Jakie są wiertarki centralne i jak je wybierać?

Wiertarka centrująca – wielofunkcyjny typ narzędzia. Ten połączony produkt ma 2 części robocze, z których korzystanie umożliwia wykonywanie różnych operacji. Główną funkcją wiertła jest wydajność otworów w pustych pustych o różnych twardościach i gęstości – w stali stopowej, żeliwa, żeliwa, metalowa ceramika, a także plastik polimerowy. Wiertła tego typu mogą mieć zastosowanie zarówno w warunkach krajowych, jak i do sprzętu do produkcji metali.

Co to jest i za to, czego potrzebujesz?

Występując, centrujący typ wiertła różni się od standardowego metalowego wiertła. W tym przypadku narzędzie ma 2 części robocze, które znajdują się na przeciwległych końcach narzędzia roboczego. Takie podejście umożliwia zastosowanie wiertła dłużej bez ostrzenia. Główną cechą produktu jest jego ulepszona obudowa, która jest trzykrotna grubość niż jego egocentryczne części cięcia. Narzędzie centrujące w porównaniu z zwykłym rodzajem wiertła ma krótki przypadek i małe części robocze. Taka modyfikacja daje narzędzie właściwości zwiększonej twardości i niezawodności. Podczas pracy tego wiertła nie wygina się, bardzo rzadko będzie sobie przebić i umożliwia wykonywanie otworów o wysokim stopniu dokładności.

Wiertło samokręgowe wykonane jest z 3 głównych części:

• Obszar montażu wiertniczego w sprzęcie jazdy – podstawa instrumentu;
• Obszar najmniejszej średnicy jest działająca część cięcia;
• Obszar największej średnicy jest średnia część części.

Wiertło służy do wykonywania procedur obróbki metali w zakresie obracania, wiercenia i frezowania urządzeń różnych typów. Podczas wykonywania zadań produkcyjnych na masowej skali narzędzie centrujące służy do oznaczenia środka obrabianego przedmiotu przed jego pomieszczeniem w maszynie obróbkowej. W tym przypadku można pominąć proces zwiększenia przedmiotu obrabianego, co upraszcza cykl produkcyjny i zmniejsza jego realizację.

Ze względu na jego rozszerzoną część i wysoki stopień twardości, urządzenie centrujące jest używane do wykonywania dokładnych wymiarów średnicy otworu, więc często jest używany w sprzęcie sterowania oprogramowania.

Urządzenie to ma minimalne ryzyko do odkształcenia lub pęknięcia, więc w sferze konstrukcyjnej wiertło jest używane w postaci metalicznej do metalu lub drewna. Urządzenie nie tylko ma możliwość wiercenia wstępnego otworu do samodzielnego naciśnięcia, ale także do wykonywania symbolu w tym samym czasie, aby utopić w pełni kapelusz w materiale.

W niektórych przypadkach wiertarka centrująca pomaga wiercić śruby śrub i śrub ze zdjęciami zestawionymi. Nawet amatorzy radiowi znaleźli zastosowanie tego narzędzia – małe średnice wiertarki są używane do wiercenia otworów w wzorach radiowych. Wiertła standardowe w wykonywaniu takich prac są często uszkodzone, podczas gdy urządzenie samokręgowe z do 1,5 mm, ze względu na funkcje projektowe, bezpiecznie jest radzenie sobie z zestawem zadań.

Wymagania techniczne

Narzędzia do wiercenia węglika są produkowane zgodnie z wymaganiami standardu państwowego, który jest regulowany przez GOST 14952-75. Stosując to urządzenie, można wykonać dokładny otwór o średnicy, który znajduje się w kierunku pod kątem prostym w stosunku do powierzchni roboczej. Wszelkie inne urządzenia są znacznie gorsze od wiertarki centrowej w niezawodności i dokładności otworów.

Zgodnie z normami GOST średnica urządzenia centrującego może być w zakresie 0,5-10 mm. Odróżnij 4 odmiany takiego narzędzia do wiercenia.

• Wpisz A – Jesteśmy konieczne podczas wykonywania dokładnych otworów, zawartości stożka wynosi 60 °. W narzędziu tego typu nie ma krawędzi tnących tworzących stożek bezpieczeństwa w procesie wykonania wiercenia.
• Typ B – Jest używany do wiercenia otworów z obecnością stożka bezpieczeństwa, którego rozmiar jest 120 °.
• Typ C – używane do otworów o dokładnym centrowaniu, ale bez użycia bezpiecznika w kształcie stożka. W tym samym czasie, obracanie boków otworu będzie 75 °.
• Typ R – Służy do wiercenia dokładności o średnicy otworu, oddzielenie stron, do których ma cięcie w postaci łuku.

Wiertła centralne typów notowanych są produkowane w 2 wariacjach:

• Średnica części cięcia osiąga nie więcej niż 0,8 mm;
• Średnica części tnącej przekracza 0,8 mm.

Podczas korzystania z narzędzia wiertniczego średnica części cięcia jest mniejsza niż 0,8 mm, gładkość ścian w otworze jest znacznie wyższa niż analogi. Dzięki powierzchni cięcia więcej niż 0,8 mm funkcja ta decydująca przy wyborze rodzaju wiertła, z których stosowanie daje różne stopnie zgrubnego wykończonego otworu. Narzędzie przeznaczone do wiercenia otworów wytwarza się ze stopów stalowych o wysokiej prędkości.

Zgodnie z przepisami twardości Gost produktu w Rockwell, w zależności od średnicy, wygląda tak:

• średnica do 3,15 mm – ma twardość 62-65 HRC;
• Średnica ponad 3,15 mm – ma twardość 63-66 HRC.

Niektórzy producenci wykonują jeszcze bardziej trwałe wiertła centralne, dodając elementy kobaltu i wanadu do stopu.

W produkcji wiertarki centrujące małe odchylenia są dozwolone w swojej średnicy. Wskaźniki te są również regulowane przez standardowy standard:

• Średnice do 0,8 mm mogą mieć błąd w dużej stronie o 0,05 mm;
• Średnice od 0,8 do 2,5 mm mogą mieć błąd do 0,1 mm;
• Średnice od 2,5 do 5 mm mogą mieć błąd do 0,12 mm;
• Średnice ponad 5 mm mogą mieć błąd o 0,15 mm.

Zewnętrzny typ adaptacji wiercenia jest również regulowany standardami GOST. Na powierzchni narzędzia nie powinno być pęknięć i żetonów, śladów czerni lub tlenków. Kolory tlenków mogą objawiać się w obszarze rowków wiertła, bez pozostawiania granic kręgu szlifowania.

Popularni producenci

Obecnie sieci handlowe oferują klientom centrujące narzędzie producentów krajowych i zagranicznych. Koszt tych produktów zależy od marki, która wydała produkty. Krajowe ćwiczenia produkcyjne mają wysoką jakość w niższych cenach w porównaniu z produktami pochodzenia obcego.

Seria producentów krajowych najpopularniejszych w konsumentach są wykorzystywane przez produkty „Ceera”. Firma znajduje się w dzielnicy Sestroretsky w regionie Leningradzka.

Wiertła narzędziowe są produkowane tutaj zgodnie z krajowymi normami Gost. Bez ponownego ostrzenia instrument tego producenta może wykonać około 120 cykli prac wiertniczych.

Jeśli chodzi o produkt przybywający na naszym rynku z zagranicy, produkt marki Dormer UK jest szczególnie. Wiertła centrujące w Wielkiej Brytanii są produkowane i zgodne z zagranicznymi standardami technicznymi. Stop ze stopu tego nudnego narzędzia zawiera składnik dopingowy kobaltu, więc lukarna kierowcy ma wysoką wytrzymałość i doskonałe cechy cięcia. Narzędzie jest odporne na ogrzewanie i zwiększyło odporność na zużycie.

Dobre recenzje dotyczące jakości narzędzia centrujące mają amerykańską markę DEWALT i niemiecką markę Robert Bosch. Od azjatyckich producentów zaufania zasługuje na narzędzie marki Korei Południowej YG-1. Jeśli chodzi o chińską jakość, wybór wiertarki centrującej od tych producentów należy podchodzić bardzo ostrożnie, jak produkty, zewnętrznie atrakcyjny wygląd, może być niską jakość.

Wskazówki dotyczące wyboru

Wybór wiertła centrujący będzie zależał od wykonania rozmiarów otworu. Weź pod uwagę wagę pustego miejsca pracy, która jest ustalona w maszynie do obróbki metali. Sytuacje w zależności od ciężaru przedmiotu obrabianego są regulowane przez GOST – Im większa masa części, tym większa średnica wiertła jest potrzebna. Każda średnica wiertła ma 2 wersje, więc jego typ jest wybrany w zależności od wymagań dla szorstkości ściany dachowej.

Połączone wiertło centrujące jest wybierane zgodnie z wymaganiami określonymi w rysunkach projektowych. Aby określić jakość narzędzia, istnieje wiele pozycji, dla których należy sprawdzić.

• Zgodność ze standardami twardości Rockell. Dane wiertarki centrujące są wskazane w specyfikacjach technicznych. Narzędzie wysokiej jakości ma wskaźnik nie niższy niż 63-66 HRC. Nadmiar tych norm prowadzi do faktu, że wiertło będzie kruche i krótkotrwałe. Niedozwolone standardy spowodują bardzo szybko, że narzędzie.
• Zgodność ze średnicą deklarowanej wiertła. Możesz to sprawdzić mikrometrem. Pomiar podlega wydłużonym piórem roboczym wiertarki – a jeśli jego średnica przekracza dopuszczalne normy błędów, zdobądź otwór określonego rozmiaru za pomocą tego narzędzia nie będzie działać.
• Określ integralność produktu. Jest to szczególnie ważne dla jego części cięcia, a także do conesoid w formie korony. Nie powinno być pęknięć na instrumencie lub wybierz na miejscu powierzchni roboczych.

Wybór wiertarki centrującej, lepiej dać preferencję znanymi markami, które mają zasłużoną pozytywną reputację. Nie trzeba nabyć wiertarki z nieznanego producenta – oszczędzając, możesz kupić narzędzie niewystarczające jakość, która szybko się nie powiedzie.

Narzędzie wiertnicze w procesie działania stopniowo zmienia kąt płyt do cięcia. Prowadzi to do zmniejszenia prędkości cięcia i nadmiaru ogrzewania wiertarskiego. W czasie, dowolne wiertło wymaga ostrzenia, które należy wypełnić z ochroną kąta części cięcia.

Sharpecker

W życiu codziennym wiertło centrujące służy do wiercenia spółek metalowych lub jako narzędzie pomocnicze podczas odkręcenia sprzętu problemowego. Możesz wyostrzyć taki wiertło na własną rękę, ale dzięki tej procedury konieczne jest przestrzeganie pewnych ważnych niuansów.

• Dla wygody wykonania pracy zaleca się stosowanie specjalnych maszyn elektrycznych przeznaczonych do ostrzenia narzędzia wiertniczego. Bez użycia takiego urządzenia będzie to dość trudne, aby utrzymać prawidłowy kąt chłodzenia powierzchni cięcia wiertarki centrującej.
• Do ostrzenia musisz dokładnie wiedzieć o średnicy narzędzia. Zwykle informacje te są wskazane na jego obudowie.
• Narzędzie umieszcza się w otworze odpowiadającym jej średnicy. Urządzenie procesowe drenażowego działa w trybie automatycznym bez osoby.
• Po zakończeniu procesu ostrzenia powierzchnia narzędzia musi być czyszczona z spędzonych wiórów metalowych.

W przypadkach, gdy podczas odkładania kąt części cięcia wiertarki jest zakłócany, gdy jest używany, narzędzie zaczyna przegrzać i szybko zużywać.

W następnym filmie znajdziesz przegląd wierterów centrujących do instalacji akcesoriów meblowych.