Koła szlifierskie dla bułgarskiego: typy i wskazówek na temat użycia

Bułgarski jest popularnym elektronarzędzie i jest szeroko stosowany podczas wykonywania prac, budowlanych i wykończeniowych. Ze względu na zdolność instalacji różnych dysz, instrument działa jako niezbędny asystent podczas szlifowania drewnianych, kamiennych, metalowych i betonowych powierzchni.

Cel, powód

Szlifowanie stałych fundamentów byłoby niemożliwe bez użycia specjalnych wymiennych dysków obecnych na rynku w wielu różnych rozmiarach, kształtach i tekstur. Z ich pomocy polerowanie kęsów w produkcji mebli, przywrócenie obiektów starożytnych, ścianki szlifowania drewnianych kabin dziennika, szorstki przetwarzania dziennika i usuwanie resztkowych materiałów farb z dowolnych powierzchni.

Ponadto kręgi szlifierskie są szeroko stosowane podczas naprawy drewnianych podłóg i naturalnego parkietu, jak również w produkcji podszewki, podkładu, ramek okiennych, drzwi i pudełek. Tarcze są często używane do zraszania, rozbiórki i polerowania różnych części, usuwanie zardzewiałych miejsc z powierzchni metalowych i betonowych, a także do dokładnych związków montażowych wyposażonych w system „grzebienia”, a dla innych wymagających gęstych sąsiednich elementów.

Oprócz Bułgarów, szlifierki są stosowane w połączeniu z elektrycznymi wiertarkami i szlifierkami ekscentrycznymi orbitalnymi.

Odmiany

Klasyfikacja kręgów szlifierskich występuje w kilku znakach określających specjalizację modeli. W tej funkcji takie trzy kategorie produktów wyróżnia się jako:

• Uniwersalne modele zdolne do przetwarzania dowolnej powierzchni;
• dyski przeznaczone do szlifowania i polerowania produktów z drewna;
• Kręgi do pracy na betonie, kamieniu naturalnym i metalowym.

Pierwszy typ obejmuje 4 odmiany szlifierskich kręgów, które równo można skutecznie wykorzystać na dowolnych powierzchniach.

• Robbing Circle Ma na celu usunięcie warstw starej farby lub lakieru z jakiegokolwiek powodu. Jest to warstwy metalowe. Dla wytwarzania włosia stosuje się trwały elastyczny drut, stabilny deformacja i zdolny do szybkiego i skutecznego przerwania i usuwania starej powłoki. Układ włosia w stosunku do płaszczyzny dysku, a także ich długość i sztywność może być inny, ponieważ zależy od wielkości i specjalizacji modelu.

• Cordschka (Twisted Shag) Jest to dysza druciana i stosowana w przypadkach, w których potrzebna jest szorstkie szlifowanie i usunięcie pierwotnych nieprawidłowości. Ten typ jest w pełni uniwersalny i może być stosowany zarówno do usuwania farby z drewnianych powierzchni, jak i wyeliminowanie rdzy z bazy metalowych i betonowych.

• Endroad Zaprojektowany, aby wyrównać końce pusty podczas wykonywania ukośnego piłowania. Technika obróbki powierzchniowej, zdalnie przypomina pracę z plikiem.
• Koła na rzepie Używane do obsługi kamienia, metalowych i betonowych powierzchni. Są one zestawem pięciu kół, które są przymocowane do pracy przez bazę samoprzylepną. Główny dysk dla jego konfiguracji przypomina płytę, z kompozycją klejącą – nakładana na rzep. Jest na tym, że ustawione są wymiana dysków. Modele są wytwarzane o średnicy 125 mm i więcej. Mają inny stopień ziarna, co znacznie ułatwia wybór pożądanego dysku i pozwala na zakup tego dla określonego materiału. Zestaw, z reguły, obejmuje modele szlifierskie, polerskie i filcowe. Obecność w jednym zestawie różnych dla celu i struktury kręgów pozwala położyć się i polerować każdą powierzchnię do lustrzanego brokatu.

Następna kategoria szlifowania ma wąską specjalizację. Jest przeznaczony do przetwarzania powierzchni drewnianych i jest reprezentowany przez model płatka papieru ściernego. Koło Petal jest używane do szlifowania pierwotnego i wykończeniowego polerowania produktów drewnianych. Jest to płaską dyszą z płatkami trapezowymi zlokalizowanymi na nim. Płatki znajdują się nawzajem na przyjacielu i wizualnie przypominają ryby. Dzięki tej strukturze dysze wyróżniają się wysoką odpornością na zużycie, ponieważ który wystarczy jeden dysk do polerowania 10 m² powierzchni drewna.

Kręgi płatków są dostępne z różnymi stopniami ziarna, co pozwala na wytworzenie szlifowania różnych struktur twardości i drewnianych. Modele są produkowane w wielu różnych rozmiarach, średnicy od 115 do 230 milimetrów.

Trzecia kategoria szlifierki dla bułgarskiego jest reprezentowana przez modele przeznaczone do przetwarzania szczególnie stałych materiałów, w tym betonu, metalu, marmuru i granitu. Ta kategoria jest dość liczna i reprezentowana dużą liczbą różnorodnych modeli, najpopularniejsze, które zostaną omówione poniżej.

• Dysk „Podwójny segment” Zaprojektowany do szlifowania kamienia naturalnego, cegły i betonu. Dysza efektywnie eliminuje różne wady powierzchniowe, jak również cięcia grube warstwy betonowego krawata.

• Model „Delfin” Ma bardziej delikatny wpływ na powierzchnię roboczą niż poprzednie narzędzie i umożliwia wykonanie większej delikatnej szlifowania. Produkt jest w niskiej wagi, wysokiej wydajności i długiej żywotności.
• Koło szlifierskie „Square” Służy do wykonywania grubego obróbki bazy wymaganej do późniejszego zastosowania powłoki polimerowej. Polerowana powierzchnia staje się dość szorstka i nabywa wysokie właściwości klejące.

• Model „Boomerang” Różni się w niskiej wagi i wielofunkcyjności. Jest w stanie przetworzyć betonowe i kamienne zasady, aw jakości szlifowania można porównać z dwurzędowymi młynami diamentowymi.
• Dysk „żółw” Używany do przetwarzania powierzchni marmurowych i granitowych. Narzędzie sprawia, że ​​kamienne podstawy z absolutnie gładko i daje im lustrzany brokat. Model ten jest produkowany w różnych wersjach ziarna, co pozwala na wykonanie zarówno grubego szlifowania podstawowego kamienia, jak i polerowania skończonego.

• Koło „Turbo” charakteryzujący się wysoką odpornością na zużycie i jest stosowany do szlifowania betonów żelbetowych i metalowych. Ponadto narzędzie jest w stanie usunąć fazowanie i krawędzie na płytkach z marmuru, który wynika z kamienia mistrzowskiego do tworzenia kompozycji z kamienia naturalnego.

• Model „Typhoon” Przedstawiony w postaci struktury szlifowania murarniczego, charakteryzująca się wysoką wydajnością i długą żywotnością. Produkt stosuje się do grubego pierwotnego przetwarzania kamienia naturalnego i usuwanie starej dekoracyjnej powłoki z betonowych ścian.

Według jej formy, szlifowanie może być płaskie lub kubek. Pierwsze są drobno ścierne dyski emerycyjne lub polerskie i są używane do polskiego drewna i innych miękkich zasad. Modele kubków służą do mielenia poważnych powierzchni i wymagają dużej mocy szlifierki. Jeśli taki model jest zainstalowany na małym mocy AVM, silnik zasilania nie zasilał wysokiego obciążenia i oparzeń. Oprócz polerowania, szczególnie stałych materiałów, dysze pucharowe są zdolne do wytwarzania skutecznego przetwarzania trudno dostępnych miejsc, w których płaski dysk nie będzie w stanie uzyskać.

Szlifowanie i polerowanie metalowe rury są nieco inne. Aby to zrobić, użyj dysz typu Roller (bęben), który skutecznie wrywa powierzchnię rur z rdzy i mieszkańców. Ponadto wałek studzienki wyrównuje szwy z spawania, a podczas wymiany nagrywania taśmy na filcu włącza się w narzędzie do polerowania.

Oprócz filcu, inne dezaprosystemowe materiały są często używane do polskiego metalu, takie jak guma piankowa, gąbczaste dysze i tkaniny.

Dyski z włókien doskonale radzą sobie ze skalą z spawania, skutecznie usuwając pozostałości utleniania, a także zaostrzone kręgi ścierne. Te ostatnie mają grubość 5 mm, wyposażony w pogłębianie wewnątrz, a oprócz wyrównania spoiny, może być stosowany do ostrzenia narzędzi tnących.

Zalecenia dotyczące wyboru

Przed rozpoczęciem kupowania szlifierki do szlifierki, Powinieneś zwracać uwagę na kilka ważnych punktów.

• Konieczne jest sprawdzenie korespondencji średnic siedzących dysku i szlifierki.

Aby nie popełnić błędu wyboru, musisz przepisać właściwości techniczne USM i porównać je z wielkością zakupionymi dysz.

• Wybierając maksymalną średnicę zewnętrzną płyty, konieczne jest uwzględnienie mocy silnika elektrycznego Bulgar. Im bardziej potężny silnik, tym bardziej ogólny koło może się obracać. Modele niskiej mocy nie są w stanie poradzić sobie z dużymi płytami, ponieważ te ostatnie są stale utknęły w przetworzonym materiale, zmuszając silnik do przegrzania.

• Jak wspomniano powyżej, szlifowanie są podzielone na uniwersalne i wysoce wyspecjalizowane. Częstym błędem konsumentów jest wybór modeli uniwersalnych, którego zakup wydaje się bardziej opłacalny. W rzeczywistości nie jest. Jak pokazuje ćwiczenie, lepiej kupić specjalny dysk dla każdego konkretnego materiału, który znacznie zwiększy efektywność przetwarzania i utrzyma silnik z możliwego przeciążenia. Uniwersalne modele można wybrać tylko w przypadku grubego szlifowania szlifowania, podczas gdy do czyszczenia lepiej jest zakup wyspecjalizowanego modelu.
• Powinieneś zwracać uwagę na grubość dyszy. Grubszy jest okrągiem, tym dłużej mogą użyć.
• Ziarno ziarna modeli ściernych jest również ważnym kryterium. Niż jest wyższa, tym bardziej gładka okazuje się obróbkę.
• Wybierając okrąg z rzepem, lepiej powstrzymać wybór w perforowanym modelu. Taka płyta nie przegrzewa się w wysokich obrysach i nie ignoruje.

Subtelności użytkowania

Zanim zaczniesz pracę z narzędziem, musisz upewnić się, że właściwe lądowanie i niezawodne montaż dysku. Gdy urządzenie jest włączone, dźwięk silnika operacyjnego musi być jednolity, bez hałasu zewnętrznego i wibracji. W przeciwnym razie musisz wyłączyć urządzenie i ponownie zainstalować szlifierkę.

W procesie szlifowania i polerowania konieczne jest monitorowanie stanu okręgu, gdy wykryto najmniejsze wady, praca powinna być natychmiast zatrzymana.

Wynika to z dużej prędkości obrotowej okręgu, która osiąga 13 000 napięć w niektórych modelach, a dysk dla takich rewolucji może spowodować obrażenia.

Podczas korzystania z kół napowietrznych z papieru ściernego konieczne jest monitorowanie stopnia ścierania, w przeciwnym razie główne koło może zostać uszkodzone. Aby uniknąć takich sytuacji, powinieneś używać płyt tak dużo grubości. Podczas pracy warto stosować sprzęt ochrony osobistej. Obejmują one specjalne okulary, rękawice plandeki, respirator lub bandaża gazy, a także odzież roboczą z długimi rękawami. Nie możemy wyposażyć miejsca pracy z systemem usuwania pyłu i żetonami. Ponadto, pracując z konstrukcjami betonowymi, jak również przy usuwaniu spawanych oscylli z powierzchni metalowych, operator nie powinien znajdować się w strefie fragmentów.

W procesie szlifowania i polerowania zaleca się stosowanie specjalnych past lub roztworów nasyconych małymi cząstkami ściernymi.

Podstawowe przetwarzanie metalu jest wykonywane przez małe kręgi piersi, a polerowanie wykończeniowe jest wykonane przy użyciu dysz z filcu lub tkanek. Jeśli chodzi o klasę zboża, stosuje się go do usunięcia łóżka farby i grubej przetwarzania zakłóconych powierzchni z dużymi płytami etykietowymi 40-60. Aby usunąć górną warstwę ze starych drewnianych powierzchni, do montażu krawędzi i połączeń, a także do szlifowania linii cięcia – optymalna opcja będzie szlifowanie średniej ziarna do 60-80 jednostek. I wreszcie, podczas wykonywania drobnych szlifowania wykończeniowego, a także przygotowanie baz do stosowania farb i lakierów, dysze drobnoziarniste są używane przez 100-120 jednostek.

Jak zainstalować szlifierkę na bułgarskim, dowiesz się z następującego filmu.