Jak zrobić samodzielnie robocze stolarki?

Każdy kapitan potrzebuje własnego obszaru roboczego, gdzie mógł spokojnie angażować się w różne prace. Możesz kupić przemysłowy pulpit, ale czy będzie pasował do twojego warsztatu w rozmiarze i wyposażeniu? Ponadto koszt takiego warsztatu jest dość wysoki.

W przypadku stolarki w niekorzystnej sytuacji każdy może łatwo zrobić najłatwiejszy pulpit i możesz przemyśleć przez wszystkie swoje potrzeby i zrobić idealne miejsce pracy. Ubieganie się o pracę z pełną odpowiedzialnością i uzbrojonym przy rysunkach, otrzymasz wygodny i funkcjonalny warsztat, który niewątpliwie wpłynie na wyniki i jakość pracy z drewnem.

Urządzenie

Stół roboczy stolarki w konstruktywnych cechach Reprezentuje tabelę, na której znajdują się półki do narzędzi, szuflad i dodatkowego sprzętu, takie jak wicep, frezarka lub drewniane klipy.

Jest dość proste i składa się z kilku elementów.

1. Baza, łóżko lub narażenie. Jest to wsparcie z barem lub metalowym łóżkiem, który utrzymuje cały projekt. Jest to typ ramy, solidny i niezawodny, zdolny do renderowania wagi tabeli top i zainstalowany na sprzęcie IT. Aby zwiększyć sztywność wspornika siedzi na kleju, wtedy królowie są włożone do gniazd i stały się klinami, które od czasu do czasu potrzebujesz zamiatania, aby nie było chodzenia. Metalowe nogi są przyspawane do ramy.
2. Blacktop lub brasboard. Wykonane z klejonych ogromnych roztworów stałych drzew (popiołu, dębu, Renu lub klonu) o grubości 6-7 cm, z różnymi rowkami i wgłębieniami do mocowania przetworzonych części.
3. Vice, zaciski, otwory pod kładzeniem. Minimalna liczba klipów do pracy – z dwóch sztuk, upewnij się, że jest drewniany, ponieważ tylko nie deformują produkty z drewna. Zaciski mogą być wykonane niezależnie, ale lepiej kupować gotowe. W razie potrzeby stosuje się wyjmowane przystanki.
4. Dodatkowe półki, w których przechowywane są narzędzia i sprzęt.

Tradycyjnie, stolicy pracują przez narzędzie do rąk, więc konieczne jest zmodyfikowanie własnych potrzeb, aby pracować z elektrycznym blatem. Jak widać, urządzenie stolarki Workbench charakteryzuje się prostotą, jednak wymaga starannego badania, obliczania rozmiaru i właściwego wyboru materiału.

Niezbędne materiały

W zależności od tego, jaki masz, możesz samodzielnie robić następujące typy roboczych.

• mobilny. Taki stół nie zajmie dużo miejsca, ale jest bardzo mały, nawet jeśli się składasz. Waży trochę (nie więcej niż 30 kg), blat jest często wykonany ze sklejki, MDF lub płytkę wiórową arkusza. Z jego korzyści można zauważyć, że można go łatwo przenieść do innego obszaru roboczego. Minusów – brak miejsca do przechowywania narzędzi. Głównym celem jest mała praca z drewnianymi półkami.

• Stacjonarny. Najbardziej optymalne cechy pulpitu. Zalety – obecność miejsca do przechowywania narzędzi i różnych części, obszar roboczy jest bardzo wygodny. Nie ma mobilności do wad – taki warsztat nie może zostać przeniesiony.

• Modułowy. Modułowy pulpit składa się z kilku obszarów komponentów i zajmuje więcej miejsca niż stacjonarne. Jest on tylko zainstalowany na nie tylko niezbędnym minimalnym wyposażeniu, ale także dodatkowych narzędzi i urządzeń, na przykład, wyrzynarka elektryczna, szlifierka i inne. Ze względu na rozmiar może być w kształcie kątowym lub p. Jest to funkcjonalny warsztat, ale trudniej jest to zrobić.

W przypadku warsztatów domowych jest wygodniejsze do wykonania stacjonarnego drewnianego stolarza VITEST z podstawą metalu lub drewna. W tym celu potrzebujemy następujących materiałów.

• Suche deski z litej grubości drewna 6-7 cm grubości i 15-20 cm szerokości. Oczywiście będzie to po prostu wspaniałe, jeśli okazuje się znaleźć tarcicę z buk, popiołu, klonu lub pamięci RAM, ale jeśli nie, wykonaj stolik z sosny.
• 50×50 barów do produkcji drewnianych wsporników.
• Rura profilowa do pomocy technicznej.
• Metalowy róg na ramie.
• Każdy klej stolarski.
• Śruby samogwintujące i śruby do kompilacji Workbench.

Inne materiały mogą być wymagane, ale będzie zależało od projektu pulpitu.

Instrukcje dotyczące produkcji

Z tego wydarzyły się wszystkie rodzaje tabel roboczych Carpered Workbench. Zwłaszcza ich podobieństwo przejawia się, gdy spojrzysz na schemat hydrauliczny lub tabeli wielofunkcyjnej. Wraz z rozwojem sprzętu i technologii, pojawienie się domowej roboty Workbench został zmodyfikowany, jest to sposób, w jaki tabela jest uniwersalna dla elektronarzędzi, mobilny stół roboczy na kołach, mini-letnim, składanym lub kompaktowym pulpicie przenośnym. Nowoczesna powierzchnia robocza jest również dodatkowo wyposażona, na przykład, miejsce do frezarki. Blat jest często łączony z piłą tarczową.

Przed rozpoczęciem warsztatów producenta potrzebujesz dobrego Przyciąć konfigurację, rozmiary i wykonaj rysunki. Rozmiar stołu jest określony przez takie czynniki, jak obszar pomieszczenia, indywidualne cechy (wzrost, wiodąca ręka i inne), wymiary planowane do przetwarzania części. Praca dla pierwotnej wysokości doprowadzi do poważnych problemów z tyłu.

Wysokość jest określona prostym – Opuść dłoń na blatie. Jeśli leży wolne, a ręka w łokciu nie jest zginana, taka wysokość dla Ciebie będzie optymalna. Nie rób blatu zbyt szerokiego i długiego. Masywne części przetwarzania muszą być dość rzadkie, a miejsce w warsztacie można wykorzystać znacznie inteligentnie.

Jest opinia, że ​​lepiej wziąć metal z powodu, a nie drzewa. Jako argument, fakt, że metalowe łóżko jest silniejsze i zwiększenia lub zmniejszają go łatwiej niż drewniany. Oczywiście, ten fakt wygląda racjonalnie, ale jest inny aspekt – drzewo gaśnie wibracje i metal – nie. Podczas pracy z narzędziem wibracyjnym, możliwe jest przypadkowe uszkodzenie przyszłego produktu z powodu wahań występujących.

Aby uzyskać drewniane wsparcie, lepiej nie bierznąć stałego drewna, ale klejonego baru. Wynika to z faktu, że drzewo ma właściwości do odrzucenia i deformacji, a ze względu na klejony zespół budowlany, te właściwości wydają mniej.

W przypadku blatów nie zaleca się stosowania płyt wiórowych ani arkuszy ze sklejki z powodu wysokiej elastyczności.

Nawet dwa klejone arkusze sklejki dają zwrot podczas pracy z narzędziem szokowym i może uszkodzić przedmiot obrabiany. Jest stary sposób sprawdzenia sztywniejszych blatów. Jest to konieczne, aby ją uderzyć, a produkty leżące na stole w czasie strajku nie powinno się nawet poruszać. Jakość i suszenie surowców do tarczy – drzewo powinno być bez suczki i wad zewnętrznych (pęknięcia, żetony), bardzo dobrze, jego wilgotność musi być nie więcej niż 12%.

Wybór materiału i rysowania diagramu, przejdź do produkcji prostego stojaka ze swoimi rękami. Po pierwsze, blacie się robi, a następnie fundament. Nie ma tego nic zaskakującego, ponieważ tarcza potrzebuje czasu na suszenie, dla których spokojnie zbierasz podstawę.

Baza

Dla drewnianej bazy, konieczne jest pić i klej z częścią kleju stolarskiego dla czterech podpór. Na górnej i dolnej ramie będą potrzebne cztery brew poprzeczki z tego samego baru. Projekt ramowy jest wykonany pod kątem prostym, dla których przy klejeniu nóg muszą opuścić lukę równą grubości skrzyżowania. Podobnie wykonana jest druga rama. Aby zwiększyć niezawodność podstawy poprzeczki, siedzieć na kleju, gniazda są wywiercane, w którym napęd TSARGI. Podstawa jest impregnowana antyseptyką, która nie pozwoli na uruchomienie grzyba drzewa lub formy.

W przypadku łóżek metali rura jest cięta przez szlifierkę do niezbędnej długości nóg, pokroić ramkę z rogu do rozmiaru poprzecznego poprzeczki. Konstrukcja jest również wykonywana na dwóch ramach, podstawa jest spawana, jest czyszczona i pomalowana z lakierem rdzy lub bitumu.

Nie zaleca się używania śrubów zamiast spawania.

• Projekt z tego staje się mniej niezawodny i zrównoważony,
• Wiertło wymaga dużo czasu zajmuje dużo czasu do łączenia części.

Na dolnej ramce możesz zrobić półkę, a możesz jeden lub dwa stoiska. Maszty tworzą szafkę i półkę, na której przechowywane są różne urządzenia.

Blat

Góra stołu jest wykonana z 6-7 cm, a 9-10 cm szerokości przez klejenie. Deski cięte wzdłuż włókien drzewnych. Aby poprawić przyczepność, deski przed klejeniem potrzeby oszukać. Następnie stosujemy klej na powierzchni klejonych desek i dokręć liveses (krawaty) lub zaciski z dużym lotem. Konieczne jest, aby przykleić nie jedną dużą pokrywę, ale dwa równe, powodem tego jest proste – łatwiej jest robić blat z gniazdem technologicznym, w którym włożona jest kołowy piec.

Pozostaw zebraną drewnianą tarczę na dzień lub dwa na czapkę. Po wysuszeniu jest ponownie leczony maszyną lotną i szlifierką, aby uzyskać gładką powierzchnię.

Jeśli nie ma reresmusa, to możesz zaskoczyć ze swoim handbankiem, a następnie dźgnąć. Wywierć otwory na przystanki. Tabletop do podstawowej bramy w rogach na długie śruby i dodatkowo naprawiają krawędzie na śrubie samogwintujące w przyrostach 9-10 cm.

Po montażu stół warsztatowy zaleca się przykrycie blatu Antyseptyczna impregnacja i lakier. Pomoże to zwiększyć czas powierzchni o powierzchni około dwóch razy.

Dodatkowy sprzęt, taki jak pokrywki lub zaciski, jest ustawione, nawet gdy pulpit jest w pełni zmontowany. Do tyłu warsztatu, można dołączyć fartuch z półkami do przechowywania małych narzędzi, półfabrykatów lub elementów złącznych.

Zalecenia

Tabela robocza będzie Ci służyć przez długi czas, jeśli spełniasz proste zasady jego działania.

1. Nawet z lakierem warsztatowym musi być chroniony przed wilgocią.
2. Okresowo wyczyść stół z kurzu i brudu.
3. Ostrożnie pracuj z różnymi płynami chemicznymi, mogą niekorzystnie wpływać na powłokę lakieru.
4. Jednolicie rozpowszechniaj ładunek na blatie, nie przeciążaj go, instalując sprzęt tylko z jednej strony. Pamiętaj, że robotnik w pracy działa zarówno obciążenie statyczne, jak i dynamiczne. Jeśli obciążenie jest nierównomiernie rozłożone, tarcza może po prostu nie wytrzymać go.
5. Okresowo podciągnij śruby na dole, nie pozwalając na przestarzałe podstawy, w przeciwnym razie negatywnie wpłynie na jakość produktu.
6. Nie zapomnij o podświetleniu. Proponujemy rozważyć jako dodatkowe źródło światła świetlówki lub taśma LED.
7. Podczas montażu stóp roboczego dobrze pomyśl o narzędzia elektrycznym, będzie się połączyć. Jeśli to możliwe, lepiej jest zainstalować żądaną liczbę punktów sprzedaży na fartuchu.
8. W pomieszczeniu jest prostopadle do źródła oświetlenia, tak że światło spada na wiodącą rękę (odpowiednio lewe, prawe i prawe ręki, po lewej).
9. Nie publikuj stolika przez okno. Prace do naprawy zwykle zajmują dość długi czas, a okna w taki czy inny sposób istnieje odpowiednio wentylację naturalną, ryzyko zim razy wzrasta.
10. Widok powinien być również umieszczony pod wiodącą ręką.
11. Aby zapisać własne zdrowie za pomocą wieloletniej obsługi, użyj krzesła, którego wysokość jest równa odległości od stopy na róg wykopu patentowego. Kolano w tym samym czasie pochylił się pod kątem 45º. Zalecamy również użycie podnóżka kątowego dla rozmiaru około 40×40 cm.
12. Spróbuj utrzymać temperaturę powietrza w warsztacie nie więcej niż 20 ° C. W wyższej temperaturze drewno zacznie się sikać, a o niskim zwiększa zdolność drzewa do absorpcji wilgoci i pęcznienia.

Niezależna produkcja stolarki Workbench – sprawa jest bezprecedensowa, ale fascynująca, ponieważ musisz rozważyć nie tylko swoje potrzeby, ale także ergonomia całego obszaru roboczego. Nie próbuj natychmiast zrobić monumentalny stół, pamiętaj, że zawsze jest możliwość zezwalania na niedokładność. Ponadto, w czasie, będziesz musiał zmienić robotę, a następnie możesz uaktualnić swoje miejsce pracy już biorąc pod uwagę poprzednie błędy. Budżet rodzinny jest również znacząco zapisany.

Jak sprawić, by stolik roboczy zrobi to sam wygląd.