Wiertło elektryczne to uniwersalne narzędzie. Oprócz użycia do bezpośredniego celu (otwory wiertnicze), może być używany do różnych rodzajów prac. W końcu kaseta wiertła umożliwia zacisk nie tylko wiertarki, ale także noża, elementy szlifierskie, a nawet drewniane puste miejsca do obracania. Dlatego z tego narzędzia można wykonać kilka rodzajów pełnoprawnych maszyn domowych do przetwarzania i tworzenia różnych materiałów i szczegółów.
Cechy stosowania maszyn
Praca do wiercenia na wadze podczas trzymania narzędzia tylko z dłońmi znacznie ogranicza swoje możliwości. Waga narzędzia i wibracji nie pozwala na mocno naprawić wiertła w żądanej pozycji. Ale jeśli zastanawiamy się i zbudujemy specjalne łóżko, gdzie będzie stabilny dołączyć, to zwykłe wiertło ręczne zmieni się w profesjonalny, prawie przemysłowy sprzęt.
Z wiertła można samodzielnie robić takie typy maszyn:
- wiercenie;
- obrócenie;
- przemiał;
- szlifowanie.
A po wymianie elementu roboczego lub cięcia maszyny stają się wymienne. Zapewnić funkcję dwa w jednym, na przykład, wiertarce i frezarkę, obracanie i szlifierkę. Wszystko zależy od warunków instalacji i potrzeb właściciela.
Moc maszyn i ich możliwości będą zależeć od rodzaju wiertła (moc silnika elektrycznego), metody mocowania, ponieważ to jest to, że w tym przypadku działa jako główna część robocza sprzętu.
Rodzaje obrabiarek
Pomimo domowej roboty montaż, każda maszyna umożliwia wytwarzanie szerokiej gamy części różnych złożoności i konfiguracji. Dzięki odpowiedniej instalacji urządzenia praktycznie nie zrezygnuje z profesjonalnych odpowiedników fabrycznych na dokładność i szybkość pracy.
Jeśli używasz wiertła o dużej mocy, przeznaczonej do długotrwałej nieprzerwanej operacji, w takiej maszynie można ustalić produkcję seryjną lub przetwarzanie różnych elementów.
W domu takie maszyny są w stanie w pełni zaspokoić potrzeby gospodarstwa domowego do naprawy mebli, samochodu, roweru i wielu innych rzeczy codziennego codziennego. Pomogą zrealizować wiele rozwiązań projektowych bez konieczności kontaktu z warsztatami profili.
Każdy rodzaj maszyny zapewnia wydajność różnych dzieł i ma własne cechy.
Wiercenie
Wiertarka jest niezbędna do formowania otworów w różnych powierzchniach – zarówno płaskie, jak i wieloośrodkowe elementy wykonane z drewna, metalu, plastiku, szkła. Średnica otworu i materiału części jest określona przez typ używanego elementu tnącego – wiertło.
Zasada działania jednostki opiera się na fakcie, że mechanizm, który zapewnia moment obrotowy elementu cięcia (w naszym przypadku) jest bezpośrednio prostopadle do obróbki powierzchni na specjalnym łóżku – zamocowany na stelażu wrzeciona. Podczas obniżania wrzeciona wiertło jest zawarte na powierzchni i robi w nim otwór.
Główna zaleta pracy na maszynie przed ręcznym przetwarzaniem – Otwór jest uzyskiwany bardziej dokładny. Stałe wiertło może być wyraźnie skoncentrowane i wysyłane do właściwego miejsca.
Możesz skonsolidować wiertło na dodatkowym pasku wzdłużnym, umieszczone prostopadle do wrzeciona obniżającego / podnoszącego na jej ciele – pozwoli to przesunąć stałe narzędzie nie tylko w pionie, ale także w kierunku poziomym.
Obrócenie
Przetwarzanie części na tokarce występuje ze względu na szybki obrót obrabianego przedmiotu wokół osi, które są dostarczane przez wrzeciona obracające się z silnika elektrycznego, w tym przypadku – jest wkład wiertarski. Element cięcia jest nakładany ręcznie po stronie, prostopadle do obrotowego przedmiotu obracającego się lub wnikają do wewnątrz, w zależności od rodzaju wykonywanej pracy.
Tokarka jest stosowana do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej części metalowych, drewnianych lub plastikowych:
- cięcie nici;
- śruby;
- przycinanie i przetwarzanie końców;
- Coining;
- rozlokowanie;
- nudy.
Obrabiany przedmiot jest zaciśnięty w maszynie między dostarczaniem momentu obrotowego przez element (dyszę w kasecie wiertniczej) i rękaw prowadzący docisk. Tuleja zaciskowa jest umieszczona na specjalnych sezonach i zamocowana w prawej pozycji z nakrętką. Z długości Polozowa zależy od wielkości obrabianego przedmiotu, które można zainstalować w urządzeniu.
W tym przypadku, z niezależnym maszyną do produkcji, długość polozowa jest określana indywidualnie na pragnieniach i potrzebach właściciela.
Wiertło jest ustawione w oknie „ciasno”.
Przemiał
Frezarka służy do przetwarzania metalowych i drewnianych pustych z noża – narzędzia ze specjalnymi frezami, zębami. Podczas pracy obcinarki obracając się wokół jego osi, usunięte z części obrabianej warstwy zewnętrznej, dając mu niezbędną formę.
Za pomocą przecinarki wytwarzają ostrzenie i inne prace:
- ciąć;
- ostrzenie;
- Pochlebstwo;
- Zenkering;
- skanowanie;
- tnące wątki;
- Robiąc koła zębate.
W przypadku domowej roboty mini-jednostki dyszy frezarskiej zaciśnięto do wiertarki wkładu zamocowanej na łóżku. Bill jest nakładany ręcznie, a także zamocowany w specjalnym urządzeniu zaciskowym.
Szlifowanie
Za pomocą szlifierki, wyczyść różne powierzchnie, dzięki czemu są gładkie. Również szlifowanie pomaga zmienić kształt obrabianego przedmiotu, aby uzyskać pożądaną konstrukcję, na przykład w wersji do obróbki drewna sprzętu.
Jako element szlifierski, z reguły papier ścierny. Specjalna dysza jest zaciśnięta w wiertarce wkładowej, która ma szorstką powierzchnię – Grindblock.
Są dysze zapewniające wymianę materiału szlifowania – arkusz papieru ściernego jest zamocowany na płaskiej powierzchni roboczej za pomocą specjalnych „Lipukets” znajdujących się na tylnej stronie.
Proces szlifowania jest wykonany ze względu na przetwarzanie obrabianego przedmiotu obracającego się w wiertarce wkładowej z powłoką szlifierską. Dzięki ściernemu rozpylaniu na papier ściernym usuwa część swojej powierzchni z przedmiotu obrabianego.
W wytwarzaniu maszyny wiertło jest zaciśnięte i zamocowane w złożu w jednej pozycji, a puste jest nakładane ręcznie.
Jako przystanek dla obrabianego przedmiotu można użyć dodatkowego stoiska – dla wygody jest tak samo jak w przypadku tokarki można umieścić na zaciskach.
Niezbędne materiały i narzędzia
Tworzenie elementu momentu obrotowego i zgodnie z główną częścią roboczą w każdej formie maszyny jest wiertarka. Rodzaj przetwarzania będzie bardziej zależne od załącznika zainstalowanego w jej wkładzie. Dlatego potrzebują identycznych materiałów do ich montażu.
Aby złożyć tokarkę, szlifierkę:
- prostokątna metaliczna lub drewniana podstawa, łóżko;
- rękaw zaciskowy;
- Babcia mocująca, która zostanie przyłączona do wiertarki wkładu;
- mocowanie do tulei ciśnieniowej;
- Strzelanie do mocowania ćwiczeń.
Materiały do montażu wiercenia, frezarka:
- kwadratowe łóżko;
- Metalowy stojak, na którym przesuną się wrzeciono ze stałym wiertłem;
- Sprężyna odpowiadająca dimerowi stojakowi;
- stół do obrabianego przedmiotu;
- PIN do załącznika.
Z narzędzi potrzebujesz:
- Śrubokręt;
- szczypce;
- Hacksaw na drewnie lub metalu;
- Łączniki – śruby, śruby samogwintujące, nakrętki;
- spawarka.
Jeśli zaplanowano metalową maszynę, obecność spawania jest warunkiem wstępnym. Ponieważ maszyna jest zaprojektowana więcej do użytku domowego, jego rysunki i rozmiar elementów są ustalane indywidualnie.
Algorytm produkcyjny
Biorąc pod uwagę, że według rodzaju przetwarzania, domowej roboty maszyny będą wymienne, a decydująca rola będzie odtwarzana zainstalowana w wiertarce dyszy, rozważ dwie główne opcje jednostek domowych – poziomych i pionowych.
Kolejność montażu pionowej maszyny jest.
- Wytnij z kawałka metalowej lub drewnianej kwadratowej zasady 50 do 50 cm, grubość od 10 do 20 mm.
- Dokładnie w środku w odległości 1-2 cm od krawędzi napędzającej otwór do montażu w nim stojak. Średnica stojaka powinna wynosić co najmniej 5 cm.
- Zainstaluj stojak, wybierz go za pomocą poziomu i spawania z elektrodą spawalniczą. Jeśli zostanie wykonana drewniana maszyna i drewniany stojak, trudno go naprawić z samoprzylepnymi.
- Wiertarka z metalowymi zaciskami, aby naprawić na ruchomym elemencie, który zostanie umieszczony na stojaku, tworząc pominięcie wrzeciona / podnoszenia.
- Na wiosnę. Jego długość powinna wynosić co najmniej 2/3 stojaków.
- Po umieszczeniu wiertła na stojaku zaznacz miejsce, w którym wiertarka spadnie, gdy wrzeciono zostanie obniżone.
- W związku z tym to miejsce jest cięte do przekroju poprzecznego przekroju poprzecznego.
- W zagłębieniu pinu gwintu zainstalowany jest tabelę, na której znajduje się obrabiany przedmiot. Z dolnej strony nakrętka jest przykręcana na kod PIN, naprawi tabelę we właściwej pozycji. Z zewnątrz można również przymocować tabelę do szpilki do szpilki, utopił go na powierzchnię stołu, dzięki czemu nie przeszkadza w splątach układania.
- Ważne jest, aby po ustaleniu nakrętki długość zewnętrznej części szpilki była równo z górną powierzchnią tabeli.
Obrabiany przedmiot jest ułożony na stole (jeśli to konieczne, zamocowane za pomocą zacisków) i porusza się w pożądanym kierunku. Wiertło zlewa ręcznie, wznosi się z powodu wiosny. Aby przekonwertować maszynę do frezowania lub szlifierki, wystarczy wymienić wiertło z odpowiednią dyszą – frezowaniem lub szlifowaniem.
Horyzontalny algorytm montażu maszyny wygląda tak.
- Wytnij prostokątne łóżko – wymiary są określane indywidualnie.
- Na jednej krawędzi przymocuj siedzenie do wiercenia ukrytym w górnej części odpowiednich rozmiarów narzędzi.
- Zablokuj go zacisk wiertłowy.
- Wzdłuż łóżka przecięte przez puste puste do szpilki, a na krawędziach ustawić dwa metalowe narożniki, dla których porusza się tuleja ciśnieniowa.
- Szerokość tulei mocowania musi dokładnie odpowiadać odległości między narożnikami prowadzącymi (klauzulami). Dno kodu gwintu jest do niego przykręcone, który poruszy się w pustym.
- Przesuwanie rękawu w pobliżu wiertarki wkładowej, określ miejsce, w którym zainstalowana zostanie specjalna babcia do mocowania spółek.
- Przymocuj babcię z metalową sosną w kształcie stożka.
- Rękaw jest zamocowany w żądanej pozycji (dla klipów obrabianego przedmiotu) z nakrętką na dole.
Podobnie jak poprzedni, ta maszyna może być używana nie tylko jako obracanie, ale także jako frezowanie lub szlifowanie. Konieczne jest tylko zacisk w kasecie wiertła niezbędnego elementu robotnika – frezowanie, mielenie, wiertło.
W obu opcjach konieczne jest zapewnienie specjalnych regulowanych nóg łóżko.
Jeśli łóżko będzie PLAFROX, aby spaść na stole robocze lub stół, nie będzie to niemożliwe, aby dostosować regulację i utrwalenie tulei mocowania na poziomej maszynie lub tabeli dla pustych na pionie.
Wskazówki dla mistrzów
Zaleca się produkcję takich maszyn tylko z elementów metalowych – łóżko, tuleję ciśnieniowej, stojaka. Drewniana konstrukcja jest łatwiejsza do montażu, ale ma mniejszą żywotność. Może zawieść nawet z nieistotnych uszkodzeń mechanicznych – losowe strajki.
Ponadto drewniany stojak wytrzymuje mniej ciśnienia, trudniej będzie wywiercić otwór w stałych materiałach.
Wybierz model wiertła polecany tylko z serii profesjonalnych narzędzi przeznaczonych do długotrwałego i częstego użytkowania.
Powinieneś myśleć o tym, że może obsługiwać szczególnie trwałe materiały, więc lepiej, że wiertło jest z funkcją uderzeniową.
Ważne jest, aby zrozumieć, że moc wiercenia dłoni i szybkość jego rewolucji jest znacznie mniejsza niż silniki elektryczne na maszynach przemysłowych. Dlatego nie należy przeciążać narzędzia, aby nie spalić silnika.
O tym, jak zrobić wiertło z własnymi rękami, spójrz w następujący film.
Nie jestem pewien, czy dobrze rozumiem twoje pytanie. Czy chodzi ci o to, czym są wiertła i jak je używać? Wiertła to narzędzia do wiercenia otworów w różnych materiałach, takich jak drewno, metal czy beton. Istnieje wiele rodzajów wiertel, na przykład spiralne, stożkowe, widiowe, wiertła diamentowe, itd. W zależności od rodzaju materiału, potrzebujesz odpowiedniego rodzaju wiertła i odpowiedniej techniki wiercenia. Czy to jest to, czego chciałeś się dowiedzieć?