Porównajmy parkiet i deski inżynierskie | Co jest lepsze

Nasi eksperci – profesjonaliści w dziedzinie budownictwa i renowacji – przeanalizowali właściwości i cechy dwóch podobnych materiałów na podłogi – parkietu i drewna klejonego oraz dokonali analizy porównawczej ich zalet i wad, co pomoże Państwu dokonać właściwego wyboru.

Planking

Zaawansowany technologicznie produkt, który powstaje poprzez sklejenie dwóch lub trzech warstw materiałów drewnianych. Dolna jak i środkowa warstwa wykonana jest z drewna iglastego, natomiast górna, przednia z drewna szlachetnego. Każdą warstwę układa się tak, aby włókna drewna były prostopadłe do włókien drugiej warstwy. Nadaje to parkietowi trwałość i odporność na zmiany wilgotności i wahania temperatury. grubość warstwy wierzchniej może wynosić od 0,5 do 6 mm przy całkowitej grubości do 22 mm.

Wymiary standardowe parkietu: długość 1,8-2,5 m, szerokość 140-200 mm, grubość 14-22 mm.

Zgodnie z normami Państwowej Normy parkiet dzieli się na trzy rodzaje:

1. typ PD-1 – posiada podstawę wykonaną z jednej warstwy drewna, która jest zmontowana z pojedynczych listew uformowanych w prostokąty lub kwadraty, które są ułożone prostopadle do siebie. Wzdłuż podłużnych krawędzi podłoża układa się długie łaty;

2. typu PD-2 – z podłożem z jednej warstwy długich listewek ułożonych wzdłuż;

3. Typ PD-3 – z dwuwarstwowym podłożem wykonanym z lamelek lub forniru o włóknach każdej warstwy prostopadłych do siebie. Warstwa dolna układana jest z kierunkiem ziarna wzdłuż, a warstwa środkowa – prostopadle. Grubość warstwy może wynosić do 8-9 mm, w niej wykonać rowki i grzbiety dla połączeń blokujących.

Najbardziej rozpowszechniony i szeroko stosowany jest trójwarstwowy typ PD-3. Producenci produkują parkiet całkowicie gotowy do nałożenia, którego przednia warstwa jest lakierowana w kilku warstwach, co nie wymaga prac wykończeniowych po ułożeniu parkietu, tak jak w przypadku parkietu z elementów, np. Warstwa wierzchnia może być również poddawana różnym zabiegom, np. impregnacji olejowej, barwieniu, szczotkowaniu (sztuczne postarzanie) w celu nadania produktowi specyficznego koloru i faktury.

Jeśli na bokach desek wycięto złącza na pióro i wpust, parkiet można układać w sposób laminowany, zazębiając złącza sąsiednich desek, czyli metodą pływającą bez przylegania do podłoża. Jeśli nie ma możliwości wykonania połączeń na pióro i wpust, deski są przyklejane do podłoża na łączeniach.

Płyta warstwowa

Deski techniczne to stosunkowo nowy produkt w praktyce budowlanej. Jest to wyrób z dwóch sklejonych ze sobą warstw materiałów drzewnych, w którym podstawę stanowi wielowarstwowa sklejka wodoodporna (najczęściej brzozowa), a górną, przednią warstwę – szlachetne gatunki drewna. Rowki i połączenia na pióro i wpust są wprowadzane do podkładu sklejkowego, aby stworzyć połączenia blokujące podczas układania. Górna warstwa wykonana jest z litego kawałka drewna, w przeciwieństwie do parkietu, gdzie górna warstwa może być wykonana z pojedynczych desek.

Produkowane przez producentów: długość waha się od 50 do 600 cm, szerokość 120-450 mm, grubość 12-20 mm.

Warstwa wierzchnia może być poddana takim samym zabiegom wykończeniowym jak parkiet – olejowanie, lakierowanie lub szczotkowanie.

Tabela plusów i minusów

Główne cechy wyróżniające materiały to

Główne różnice pomiędzy materiałami to

1. Deska parkietowa może być zmontowana z pojedynczych listew i desek; przy produkcji desek inżynierskich stosuje się lamele z litego drewna na warstwę wierzchnią i półfabrykaty z litej sklejki na podłoże;

2. Podłoga z drewna modyfikowanego jest mniej wrażliwa na zmiany wilgotności w pomieszczeniach i może być stosowana w systemach ogrzewania podłogowego;

3. W przypadku podłogi z desek nie ma dylatacji na obwodzie, a połączenia z innymi pokryciami podłogowymi są łatwiejsze do utrzymania;

4. Przy układaniu podłogi z drewna inżynierskiego zaleca się stosowanie klejenia do podłoża, w przeciwieństwie do parkietu, który można układać w dowolny sposób.

Jakie materiały są podobne

Materiały te są podobne pod następującymi względami

1. oba są produktami podłogowymi z naturalnego drewna w formie wielowarstwowej;

2. wierzchnie, licowe warstwy obu materiałów wykonane są ze szlachetnych gatunków drewna, które zostały poddane tej samej obróbce;

3. oba materiały mogą być wykorzystane na podłogi w pomieszczeniach o podobnym przeznaczeniu;

4. podczas układania podłogi stosują połączenia zazębiające się;

5. Oba materiały są przyjazne dla środowiska, ponieważ są wykonane z naturalnego drewna;

6. Produkty są trwałe, nie tracą swojej faktury i nie blakną pod wpływem promieniowania słonecznego ultrafioletowego przez cały okres ich użytkowania

7. powłoki obu materiałów mają w przybliżeniu identyczny, atrakcyjny wygląd z naturalnym rysunkiem drewna.

Wnioski: Materiały te są bardzo podobne w swoich właściwościach i wyglądzie, ale płyta inżynierska ma pewne zalety ze względu na szerszy zakres zastosowania, odporność na wilgoć i wahania temperatury, różnorodność metod układania.