Wszystko o liniowym polietylenu

Polimery z powodzeniem zastępują wielu materiałów znanych nam, co jest wyjaśnione przez tempo produkcji, niskich kosztów i niewątpliwych dodatnich cech.

Co to jest?

Liniowy polietylen jest polimerem, ze względu na jego wszechstronność stosowaną w różnych dziedzinach. Materiał wyróżnia się elastycznością, wysoką wytrzymałością i plastycznością. Zastosowanie tego typu polimeru pozwala na osiągnięcie unikalnych wskaźników w wielu branżach – zarówno w życiu codziennym, jak iw przemysłowi.

Produkcja liniowego polietylenu jest procesem high-tech kopolimeryzacji etylenu i wyższych a-olefin z pewnymi katalizatorami. Podczas produkcji etylen jest kopolimeryzowany za pomocą OCTEC – C8, Buten – C4, Hexen – SAT. W polimerach tego typu obecność A-olefin wynosi 2,5 – 3,5 procent, gęstość – od 0,915 do 0,925 g / cm3. Wskaźnik ten ma tendencję do proporcjonalnego do zmniejszenia w stosunku do wzrostu łańcuchów olefinowych. Kopolimeryzacja z heksenem daje boczne cztery płaszcze gałęzie, z butene – korytację, z oktanem – sześcioplaty.

• Politylenowy polityczny C8-LLDPE jest dziś najwyższym technikiem i drogim widokiem na heksen i buten. Właściwości fizyczne C8-LLDPE umożliwiają użycie go w uzyskaniu ultraciastych filmów, podczas gdy wszystkie cechy są przechowywane w gotowych produktach.
• Liniowy Hexene LLDPE Różni się opornością i trwałością. Jego boczne gałęzie zwiększonej długości powodują wytrzymałość stopy. Zapewnia to jednolity rozkład grubości polimeru podczas produkcji. Produkt zmniejszył toksyczność, jest bardziej przyjazny dla środowiska w porównaniu z buten. Produkuje produkty dla przemysłu spożywczego.
• Putennaya polietylen – Jest to najczęstszy typ linii liniowej polietylenu. Technologia wytwarzania Buten LLDPE jest najwcześniejszym opracowaniem polimerów tego typu i sprawia, że ​​jego produkcja najtańsza dzisiaj.

Linarny polietylen ciśnieniowy linii ma wiele pozytywnych cech.

• Materiał jest niezwykle odporny na obciążenia kinetyczne, mechaniczne i wstrząsy.
• Doskonale wytrzymuje wpływ promieni ultrafioletowych.
• Elastyczność LDL umożliwiła producentom uzyskanie folii migotania i ultraczno.
• Polimer ma doskonałe właściwości pary i hydroizolacji, co zapewnia długoterminowe przechowywanie produktów.
• Wysoka odporność na wpływ wielu rozpuszczalników organicznych. Drain LDL Organiczne ciecze mogą być tylko w temperaturze Plus 60C.
• Liniowy polietylen wysokociśnieniowy ma charakterystykę podobną do wskaźników z LDL, ale ma bardziej trwałe cechy: jest bardziej odporny na rozpuszczalniki organiczne, efekty mechaniczne i kinetyczne. W porównaniu z polietylenem niskiego ciśnienia, polimer wysokociśnieniowy jest mniej plastikowy, więc produkt wielowarstwowy jest najczęściej wykonywany z niego, co znacznie zwiększa jego siłę i pozwala na używanie go do pracy wysokiego ciśnienia.

Wady LLDPE można bezpiecznie przypisać swoją trwałość – praktycznie nie rozłożono i wymaga korzystania ze specjalnych technologii do dyspozycji.

Metody wytwarzane przez LDL

• Najstarsza technologia – polimeryzacja fazy gazowej przez dyfuzję. Wyjście otrzymuje się przez materiał, charakteryzujący się czystością, ale mającą heterogeniczną kompozycję.
• Metoda metody – Jest to proces technologiczny, który występuje w trybie temperatury od 60 do 130C. Polietylen, wykonany w ten sposób, ma wysoką plastyczność i dobre wskaźniki do ścierania. Złożoność metody polega na wyborze katalizatora – w wysokich temperaturach, wiele substancji jest podatny na intensyfikację reakcji chemicznych.
• Metoda polimeryzacji zawiesinowej oznacza stosowanie zawiesiny z dodatkiem katalizatorów. Trwałe mieszanie kompozycji jest warunkiem wstępnym do produkcji. Materiał uzyskany w wyniku zastosowania tej technologii ma jednorodną strukturę, ale wyróżnia się obudowy pozostałości stabilizatora.

Technologia polimeryzacji etylenu służy do uzyskania HDL. W tym przypadku rozmawiamy o wysokich temperaturach (od 700 do 1800 C) i ciśnienia (od 25 do 250 MPa). Niezależnie od zastosowania metodę polimeru, wynik końcowy jest materiałem granulowanym. W przyszłości jest wymagany przetwarzanie termiczne.

Wyświetlenia

Nowoczesny przemysł jest szeroko stosowany do polietylenu liniowego o niskiej gęstości, która jest głównie produkcją różnych rodzajów folii.

• Rotary LDL różni się w neutralności chemicznej i jest stosowany głównie do wytwarzania pojemników i zbiorników z odpowiednimi wymaganiami.
• Polietylen filmowy stosuje się w produkcji różnych typów pakietów elastyczności.
• Do pakowania gorących produktów stosuje się polietylen typu wtrysku, ponieważ wyróżnia się elastycznością i wysoką odpornością na wilgoć i temperaturę.
• Letniczny polietylen LLDPE Low Gęstość charakteryzuje się strukturą składającą się z krótkich gałęzi bocznych, stosowanych w produkcji filmów o małej i średniej wytrzymałości. Obsługiwany w trybach temperatury od 20 do 60 roku, a także różni się w dobrym odporności na mrozy. Używane do produkcji opakowań spożywczych.

LDVD ma mniejszą elastyczność i większą sztywność.

Używane do produkcji rur, zbiorników przemysłowych i domowych o wysokiej odporności na ekspozycję chemiczną.

Szereg zastosowań

Głównym obszarem zastosowania jest produkcja filmów różnych typów, stosuje się w postaci dodatków do Penp, PEVP, stężone barwniki polimerowe. Ponadto istnieją inne aplikacje:

• Produkcja rur i węży typu falistego i nawadniania;
• Produkcja tkane i włókniny, nici i przędzy;
• nawadnianie i dmuchane folie rozciągające;
• Izolacja kabli, geomembrany, produkty spienione;
• Jedzenie, senat, folie termokurczliwe, torby, torby;
• Casting Autodetas, Armatura, Cienki towary dla produktów spożywczych i spożywczych.

Zakres stosowania polietylenu liniowego jest niezwykle szerokie, produkt przemysłu chemicznego jest słusznie uznawane za powszechne i obejmuje wszystkie branże.

Rury testowe Crash z polietylenu można zobaczyć w następującym filmie.