Płatki szlifierskie koła dla bułgarskiego

Tarcze szlifowania płatków są używane do przetwarzania pierwotnych i końcowych obiektów. Ich ziarnistość (wielkość ziarna ściernych głównej frakcji) wynosi od 40 do 2500, elementy ścierne (materiały ścierne) – syntetyczny korundu i cyrkon, a średnica waha się od 15 do 500 milimetrów. Maksymalna jakość koła tworzy warunki do minimalnej wibracji i dobrej wydajności sprzętu. Taki narzędzie pokazuje dobry wynik podczas przetwarzania cienkich arkuszy i silnych materiałów, przestrzeni wewnętrznej i szwy. Służy do pomocy technicznej narzędzi ręcznych i sprzętu statycznego, do wersji typu Direct i Cornel Machines.

Klasyfikacja

Dysze Płatek doskonale pokazywały się podczas czyszczenia żelaza z farby lub rdzy, szlifowanie szwy, spawania i usuwania skalowania podczas obróbki metalu przez cięcie lub tłoczenie. Zastosuj je i przygotowując drewno do farby lub lakieru. Zasada działania różnych dysków jest pojedynczą – usuwanie górnej pokrywy materiału za pomocą ściernego zastosowanego do podstawy. Producenci produkują różnorodne modele tarczy ściernych wyłącznie do szlifowania polerowania płaskiego i końcowego, istnieją również modyfikacje do oczyszczenia wewnętrznej, ukrytej pustki. Dysk ze strukturą płatki ma doskonałą plastyczność.

Rozmiar ziarna ściernych płyt

Kręgi ze strukturą płatki rozpoznają w rozmiarze ściernego. Emery Graining na kręgu jest inny. Istnieje szereg typowych rozmiarów ziarna – 40, 60, 80, 120. Zgodnie z normami krajowymi, większą liczbę, tym większy rozmiar ziarna. Na standardy zagraniczne, wręcz przeciwnie, duża cyfra jest równoważna mniejszym ziarnem. Dysk zakupowy, nie należy zapominać, że z dużymi grainami, szlifowanie będzie mniejsze, a płaszczyzna przetwarzania.

Odmiany dysków, specyfikę ich użycia

Produkowana jest wiele kół do szlifowania. Analizujemy najbardziej poszukiwane. Zakończ płatek końcowy (CLT), ma przetwarzać elementy z żelaza, drewna, tworzyw sztucznych. Główny obszar roboczy jest krawędź okręgu. Kręgi z ziarnistą 500 i średnicą 115-180 milimetrów, zwłaszcza biegnących – 125 mm. Rozmiar gniazda sadzenia – 22 milimetry. Może być używany do głębokiego pokolenia. Używany zarówno do przetwarzania pierwotnego, jak i do ostatecznego odpędzania. Są łukowe i płynne modyfikacje dysków, co umożliwia zmianę głębokości warstwy. Idealny do przetwarzania samolotu przed zastosowaniem LKM.

Istnieją 2 opcje dla CLT:

• proste, do obszernych obszarów podczas szlifowania płaszczyzn i koniugatowych płaskich powierzchni;
• w kształcie stożka, do szlifowania szwów, krawędzi i połączeń butt.

Koło Fold (CLA) lub pakiet Petal (CLP) jest wykonany w postaci żelaznej podstawy z dużą liczbą fragmentów. Produkt nadaje się do różnych materiałów, w tym metalowych i tworzyw sztucznych. Maksymalna średnica wynosi 500 milimetrów, jest używana do obróbki mechanicznych i ręcznych samolotów, wielkość gniazda lądowania wynosi od 30 do 100 milimetrów. Rozmiar ziarna ściernego – do 500. Kręgi te mają na celu przetworzenie znaczących samolotów. Opcja kontroli prędkości zapewnia doskonałe wyniki podczas polerowania samolotu.

Dysk płatowy z trzpieniem (CLO) zawiera trzpień w jego strukturze, dzięki której narzędzie jest montowane. Praktykowane do szlifowania powierzchni wewnętrznych. Obszerna skala typowych wymiarów umożliwia wybranie próbki której obszar elementów poddanych szlifowaniu. Rozmiar ziaren ściernych CLO waha się od 40 do 500, średnicy – od 15 do 150 milimetrów. Ten model koła umożliwia osiągnięcie dobrego poziomu szlifowania.

Krąg Płatek do Cornerlifmashins (USM, bułgarski). Ta płyta ścierna płatka jest tworzona bezpośrednio do montażu na szlifowaniu narożnym. Średnice dysku są różne, od 115 do 230 milimetrów, w tym dysk z strukturą płatki dla małego narożnikalifmashin. Wybór średnicy jest przeprowadzany proporcjonalnie do rodzaju narzędzia. Idealny są dyski do szlifierki kątowej 125 milimetrów. Średnica gniazda lądowania dla specjalnie poszukiwanych modeli ma znormalizowany parametr – 22, 23 milimetry. Grubość koła w pobliżu jego środkowego równa się od 1,2 do 2 milimetrów, biorąc pod uwagę rozmiar okręgu.

Dysk ścierny do metalowych frezów jest podzielony na niezależne sektory – płatki, z tej nazwy. Płatki są pokryte cienką warstwą okruchów z syntetycznego korundu cyrkonu topnienia łuku elektrycznego, naprawionych na podstawie epoksydów. Ostatnim dziełem rosyjskich specjalistów stała się obiecującą innowacją – koło z rozpylaniem małych cząstek, aby wygrać technologię szlifierki impulsowej elektrycznej, zapisany przez niezwykle trwały przełącznik, który zwiększa żywotność.

Leczenie powierzchni drewnianych wagowych

Z potrzebą przetwarzania dużej liczby powierzchni drewnianych, na przykład, przygotowanie podłogi do malowania lub rekonstrukcji przedniej części domu drewna, ideał jest odpowiedni taki urządzenie jak młynek kątowy. W takich sytuacjach, dysk z strukturą płatki do młynku kątowego na drzewie, wykonane z płatków o rozpylaniu ścierniwo, zamocowany na solidnej podstawie, wyłożonej skręconym, zamknięciem poprzedzającym 3/4 długości.

Kręgi różnią się wielkością ścierniwą, która jest wskazana na produktach. Sklasyfikowane dyski i cel. Aby usunąć szorstkość, koła z małym ziarnem są praktykowane, aby wyeliminować średnią szorstkość i stare kolorowanie, potrzebny będzie dysk z dużym rozmiarem ziarna. Okręg wielkości – od 115 do 180 milimetrów, w tym 125 mm.

W zależności od wymiarów ściernych, w zależności od wymiarów ściernych, są w stanie szybko usunąć nierówny zbiornik, samolot jest wykonany przez Schelavę. Możesz także usunąć wszystkie jednorodność z małą warstwą zdalnego materiału. Prawda jest uważana za przemian za pomocą kręgów z dużą i małą ziarnistą. Twardość dysku umożliwia dokonanie większego wysiłku podczas czyszczenia, aby zwiększyć wydajność.

Podczas szlifowania elementów wykonanych z drewna, niestandardowe wzory są używane kręgi, w których paski asygowane znajdują się na promieniu. Ale stosowanie takiego zestawu narzędzi obejmuje obecność pewnych umiejętności. Początkowo musisz wypracować ciśnienie sprzęgła i nachyleniem urządzenia.

Szlifowanie powierzchni metalowych

Metal polerowany przez różne potrzeby. Z reguły jest przetwarzany pod kolorem lub do późniejszego polerowania. Wybór dysku zależy od stopnia szlifowania i stanu technicznego metalu. W procesie szlifowania jest wymagane do użycia tylko części okręgu. Na powierzchni nie powinno być surowych obszarów. Poddany przetwarzaniu samolotu zaleca się prymitywne. Wilgotność dostępna w atmosferze jest w stanie szybko pokryć stal i prowokować występowanie korozji.

Wybór dysku szlifierskiego

Kupując koło do szlifowania, takie aspekty są ważne.

• Średnica okręgu musi być odpowiedzialna za pewną adaptację. Z innym rozwojem wydarzeń, materiały eksploatacyjne mogą odpadnąć z powodu przekraczania maksymalnej dozwolonej prędkości obrotowej. Zasób narzędzia może nie wystarczyć do obracania dużego dysku. Przy stosowaniu dużego dysku konieczne jest usunięcie obudowy bezpieczeństwa i jest niebezpieczne.
• Zaleca się wybór specjalnych kół – Universal, na przykład na drewnie.
• Warto wziąć pod uwagę maksymalną dopuszczalną prędkość liniową, informacje o nim jest nakładane do pojemnika lub bocznej powierzchni okręgu. Wybrano tryb funkcjonowania szlifowania narożnego zgodnie z tym wskaźnikiem.

Wniosek

Duży wybór dysków różnych typów do Cornerlifmashin umożliwia przeprowadzenie wielu zadań. Z listy przedstawionych przez producentów konieczne jest wybór odpowiedniej konfiguracji, materiału, średnicy okręgu. Jednocześnie należy pamiętać, że duża cena jest związana z najwyższą niezawodnością dysku, a zatem wraz ze wzrostem życia urządzenia wielokrotnie.

Więcej o kółkach szlifierskich Płatek do szlifierki wyglądają na poniższym filmie.