Jakie są formy gipsu i jak z nimi pracować?

Gips jest znany jako posłuszny materiał, wdzięczny, w leczeniu. Ci, którzy z nim pracują, znają tę magię, obracając mieszankę w coś pięknego, a co najważniejsze, wykonane przez człowieka. I forma dla gipsu różnych typów i odmian zwiększa kreatywne możliwości mistrza współpracującego z tym materiałem.

ogólny opis

Gips – Dostępny materiał sprzedawany w dowolnej konstrukcji jest niedrogi, a zatem, nawet jeśli coś z nim nie działa, nie uderzy o portfel. Ale to i takie chybienia się nie zdarzyły, trzeba nasycić technologią pracy z tynkiem i dowiedzieć się, co pomaga włączyć proszek do eleganckich produktów dekoracyjnych. Jest to przede wszystkim formularze do napełniania gipsu.

Formy te z wielu różnych materiałów – z drzewa do cementu. Wieloetapowy proces odlewania. Jest to rzucanie w formach trwa kilka minut, ale na procedurach przygotowawczych, a następujący po niskiej płycie i siły idzie daleko. Najpierw musisz dokonać modelu produktu, a następnie zaprojektuj i wykonać formularz, co więcej przygotowuje materiały do ​​formowania odlewu i smarowania. Ważne jest, aby konto liczenia jest dosłownie przez minutę, a gdy proces już się rozpoczął, wszystko powinno być pod ręką, każde opóźnienie jest obarczone z niepowodzeniem.

OPEL (Kształt) przed odlewaniem jest smarowany, roztwór mieszano i wlano do postaci bardzo cienkiego strumienia, co pozwala na wyjście. Po zatoce forma powinna zostać przyniesiona, trochę drgania, więc rozwiązanie osiągnie małe części pomocy. Wtedy produkt zostanie suszony o ile sposobu. Po tym, formularz demontuje, a jeśli nie może odejść od produktu, można go poprosić o młotek gumowy. Nitgle jest usuwany, a przedmiot jest sfinalizowany.

Jeśli formularz jest ponownie używany, należy go oczyszczać.

Przegląd gatunków

Gatunki formularzy dużo, a każdy na własny sposób atrakcyjny. Na przykład opcja klejowa jest wykonana z żelatyny (alternatywa może być czarna). Najpierw klej: 7 kg żelatyna wylewa się o połowę litrów ciepłej wody, ta kompozycja jest wytrzyma pół godziny, czekając na jego obrzęk. Klej do kleju stolarskiego należy podzielić na małe kawałki z młotkiem, a następnie zanurzyć się w wodzie 24 godziny, od czasu do czasu wymiany wody. Po dniu dodano 1,5 litra gorącej wody, a kompozycja jest warzona w łaźni wodnej. W tym przypadku dodano topienie się mocno, na samym końcu procesu, dodano 300-350 ml wody i schronienia specjalnego glicerolu.

Co jeszcze są formami?

• Silikonowy. Pojemnik wykonany jest z twardego materiału, na przykład, płyty wiórowej lub włókna szklanego. Gniazda w pojemniku są wykluczone, wszystkie części powłoki są podłączone do kleju. Ponadto zajmie plastelinę na rzeźby, aby równomiernie umieścić do połowy pojemnika. Powierzchnia plasteliny powinna być gładka. I tutaj model jest wciśnięty do plasteliny, otwory są wykonane ołówkiem, dzięki czemu części formularza nie zmieniły się. Następnie mierzona jest objętość materiału – coś jest wlane do pojemnika, a następnie jest wysyłany do pojemnika pomiarowego. A powierzchnia modelu będzie musiała zostać smarowana kompozycją separującą.
• Plastik (Formoplast). Zaletą takich form jest to, że sztywność matrycy łączy się z subtelnością ścian, również powtarzają kontury fragmentów. Formy te nie są kondensowane, nie obawiaj się skutków odczynników chemicznych. Plastikowe formy do odlewania są dokonywane na technologii odlewów gorących i prasowych, odbywa się na profesjonalnym sprzęcie. W domu jest prawie niemożliwe.
• Guma. Wykonane są przez gorącej polimeryzacji, ściśle pod presją. Formy te są zautomatyzowane, czyli profesjonalny sprzęt będzie wymagany. Formy te wykazują wysoką stabilność ścierniwą, są trwałe i zdolne do przekazania tekstury kamienia naturalnego jest właściwie idealne.
• Poliuretan. Te formy formujące wyróżniają się elastycznością, odpornością na zużycie, nie wymagają również żadnej szczególnej opieki, wykazują odporność na alkaliczność. Aby uzyskać formularz poliuretanowy, mieszać zmodyfikowany polimer i utwardzacz. Poliuretan jest uważany za najpopularniejszą formę form, które nadaje się do odlewania nie tylko z tynku, ale także z betonu, cementu.

Z pomocą takich form, możesz zrobić figurki ogrodowe, kashpo, rzemiosło, płytki dekoracyjne i t. D.

Jak to zrobić?

W warunkach warsztatów domowych jest dość możliwe, aby poradzić sobie z projektem formularza.

Narzędzia i materiały

Oraz proces przygotowawczy, a sama procedura odlewania są koniugatem z dużą formacją pyłu. Dlatego w pomieszczeniu, w którym odlewa się, wentylacja musi być regulowana, a następnie – sprzątanie przestrzeni. A jeśli w domu są alergie, musisz szukać innego miejsca do pracy. Nadal warto pamiętać, że mieszanka pyłu i powietrza, jeśli chodzi o pewną koncentrację, jest wybuchowy. Ponieważ na zewnątrz ogień w tym pokoju jest najbardziej trudnym zakazem.

Główny sprzęt do odlewania i wykonuje formularz, ale poprzedza swój model modelu produkcyjnego. Tutaj, glina lub plastelina przychodzi do przychodów, słowem, każdy materiał o podobnych cechach.

A jeśli musisz wykonać kopię produktu, model będzie służył jako oryginał.

Co jeszcze trzeba podjąć:

• Pojemnik, w którym woda i gips zostanie zmieszany;
• Szkło z nosem, aby wlać tynk;
• gumki do rzucania części formularza;
• szczotki pod smarowaniem;
• Wywierć do wiercenia otworów;
• noże i szpatułki;
• Szkocka i karton.

Jeśli trochę biega do przodu, warto opowiedzieć o tynku. Musi być kompozycją wysokiej jakości, kompromisy są wykluczone. Jest to, jeśli i weź konstrukcję alabaster, a następnie koniecznie tonie przez sito 0,2 mm. Alabaster powinien być, więc mówić, Pukhov, bez zagranicznych zanieczyszczeń.

Smarowanie formy nie jest problemem do kupienia, ale w domu, też wszystko odbywa się szybko i tanie: pocieranie mydła dziecka na tarczy, dodaj olej wody i warzyw. Do pracy nad uzyskaniem formy potrzebujesz płaskiego stołu lub płaskiego piętra, a także gładkiej sklejki lub płyty wiórowej. Na dole tej sklejki przymocuj stronę 5 cm, a to spowoduje utworzenie pudełka pod wypełnieniem.

Technologia

Składa się z kilku etapów. Pierwszy – matryca. Bez macierzy niemożliwe jest poprawnie osiągnięcie materiału płynnego.

Cechy produkcyjne są.

1. Tworzenie dużej ulgi. Aby tekstura była duża, potrzebujesz kamienia. Z jednej strony powinien być płaski, a na drugim – ulga. Mergel jest odpowiedni i granit. Możesz zrobić powierzchnię ulgi z piaskowca, kamienia naturalnego, ale nie tylko z nich. W konstrukcjach Korzyści można kupić specjalne próbki. I tutaj wybrany kamień próbuje na pokładzie i ułożona w taki sposób, że centymetr pozostanie do ściany sklejki. A między tymi fragmentami w układzie powinno pozostać prześwitem centymetrowym. Kamienie muszą okrążyć ołówek. Uniwersalny klej jest stosowany do płaskiej części, silikon jest również odpowiedni. Te miejsca, które pozostają między nieprawidłowościami, a powierzchnia wypełnia szczeliwo akrylowe. Pozostałości muszą ostrożnie usunąć.
2. Tworzenie małej ulgi. Najpierw należy wykonać pudełko równe wielkości jednego elementu z bokami 2 cm. Mała faktura jest wygodna, aby utworzyć z piaskowca lub kupić gotową próbkę, ponownie w ConstructionARCT. Po koniunkcji nieprawidłowości do wykształconych ulgi stosować specjalną parafinę. Jest stopiony za pomocą suszarki konstrukcyjnej. Stopiona parafina przecieka przez luki, napełnij dno małego pudełka. Gdy parafina zawiesza się, małe pudełka zdejmą, model usunie i pasuje do dużego pudełka. Zainstaluj wynikowy model, który musisz przykleić.
3. Następujące etapy są odpowiednie do wytwarzania silikonu i dla form poliuretanowych. Pudełka miski muszą być zamocowane na śrubie samogwintującego. Połączenia wymagają uszczelnienia. Kamienie, a także wnętrze pudełka, musisz smarować maszynami (zamiast tego możesz wziąć stopiony wazelinę). Będzie to kompozycja dzieląca.
4. Następnie przygotowywane jest instrukcje dotyczące opakowania, mieszanina silikonu lub poliuretanu jest przygotowana. Musi być mieszany do jednorodności.
5. Pudełko będzie musiał wypełnić kompozycję. W przypadku poliuretanu, mieszanina po wypełnieniu ogrzewa się suszarką do włosów, a następnie dodatkowe pęcherzyki powietrza z powierzchni.
6. Przez czas wymagany do zamarł kompozycji, pudełko jest rozpatrywane. Pozostaje formularz.

W przybliżeniu takie instrukcje tworzą formy modeli 3D i innych struktur, aby pomóc stworzyć piękne, eleganckie rzeczy.

Kolejna mini instrukcja pomoże przybyszomowi nauczyć się, jak pracować z formami silikonowymi.

1. Sylikonowy uszczelniacz sam, Koranckie, hermetyczne pojemnik pod matrycą do przyszłego wypełnienia, mydła lub wody mydlanej, oryginalny element, z którego zostanie wykonana forma.
2. Oryginalna powierzchnia powinna być przygotowana – jasne, jeśli są zanieczyszczenia, spiekane w przypadku porowatości powierzchni. Konieczne jest upewnienie się, że w szczelności pojemnika, który zwykle jest wykonywany z czegoś twardego, takiego jak płyty wiórowej lub włókna szklanego.
3. Aby utworzyć jednostronną formę, oryginał należy umieścić w pojemniku, należy go leczyć masłem lub kremem i wlać silikon. Jeśli używany jest szczeliwo, silikon jest stosowany w warstwach, między warstwami wytrzymuje piętnaście minut pauzy. Szczególnie ważne jest, aby nawet górna warstwa.
4. Należy czekać, aż silikon wysycha, a czas suszenia jest zawsze wskazany w instrukcjach dla szczeliwa. Następnie kontener do demontuje, billet.

W końcu forma silikonowa jest gotowa. Jeśli nie jest to jednostronna, a forma zbiorcza, wtedy na dole pojemnika jest rzeźbiarską plastelną, a oryginał jest umieszczony w połowie drogi. Druga połowa oryginału jest wypełniona silikonem. Wtedy wyjęto połowę z silikonem, plastelina jest usuwana, warstwa silikonowa jest odkładana. Na pół, gdzie była wcześniej plastelina, stosuje się warstwę kremu lub oleju. Druga połowa oryginału jest wylewana przez szczeliwa. A po zamrożonych kształt jest cięty przez połączenie, a obrabiany przedmiot bez problemów jest ekstrahowany.

Jak tego użyć?

Warto powiedzieć więcej o tym, jak korzystać z form z tworzyw sztucznych. Novercomers nadal nie do końca rozumieją z powodu braku doświadczenia, ponieważ tynk Grasps, a proces ten jest bardzo szybki. Gdy gips rozszerza się znaczącym uwalnianiem ciepła, formularz, to się dzieje, „klinika”.

Więc tak się nie dzieje, musisz użyć ramki.

Co jeszcze jest ważne:

• Użyj separatora – jeśli formularz nie jest nasmarowany, gips wystaje;
• Podczas wyjmowania panelu z formularza musisz być bardzo uprzejmy – jeśli redystrybutujesz, panel może pisać się mocno;
• Wyciągnij w momencie rozpoczęcia ogrzewania, ale może zależeć od rodzaju gipsu;
• Aby uzyskać panel, musisz przejść przez cienkie ostrze wokół obwodu między nim a formą, tak aby luka została uzyskana, w której powietrze przenikają;
• Po otrzymaniu panelu należy umieścić na końcowym suszeniu, tylko na płaskiej powierzchni;
• Umyj kształt po odleczeniu, jest uważany za regułę nr 1 – do rozpoczęcia płukania, a po 20 wypełnieniu i dokładnie przemywa;
• Brudny zostawić kształt na noc, nie może być, ponieważ rano wszystko wystaje, aby było niezwykle trudne do wyciągnięcia, i jak hodować – nie jest jasne;
• Jeżeli formularz jest już klejowy gips, tylko silny roztwór kwasu cytrynowego, rozcieńczono wodą w takim stosunku, będzie również oznaczony, rozcieńczono wodą w takim stosunku
• Formy wykonane z tworzywa sztucznego, w których nie było tynku przez więcej niż raz, często jest nierozkaniany, dlatego konieczne jest przechowywanie ich swobodnie, naciskając je bez ciężkiego.

Casting z tynku pozwala nawet w domu, w najnowocześniejszych warunkach, aby stworzyć ekskluzywne dekoracje wnętrz, tworzą większy wystrój – rzeźby, a nawet posągi. Bardzo słodkie zabawki są uzyskiwane z tynku. Przy pomocy konstrukcyjnych formy silikonowych z naturalnego materiału wykonany jest dekoracyjna płytka, aktywnie stosowana w projektowaniu apartamentów.

Jak zrobić formy do tynku, możesz nauczyć się z poniższej wideo.