Wszystko o wierceniu ze stożkowym trzonkiem

Jak odróżnić jeden wiertło z innego? Oprócz oczywistej różnicy zewnętrznej istnieje wiele kryteriów, dla których są podzielone na grupy: materiał, z którego są wykonane, metodę wytwarzania, celu (do pracy z metalem, drewnem, cegły, betonem i t. D.). Istnieje również podział krawędzi tnącej.

Concial Shank jest projektem, dzięki czemu nie ma problemów, aby wyśrodkować wiertła lub perforatora.

Co to jest?

Ta grupa produktów należy wiele różnych rodzajów dysz. Każdy z modeli jest stosowany do wykonywania swoich zadań. Na przykład, wiertło, wytwarzane zgodnie z GOST 10903-77, działa w celu zwiększenia obszaru wierconego otworu. Każda z dysz spiralnych ma charakterystyczne cechy związane z nim: projekt geometryczny, rodzaj krawędzi tnącej, materiału produkcyjnego i rodzaj przetwarzania, takich jak stal z rozpylaniem lub przetwarzanym promem.

Kształt dyszy jest bardzo ważny, ponieważ zależy od niego, wybiorą wiertarkę do wykonywania określonego rodzaju pracy, czy nie. Dla różnych powierzchni i wiertła otworów różnych głębokości i średnicy stosuje się różne typy młynów.

Do produkcji takich odżywiających, stopów stopów stopowych lub stali węglowych 9XC, P9 i P18 są używane. Ostatnia dwie etykiety jako HSS, są szybkie. Takie stopy nie tracą siły podczas ogrzewania, nawet silnego, co sprawia, że ​​produkty są niezbędne podczas wiercenia. W celu ustalenia, który region zostanie użyty wiertło, musisz znać kąt jego ostrzenia, t. MI. Wielkość narożników dwóch głównych krawędzi tnących i poprzecznych. Aby wywiercić pleksiglas, z tworzywa sztucznego, dyszy, wymagana jest kąt 60 do 90 stopni. Rozcieńczalnik arkusza planowany do wiercenia, tym mniejszy powinien być kąt ostrzenia.

Niewielka ilość daje dobry wskaźnik rozpraszania ciepła, i jest to ważne dla tych materiałów, które są zdeformowane po przegrzaniu. Ale należy go pamiętać, że ostrzenie przy małym kącie sprawia, że ​​wiertło jest bardziej wrażliwe, kruche, więc może być stosowany tylko do wiercenia materiałów nie stałych. Ostrzenie tylnego kąta nie powinno być mniejsze niż 15 stopni. W przeciwnym razie wiertło wypełni powierzchnię, a nie wspinać się, co prowadzi do deformacji.

Kąt, pod którym krawędzie tnące są konwergentowane na końcu wynosi od 118 do 135 stopni. Istnieją również dysze, na których usunięto dodatkowe mistrzostwo – podwójne ostrzenie. Ta metoda zmniejsza tarcie, które występuje podczas procesu wiercenia. Istnieją jeszcze urządzenia z obecnością dwóch kroków, które sprawiają, że trzon jest doskonały. Za pomocą końcówki dwustopniowej centrum sterowania staje się znacznie dokładniejsze.

Blastery wyposażone w stożkowe trzonki mają ten sam cel, co ich analogi z cylindryczną i składają się z tych samych przedmiotów. Urządzenie części roboczej wiertła zawiera część cięcia (są dwiema główną krawędzią poprzeczną), a przewodnik (obejmuje krawędzie tnące przyrody pomocniczej). Shank nazywany jest elementem za pomocą którego dyszy jest zamocowana w kasecie elektronarzędzia. Forma stożka, który ma trzon, jest wygodny, aby łatwo naprawić i zwolnić produkt z wkładu.

Wiertła CONIC w przemyśle są szczególnie pożądane, ponieważ umożliwiają automatyczne zastąpienie dysz wrzeciona.

Typy

Ręce do ćwiczeń o stożkowym trzonie są podzielone na cztery główne grupy.

• Skracanie. Są potrzebne w celu wiercenia otworów małej głębokości. Zamówienia występuje w szerokiej części stożka.
• Stożkowy. Mieć formę stożkową, bardzo łatwy w użyciu.
• Metryczny. Długości trzonu i obszaru roboczego są skorelowane jako od 1 do 20.
• Wiertła Morse’a. Różnice od ćwiczeń metrycznych Minimal. Dla tego typu bouwerprzy są specjalne rozmiary, wszystkie osiem. Zarówno dysze metryczne, jak i Morse’a, możesz wiercić otwory w różnych materiałach: aluminium, żeliwo, mosiądz i brąz, wszelkiego rodzaju stali.

Aby dysza Morse’a była bardziej trwała, stalowa HSS jest używana do wytwarzania. Z tego powodu wzmocniona jest zdolność bajki do wspinaczki, a jego działanie staje się łatwiejsze – nawet podczas jazdy lub bębnowania skomplikowanych otworów. Produkty o stożkowym trzonie są idealne do wiercenia otworów na powierzchniach z wysokiej wytrzymałości i materiałów gęstości. Dzięki stożkowi w urządzeniu można szybko zmienić dyszę do innego i dokładnego skryptu.

Opcje wiertarki z stożkowym trzonkiem mogą być różne. Mogą mieć łapy, a następnie uchwyt zostanie przeprowadzony przez ustalenie ich w jednej pozycji, wtedy wiertło nie zostanie wyłączone podczas pracy. Mogą mieć wątek, a to jest najbardziej niezawodna opcja, ponieważ pręt, z którym dysza jest skonsolidowana, całkowicie zapobiega kropli wiertła w procesie działania. Istnieją również produkty, na których nie ma nóg i wątków. Pracują z takimi materiałami, takimi jak plastik, ebonit, pleksiglass, t. MI. stosunkowo lekki.

Istnieją również specjalne wiertarki wyposażone w otwory lub rowki, aby dołączyć do nich smarowanie i płyn chłodzący. Ale dysze z stożkowym trzonkiem są również popularne w życiu codziennym, ponieważ są one łatwo wyśrodkować, dodatkowo są optymalne do wiercenia otworów o dużej średnicy, ponieważ umożliwiają natychmiast ustawić niezbędne parametry bez dodatkowego nadużycia.

Kryteria wyboru

Wybór wiertarki z stożkowym trzonkiem, bardzo ważne jest zwrócenie uwagi na jej długość i średnicę. Oprócz skrócenia i standardu, Istnieją również wydłużone dysze – aby prowadzić najgłębsze otwory.

Konieczne jest, aby wziąć pod uwagę inne parametry podpór, na przykład, jak trudno jest przetworzyć materiał. Sama dysza jest wykonana, nie mniej ważna, ponieważ stosowana jest dodatkowa powłoka (lub nie stosowana) do niego. Na najtrwalszych wierciach stosuje opryskiwanie z cyklu diamentowego lub tytanu azotu. Aby zrozumieć, jak przetworzona jest byk, wystarczy spojrzeć na jego kolor. Jeśli szary, Oznacza to, że nie było przetwarzania, a stal ma niską wytrzymałość i łatwo złamać. Czarne wiertarki Przetwarzanie z gorącą parą – ta metoda nazywa się „utlenianiem”. Lekki złoty ton sugeruje, że napięcie wewnętrzne jest wyeliminowane z dyszy, a jego siła wzrosła.

Najbardziej wiarygodne są ćwiczenia mają jasny złoty kolor.

Metody zastosowania

Dysze koneserowe są używane do wiercenia materiałów arkuszowych o różnych wytrzymałości i twardości, ale nie powinny być kruche. Mogą to być wszelkiego rodzaju metale i stopy, a także szkło organizowane, wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych, drewna, płyt pilśniowych. W celu wiercenia stopów ogniotrwałych, wymagana będzie dyszy, na których dostępne są płyty węglikowe, a specjalne wyostrzenie byków będzie potrzebne do pracy z tworzyw sztucznych.

W następnym filmie opowiada o adapterze do wiercenia z stożkowym trzonkiem.