianów do cięcia gwintu wewnętrznego jest konieczne – tak, że przedmiot obrabiany nie jest zdeformowany niezależnie od sposobu, do którego rowek śrubowy jest cięty: instrukcja lub wiertła (lub śrubokręt).

Idealnie, kranowe obraca się bez szarpnięć, pomimo wysiłku – ze względu na jednorodność cięcia materiału, stałości przyczepności mechanizmu (moment obrotowy). Podczas cięcia nici ręcznie, możliwe są znaczące siły stosowane przez Master, ale gładkość udaru ma kluczowe znaczenie.

Oprócz ogólnych wymagań, GOST oznacza dokładne obliczenie wewnętrznej średnicy do cięcia wątku. Średnica otworu dla M6 z rowkiem, którego etap wynosi 0,75 mm, obejmuje wiercenie otworu o średnicy 5,25 mm: Wzór jest taki, że etap gwintu jest potrącany z średnicy śruby lub szpilki do włosów. Dla M8 z przyrostem gwintu w 1 mm średnicy otworu będzie 7 mm, dla M10 – 9, dla M12 – 11, dla M14 – 13. Jednak konieczne jest, aby pamiętać, że szerokość (etap) rowka śruba również rośnie ze wzrostem średnicy śruby lub szpilki do włosów, więc dla M20, na przykład, na przykład otwór 18,5 mm jest wykonany, gdy kroki gwintu Dla śruby (a wewnętrzny wątek dla siebie w samej billu), przypuszczono, że 1,5 mm. Jest to główny stan osiągnięcia wysokiej jakości cięcia.

Szczególne obliczenia stosuje się do nietypowych części, które są zabronione do zastępowania prostych kołków budowlanych z powodu niższej wytrzymałości sprzętu i stali. Na przykład, hartowane węzły do ​​rowerów produkowanych przez M12, ale z niestandardowymi rzeźbami (tak, że konwencjonalne nakrętki budowlane pasują) w 0,6 mm, zapewniają przycinanie otworu w mechanizmie tulei, gdzie ta oś koła jest przykręcona, w 11,4 mm odpowiednio. Ponieważ te części są dostarczane do produkcji przenośnika szerokopasmowego, krany do cięcia są zaprojektowane do wykonywania wątków na niskich obrodzeniu, na przykład, przypominają obrót śrubokręta (0,5 … 2 włączenia na sekundę) przy niskiej prędkości.

Istnieje również pojęcie wątków metrycznych i calowych. Różnią się etapami i głębokością rowka śrubowego. Na przykład, cięcie wewnętrznych lub zewnętrznych „calowych” gwintów oznacza, że ​​nie jest spiczasty, ale skrócony przegrzebek zewnętrznego otworu (wzdłuż kursu rowka) – i dokładnie taki sam „rowek” wewnętrzny. Wybierz kran musi być oparty na miejscu docelowym nici, ładunku na nim podczas dokręcenia.

Podnoszenie kranu, upewnij się, że wiertarka (lub wiertarka), którą wiertła otwory nie tworzy rytm. Mechanizm musi być doskonale wyśrodkowany, a sama wiertła nie jest zakrzywiona, sąsiedztwo. Jeśli nie prześlesz tych dwóch ważnych funkcji, otrzymasz „złamane” otwory i, w wyniku, słabych wątków. Kąt ostrzenia wiertła pod stalą – około 140 stopni.

Nie używaj narzędzia z innego kąta ostrzenia, na przykład pod drewnem i tworzyw sztucznych.

Technologia krojenia

Aby prawidłowo pokroić w wątek za pomocą tagu, konieczne jest również zapasy, oprócz urządzeń elektrycznych poniżej urządzeń wymienionych.

1. Wiercić więcej niż główny otwór, średnica. Zdejmuje otwory serii, wygładza tę krawędź.
2. Śrubokręt wiertarski, zdolny do pracy na niskich obrysach.
3. Ręcznie robione kleszcze. Bez niego konieczne byłoby zaciskanie kranu w wiertarce wkładu, a to nie zawsze jest dopuszczalne.
4. Rury hydrauliki. Lepiej, jeśli są w stanie naprawić w warszawie.
5. Kern i młot, olej maszynowy i żebra.
6. Przygotuj całe ten inwentaryzację, przejdź do samego procesu.

Dajmy Przewodnik krok po kroku.

1. Dziennik do przyszłego wątku wewnętrznego.
2. Nałóż trochę oleju, aby umieścić znak i sam. Nadmiar tarcia zostanie wyeliminowane, wiertło nie przegrzewa się, co jest ważne dla jego długiej żywotności. Jeśli na przykład nie ma oleju maszynowego, możesz zastosować rozwój oleju, Solidol, smalec lub suchy tłuszcz, na przykład. Jeśli wiercono bardziej lepki stop, na przykład, stal nierdzewna, zaleca się stosowanie wyłącznie z olejkiem silnikowym.
3. Szczegóły małych wymiarów są ustalone na odwrocie – ich niską wagę nie pozwolą im pozostać na miejscu. Wiercenie otworu, z wiertłem nieco większą średnicę, usuń ostry występ na powierzchni, co pozwala na nadanie przetworzonej sekcji bardziej dokładny wygląd. Można użyć kroku lub stożkowanego wiertła – upewnij się, że nie „opproczą”: bruzd brunatny nie powinien pozostawić głębiej niż milimetr. W przypadku otworów na 4 mm można użyć „wiertła” o 5, przez 5 – o 6 mm, dla 6 – o 8 mm, przez 8 – o 10 i 12 mm i t. D.
4. W procesie tnących wątków upewnij się, że kran porusza się bezpośrednio bez odchylenia stopnia w dowolnej stronie. Nie zapomnij smarować go i samej dziury przed rozpoczęciem pracy. Reguła Cięcie Poniżej: Dwie zakręty są wykonane wzdłuż cięcia gwintu, jeden – z powrotem. Niedopuszczalne jest promowanie narzędzia tylko w kierunku do przodu, t. W celu. Ze względu na zwiększone tarcie i ciśnienie, rowek śrubowy może być skondensowany, pomimo względnej twardości stali narzędziowej, a kran będzie natychmiast pogorszył – do formularza będzie znacznie trudniejszy. Od części cięcia powinno być najmniejsze żetony utworzone podczas cięcia rowka w obrabianym przedmiocie: jeśli nie zostanie to zrobione, zgodnie z prawami fizyki, obciążenie instrumentu wzrośnie. Zwiększona twardość stali konwencjonalnej, w której skrawanie śruby, wymaga więcej oleju.
5. Jeśli wszystkie powyższe warunki są obserwowane, wynik jest bezpłatny i łatwy przykręcanie szpilki do włosów lub śruby w nowo „pokrojonym” otworze.

Przed testowaniem jakości pracy należy spłukać wewnętrzne ściany otworu ze śladów trocin i zużytym oleju przed utratą go ponownie.

Środki ostrożności

Nie używaj wiertła i innych mechanicznych narzędzi do cięcia gwintów. Wyjątkiem jest uniwersalna maszyna wiertnicza, którego obrót jest regulowany do 0,3 na sekundę, jak również, co ma funkcję odwrotną (obrót odwrotny). Proste wiertło może być uszkodzone, podobnie jak sam.

Nie zaleca się odbiegania od pionowej i prostopadłości podczas wiercenia, w przeciwnym razie wiertarka pęka. Jeśli zrobisz to samo z opłatą, a następnie można go przynieść, a centrowanie, prowadzone przez niego w fabryce. Możesz wyprostować kran, używając tokarki lub wiertła – jako punkt odniesienia. Jednakże, niezrównany, nieco obrócony dotknięcie natychmiast prowadzi do złej jakości wewnętrznych wątków w obrabianym obrabianym – śruby i kołki obracają się ciężko lub odmówić skrętu w ogóle.

Przydatna rada

Przed rozpoczęciem pracy umieść płaski kąt. Sterowanie za pomocą podłoża linii węgla kranu. Chociaż nie ssał jeszcze, istnieje szansa na poprawność nieunkcyjnej lokalizacji. Pierwsze 4 obroty muszą być kontrolowane na wyróbce narzędzia.

Aby wyrzucić puffy żetony, okresowo odkręć narzędzie po prostu odcięte wątek. Umieszczanie pyłu metalowego, zatykania, chociaż mieszane (części zaczęły się poruszać względem siebie) przy pomocy oleju należy usunąć. Jeśli bardzo się zgromadziła, a narzędzie przejdzie znacznie trudniej, przewiń stuknięcie i wytrzyj go, czyste z kurzu. Ten sam pojazd może być napędzany do otworu, obracając go: wyobraź sobie, że jest to śruba – jest zanurzona na nici wewnątrz, zbierając żetony z resztami olejowymi. Czyszczenie otworu i narzędzia, zastosuj trochę oleju i kontynuuj pracę, przylegając do opisanego powyżej tempa cyklicznego. Po zakończeniu cięcia gwintu – gdy jego długość jest przekazywana, albo jest „pokrojona”, spłucz otwór, na przykład, z benzyną. Teraz śruba lub szpilka do włosów mogą być swobodnie, bez większego wysiłku, śruby.

Poniższe otwory formularz i przetwarzane podobnie.

Możesz użyć śrubokręta, jeśli istnieje wiele dziur – dziesiątki, a sam narzędzie zasilania zapewni ruch odwrotny i ultra-niski zwrot. Możesz użyć adaptera zębatego, aby zmniejszyć rewolucje kilka razy, ale to urządzenie jest rzadkie, można kupić go tylko w wyspecjalizowanych sklepach lub zamówieniu z Chin. W krótkim czasie przy użyciu nisko solidnego mechanizmu maszyna może być cięta do dowolnego metalu lub stopu, przyzwoitą liczbę miejsc pod śrubami mocującymi i kołkami. Szczególnie wyrafinowane mistrzowie używają nudnej maszyny z CNC – pozwala przygotować dziesiątki otworów na godzinę, co umożliwia umieszczenie zespołów i prac wodno-kanalizacyjnych (zadania) na strumieniu.

Colmmeters, w tym aluminium i stopy oparte na nim, zmniejszają stosunkowo łatwe. Materiały miedziane na przykład: mosiądz i brąz, nie wymagają również testerów z wskaźnikiem twardości powyżej 61 w skali Rockwell. Testerzy węglików (61-63 jednostek) to balsam tylko większość stali, w tym czarna.