Wszystko o drewna

Dziś nie ma potrzeby przekonania, że ​​obecność Twojego domu lub domku, jeśli nie jest to ostra konieczność, a następnie najlepiej dla każdej rodziny. Szczególnie popularne domy z drewna. Lista ofert gotowych domów i działek do budowy są stale aktualizowane.

Standardowe wymiary

Jednym z najbardziej poszukiwanych materiałów budowlanych jest drewniany bar. Z innych rodzajów tarcicy wyróżnia się rozmiary – zgodnie z GOST 18288 – 77 ma wysokość i szerokość co najmniej 100 mm. Jego parametry regulują inny standard – GOST 24454-80 „Drewno SOFTWood Drewno: Rozmiary” zawierające linię rozmiarów.

Najpopularniejszy pasek ma wymiary 100 x 100, 100 x 150, 150 x 150 mm.

Długość

Nominalny rozmiar zestawów długości tarcicy GOST 24454-80: Od 1 do 6,5 m z gradacja 0,25 m. W praktyce istnieje duży rozproszenie ilości: częściej niż inni produkują sześciometrowy pasek, ale w ramach zamówienia może wytworzyć czas 7 metrów długości. Maksymalna długość wyprodukowanego materiału – 18 metrów (do drewna klejonego).

Grubość

Najbardziej grubość jest określona przez dwupiętrowy i potrójny bar. W przypadku kwadratowej grubości cztery tkanki jest równa szerokości, dla prostokątnego przekroju poprzecznego, grubość będzie mierzona przy mniejszej stronie.

Według GOST 24454-80 drewno jest produkowane z grubością od 100 do 200 mm w etapie 25 mm i grubości 250 mm.

Szerokość

Szerokość może wynosić od 100 do 250 mm w przyrostach 25 mm i powinna być równa lub więcej. Najczęściej – 150 mm.

Cechy obliczeń

Nowoczesne technologie obróbki drewna oferują trzy typy drewna:

• cały;
• profilowany;
• przyklejony.

Jednoczęściowy drewno – najbardziej popularny materiał na budowę domu. Uzyskuje się niezwykle proste: cztery części z piły dziennika z dziennika przed uzyskaniem kwadratu lub prostokątnego przekroju i suszy, w zasadzie, in vivo (wilgotność 20%). Bar może być:

• Dwie przeciwległe płytki są traktowane, a pozostałe dwie strony pozostały nieleczone;
• Tłoczki, gdy przetwarzane są dwie przeciwne płyty i jeden prostopadle;
• Quantum – bar w najbardziej znanej formie, z tworzywa sztucznego ze wszystkich czterech stron.

Praca z tym materiałem nie wymaga wysokich kwalifikacji, dodatkowo jest stosunkowo niedrogi i niedobory. Jednocześnie rozpoczynając pracę z stałym drewnem, należy wziąć pod uwagę jego funkcje.

Suszenie drzewa trwa przez cały rok i więcej, dlatego powstanie pęknięć i zakłóceń jest nieuchronnie, dodatkowo, ze względu na niezdolność do zapewnienia gęstego sąsiedztwa każdego elementu konstrukcyjnego domu, ściany są oczyszczone, nawet pomimo Obecność juty lub paczki. Okoliczności te są zmuszone do wykonywania okładzin na zewnątrz w domu z pomocą bocznic, blokadczaków i innych materiałów, co sprawia, że ​​wyraźnie skomplikowane i zwiększa koszt domu. Ważnym punktem jest możliwość uszkodzenia grzyba surowego drewna, więc konieczne jest leczenie rozwiązaniem antyseptycznym.

Profilowane drewno jest wykonane na wyspecjalizowanych maszynach do obróbki drewna, zapewniając nie tylko wysoką dokładność rozmiarów, ale także tworzenie specjalnego profilu dla gęstych sąsiednich elementów do siebie. Główne zalety:

• prawie całkowity brak ścian dmuchających;
• atrakcyjny wygląd (planowane ściany nie wymagają dodatkowej przetwarzania);
• Dobra odporność na warunki atmosferyczne (planowana powierzchnia, w przeciwieństwie do cięcia, mniej podatna na zwilżanie i gorsza absorbuje wodę).

Jeśli przedsiębiorstwo, wytwarzając profilowane drewno, zapewnia ich suszenie do 3% wilgotności, trudności nie występują – ściany uzyskuje się przez gładkie, nie wymagające izolacji. Jednakże Po montażu domu trwa około roku do obrony i kurczenia, a w tym czasie pojawienie się małych pęknięć.

Drewno klejone wytwarzane przez podłączenie wielu warstw – Lamele z klejem i późniejsze usunięcie nadmiaru drewna. Liczba płytki zależy od grubości uzyskanego produktu i zależy od dwóch do pięciu. Dokładność wytwarzania jest wyższa niż profilowany pasek, dodatkowo możliwość przeskakowania podczas suszenia – Dom jest gotowy do użycia niemal natychmiast po montażu.

Do tej pory jest to najlepsza technologia budynków drewnianych domów, ale wartość materiału przekracza nie tylko jednoczęściowy, ale także profilowany drewno.

Obliczanie materiału dla całego drewna

Aby dokładnie obliczyć ilość materiału wymaganego do budowy tradycyjnego cięcia, konieczne jest posiadanie projektu, na podstawie którego obliczana jest objętość drewna z drewna, który będzie potrzebny do budowania gotowych ścian – jest idealne obliczenia teoretyczne. W praktyce konieczne jest poranie z szeregiem okoliczności, które wpływają na rzeczywistą kwotę wymaganego drewna:

• jakość materiału;
• kurczenie się;
• Drzwi księgowe i otwarcia okien.

Wśród zakupionych Brusiv, z reguły, spójrz na substandard: upadł, z czarnymi błędami, z pęknięciami i t. D., więc przy zakupie konieczne jest zapewnienie, że ich liczba jest minimalna.

Przy obliczaniu wysokości cięcia konieczne jest, aby wziąć pod uwagę, że podczas drewna suszenia daje skurcz, składnik 4 – 8% początkowego rozmiaru. Jednak często producent sprawia, że ​​cięcie świeżych, praktycznie nieuchronionych drewna. Może to spowodować wzrost procentowego skurczu do 10 – 12%.

Często możesz spełnić zalecenie odliczenia wielkości okna i drzwi z objętości ściany. Autorzy tych wskazówek zapomnieli, że przy kładzieniu cięcia nie można pozostawić wolnych drzwi i okien. Otwór jest wskazany przez wysokość 2 – 3 koron, a następnie koniecznie nakłada się z stałą koroną – i tak na całej wysokości otworu.

Zatem, budując dom z solidnego paska, zaleca się mieć zasilanie materiału w 10-15% obliczonej objętości ścian.

Obliczanie materiału do drewna profilowanego i przyklejonego

Przy użyciu profilowanego drewna, obliczenie wymaganej ilości materiału można uzyskać znacznie dokładniejsze. Prawdopodobieństwo wejścia do stron produktów Surtandard jest znacznie niższy, co wiąże się z jego wysoką ceną i stosunkowo wysoką kulturą produkcyjną. Wysokiej jakości profilowany drewno wykonany jest z suszonego drewna, a w wyniku czego ma procent skurczu 1,5-2%.

Pasek klejony praktycznie nie daje skurczu. Ze względu na wysoką dokładność przetwarzania i obecność profilowanych sprzężonych powierzchni, drzwi i otworów drzwiowych nie wymaga okresowych nakładania się, jak przy użyciu stałego drewna. Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik rezerwatu materiału przy użyciu profilowanego i klejonego drewna jest wystarczające do odbioru w zakresie 2-4%.

Jaki rozmiar wybrać do budowy?

Cel struktury

Rozmiar przekroju poprzecznego paska jest podyktowany, przede wszystkim, powołanie domu. Dla domu letnim jest wystarczająca ilość sekcji 100×100 mm lub 100×150 mm (przy tworzeniu ściany o grubości 100 mm). Dla budynku mieszkalnego jednorazowego, ściany są wymagane grubość od 150 mm. Obliczanie termiczne o grubości ścian z pewnością da większą grubość, ale konieczne jest uwzględnienie, że ściany z zwykłego drewna przetargowego muszą być koniecznie izolowane i chronione przed czystką, więc można rozważyć rozmiar 150×150 mm optymalny. Dla domu dwu- i trzypiętrowego, grubość ścian musi zostać zwiększona do 175 – 200 mm. Jest to bardziej związane ze stabilnością ścian, zwłaszcza w procesie montażu.

Rodzaj drewna, z którego wysuszono drewno, zależy od możliwości finansowych i osobistych preferencji klienta. Optymalny można uznać za sosnę. Niepożądany, aby użyć jodły ze względu na niską odporność na zgniłe, ale jeśli fundacja jest planowana wysoka, nie jest to krytyczne.

Ponadto zaleca się, niższe korony w każdym przypadku są zalecane do leczenia kompozycjami, które chronią drewno przed wilgocią, grzybem i gnijącą.

Produkcja podłogi i sufit

Podczas budowy zbudowane są nie tylko ściany, ale robią opóźnienia na podłogę i nakładają się na sufit. Gdy podłogi konieczne jest uwzględnienie różnic temperatury i wilgotności, więc długość drewna należy przyjmować o 20 – 30 mm mniej niż nominalny rozmiar pomieszczenia. Zaleca się stosowanie prostokątnego materiału jako opóźnienia. Przybliżony stosunek szerokości do długości powinien wynosić 1,5 / 2.0.

Kupując podłogę podłogi, ważne jest, aby monitorować jakość materiału – niemożliwe jest użycie zdeformowanych prętów, ponieważ na tak zasadzie nie będzie w stanie gładkiej podłodze. Nie mniej ważna jest wilgotność – przekraczająca wartość 15 – 18%, będzie następnie nieuchronnie prowadzić do wypaczenia. Kategorycznie niemożliwe jest stosowanie materiału ze znakami gnijących i dużej liczby suczki, ponieważ doprowadzi to do gwałtownego zmniejszenia siły zginania.

Pasek do podłóg sufitowych do jakości nie należy podawać materiału do opóźnienia. Sufit jest używany przez drewno, który ma stosunek boków 1.4 / 1 nie więcej niż 6 m. Jeśli chcesz nakładać się na pomieszczenia dużych rozmiarów, należy zainstalować podpory pośrednie. Krok między belkami trwa nie więcej niż 1,2 m. Z reguły podyktowany jest rozmiar arkuszy materiałów izolacyjnych ciepła.

Profilowany i klejony pasek na suficie wygląda bardzo atrakcyjnie, więc nie jest konieczne ukrywanie się pod napięciem lub podwieszanym sufitem – Istnieją nowoczesne warianty kombinacji baru z klapeta, mobilną blokową i innymi.

Nowoczesni producenci oferują dużą gamę produktów z drewna, a każdy konsument, koncentrując się na swoich możliwościach finansowych, może wybrać odpowiednią opcję.