Niskie ciśnienie funkcje polietylenu

Jeśli rozejrzysz się, widać ogromną liczbę różnych rzeczy z polietylenu – i wszelkiego rodzaju pakietów i opakowań filmowych, kontenerów kwiatowych i szuflad, modułów gier i tysiące innych wyrobów z tworzyw sztucznych. Niska dystrybucja w branży domowej i przemysłu przemysłowego otrzymał niski ciśnienie polietylen. Porozmawiamy o swoich cechach operacyjnych w naszym artykule.

Co to jest?

Skrót PND (Pand) oznacza polietylen niskiego ciśnienia. Materiał jest plastikiem o wysokiej gęstości. Otrzymuje się podczas polimeryzacji etylenu pod zmniejszonym ciśnieniem. Polimer w takich warunkach uzyskuje się twardy i stały, stosunkowo przejrzysty. Komórki molekularne tego materiału mają specjalną strukturę z podwyższonym poziomem związków międzykomkolowych. Sprawia to, że PND jest bardziej gęste niż polietylen innych typów, ponieważ otrzymał nazwę „polietylen o wysokiej gęstości” (PVP i wersja angielska – HDPE).

Technologia produkcji PND oznacza polimeryzację etylenu pod ciśnieniem 0,2-0,5 MPa w temperaturze 80 stopni. Reakcję występuje z udziałem rozpuszczalnika organicznego z dodatkiem katalizatorów metallo-organicznych. Gęstość takiego polietylenu przy wylocie wynosi 959-960 kg / m3, masa cząsteczkowa odpowiada 80-800 tys., A stopień krystaliczności zmienia się w zakresie 75-90.

Zwykle PND są używane jako surowce do dalszej produkcji artykułów gospodarstwa domowego i przemysłowego.

Główna różnica technologiczna między polietylem z niskiego ciśnienia z analogów wysokociśnieniowych wynosi różnicę parametrów polimeryzacji. Różne poziomy ciśnienia i różne ogrzewanie dają polimerowi zasadniczo różne cechy fizyczne, które bezpośrednio wpływa na zakres wykorzystania materiałów.

Wyślij różnicę między tymi filmami może być dotykowemu i wizualnie. Więc pvd do dotyku jest gładki, mały przypominający wosk.

Wyróżnia się wysoką plastycznością, taki film może mieć większą grubość – w tym przypadku stosuje się do formowania dostatecznie gęstych produktów, w tym naczyń.

PND można wyróżnić jego zdolnością do szelestu, takiego filmu przypomina papier i zgnieciony, pokazując wyjątkowe wskaźniki siły luk i rozciągania. Nie jest przypadkiem, że praktyczne pakiety z tego materiału od dawna stają się obowiązkowym towarami w sklepach. Ich uchwyty nie są rozciągnięte, dopóki moment dotarcia do siły jest, a ten limit jest wystarczająco wysoki, ale podczas przełączania przez poziom krytyczny, pakiet pęknie.

Charakterystyka wysokiej wytrzymałości polietylenu niskociśnieniowego stosuje się wszędzie w wielu innych obszarach produkcji, oprócz wytwarzania materiałów opakowaniowych.

Są popytem w produkcji elementów dachu, montaż szklarni i łodzi.

Główna charakterystyka

Można odróżnić następujące parametry techniczne i operacyjne z polietylenu niskiego ciśnienia:

• absolutne hydro i przeciwstronia;
• Niska absorpcja wody;
• Dobra plastyczność, rozszerzalność;
• zmniejszona szybkość gęstości (0,93-0,96 g / cm3);
• Temperatura topnienia rozpoczyna się po podgrzaniu w 110-130 stopniach, dlatego pojemniki wykonane z tego polimeru mogą łatwo wytrzymać sterylizację i ogrzewanie w piecu mikrofalowym;
• Cheyleness – odporność na rozwiązania techniczne i oleje;
• Siła wiązań międzykomkolowych daje produktowi specjalną odporność na zużycie i odporność na szczelinę;
• wysoka spawalność podczas wykonywania spawania chemicznego, gazowego i termicznego;
• przezroczystość;
• Lekkość – nawet najbardziej masywne beczki i zbiorniki są znacznie łatwiejsze niż inne polimery;
• rozpuszcza się w aromatycznym medium węglowodorowym, gdy podgrzano do 120 stopni i więcej.

Można go również zauważyć, że granulki tego polimeru można łatwo przetwarzać dowolnymi dostępnymi metodami stosowanymi do tworzyw sztucznych.

Należy znać, że PVP (polietylen o wysokiej wytrzymałości) jest uważany za najbardziej stały polimer wśród wszystkich innych typów tworzyw sztucznych produkowanych z etylenu. I jak wiadomo, wszelkie tworzywa sztuczne zwiększa gęstość powoduje wzrost parametrów odporności chemicznej i odporności na zużycie. Stąd istnieją różnice w tworzywa sztucznym niskiego ciśnienia z innych rodzajów polimerowych surowców – PVD i LDL. W porównaniu z PVD polimer tej marki ma:

• większa sztywność, ale mniejszy stopień przejrzystości;
• Duża twierdza i trwałość, ale jednocześnie mniejsze odporność na odkształcenia zgodnie z działaniem niskich temperatur;
• większa temperatura topnienia, która umożliwia wykonywanie sterylizacji do pary;
• Mniejsza przepuszczalność pary i hydrochlorowanie;
• Wysoka odporność na agresywne rozwiązania.

Wskazówka: Podczas uderzania na twardą powierzchnię elementy z PVP publikują raczej dzwoniący dźwięk.

W ten sposób można dość łatwo odróżnić je z produktów wykonanych z tworzyw sztucznych inne kategorie. Ta właściwość jest często używana do oceny materiału.

Odmiany

Polietylenowe prześcieradle wysokojęzyczne są produkowane w różnych kategoriach w zależności od zastosowanej techniki produkcji. Surowce mogą mieć wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia, które mogą być obydwoma osadami substancji jednoczesnych i głównych uczestników reakcji.

Zawieszenie

Takie polietylen może obejmować stabilizatory chemiczne. W trakcie polimeryzacji etylenu przyczyniają się do tworzenia podłoża zawiesinowego od granulatu. Zwykle obejmują alkohole, tlenki metali lekkich, słabo agresywnych kwasów, a także oddzielnych odmian gliny.

Tworzywo sztuczne przy wyjściu otrzymuje się bardziej jednorodną i wysoką jakość, jest niezniszczalny zniszczenie struktury i obecność słabych stref.

Solidny

W większości przypadków zawiera pozostałości katalizatorów, które są zaangażowane w polimeryzację w ramach działania wysokiej temperatury.

Faza gazowa

Struktura takiego polietylenu jest fragmenty elementów eterycznych, a także gazów. A wszystkie te odmiany mają najsłabszą strukturę, ponieważ stosunkowo niejednolity i zawiera mniejsze odcinki odporne na zużycie.

Szereg zastosowań

Obecność obcych elementów, w tym katalizatorów, powoduje wszechobecne stosowanie PND do celów przemysłowych, gdzie siła i twierdza uważa się za ważniejsze kryterium niż toksyczność i przyjazność dla środowiska. Tylko niewielka część gotowego produktu jest zaspokojenia potrzeb gospodarstwa domowego.

Zakres zastosowania materiału bezpośrednio zależy od sposobu przetwarzania polietylenu. Zgodnie z Gost zidentyfikowano następujące obszary – wytłaczanie, odlewanie ciśnienia, a także dmuchanie i formowanie obrotowe.

Każdy z nich na wyjściu nadaje produktom, które różnią się występami i charakterystyką techniczną i operacyjną.

Wyrzucenie

Metoda ta obejmuje wytwarzanie polietylenu z surowców polimerowych poprzez sklejanie gotowego materiału przez stożek formułujący – otwór wytłaczający. Metoda pozwala na wykonanie pakietów, przenośników i wstążki do pakowania do pakowania towarów, a także przewodów elektrycznych i siatek różnych typów (krajowa, rolna i budowlana). Powszechny materiał do produkcji rur ciśnieniowych ścieków, drenażowych i gazowych różnych średnic. PND zachowuje swoje cechy po wystawieniu do temperatury od -60 do +100 stopni.

Plastik nie jest poddawany utlenianiu w ziemi, a gdy zamarzanie wody nie deformuje się.

Formowanie wtryskowe

Ta metoda przetwarzania surowców polimerowych implikuje wstrzyknięcie stopu pod wysokim ciśnieniem w postaci z jego kolejnym chłodzeniem. W ten sposób wyprodukowane są armatura, atrybuty kuchenne, a także akcesoria meblowe, pokrowce plastikowe, karbilary i niektóre hydrauliki hydrauliczne.

Dmuchanie

W trakcie leczenia ogrzewany plastik pod ciśnieniem jest wtryskiwany do specjalnej jamy mającej formę tego produktu, który jest planowany. Technologia pozwala uzyskać zbiorniki, wanny, zbiorniki, beczki i wszelkiego rodzaju butelek kosmetycznych.

Formowanie obrotowe

Ta metoda wytwarzania produktów polimerowych w naszym kraju wydawała się stosunkowo niedawno. Pozwala na dokonanie różnych produktów zgodnie z rysunkami klienta. Rotoforming służy do tworzenia kompleksów gry dla dzieci, suszenia mobilnego, pojemników na śmieci, szyszki drogowe i wiele innych produktów. Ten kierunek używania PND jest uważany za jeden z najbardziej obiecujących.

O wysokiej wytrzymałości polietylenu można uzyskać najlepszy film, którego grubość jest porównywalny z papierem papierosowym i nie przekracza 7 mikronów. Może być dobrą alternatywą dla papieru odpornego na ciepło, na przykład, pergamin – w przeciwieństwie do tego ostatniego, PND ma dobrą odporność na wodę, wyjątkowy aromat i parobaryczne cechy.

Warto zauważyć, że Dozwolone ich przedmioty z PVP pod działaniem zewnętrznych czynników naturalnych nie rozkładają się. Dlatego szczególnie istotne jest kwestia ich recyklingu – taka decyzja może być nie tylko korzystna ekonomicznie i bezpieczna dla ekologii. Przetwarzanie polietylenu w ostatnich latach stało się jednym z najbardziej obiecujących obszarów przemysłu. Sprzedawcy są szeroko domagane w wytwarzaniu zbiorników plastikowych, naczyń i innych produktów, które nie wymagają produktów wysokiej jakości.

Jaka jest różnica między Pathylen PVD a PND, możesz nauczyć się z poniższej wideo.