Wszystko o płycie wiórowej

Wśród wszystkich materiałów budowlanych i wykończeniowych wykorzystywanych do wykonywania prac naprawczych i wykończeniowych oraz produkcji mebli, płyt wiórowych zajmuje specjalne miejsce. Co to jest polimer z drewna, który istnieją odmiany tego materiału iw których obszary są używane – porozmawiamy o tych i innych sprawach w naszym artykule.

Co to jest?

Płyta wiórowa jest rozszyfrowana jako „drewniana płyta wiórowa”. Jest to materiał budynek arkuszy, jest wytwarzany przez naciśnięcie posiekanego drewna frytki impregnowane klejem. Po raz pierwszy pomysł uzyskania takiej kompozytowej widział światła 100 lat temu. Początkowo piec został pokryty po obu stronach sklejki. W przyszłości technologia była stale ulepszona, aw 1941 r. Pierwsza fabryka do produkcji płyty wiórowej rozpoczął pracę w Niemczech. Po zakończeniu II wojny światowej rozpowszechniono technologię płyt produkcyjnych z przemysłu obróbki odpadów.

Zainteresowanie tym materiałem wyjaśniono liczbą właściwości technicznych:

• stabilność wymiarów i form;
• Łatwość tworzenia większych arkuszy formatów; Korzystanie z branży obróbki drewna zamiast drogiego drewna.

Dzięki seryjnej wersji płyty wiórowej, objętość odpadów podczas przetwarzania lasu zmniejszyła się od 60 do 10%. Jednocześnie przemysł meblowy i przemysł budowlany nabyły praktyczne i niedrogie materiały.

Główna charakterystyka

Rozważ główne cechy płyty wiórowej.

• Siłę i gęstość. Wymieszaj dwie grupy płyt – P1 i P2. Produkty P2 mają dużą twierdzę bend – 11 MPa, w P1 Ta liczba poniżej wynosi 10 MPa, dlatego grupa P2 ma większą rezydentę do wiązki. Gęstość paneli obu grup różni się w zakresie 560-830 kg / m3.
• Odporność na wilgoć. Odporność na wodę do istniejących standardów nie jest regulowana przez istniejące standardy. Materiał ten można jednak stosować tylko w suchych warunkach. Niektórzy producenci wprowadzili uwolnienie wodoodpornych produktów, są one wykonane przy wprowadzeniu hydrofobizera.
• Biostost. DSP wyróżnia się wysokim biorange – płytki nie uszkadzają szkodników, nie rozmnażają się do formy i grzybów. Kuchenka może całkowicie mieszkać i zapadać się z wody, ale nawet wtedy gnicie nie pojawi się w jej włóknach.
• Bezpieczeństwo pożarowe. Klasa zagrożenia pożarowego dla płyty wiórowej odpowiada 4. grupie spalalności – podobnie jak drewno. Chociaż ten materiał nie świeci się tak szybko jak naturalne drzewo, ale ogień rozprzestrzenia wolniej.
• Ekologia. Kupując płytę wiórową, konieczne jest zwrócenie uwagi na emisje, jest określona przez poziom wyładowania oparów fenolu Formaldehyd. W pomieszczeniach mieszkaniowych można używać tylko materiałów z klasą emisji E1. W przypadku szpitali, a także przedszkola, szkół i pokoi dziecięcych, można używać tylko płyt z klasą emisji E 0.5- zawierają minimalną liczbę fenolu formaldehydu.
• Przewodność cieplna. Parametry izolacyjne termicznego płyty wiórowej są niskie, a to należy uwzględnić przy stosowaniu materiałów jako sheat. Średnio przewodność cieplna panelu wynosi 0,15 W / (m • K). Zatem, z grubością arkusza 16 mm, odporność termiczna materiałów wynosi 0,1 (M2 • K) / W. Dla porównania: W przypadku czerwonego muru z cegły grubość 39 cm tego parametru wynosi 2,22 (M2 • K) / W i do warstwy minwową 100 mm – 0,78 (M2 • K) / W. Dlatego smarowanie z paneli korzystnie łączy się z warstwą powietrza.
• Przepuszczalność Parp. Przepuszczalność pary wodnej odpowiada 0,13 mg / (m • h • Pa), więc ten materiał nie może być parobarrier. Ale gdy używając płyty wiórowej do mocowania zewnętrznego, przenikliwość wysokiej pary, wręcz przeciwnie, przyczyni się do przypisania kondensatu ze ściany.

Porównanie z MDF

Prywatni użytkownicy są często mylone przez MDF i płytę wiórową. Rzeczywiście, materiały te mają wiele wspólnych – są wykonane z odpadów przemysłu obróbki drewna, czyli z prasowanych wiórów drewnianych i trocin. Różnica polega na tym, że wytwarzanie MDF stosuje się mniejsze frakcje surowców. Ponadto, klejenie cząstek występuje przy pomocy ligniny lub parafiny – sprawia, że ​​płyty absolutnie bezpieczne i ekologiczne. Dzięki obecności parafiny MDF charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć.

Dlatego ten materiał jest często używany do wytwarzania elementów wzorów mebli i drzwi wewnętrznych, a także zbudować partycje. Płyty DSP w tym obszarze nie są używane.

Produkcja

Do produkcji płyty wiórowej stosuje się prawie dowolne obróbka drewna:

• niekontrolowany rondo;
• węzły;
• Góra;
• pozostałości z kształtu płyt;
• lamówka;
• żeton;
• wióry;
• trociny.

Proces produkcji obejmuje kilka etapów.

Przygotowanie surowców

Na etapie robót przygotowawczych odpady ryczałtowe są zmiażdżone w żetonach, a następnie wraz z dużymi żetonami, doprowadza się do wymaganych rozmiarów o grubości 0,2-0,5 mm, 5-40 mm długości i szerokości do 8- 10 mm.

Z ronda Wyjmij skórkę, pokroić w małe segmenty, nasączone, po czym są podzielone na włókna i zgniecione do optymalnego stanu.

Formowanie i prasowanie

Przygotowany materiał miesza się z żywic polimerowych, działają jako główny składnik spoiwa. Te manipulacje są wykonywane w specjalnym urządzeniu. Cząstki z drewna w nim są w stanie zawieszonym, żywica jest rozpylana metodą dyfuzji. Taka technologia pozwala na całą powierzchnię roboczą wiórów drewnianych do maksymalnie pokrycia, a jednocześnie zapobiegając kompozycji samoprzylepnej.

Otwieranie żetonów trafia do specjalnego dozownika, tutaj jest układany przez solidną tkaninę na 3 warstwie przenośniku i podawane w wibracji. Brykiety są utworzone w wyniku prasowania pierwotnego. Są one ogrzane do 75 stopni i wysyłane do hydropresu. Istnieje temperatura 150-180 stopni i ciśnienia 20-35 kgf / cm2.

W wyniku zintegrowanego efektu materiał jest zagęszczany, składnik wiązania jest polimeryzowany i twardnie.

Przez gotowość

Gotowe prześcieradła są umieszczane w wysokich stopach i pozostawiają ciężar własnej wagi w ciągu 2-3 dni. W tym czasie stopień rozgrzewki jest wyrównany w piecach, a wszystkie napięcia wewnętrzne są neutralizowane. Na końcowym etapie przetwarzania, szlifowanie powierzchni, liceum i cięcie na płytach wymaganego rozmiaru. Po tym gotowy produkt jest oznaczony i wysłany do konsumenta.

Szkodzić zdrowiu

Od momentu wymyślania technologii wytwarzania płyty wiórowej spory dotyczące bezpieczeństwa tego materiału nie zapaliły się. Niektórzy ludzie twierdzą, że z odpowiednim wykorzystaniem płyty wiórowej jest absolutnie bezpieczny. Ich przeciwnicy próbują udowodnić krzywdę.

Aby obalić wszystkie mitów i wątpliwości, pozostańmy bardziej szczegółowo z tych powodów, które mogą zrobić toksyczny płytkę wiórową.

Potencjalne zagrożenie reprezentują żywice fenolowo-formaldehydowe zawarte w kleju. W czasie, formaldehyd odparowuje z kompozycji kleju i gromadzi się w przestrzeni powietrznej. Jeśli więc zlokalizujesz osobę w hermetycznie zamkniętym pomieszczeniu małej objętości i umieść arkusz płyty wiórowej w pobliżu, wtedy z gazem zaczyna wypełniać pokój. Prędzej lub później jego koncentracja osiągnie maksymalne dopuszczalne wartości, po czym gaz będzie zacznie wiązać się z komórkami białkowymi w tkankach i narządach i doprowadzi do zmian patologicznych w organizmie.

Największym niebezpieczeństwem formaldehydu jest skóra, oko, narządy oddechowe, ośrodkowy nerwowy, a także system reprodukcyjny.

Jednak nie powinieneś stracić z oczu w jakimkolwiek pokoju mieszkalnym, jest stale aerminowany. Część mszy powietrza trafia do atmosfery, a na ich miejscu pojawia się czyste powietrze z ulicy.

Dlatego drewniana płyta może być stosowana tylko w pomieszczeniach z dobrą wentylacją, z regularną wentylacją, można zminimalizować zawartość toksycznych oparów.

Kolejny argument przedstawiony przez przeciwników materiałów z drewna. leży w fakcie, że w przypadku spalania płyt wiórowych przydziela substancje toksyczne. To prawda. Ale nie zapominaj, że każdy organiczny wskaźnik przydziela co najmniej dwutlenek węgla i tlenku węgla, a jeśli dwutlenek węgla jest niebezpieczny tylko w dużych stężeniach, gazowy gaz może zabić nawet w małej ilości. W tym planie płyty nie są bardziej niebezpieczne niż jakakolwiek syntetyczna odzież, urządzenia gospodarstwa domowego i elektroniki domowej – cały ogień, przeznaczą trujące gazy, które mogą poważnie zaszkodzić osobie.

Przegląd gatunków

Istnieje kilka odmian płyt wiórowych.

• Naciśnięty DSP – zwiększa wytrzymałość i gęstość. Używany jako materiał strukturalny podczas tworzenia mebli i prac budowlanych.
• Laminowany DPP – prasowany panel pokryty powłoką odporną na papier. Laminowanie wielokrotnie zwiększa twierdzę powierzchni i zwiększa jego odporność na zużycie. W razie potrzeby na papierze możesz wydrukować wzór, który poprawia podobieństwo laminatu z naturalnymi materiałami.
• Odporna na wilgoć płyta wiórowa – używane w wysokich warunkach wilgotności. Jego cechy są dostarczane z additami hydrofobowymi.
• Wytłaczany piec – Nie ma takiej samej dokładności jak naciśnięty. Włókna w nim są umieszczone prostopadle do samolotu. Takie produkty mogą być rurowe i paski. Używany głównie do izolacji szumów.

Płyty prasowane są podzielone na kilka kryteriów.

• Według gęstości – na grupach P1 i P2. Pierwsze – to produkty ogólnego przeznaczenia. Drugi łączy materiały wykorzystywane do produkcji mebli.
• Przez strukturę – płyty mogą być zwykłym i drobno budynkiem. W przypadku laminowania, preferencja jest lepsza, aby dać ten ostatni, ponieważ ich powierzchnia jest lepiej postrzegana.
• Zgodnie z jakością obróbki powierzchniowej – Może być polerowany i odblokowany. Są podzielone na płyty pierwszej i drugiej klasy. Dla każdego z nich lista niedopuszczalnych wad jest zarejestrowana w GOST. Najwyższy produkt wysokiej jakości odnosi się do pierwszej klasy.
• Powierzchnia płyty wiórowej może zostać wyrafinowana – fornirowane, błyszczące, lakierowane. Dekoracyjne produkty laminowane i niewiążowe są prezentowane w sprzedaży, modelach z powłoką z tworzywa sztucznego.

Wymiary

Ogólnie akceptowany standard parametrów zatwierdzonych na całym świecie. Ponieważ większość producentów przestrzega tylko ograniczeń pod względem minimalnych wymiarów – 120 cm szerokości i 108 cm długości. Nie jest to jednak związane z ograniczeniami regulacyjnymi.

Wymiary są określane wyłącznie cechy technologii produkcji i transportu.

Tak więc, aby przenosić panele do 3,5 m, a mniej niż 190 cm szerokości będzie znacznie łatwiejsze, ponieważ jest to parametry odpowiadające rozmiarowi ciała samochodu środkowego ładunku. Cały inny transport będzie znacznie trudniejszy. Niemniej jednak można znaleźć płytę wiórową do 580 cm długości i do 250 szerokości, są one wydawane przez ograniczone partie. Grubość płyty waha się od 8 do 40 mm.

Jak najczęstsze są najczęstsze arkusze następujących wymiarów:

• 2440×1220 mm;
• 2440×1830 mm;
• 2750×1830 mm;
• 2800х2070 mm.

Cechowanie

Poniższe informacje muszą być określone na każdej płytce:

• wymiary w mm;
• stopień;
• producent i kraj produkcji;
• Kategoria powierzchni, wytrzymałość i odporność na wilgoć;
• Klasa emisji;
• Stopień przetwarzania końców;
• zgodność z zatwierdzonymi standardami;
• liczba arkuszy w pakiecie;
• Data produkcji.

Oznakowanie jest stosowane wewnątrz prostokąta.

WAŻNE: Na płytkach wyprodukowanych w przedsiębiorstwach krajowych lub na terenach prawnych dostarczanych z krajów obcych, wszystkie informacje, z wyjątkiem nazwy marki, powinny być wskazane tylko w języku rosyjskim.

Popularni producenci

Wybierając płytę wiórową, preferencja jest lepsza do udzielenia sprawdzonych producentów. Do tej pory najlepszych producentów drewna wiórowego w Rosji obejmują:

• „Monzensky Dok”;
• „Cherepovets FMK”;
• „Sheksnicky KDP”;
• Zakład „pfleiderer”;
• „Jesrta fz”;
• „Syktyvkar FZ;
• „Intrast”;
• „Płyta wiórowa Karelia”;
• MK „Shatura”;
• „MAE Płyta wiórowa i D”;
• „Skhodnya-pliteprom”;
• „EZ Board”.

Przy zakupie tanich produktów niewielkich firm, ryzyko jest zawsze ryzykiem stania się opóźnionym właścicielem produktu, który wykorzystuje wiele żywic fenolowych formaldehydów.

Gdzie dotyczy?

Płyta wiórowa jest używana w różnych obszarach konstrukcji, wykończeń i produkcji.

Wewnętrzny dom pokrywający

Płyta wiórowa klasy E0.5 i E1 może być używana do pomieszczeń wewnętrznych. Ten materiał ma wysoką twardość. Płytki szlifierskie można namalować dowolnymi materiałami do malowania, jeśli chcesz, możesz trzymać się tapety na nich, umieść płytkę lub zastosować tynk. Przed zakończeniem pomieszczeń powierzchni płyt wiórowych powinny być zagruntowane przez kompozycję akrylową i przyklej sierpę siatki.

Ze względu na zmniejszoną przepuszczalność pary, wykończenie wewnętrzne powinno być wykonywane wentylowane. W przeciwnym razie na ścianach nastąpi kondensat, a to doprowadzi do tworzenia gnicia i formy.

Niedomędne partycje

Partycje estetyczne otrzymuje się z płyty wiórowej, są zamocowane na metalowej lub drewnianej ramie. Odporność na taką partycję do obciążeń statycznych i sztywności bezpośrednio zależą od charakterystyki samej ramki i niezawodności jego mocowania.

Ale na odporność na uderzenia wpływa na grubość płyty wiórowej.

Ogrodzenia

Podczas budowy obiektów często jest to konieczność ogrodzenia witryny do ochrony pieszych lub przechodzących samochodami przed uszkodzeniem. Bariery te wskazują na zamknięte terytorium, ponieważ projekty są wykonane przez przenośne – składają się z metalowej ramy i pokrycia z płyty wiórowej o grubości od 6 do 12 cm. Na powierzchni możesz dokonać żadnych napisów ostrzegawczych. Aby farba służyć tak długo, jak to możliwe i nie miało pod wpływem zewnętrznych czynników niekorzystnych, powierzchnia jest traktowana podkładem, pożądane jest użycie akrylu. Ponadto proces płytki jest potrzebny po obu stronach i dodatkowo wypłukać końce.

Podobne przetwarzanie niezawodnie zamyka płytę wiórową i chroni piec przed absorbującym wilgoci podczas deszczu i opadów śniegu.

Opal

W przypadku takiej aplikacji można używać tylko wodoodpornych DSP impregnowanych z komponentami hydrofobowymi. Siła i sztywność szalunku bezpośrednio zależą od prawidłowej instalacji rozpórki, a także grubości płyty. Im większa wysokość wykresu betonu do napełniania – im większa ciśnienie w dolnej części szalunku. W związku z tym materiał musi być jak najbardziej gruby.

W przypadku warstwy betonowej do 2 m wysokości najlepiej jest użyć płytki z grubości 16 mm.

Meble

Płyta wiórowa charakteryzuje się dużą wytrzymałością, więc jest używany w dziedzinie produkcji różnych rodzajów mebli. Przygotowane moduły meblowe są pokryte folią warstwową papierową z teksturą drewna lub pokryte laminatem. Wygląd takich mebli jest prawie nie do odróżnienia od podobnych bloków wykonanych z drewna masywu. Aby utworzyć meble szafki zwykle płyty wiórowej o grubości 15-25 mm, płyta o grubości 30-38 mm jest używana do frezowania.

Nie tylko moduły gabinetowe są wykonane z DPP, ale także blatów, w tym przypadku, weź grubość płyty wiórowej 38 mm i więcej. Kawałek pożądanej formy jest wycięte z arkusza, końce traktuje się młynami, mielą, sprowadzane z fornirem lub papierem z późniejszym laminowaniem i lakiem.

Parapety okienne

Kuchenka z drewna 30 i grubości 40 mm można wykorzystać do tworzenia parapetów. Szczegół jest najpierw wycięty w rozmiarze, po czym frezowanie kończy, dając im pożądaną formę. Następnie jest pokryty papierem i laminatem.

Takie parapety wyglądają jak produkty wykonane z solidnej tablicy.

Inne

Z płyt wiórowych tworzą różne pojemniki. Materiał był szeroko rozpowszechniony do tworzenia europejskiej palety, która ma na celu przenoszenie towarów pakowanych.

Taki pojemnik jest uważany za jednokierunkowy, aby zniknąć z drewna. Ze względu na fakt, że płyta wiórowa jest znacznie tańsza niż metal i drewno, możliwe jest osiągnięcie znacznych oszczędności.

Wiele Dackets Make Meble ogrodowe z takich palety – z których uzyskuje się niezwykłe leżaki ogrodowe, sofy i huśtawki.

Ze względu na niski koszt wiórów i zdolność do dania pieców z teksturą cennego drewna, materiał jest bardzo popularny. Panele drewniane są uważane za praktyczny substytut drogich elementów z naturalnej tablicy.

Więcej informacji na temat płyt wiórowych, patrz następujący film.