Polietylen i polipropylen: podobieństwa i różnice

Polipropylen i polietylen należą do najczęstszych typów materiałów polimerowych. Są one z powodzeniem stosowane w przemyśle, codziennym życiu, rolnictwie. Ze względu na unikalną kompozycję mają praktycznie żadne analogi. Rozważ ważniejsze podobieństwa i różnice w polipropylenu i polietylenu, a także zakres materiałów.

Pogarszać

Podobnie jak najbardziej podobne warunki naukowe, nazwy materiałów zostały zapożyczone z greckiego. Obecny w obu słowach prefiks poli- tłumaczy się z greckiego jako „dużo”. Polietylen jest dużo etylenu, a polipropylen – dużo propylenu. Oznacza to, że w oryginalnym stanie materiały są zwykłymi gazami palnymi o formułach:

• C2H4 – polietylen;

• C3H6 – polipropylen.

Obie te substancje gazowe odnoszą się do specjalnych związków, tak zwanych alkenów lub acyklicznych nienasyconych węglowodorów.Aby dać im solidną strukturę, prowadzi się polimeryzacja – tworzenie wysokiej masie masy cząsteczkowej, która jest utworzona przy użyciu związku poszczególnych cząsteczek o niskiej masie cząsteczkowej z aktywnymi centrami rosnących cząsteczek polimerowych.

W rezultacie utworzono stały polimer, podstawa chemiczna, której podano tylko węgiel i wodór. Utworzone są oddzielne cechy materiałów i wzrasta, dodając specjalne dodatki i stabilizatory do ich składu.

W postaci pierwotnych surowców, polipropylen i polietylen praktycznie nie mają znaczenia – głównie są one wytwarzane w postaci małych kulek lub płyt, które oprócz kompozycji może się różnić tylko w rozmiarze. Już wtedy, topiąc się lub naciskając, różne produkty produkują różne produkty: rury wodne, pojemniki i opakowania, obudowy łodzi i wiele więcej.

Nieruchomości

Według świata ogólnie akceptowany na świecie, niemiecki standard DIN4102, oba materiały odnoszą się do klasy B: Trudne do oznaczenia (B1) i normalnie oznaczone (B2). Ale pomimo zamienności w niektórych dziedzinach aktywności polimery mają szereg różnic w swoich właściwościach.

Polietylen

Po procesie polimeryzacji polietylen jest materiałem stałym o niezwykłą powierzchnię do dotyku, jakby pokryte małą warstwą woskową. Ze względu na wskaźniki o niskiej gęstości jest lżejsze niż woda i ma wysoką charakterystykę:

• lepkość;
• elastyczność;
• Elastyczność.

Polietylen jest doskonałym dielektrycznym, odpornym na promieniowanie radioaktywne. Wskaźnik ten ma najwyższy wśród wszystkich takich polimerów. Fizjologicznie materiał jest absolutnie nieszkodliwy, tak szeroko stosowany w produkcji różnych produktów do przechowywania lub opakowania żywności. Bez utraty jakości jest w stanie wytrzymać dość szeroką gamę temperatur: od -250 do + 90 °, w zależności od marki i producenta. Temperatura samozaparwania wynosi + 350 °.

Polietylen ma wysoką odporność na szereg kwasów organicznych i nieorganicznych, alkalicznych, roztworów soli, olejów mineralnych, a także do różnych substancji z zawartością alkoholu. Ale jednocześnie, podobnie jak polipropylen, boi się kontaktu z silnymi nieorganicznymi utleniaczami typu HNO3 i H2SO4, a także z jakimś halogenami. Nawet nieznaczny wpływ tych substancji prowadzi do jego pękania.

Polipropylen

Polipropylen ma wysoką wydajność lepkości uderzeniowej i odpornej na zużycie, wodoodporne, powtarzające się zakręty i fabryk z utratą jakości. Materiał jest nieszkodliwy fizjologicznie, dlatego nadaje się do przechowywania żywności i wody pitnej. Nie ma zapachu, nie tonie w wodzie, podczas ognia nie wyróżnia dymu, ale topniejące krople.

Ze względu na strukturę nie-polarną, kontakt z wieloma kwasami organicznymi i nieorganicznymi, alkalami, solami, olejem i komponentami alkoholowymi. Nie odpowiada na wpływ węglowodorów, ale z długotrwałym narażeniem do ich oparów, zwłaszcza w temperaturach powyżej 30 °, odkształcenia materiału następuje: wzdęcia i obrzęk.

Negatywnie wpływa na integralność polipropylenowych produktów halogenowych, różne utleniające formacje gazowe i utleniacze o wysokim stężeniu, takie jak HNO3 i H2SO4. Samopropekcja w + 350 °. Ogólnie rzecz biorąc, chemiczna rezystancja polipropylenu w tym samym trybie temperatury prawie nie różniła się od wskaźników rezystancji polietylenowej.

Cechy produkcji

Polietylen jest wytwarzany przez polimeryzowanie substancji gazowej o wysokim lub niskim ciśnieniu. Materiał wytwarzany przy wysokim ciśnieniu nazywany jest polietylen o niskiej gęstości (LDPE), jest polimeryzowany w reaktorze rurowym lub specjalnym autoklawie. Niski ciśnienie i polietylen o wysokiej gęstości (HDPE) otrzymuje się stosując fazę gazową lub złożonych katalizatorów organorometalicznych.

Początkowy surowiec do produkcji polipropylenu (propylenu gazowego) jest wydawane przez rafinację produktów naftowych. Frakcja wybrana przez tę metodę zawierającą około 80% wymaganego gazu, przechodzi dodatkowe czyszczenie z dodatkowej wilgoci, tlenu, węgla i innych zanieczyszczeń. Rezultatem jest wysoki stężenie gazu propylenu: 99-100%. Następnie, stosując specjalne katalizatory, substancja gazowa jest polimeryzowana przy średniej presji w pożywce specjalnego monomeru płynnego. Kopolimer jest często stosowany w gazie etylenowym.

Szereg zastosowań

Polipropylen, jak również chlorowane PVC (polichlorek winylu), jest aktywnie stosowany do produkcji rur wodnych, a także izolację do kabli elektrycznych i przewodów.Ze względu na odporność na promieniowanie jonizujące, produkty polipropylenowe są szeroko stosowane w medycynie, branży jądrowej. Polietylen, szczególnie wysokie ciśnienie, ma mniejszą trwałość. Dlatego często jest stosowany w produkcji różnych pojemników (PET), plandek, materiałów opakowaniowych, włókien izolacyjnych termicznych.

Co do wyboru?

Wybór materiału będzie zależeć od rodzaju betonowego produktu i jego celu. Polipropylen ma mniejszą wagę, produkty z niego wyglądają bardziej prezentalne, nie jest tak podatny na zanieczyszczenie i łatwiej trosce w porównaniu z polietylenem. Ale ze względu na wysoki koszt surowców, koszt produkcji produktów polipropylenowych jest znacznie wyższy. Na przykład, Z tym samym wykonaniem opakowanie polietylenowe jest prawie w połowie tańsze.

Polipropylen nie jest zmiażdżony, zachowuje swój wygląd podczas ładowania – rozładunku, ale zamienia się gorsze – staje się kruche. Polietylen może łatwo wytrzymać silne mrozy.