Co robi cegła?

Istnieją korzyści masowe, które tworzą cegłą jedną z najbardziej poszukiwanych materiałów budowlanych. Oprócz standardowych rozmiarów i prostego kształtu, ten sztuczny kamień może pochwalić się siłą, trwałością i pięknem, dlatego jest używany przez bardzo długi czas i prawie wszędzie.

Dealest and Technology przy pomocy, z którymi tworzą cegieł – jako zestaw procesów, umożliwiających uzyskanie materiału ze wszystkimi niezbędnymi cechami klienta.

Skład w zależności od typu

Wśród wszystkich odmian cegieł są najpopularniejszymi dwoma ceramikami i krzemianami, określane również odpowiednio jako czerwony i biały.

Różnią się w następujących funkcjach.

• Główny składnik cegły ceramicznej wytwarzanej przez strzelanie to glina. Taki materiał ma wygląd estetyczny, hałas buty i doskonale przechowuje ciepło w pomieszczeniu.
• Skład cegły krzemianowej jest wykonany pod działaniem wysokiego ciśnienia i pary, przewiduje obecność piasku i wapna. Zgodność z technologią pozwala uzyskać trwałe i niedrogie produkty, stojąc z kroplami temperatury i wilgotności.

Konieczne jest również podświetlenie ogniotrwałej cegły wykonanej z Chamota z dodatkiem koksu lub grafitu – elementy znacząco zwiększają jego siłę.

Kolejna odpowiednia odmiana stoi, której wytwarzanie obejmuje stosowanie cementu, wapiennego i pigmentowego składnika. Taka cegła wyprodukowana przez prasowanie technologii ma nie tylko wygląd estetyczny, ale także imponujący zasób operacyjny.

Biorąc pod uwagę największe znaczenie odmian czerwonych i białych, należy je wziąć pod uwagę bardziej szczegółowo – co zostanie zrobione dalej.

Ceramiczny

Głównym składnikiem tego typu cegły jest zwykłą gliną. Jest masą mineralną, która:

• staje się plastikowy, gdy woda jest do niego dodawana;
• Przechowuje formularz w procesie suszenia;
• Harden w wyniku wypalania, zyskał porównywalną z siłą naturalną.

Oddzielna uwaga zasługuje na pochodzenie używanego gliny. W zależności od głębokości wystąpienia może mieć różne właściwości – zarówno odpowiednie do produkcji cegieł, jak i nie są zgodne z ustalonymi wymaganiami.

Jeśli wybierzesz komponent, który najczęściej generuje podstawę gliny, to jest to Kaolinitis – jeden z krzemianów wodnych aluminium. Również w składzie używanych surowców może obejmować montmorilonit, Iroll, kwarc i inne składniki wtórne.

Oprócz gliny ceramiczna cegła składa się z innych składników, które są dodatkami. Służą do podania tych lub innych właściwości produkowanych produktów i Główne wśród nich są następujące.

• Espacyjny – popiół, piasek, żużel. Przyczynić się do lepszej masowej formacji i mniejszej skurczu.
• Palenie – trocin, sproszkowany węgiel lub torf. Zwiększ porowatość materiału, co naturalnie zmniejsza jej gęstość.
• Kolorowanie – Z reguły tlenki metali. Podaj produkty pożądany kolor lub cień.

Ponadto warto wspomnieć o rudach zawierających żelazo i piaskowca, którego użycie umożliwia skuteczne dostosowanie temperatury wypalania.

Plastyfikatory można zastosować – dodatki minimalizujące prawdopodobieństwo pękania materiału ceramicznego. Specyficzna ilość każdego z wymienionych składników zależy od wymagań klienta i / lub polityki producenta.

Krzemian

Produkcja białej cegły zapewnia stosowanie trzech składników obowiązkowych, z których lista jest następująca.

• Piasek. Może mieć zarówno naturalne, jak i sztuczne pochodzenie. Pożądane jest, aby stosowane ziarno jest jednorodne i wielkości od 0.1 do 5 mm. Nie mniej ważnych cech powierzchni ziaren (w obecności ostrych narożników zapewniają najlepsze sprzęgło). Obowiązkowy stan jest wstępnym czyszczeniem materiału z obcych inkluzji.

Zalecany udział piasku w cegłach krzemianowych – od 85 do 90%.

• Limonka. Aby uzyskać ten składnik, stosuje się surowce, które charakteryzuje się zwiększoną zawartością węglanu wapnia (90% lub więcej) – przede wszystkim, wapień i kredą. Przed wypalaniem w temperaturze około 1150 ° C, przygotowana rasa jest zgnieciona do rozmiarów nieprzekraczających 10 cm. Po zakończeniu powyższych procedur wprowadza się do cegły krzemianowej (optymalna wartość – 7%).
• Woda. Ten składnik jest potrzebny do rozwiązania dwóch głównych zadań – hartowanie wapno i tworząc plastyczność. Używane na wszystkich etapach produkcji cegły krzemianowej.

Często produkcja opisanych produktów wiąże się z wykorzystaniem dodatkowych składników wymaganych do podania produktów pożądanych cech.

• Związki chemiczne. Jako przykład można podawać dwutlenek tytanu, dzięki czemu cegły krzemianowe pozostają białe tak długo, jak to możliwe.
• Komponenty podnoszące odporność na mróz. Najczęściej rozwiązywanie tego problemu, produkty przetwarzające przemysłowe wykorzystują do zmniejszenia przewodności cieplnej materiału o 10-12%.
• Barwniki. Stosowane w sytuacjach, w których producent musi nadać produktom określony cień lub ton.

Zasługuje na wzmiankę i piasek gliniany – dodatek zdolny do jednoczesnego rozwiązania dwóch zadań naraz. Oprócz zauważalnego wzrostu wydajności termicznej wyrobów krzemianowych, daje im piękny kolor kawy, dzięki czemu wyglądają bardziej solidne.

Technologia produkcji

W zależności od różnych cegieł, ich produkcja ma własne cechy. Jest to wyjaśnione specjalistami stosowanych składników, wymagających stosowania różnych procesów technologicznych.

czerwony

Istnieją dwie główne sposoby produkcji cegieł ceramicznych – formowanie na pół suchej i plastiku. Ten ostatni, który jest bardziej popularny, oznacza krok po kroku rozwiązanie następujących zadań.

• Przygotowanie głównego składnika – gliny. Dozwolone jest obejmować mieszaninę dodatków – nie więcej niż 1/3 całkowitej kwoty. W tym przypadku ułamek głównego składnika nie powinien przekraczać 1.2 mm.
• Przesuwanie przygotowanej masy do dalszego formowania.
• Oddzielenie wspólnej tablicy dla rozmiarów.

• Suszenie cegieł ceramicznych.
• Perforacja produktów (istotne w sytuacjach, w których produkty muszą być wydrążone).
• Palenie. Ten rodzaj leczenia zapewnia płynną zmianę temperatury w piecu (najpierw w kierunku zwiększenia, a następnie – wręcz przeciwnie). Po tej regule pozwala uniknąć pęknięć na cegłach z powodu gwałtownych różnic temperatur.

Jeśli chodzi o produkcję cegieł ceramicznych przez metodę formowania na pół suchej, oznacza to następującą procedurę:

• Przygotowanie surowców i jego szlifowanie;
• suszenie i powtarzające się zgniatanie;
• drobne nawilżenie parą;
• powtarzające się suszenie;
• Usuwanie najnowszych śladów wilgotności produktów ceramicznych.

Jest dość wspomniany o produkcji czerwonych cegieł w domu: w podobny sposób jest dość realistyczny, aby wykonać pełną skalę „surowego” tego materiału.

Aby rozwiązać takie zadanie, konieczne jest:

• Zrób piłkę z jednorodnego kawałka gliny, wstępnie zwilżonej wodą;
• Dokładnie sprawdź próbkę po 4 dniach – na obecność nierównego skurczu i pęknięć;
• Z zastrzeżeniem braku widocznych wad, piłka musi zostać upuszczona na ziemię;
• Jeśli próbka nie zostanie przetestowana na wytrzymałość, jego kompozycja musi zostać zwiększona przez odpowiednie dodatki.

Po zakończeniu wszystkich procedur przygotowawczych mieszaninę musi być dystrybuowane w postaciach z drewna. Gotowe produkty ceramiczne uczą się w cieniu, po czym mogą być używane do budowy płuc jednopiętrowych budynków.

Aby powierzchnia była bardziej trwała, pożądane jest, aby zakryć je farbą lub wysokiej jakości zaprawą cementową.

biały

Jedną z głównych cech wytwarzania cegieł krzemianowych jest złożoność, która nie pozwala rozwiązać tego zadania w domu. W szczególności jest to spowodowane imponującą listą niezbędnych urządzeń – przenośników i przenośników, kruszarki i dozowniki, miksery i autoklawy, żurawie i ładowarki.

Główne techniki produkcji rozważanych produktów – bębna i kiszonka.

Technologia wytwarzania cegły krzemianowej zapewnia następujące kroki:

• Sprawdź i przygotowywanie głównych komponentów – piasek i wapno (pierwszy jest oddzielony od dużych inkluzji, a drugi – zgnieciony);
• składniki mieszania z kolejnym podtrzymaniem w bunkrze;
• szlifowanie mieszanki i dodać do niego wodę;
• hartowanie wapno przeprowadzone w bębnie lub silosie (określone przez wybraną metodę produkcji);
• usunięcie wilgoci z piasku;
• formowanie z prasą;
• Leczenie pary w autoklawie (zalecana temperatura – 180-190 ° С, ciśnienie – 10 atmosfery).

Na końcowym etapie temperatura i ciśnienie stopniowo zmniejszają. Pod koniec wszystkich procedur przewidzianych procedur, gotowe cegły krzemianowe są pakowane i wysyłane do klienta.

Rodzaje wypalania

Oddzielna uwaga zasługuje na proces obróbki termicznej cegieł ceramicznych, określanych jako wypalanie. Reprezentuje ostatni etap produkcji tych produktów i przewiduje obecność 3 etapów – rozgrzewki, strzelanie i chłodzenie.

• Cegły rozgrzewają do 120 ° C, aby usunąć ich pozostałości.
• Aby wyeliminować włączenia pochodzenia organicznego i ostatnich śladów wilgotności, temperatura podnosi się do 600 ° C, a następnie do 950 ° C, co daje produktom dodatkową wytrzymałość.
• Po zakończeniu utwardzania cegły są chłodzone, stopniowo zmniejszając temperaturę.

Z zastrzeżeniem technologii produkt zostanie uzyskany z jednolitą strukturą i pomarańczowo-czerwonym odcieniem.

Chciałbym również wspomnieć o dwóch typach urządzeń używanych do rozwiązania opisanego powyżej zadania.

• Tunel. Jest to długi piec hermetyczny składający się z 3 kamer wewnątrz których układane są szyny do transportu cegieł ceramicznych. W pierwszej komorze znajduje się suszenie produktów, w drugim – strzelanie z wykorzystaniem palników, a w trzecim ochłodzeniu.
• Pierścieniowy. Projekt tego pieca zakłada obecność dużej liczby pojedynczych sekcji o własnym źródle ciepła i umieszczone w postaci pierścienia. Jej cechą jest to, że cegły przechodzą wszystkie etapy wypalania, bez opuszczenia limitów jednej kamery. Tak więc, przylegająca komora zapewnia początkowe ogrzewanie, kalcynacja prowadzi się z powodu własnego źródła cieplnego, a chłodzenie produktu występuje pod wpływem następnej sekcji.

Zatem wiedza o produkcji wytwarzania cegła pozwala uzyskać silny, estetyczny i odporny na materiał noszenia materiałów z delikatnych i bojowych surowców, pierwotnie nie reprezentujących wartości dla budowniczego.

O zawiłości nowoczesnej produkcji cegieł opisuje szczegółowo w filmie poniżej.