Wiertła do spawania punktów wiertniczych

W nowoczesnym branży iw dziedzinie przemysłu motoryzacyjnego, szerokie zastosowanie jest podawane przez metodę łączenia części poprzez spawanie punktowe. W wyniku takiego spawania połączenie uzyskuje się trwałe i trwałe, podczas gdy sam proces spawania jest wykonywany raczej szybko, co wskazuje na technikę wysokiej wydajności. Często istnieją sytuacje, gdy część jest spawana z spawaniem punktowym, konieczne jest odłączenie, na przykład podczas wykonywania naprawy ciała. Najczęściej, takie pytanie jest rozwiązane za pomocą stosowania hydroizmu, ale jego użycie nie zawsze jest możliwe. W takim przypadku sekcje spawania są wiercone przez specjalne wiertło. Aby pracować, należy zainstalować narzędzie wiertnicze do wiertarki elektrycznej i wykonaj wiercenie na wolnych prędkościach o dużej prędkości – kilka minut po wykonaniu takiej manipulacji części można odłączyć od siebie.

Osobliwości

Wiertło do punktu wiertniczego służy do usuwania nieokreślonego związku spawalniczego. Ten przecinarka umożliwia wykonywanie schludnego tyłu punktu spawania, bez informowania działań znaczących uszkodzeń powierzchni części. Często do próbek używają narzędzia o średnicy 8 mm. Znajdź podobne narzędzie jazdy w punktach sprzedaży profilu, ale jego koszt może być dość wysoki. Jednak nabyte wiertło będzie płacić za koszty, znacznie ułatwiając procedurę usuwania części podłączonych do spawania punktowego.

Ponadto można zaostrzyć się stały stalowy młyn – narzędzie może wytrzymać kilka cykli pętli i zachowuje swoje pierwotne właściwości.

Główne korzyści Przecinaki do usuwania opraw do spawania punktowe.

1. Możesz wykonać pracę nad arvel spawania bez wcześniejszego formowania wgłębienia w punkcie spawania, czyli bez nachylenia. Taka cecha wiertła jest wygodna, ponieważ oszczędza masę czasu i siły.
2. Możesz pracować przez długi wiertarkę, ćwicząc konsekwentnie wiercenie kilku punktów spawalniczych z rzędu. Nawet po podgrzaniu wiertło nie traci właściwości.
3. Okres działania narzędzia jest dość wysoki, ponieważ produkt jest wykonany z wysokiej wytrzymałości gatunków i ma możliwość wielu cykli zapętlek.
4. Po wierceniu punktów spawanych, zdemontowany element pozostaje zapisany w celu ponownego użycia. Ponadto powierzchnia drugiego kalitu, do której załączona była zdemontowana część, nie jest uszkodzona, a może być używany ponownie przez spotkanie.

Narzędzie przeznaczone do demontażu punktów spawania są produkowane Od stali stopowej z dodatkiem rozpylania tytanu. Uwolnienie 2 typy takiego narzędzia: z jeden prackowanie lub dwustronny. Średnice wiertnicze są różne – mogą wynosić 6, 8 i 10 mm. Wybór średnicy wiertła zależy od tego, który rozmiar punktu spawanego, który będzie musiał wiercić. W tym samym czasie do średnicy obiektu wiertła dodano dodatkowe 1,5 mm.

Jeśli chodzi o jego strukturę, narzędzie jazdy ma 3 główne części.

• Obszar Kern. Wysokość tej części należy wybrać w taki sposób, że przekracza grubość części 2 mm.
• Część cięcia. Aby wzmocnić ten obszar, natryskiwanie tytanu stosuje się do metalu, który w dużej mierze wzmacnia wiertło, rozszerza odporność na zużycie i umożliwia narzędzie do pracy, niezależnie od ogrzewania.
• Obszar mocowania. Ta część została zaprojektowana tak, aby przymocować narzędzie serwisowe do uchwytu wiertarki elektrycznej.

W cechach wizualnych, aby odróżnić narzędzie przeznaczone do demontażu punktów spawania z innych analogów jazdy jest dość proste – Oś narzędzia ma stożkowy wygląd, pod kątem 90 °, podczas gdy część końcowa wiertła jest płaska.

Jak pracować?

Na pierwszy rzut oka prosta technologia stosowania narzędzia przeznaczonego do demontażu punktów spawania ma kilka funkcji. Specjaliści przylegają do pracy następujących zasad.

1. W celu użycia używany jest wiertarka elektryczna, która ma możliwość dostosowania prędkości obrotów.
2. Nie można wykonać zadania wiertniczego na obrębie dużej prędkości, ponieważ kołek narzędzia można uszkodzić z powodu dużego obciążenia.
3. Aby wykonać proces wiercenia, wiertarka jest ustawiona na punkcie wiercenia w ściśle prostopadłej pozycji. Brak odchyleń podczas pracy są niedopuszczalne, ponieważ może uszkodzić powierzchnię wynikowej szczegółów.

Przed rozpoczęciem uprawnień należy przygotować powierzchnię roboczą. Zrób to w następujący sposób.

1. Powierzchnia jest oczyszczona z zanieczyszczeń i warstwy farby – w dużej mierze zwiększy jakość wydajności i zmniejszy prawdopodobieństwo skakania podczas wiercenia. Rozbiórka jest wykonywana za pomocą papieru ściernego.
2. Chociaż wiertarka może być używana bez uprzedniej kurtyny witryny wiertniczej, dla wygody pracy Ta procedura jest czasami wykonywana za pomocą oddzielnego rdzenia w tym celu.

Przed rozpoczęciem pracy jest to konieczne Sprawdź wszystkie punkty spawania i określ, czy narzędzie średnicy będzie potrzebne do zastosowania Do wiercenia.

Pomimo faktu, że najbardziej podwozie średnicy narzędzia jest rozmiar 8 mm, a inne średnice mogą być również potrzebne.

Po zakończeniu pracy przygotowującej można przejść do wiercenia. W tym celu narzędzie jazdy umieszcza wkład wiertarki elektrycznej i ustawienie części roboczej narzędzia do punktu spawania, mocno nacisnął wiertło, rozpocząć wiercenie, począwszy od małych rewolucji. W procesie wykonania wiercenia ważne jest, aby nie spieszyć się i zapewnia, że ​​część metalowa nie jest wywiercona. Po procesie wiercenia punktu zwrotnego spawanego załącznika następnym krokiem będzie oddzielenie jednej części od innego.

Należy wziąć pod uwagę, że nóż nie wywierca całkowicie punkt spawania, ponieważ sprawia, że ​​zwykłe wiertło, zasada jego działania jest inna – ćwiczy w okręgu w obszarze punktu spawania i pozwala ci oddzielić część z podstawy. Po odłączeniu części pozostały metal z spawania jest odcięty ze szlifierką lub tnącą tarczą szlifierską, aw niektórych – szczególnie kompleksowych – przypadkach do rozdzielania części użyj dłuto z młotkiem.

W razie potrzeby wiercenie przodu załącznika spawalniczego użyj wiertarki, która ma osobliwa półka, Z którymi centrowanie wiertła jest utrzymywane w żądanej pozycji. W tym samym czasie, wyostrzanie sama – mieszkanie.

Rozważany jest inny skuteczny sposób demontażu punktów spawania Korzystanie z małej korony z zaostrzonymi ściereczkami. To urządzenie ma skupienie filcowania na jego konstrukcji, która wykonuje rolę ogranicznika. Można go dostosować za pomocą specjalnej konfiguracji. Korona podczas pracy usuwa tylko obszar punktu spawania, nie wpływając na dodatkowe kawałki części metalowych.

Korona jest używana w przypadkach, w których korzystanie z wiertła jest problematyczna z powodu uszkodzenia zdemontowanej części – w tym przypadku trudno jest wykryć lokalizacje spawania punktowe.

Jak Sharpe?

Podobnie jak każda jednostka tnąca, narzędzie przeznaczone do demontażu punktów spawalniczych wymaga konserwacji. Gdy powierzchnie cięcia są tępy, ich ostrzenie jest wykonywane, jeśli prawidłowo wykonujesz tę procedurę, narzędzie można przedłużyć, przy zachowaniu wszystkich właściwości cięcia.

Proces ostrzenia narzędzia do usuwania spawania punktowe jest następujące:

• Przeprowadzono wstępne usuwanie emerytu wiertarki z papierem emerytowym;
• Cięcie boczne powierzchnie narzędzia są oceniane za pomocą koła ściernego – ta manipulacja musi być wykonana bardzo ostrożnie, aby utrzymać kąt cięcia skrajnej krawędzi narzędzia;
• Sprawdź jakość ostrzenia i równomierności powierzchni cięcia wiertła;
• Proces przetwarzania wszystkich krawędzi wiertarki ze stałą kontrolą podczas pracy centrującego instrumentu, aby uniknąć jej przepływu z jednej strony.

Upuszczenie narzędzia wyzwania musi być dokładnie. Jeśli złamiesz kąt ostrzenia części cięcia, wiertło będzie bezużyteczne.

Jeśli nie masz samokoprawnej umiejętności narzędzi tnących, wiertarka do ostrzenia można podać specjalistycznym warsztacie.

Jak wyostrzyć wiertło, aby wyprowadzić spawanie punktowe z własnymi rękami, można nauczyć się z poniższej wideo.