Wszystko o wierceniu diamentowym

Wszystko o cechach wiercenia diamentów będą przydatne do poznania tych, którzy rozwiązują tę technikę, aby opanować lub przynajmniej dokładnie zrozumieć, co się stwierdza.

Co to jest?

Diamentowe wiercenie– Jedna z nowoczesnych technologii, w których stosuje się osiągnięcia naukowe, wykonane fundamentalnie możliwe procesy niedrogie i prawdziwe. Kiedy szwajcarski zegarmak zasugerował przy użyciu ulubionego kamienia jubilerskiego do produkcji narzędzi wiertniczych i złożył pierwszy z nich, stał się wizualem wszystkich zalet metody. Przeszkoda w jego powszechnym zastosowaniu była tylko wysoki koszt naturalnego surowca używanego z 10 punktami od 10 w skali twardości.

Produkcja sztucznych diamentów, założona dzięki pomysłowym odkryciu Leipunk OWS, a następnie uczestniczyć w tworzeniu broni jądrowej, nie spowodowało szczególnego zainteresowania jubilerów. Ale zachowanie charakterystyki siły umożliwiło produkcję narzędzi do różnych potrzeb sektorów naukowych i przemysłowych. Szeroka aplikacja w budownictwie Diamentowe wiercenia otrzymane po utworzeniu nowych materiałów do budowy budynków – monolityczny, żelbetowy. Byłoby to trudne (a czasami jest po prostu niemożliwe), aby dziury z znanymi narzędziami.

Teraz często jest to jedyna metoda składania komunikacji, umożliwiająca skrócenie czasu spędzonego na pracę, minimalizują straty finansowe, które są nieuniknione z przedłużonymi procesami reprezentującymi złożoność dla budowniczych.

Wykorzystanie unikalnej technologii w przywróceniu, budowie domów, dróg, badań geodezyjnych wyjaśniono przez jego niepodważalne korzyści:

• Zdolność do szybkiego wykonania dokładnych otworów o dowolnej średnicy o idealnej gładkiej powierzchni;
• Zakres samolotu – istnieją różne instalacje, które pozwalają pracować w niemal dowolnej płaszczyźnie, bez ograniczeń;
• wyjątek wad w ustawice, ze względu na brak wpływu wpływu i wibracji charakterystycznych innych metod wiercenia;
• Relatywna podstępna praca przeprowadzona, nawet przy wycinaniu zbrojenia, a także bez pojawienia się ukrytych pęknięć, zniekształceń, osłabienia znajdujących się w pobliżu wzorów;
• zachowanie siły traktowanej powierzchni wewnętrznej;
• Długoterminowa gwarancja na stosowanie narzędzia – kasowanie krawędzi diamentowej prowadzi do nowej warstwy tnącej matrycy wielowarstwowej, a jakość pracy przeprowadzonej przez długi czas bezbłędnie.

Idealne narzędzia się nie zdarzają, więc budowniczowie nazywają niektórych Negatywne chwile – Na przykład, zdolność do szybkiego przynoszenia drogich narzędzi, bez obserwacji przepisanych technologii, a nawet po prostu bez umiejętności zawodowych. W jakikolwiek sposób są marnowane – suche i mokre. Jednak zalety są niewątpliwie bardziej, nawet koszt naprawy w podziale i potrzebę profesjonalnego podejścia do pracy nie powodują, że wiercenie diamentowe mniej wymagały.

W Federacji Rosyjskiej wykonane jest ponad tysiąc rodzajów narzędzi dla tego procesu.

Cel, powód

Każde wiercenie jest procesem tworzenia otworów, a diament w tym sensie nie jest wyjątkiem. Jest to również proces technologiczny, tylko podczas budowy, przywrócenia lub pobierania próbek do badania w betonie lub skale jest używana macierz diamentowy.

W procesie budowy wiercenie diamentowe mogą być stosowane dla każdej z licznych potrzeb, gdzie jest wymagane do wykonania fragmentu, wykonać niszę lub otwór w betonie zbrojonym:

• Podczas układania licznych komunikacji – pod wentylacją, kanalizacją, ogrzewaniem, kablem;
• W razie potrzeby przeprowadzić wszystkie te niepodważalne korzyści z cywilizacji przez Fundację;
• z układem dowolnego rodzaju kanałów powietrznych pod klimatyzacją lub gazem rurociągiem;
• Z układem otworów drzwi i okien w ścianie, gdy używana jest monolityczna technologia budowlana, do lekkich okien w piwnicy;
• Podczas instalowania balustrad schodów, dla chłopów, naturalna wentylacja;
• Podczas układania alarmu lub systemu automatycznego gaszenia ognia przez nakładanie się;
• Podczas montażu pomieszczeń przemysłowych ze struktur i montażu urządzeń technologicznych.

Prosta betonowa ściana nie reprezentuje specjalnej trudności dla konstruktora, można go łatwo oddzielić z jej perforatorem, podobnie jak cegła. Ale jest bardziej skomplikowany, aby radzić sobie ze zbrojonym betonem, ponieważ jest również łącznikiem żelaza. Teoretycznie można użyć specjalnego wiertarki do metalu.

Jednak korona diamentowa będzie łatwo przezwyciężyć, a drugi materiał, a ściana z cegły odbędzie się czasami szybciej, będzie poradzić sobie z miękkim kanałem i stałym kamieniem naturalnym.

Korony i wiertarki z rozpylaniem okruchów, Proszek Corunda jest przeznaczony do wykonania następujących dzieł:

• Wiercenie konstrukcji monolitycznych, gdzie ściana bierze całą głębokość, część grubości montażu okna oglądania;
• przejść przez podstawę, piec, nakładanie się, skoczek budowlany, gdzie materiał jest betonowy;
• podzielone na warstwę z cegły ściany do tworzenia języka, nisza do montażu skrzynek połączeniowych;
• Przejdź przez murację, ściana stolicy, tworzą pogłębianie, gdzie materiał jest fabryką;
• Łączniki sprzętu, przejście rur technologicznych, przejście korony do głębokości 50-70 mm do konwersji wylotów elektrycznych, przełączników;
• Kawałki w betonowych płytach;
• Utwórz bagażnik przejścia rur technologicznych do rozładowania kondensatu, kabli napędowych wentylatora i kabli klimatyzacji;
• Wiercenie nakłada się na wykonywanie okna technologicznego do przejścia wiązek kablowych, skrzynek wentylacyjnych.

Brak kurzu, potrzeba dalszego traktowania otworu, zero prawdopodobieństwo wyglądu pęknięć, uszkodzenia termiczne zlokalizowane w bezpośrednim sąsiedztwie materiałów, zmniejszając betonową wytrzymałość, pożar i bezgłośność podczas pracy – tylko niektóre z otrzymanych bonusów.

Rodzaje cięcia

Narzędzia z dyskami diamentowymi są używane do dwóch rodzajów cięcia – Suchy i mokry. Teoretycznie można stosować obie metody, a to się dzieje: gdzie nie ma drenażu, możesz dostać się pod prądem elektrycznym, użyj bezwodny, Iw innych przypadkach – Odkurzanie wody. Ci, którzy uważają wadę płynnej brudu z cięcia na mokro, można również odnosić się do bezwodnej technologii, ale ma określone funkcje.

Suchy

Pomimo obecnego pomysłu jego małego popytu, jest dość powszechne i jest niezmiennie na liście oferowanych usług profesjonalnych.

Specyfika jest produkcja otworów z istniejącym sprzętem:

• w przedsiębiorstwach spożywczych;
• w fabrykach włókienniczych;
• w drukarni;
• w technologii skórzanej;
• W laboratoriach, przyrządów, w którym małe cząstki betonowe, okruchy, pył są szkodliwe dla linii przemysłowych, gotowych produktów, produktów spożywczych.

Na placach budowy typu otwartego kamień do krawężników jest tak traktowany o granice, tworzą małe nisze, cegła jest cięta – dla tego potrzebujemy konwencjonalnego ESM i dysku diamentowego, której średnica jest wybrana przez bieżący konieczność.

Jednak w małym pokoju możliwe jest nawet proste obliczenia, aby zrozumieć, że po krótkim czasie po rozpoczęciu procesu będzie prawdziwa burza przeciwpyłowa, utrata widoczności i zdolność do wdychania powietrza. Jeśli rozważasz tę zaletę pracy bez wody Brak płynnego błota, w którym cząstki zgniecionego materiału są przekształcane podczas wiercenia metodą mokrą, wtedy jest w pełni wdrożona tylko wtedy, gdy źródło przepływu elektrycznego jest już w pobliżu. Reszta będzie musiała chronić narządy oddechowe i pracować prawie niewidomi.

Mokry

Perspektywa i główny kierunek z brakiem specjalnego hałasu i pyłu, który osiągnięty przez wodę do pracy w miejscu pracy wiertarki lub rezerwy. Dla tych, którzy nie boją się wyjścia osadu, które pojawiają się podczas mieszania wody z cząstkami pyłu, istnieją dodatkowe korzyści – zachowanie drogiego narzędzia, bardziej rzadkie kontrole zapobiegawcze.

Sucha metoda jest używana tam, gdzie nie ma stałego źródła wody, aw innych przypadkach mistrzowie wolą mokry jako wygodniejsze i wygodniejsze możliwości. Ale w celu uzyskania pilnych zaleceń do ucieczki tylko jednej lub innej metody jest niemożliwe z powodu różnych sytuacji wschodzących, skali lub warunków, w których prowadzona jest praca. Niektórzy eksperci są przekonani znaczenie z uwzględnieniem struktury powierzchni, ale istnieją również wskazówki, że druga metoda nie ma ograniczeń, podczas gdy bez wody można wykonać otwory o średnicy nie więcej niż 200 mm.

Ekwipunek

Pomimo obecności ponad tysiąca opcji dla urządzeń wiertniczych diamentowych, wyprodukowanych tylko przez przemysł krajowy, okazuje się, że narzędzie typu klasycznego konsekwentnie składa się z Korony, statyw i silnik. Ta zewnętrzna prostota urządzenia urządzenia pod bliżej wygląda skomplikowany dylemat przy zakupie tani sprzęt.

Statyw lub stanina – System, z którego sposób użytkowania, waga i względna prostota ruchu. Może być wiercenie instalacji dla ręcznego lub złożonego systemu. Ręczne użycie do małych otworów, z którymi w skrajnym przypadku może się radzić Przekłuwacz (Jeśli nie niebezpieczeństwo pękania). Stanina W specjalnym samochodzie pozwala przesunąć samochód wzdłuż osi obrotu i wykonać duże otwory ścienne. Istnieją nawet samobieżne maszyny z kołami, ale zamiast tego możesz użyć Jednostki specjalne, który właśnie umieścił koparki podczas pracy.

Istnieją różne rodzaje jazdy – od elektrycznego, najczęstszego, do hydraulicznego i pneumatycznego, a czasem nawet benzyny. Rodzaj mocowania może korzysta z kotwicy, pompy próżniowej lub specjalnego paska dystansowego, a podczas prac drogowych – na specjalnie dostarczonym obszarze. Stojaki na wsparcie może być prosty lub z urządzeniem do tworzenia określonego kąta nachylenia, który jest dostosowywany w razie potrzeby.

Siły podział i średnica nie oznacza, że ​​musisz kupić model, który wykonuje tylko podobne typy procesów. Jest klasa średnia, Prawda, ustalona na powierzchni, która jest używana do i do układania komunikacji w budynku, a do montażu instalacji hydraulicznej i do wykonywania małych otworów na średnicę. Korona diamentowa może być przymocowana nie tylko na końcu urządzenia, ale także po stronie bocznej, istnieją różne średnice, ciało jest stałe lub z otworami. Sama jednostka jest czasami obliczana tylko na pewnej średnicy, ale jest bardziej powszechna dla instalacji pracujących ze zmiennymi średnicami. Istnieją napędy do wiertników lub diamentowych wiertła spiralnych (dla małych otworów).

Zmodernizowane modele sugerują kontrolę elektroniczną, dodatkowe funkcje (automatyczne wyłączanie podczas pracy w kompletnym, wyświetlonym, panele sterowania i inne innowacje rozszerzające czas pracy). Wiertła ręczne W przypadku wiercenia diamentowego może działać w kilku trybach.

Z szeroką gamą zastosowań i różnorodności urządzeń Główne składniki sukcesu Jakość sprzętu jest niezmiennie, właściwy wybór technologii i umiejętności artysty. Jeśli nie jest możliwe zakupy instalacji lub brak umiejętności pracy, lepiej powierzyć ważną misję profesjonalnym.

Przed zakupem musisz rozważyć liczne komponenty i dokonać wyboru dopiero po ich kompleksowym ważeniu.

Technologia

Liczne zalecenia dotyczące sposobu wykonywania otworu pożądanej średnicy poprosi technologię profesjonalnie przygotowanej osoby, jeśli chodzi o złożoną instalację, lub który stale pracuje z zwykłym wiertłem i nabył narzędzie do ręcznego wiercenia diamentowego. Aby wywiercić nawet otwór średniej średnicy, należy wybrać narzędzie z rezerwą mocy – jest to model klasy średniej o pojemności do 4000 W, obliczone nawet na otworach w 300 mm. Aby przeprowadzić wiercenie pod kątem, kupuj stojaki, które dają nachylenie i regulację, ale tylko potężne narzędzia profesjonalne nadają się do otworów o wysokiej średnicy.

Zwykle kupują organizacje, które są zaangażowane w budowę, przebudowę i remont. Jeśli są potrzebne do prywatnej konstrukcji, przeprowadzonej samodzielnie, możesz wziąć taką możliwość leasingu. Ten segment rynku budowlanego nie brakuje przykładowych produktów, ale słuchać opinii ekspertów – w trudnych przypadkach (trudno dostępnych miejsc, podczas składania komunikacji w fundamencie lub sprzęcie rurociągu), lepiej się skontaktować Specjalista z profesjonalnym sprzętem.