Wszystko o frezach wiertniczych

Młyn wiertniczy – uniwersalne roztwór do jednoczesnego wiercenia i przetwarzania metalu, drewna, innych materiałów o wskaźnikach o niskiej twardości. Za pomocą tego narzędzia nie można po prostu zrobić otwory, ale także rozszerzyć je za pomocą bocznej twarzy. Dowiedz się więcej o tym, pomoże wskazówkom na wyborze wiertarkach frezujących na metal, drewno, a także inne opcje dla materiałów i produktów różnych celów.

Osobliwości

Połączone narzędzia tnące zyskują rosnącą popularność. Młyn wiertniczy należy do tej grupy produktów, zapewnia uproszczenie, zmniejszając liczbę operacji w przetwarzaniu materiałów. Każdy z nich ma 2 elementy: wiercenie i frezowanie. Pierwsza część jest konieczna do utworzenia otworu pożądanych głębokości i średnicy. W razie potrzeby jest to konieczne, w razie potrzeby jest zaangażowany, bez zmiany narzędzia – z powodu zmian w krokach o długością spirali, możliwe jest uzyskanie pożądanego wyniku dla 1 przejścia.

Charakterystyczne cechy takiego narzędzia obejmują wysoką odporność na zużycie, długą żywotność. Wykonane są z solidnych gatunków stali, a nie podlegających intensywnym zużyciu. Ponadto takie narzędzie jest ciosem. Jeśli kątowa część wiertła zapinają się, ostrość może być zawsze przywrócona.

Wśród możliwości technologicznych takich produktów można przeznaczyć wykonanie całego kompleksu operacji. Oprócz zwykłego wiercenia może to być wytwarzanie rowków w kształcie litery V, pobieranie pęcherzowego i frezowania.

Takie ćwiczenia wyróżniają się uniwersalności. Nadają się do stosowania w pracy z szeroką listą materiałów:

• Plastikowy;
• MDF;
• Płyta wiórowa;
• sklejka;
• plyta gipsowa;
• Tablica naturalnego drewna;
• Metal.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że pomyślne działanie połączonego narzędzia określa jego właściwe użytkowanie. Najlepszy, manifestuje się podczas pracy z metalem obróbkowatym ciepłem i miękkim drewnem.

W projektowaniu wiertarki frezowania znajduje się trzon do mocowania w kasecie narzędzia elektrycznego lub ręcznego. I tu znajdują się 2 powierzchnie robocze naraz, które mogą działać konsekwentnie lub indywidualnie. Całe łączne modele w dziedzinie obróbki drewna są najbardziej pożądane. W zależności od rodzaju i średnicy części sadzenia frezy wiertnicze mogą być uniwersalne, do obrabiarek i narzędzi ręcznych, a także specjalistycznych.

Aby zwiększyć siłę narzędzi stalowych, zwiększając ich żywotność, zmniejszyć tarcie podczas wykonywania pracy, ich powierzchnia jest często pokryta specjalnymi kompozycjami. Najczęściej są złote produkty. W nich powłoka wystaje azotek tytanu. Przecinaki rolowane są sprzedawane nie tylko indywidualnie, ale także zestawy – taki zestaw jest wskazany do zdobycia, jeśli wiercenie jest często wykonane lub umieszczane na przepływie.

Przegląd gatunków

Klasyfikacja frezów wiertniczych na drzewie jest w dużej mierze określona przez ich formę i metodę mocowania w instrumencie. Rozważmy główne odmiany występujące w sprzedaży.

1. Płaszczę. Produkt z szerokoeknym elementem cięcia pozwala pracować z otworami o drugiej średnicy.
2. Cylindryczny. Przypomina zewnętrznie klasyczne wiertarki, część frezowania ma taką samą średnicę jak końcówka.
3. Naddsadny. Ta wersja frezów wiertniczych jest używana jako narzędzie do frezarki. Jego końcówka koncentruje się na instalacji w wrzecionie, ma standardową średnicę sadzenia 32 mm.
4. Koniec. Ta opcja jest również nazywana palcem. Część lądowania jest dość cienka, prosta, ma średnicę 8-12 mm. Wiertarki końcowe są również nazywane uniwersalnymi, ponieważ można je przymocować do maszyn specjalnych, aw normalnym narzędziem ręcznym.
5. Z ostrzami dwukierunkowymi. Taki narzędzie można usunąć, frezowanie i wiercenie miękkich metali nieżelaznych. Optymalny kąt nachylenia jest od 60 do 120 stopni. Aby zwiększyć charakterystykę wydajności, natryskiwanie tytanowo-bordeczne jest stosowane do produktu.
6. Z czterema spiczastym ostrzem. Narzędzie do frezowania wiertniczego tego typu zwiększa średnicę otworów, pomaga zwiększyć liczbę wygenerowanych rowków. Ta opcja służy do przetwarzania stałych metali.

To jest główna klasyfikacja. oprócz, Wiertnice są węglikiem – są one najczęściej stosowane do pracy na metalu, a także wykonane z szybkiej stali narzędziowej. Trzonka na końcu produkt napotkany jest cylindryczny i sześciokątny. Może mieć inną długość.

Klasyfikacja obejmuje rodzaj obróbki powierzchni. Uniwersalne odmiany nadają się do pracy z różnymi powierzchniami.

A także specjalistyczne opcje dla metalu i drewna. Zgodnie z metodą wytwarzania można przeznaczyć kompozytowe i stałe korzyści.

Zasady wyboru

Odbierz odpowiednie frezy do użycia, można wziąć pod uwagę wszystkie istotne chwile.

1. Kraj produkcji i marki. Niedrogie produkty z Chin daleko od zawsze uzasadniają nałożone na nich nadzieje – są szybko głupie, przerywają, wygięte. Więcej niezawodnych opcji produkuje firmy z USA, Niemcy, Rosja. Wśród liderów rynku – Metabo, Hawera, Ruko.
2. Materiał produkcyjny, powlekanie. Do pracy na metalu stosuje się wersje stali węglowej, najbardziej trwałe i produktywne, powlekane lub bez niego. Do przetwarzania drewna i materiałów kompozytowych, płyt wiórowych i włóknistych płytek są bardziej odpowiednie dla innych wiertników. Wykonane są ze stali narzędziowej.
3. Typ ogona. Należy bezpośrednio określa zgodność narzędzia. W przypadku wiercenia, perforator najlepiej nadaje się do opcji z końcówką hex lub cylindryczną. Ponadto ważna jest długość tej części. Musi odpowiadać parametry narzędzia ręcznego i mocy, do którego zostanie zainstalowana dysza.
4. Wymiary. Średnica noża wiertła jest wskazywana przez producenta w milimetrach. Ten parametr jest zawsze określany przez wymiary części roboczej.
5. Rodzaj elementu frezowania. Określa, które otwory można uzyskać po przetworzeniu. A róg jego ostrzenia jest ważne.

Wszystkie te czynniki pomagają wybrać wysokiej jakości i niezawodne przecinarki wiertnicze do wykonywania metalu lub drewna. Połączone narzędzia pomagają uprościć i zmniejszyć liczbę operacji, wyeliminować potrzebę zmiany końcówki. Odmowa zmiany bitów, prawidłowo zbieranie połączonego produktu, można uzyskać wynik bez gorszego niż podczas wykonywania pracy przy użyciu specjalnego sprzętu frezowania.

W następnym filmie opowiada o wycofach wiertniczych.