Bonolit odmiany bloków

Jednym z stosunkowo nowych materiałów budowlanych jest blok gazowo-betonowy o nazwie również blok piankowy lub blok gazowy. Kiedy używasz go w konstrukcji, możesz stworzyć bardzo piękny dom, który dzięki właściwościom materiału będzie dobrze zachowany temperaturę w pomieszczeniu, oszczędzając w ten sposób energię. Dzięki kompozycji klejącej, która służy do łączenia bloków, a ich lekkość jest zapewniona przez szybszy skurcz budynków (lub raczej takie budynki praktycznie nie dają skurczu).

Jedna z najlepszych rosyjskich firm produkujących bloki piankowe są uważane za bonolit. Wynika to z wysokiej jakości produktów i dużych woluminów produkcyjnych. Bonolit nie pogarsza składu kompozycji betonu napowietrzanego i wykorzystuje tylko materiały przyjazne dla środowiska. Główne typy produkowane przez tego producenta bloków mają gęstość od D300 do D600.

Bonolit beton piankowy jest stosowany do produkcji bloków ścian łożyskowych, partycji wewnętrznych i zworków.

Skład i cel

Bonolit bloki są wykonane z zestawu komponentów. Jest to mieszanina cementu, piasku, różnych falowników gazu (na przykład, aluminiowy pył) z dodatkami w postaci limonki, odpadów z produkcji przemysłowej, żużla lub popiołu. Po wymieszaniu cementu z wyżej wymienionymi materiałami jest zwilżane wodą, przynosząc żądaną konsystencję i wlano do formularza, aby uzyskać gotowy blok.

Wewnątrz postaci znajduje się chemiczne połączenie wynalazców gazu z cementem lub wapnem. Gazy i specjalnie wodór, przydzielone podczas reakcji, nadają rozwiązaniu strukturę pianki. Średnica połączonych porów pochodzi z jednego milimetra do trzech. Po złapaniu mieszaniny dostaje i podzielony na części wymaganych rozmiarów. Następnie materiał jest suszony.

Całkowita nazwa materiału bloków realizowanych przez bonolit – AAS (beton autoklawowany napowietrzony – autoklawowany beton, zwany również beton komórkowy lub beton napowietrzany). Został wymyślony i stworzony w latach trzydziestych w Szwecji. Cały czas jego istnienia technologia poprawiła się i opracowała, aż zajmowała jedną z głównych stanowisk wśród materiałów wykorzystywanych do budowy budynków.

Produkcja bloków do ścian różnych typów ma pewne różnice. Jest to zdecydowanie brane pod uwagę w bonolitach przedsiębiorstw. Ponieważ do zewnętrznych ścian odniesienia wymaga wysokiej wytrzymałości, bloki piankowe twardnieje w wyspecjalizowanych autoklawach przycisku pary. Ten typ bloków kosztuje oczywiście trochę więcej.

Do produkcji tych pasów gazowych, które są wykorzystywane do montażu partycji wewnętrznych, stosować hartowanie w szafach elektrycznych do suszenia gorącego lub po prostu w warunkach środowiskowych.

Zalety

Bonolit bloki gazowe są szeroko stosowane w budowie nie tylko małych domków, domów, struktur gospodarczych i przestrzeni handlowej, ale także budynków wieżowców.

Jest to wyjaśnione przez liczne korzyści materialne.

• Niezawodność gasobloku umożliwia budowanie bez dodatkowej pracy i materiałów do wzmocnienia przewoźnika i fundamentu. Oszczędza to pieniądze, czas i zasoby w procesie budowlanym, co oznacza zmniejszenie ostatecznego kosztu budynku.
• Dzięki siłom i trwałości materiału, wszelkie budynki zbudowane z niego nie są podatne na starzenie się i służą ponad 50 lat.
• Bloki mają wysokie bezpieczeństwo w planie ognia. Jest to duży plus za działanie budynków.
• Ze względu na lekkość bloków piankowych, szybkość budowy i instalacji budynku jest przyspieszana cztery razy. Montaż materiału wytwarzanego na kompozycji kleju, która zwiększa również szybkość montażu.

• Ze względu na fakt, że struktura bloków zawiera pory piankowe, pięknie zachowują ciepło i „oddychaj”. Pozwala to na zwiększenie efektywności energetycznej termicznej w czasach.
• Struktura pianki, która napowietrzana beton wyprodukowana z materiałów przyjaznych dla środowiska jest również doskonałym izolatorem dźwiękowym, który nie przechodzi do budowy niepotrzebnych wibracji audio.
• Materiał jest odporny na wodę, dlatego wewnętrzne pomieszczenia będą mniej podatne na efekt nadmiernej wilgoci.
• Geometrycznie poprawna struktura bloków pozwala na łatwe tworzenie prostych ścian i narożników budynków.
• W przypadku bloków bonolitowych charakteryzuje się łatwością ich przetwarzania według wszelkich sposobów, niezależnie od tego, czy jest to wpływ wiertła, piły lub innej metody.

Wady

Podobnie jak w przypadku dowolnego materiału budowlanego, bloki piankowe mają wady.

• Problem z łącznikami. Dla takiego materiału jest bezużyteczny, aby używać paznokci, po prostu wyjdą. Wszystkie elementy złączne będą musiały zrobić na samodzielnym rysunku.
• Pęknięcia z niewłaściwą instalacją fundamentu. Jeśli fundament jest nieprawidłowo zamontowany, podczas skurczu, może powodować pęknięcia zarówno na miejscach klejenia bloków ze sobą i na samych blokach.
• Wysoka higroskopijność. Beton napowietrzający pochłania wilgoć ze względu na strukturę pianki. Może wchłonąć ją na jedną trzecią jego tomu, nie pozwalając jej iść. Jeśli materiał jest impregnowany wilgocią, jego właściwości izolacji termicznej pogarszą się. Z tego powodu napowietrzone bloki betonowe wymagają zewnętrznego wykończenia, dla którego można stosować wszelkie materiały (począwszy od cegieł i kończących płytkami).

Wybór odpowiedniej opcji

Jedna z najważniejszych cech bonolitowych bloków gazowych – gęstość. Jego współczynnik wskazuje, jak daleko jest Mefall w kilogramach na m³. Większy indeks współczynnika wskazuje dużą twardość urządzenia, niższy współczynnik wskazuje, że zachowuje energię termiczną.

Istnieje również taki parametr jako wytrzymałość na ściskanie. Oznacza się ona letniowa litera B z indeksem numerycznym, co wskazuje nacisk, wytrzymuje blok dla każdego centymetru kwadratowego.

Na przykład indeks B2.5 oznacza, że ​​blok piankowy wytrzymuje ciśnienie do 25 kg / cm2.

Bonolit Gęstość bloku znajduje odzwierciedlenie w ich nazwie po liście łacińskiej D.

Odpowiednio, same komórki piankowe mają separację w zależności od współczynnika.

• Bloki do zawiasów. Indeks gęstości – D600. Służą do montażu ścian zewnętrznych i elewacji, wytrzymują zwiększone obciążenie. Siła obciążenia z tych bloków – z B3.5 do B5.
• Bloki ścienne strukturalne. Indeks gęstości – D500. Cel – Montaż ścian zewnętrznych i nakładania się śródlądowych. Siła kompresyjna w tym rodzaju bloków – od B2.5 do B3.5.
• Bloki izolacyjne strukturalne ścienne. Indeks gęstości – D400. Służą do zamontowania ścian domów o wysokości mniejszej niż trzy piętra, a także w instalacji partycji wewnętrznych. Siła kompresji w tym rodzaju bloków – od B2.0 do B2.5.
• Bloki izolacyjne. Są one używane jako do montażu partycji wewnętrznych, nie przenoszących i izolację termiczną. Indeks gęstości – D300. Siła ściskająca w tym rodzaju bloków – od B1.5 do B2.0.

Blok betonowo-betonowy do muru ściennego ma standardową długość 600 mm, wysokość 200 mm, szerokość 200 do 500 mm. Komora gazowa do montażu partycji ma taką samą długość i wysokość, jak poprzednia opcja, ale mniej szerokości – od 75 do 150 mm. Blok dla zworków wyróżnia się długości 500 mm, wysokości 200 mm, szerokości od 250 do 400 mm.

Bloki piankowe mające formę w kształcie litery U przeznaczone są do tworzenia monolitycznego pasa sztywności i wewnętrznych konstrukcji ukrytych. Modele puzzle mają po bokach depresji i występów, tak że podczas instalacji nie ma potrzeby układania kompozycji kleju do pionowych szwów, bloki gazowe są wkładane do siebie.

Bloki wyglądu „HH” pozwalają na osiedlenie się między płytami partycjami w partycjach warstw izolacyjnych.

Inny parametr gasobloku – odporność na cykle mrozu i rozmrażania materiału. Aby określić, ile razy materiał może być całkowicie zamrożony i upuszczony bez utraty właściwości, łaciński f jest używany w marce zespołu betonu gazowego, a następnie numer, który wskazuje liczbę cykli odszraniania i mrozów. Istnieją opcje F15 do F100. Wszystkie bloki wyprodukowane przez bonolit mają indeks F100, czyli, mogą one łatwo wytrzymać więcej niż sto cykli pełnego zamrażania / rozmrażania.

O tym, jak położyć bonolit Alendę, spójrz w następujący film.