Jak zgiąć armatury w domu?

Razy minęły, gdy domowej roboty mistrz przebrał bar i małe rury o żelazo lub betonowym lamppostu, stalowym ogrodzeniu lub redukcji sąsiada. Prutogibes produkowane są masowo – jak bolony, szlifierki i perforatory o różnej mocy, są one dostępne dla każdej życzenia.

Kiedy konieczne jest wzmocnienie?

Wspólna przyczyna zgięcia zbrojenia – tworzenie ram stalowych na jego podstawie. Ich pierwsze użycie jest wzmocnienie betonowych płyt i fundamentów. Bez ramy stalowej beton nie wytrzymuje wzmocnionych ładunków i pęknięć, nie rozpatacze nie przez dziesięciolecia, ale przez lata.

Armatura – „Bony” dla dowolnej fundamentu i żelbetowych paneli. Jeden z wysoce wyspecjalizowanych regionów – Domowej roboty nakładanie się betonu i powiązanego (lub gotowanego) wzmocnienia wzmocnienia dla septycznych lub małych schodów domowych. Drugie stosowanie wygiętego wzmocnienia – Tworzenie nakładania się i struktur kratowych przez spawane szwy: Bent wzmocnione pręty i stal profil przechodzą do produkcji drzwi, balustrad, sekcji dolotowych, kratek okien i wielu innych.

Główne zasady

Armatura jest przytulona z metodą zimną – bez ogrzewania palnika gazowego lub w ogniu (lub rosnąć). Dotyczy to również stali – po podgrzaniu zmienia jego właściwości, w szczególności traci siłę, nie można go zgiąć w takim państwie. Materiały kompozytowe, z włókna szklanego wypalają się i kruszą się, warto podgrzać pręta co najmniej do kilkuset stopni.

Nie podpisuj miejsca zakrętu – Wzmocnienie nie powinno mieć ostrych narożników. Jest niedopuszczalny, aby zaczęto zginać i pod głupim kątem po podgrzaniu, jak czasami wyginać rury. Takie metody ułatwiające doprowadzą do przedwczesnego (czasami) zniszczenia całego projektu.

Promień zbrojenia wzmacniającego powinno wynosić 10-15 średnic prętów. Nie ma znaczenia, pręty w pierścieniu lub łuku, nie zaleca się mniej przyjęcia średnicy: wysiłek będzie potrzebował więcej.

Więc, Promień zgięcia pręta o 90 stopni o średnicy 12 mm wynosi 12-18 cm, dla pręta 14 mm – 14-21 cm, dla grubości 16 mm – 16-24 cm. Podczas tworzenia 180 stopni (wsporniki w kształcie litery U, po końcach końców, które gwint są cięte pod nutami) lub zakrętami 360 stopni, ten sam normatywny promień działa.

Większy promień, wręcz przeciwnie, chociaż integralność pręta będzie zachowa, nie da mu wystarczającej elastyczności.

Wyjątkiem jest tylko pierścień, końce pręta, na którym są spawane lub łukowe (zaokrąglone górne) konstrukcja wielu prętów używanych do tworzenia łuków ścian (drzwi) i kopułami sufitowymi.

Stal, pomimo względnej trudności w porównaniu z tymi samymi stopami aluminium, węglem i sprzętem zawierającym siarkę, może dać małą kopułą, rozgrzewanie z tarcia wewnętrznego, który zakłóca technologię 100% zginanie na zimno. Niektóre odmiany zaczęły uszkodzić, nie jest trudne. Ponieważ przyjęto standard promienia gięcia. Włókno szklane są odpowiednie jeszcze bardziej ostrożne – Jak w arkuszach z włókna szklanego, włókna szklanego daje „niewyraźne” inad, Dokładny środek, którego nie można określić. Wyważa, że ​​połysk blasku powierzchni prętowej w miejscu zgięcia na matowym.

Specjalne urządzenia

Maszyna do gięcia (Branochib) może być zarówno ręczna, jak i mechaniczna. A na obu, a na drugim nie możesz po prostu zgiąć pręta do pierścienia, w „odwróceniu” i „obrócić”, ale także tworzyć litery, cyfry i inne znaki z kawałków takiego pręta, make płytki (loki) Do poręczy i bramy. Ostatni obszar aplikacji – aby stworzyć podstawę świetlistego szyldu.

podręcznik

Najprostsze maszyny-prudogiby pojawiło się po zbrojeniu. Są one używane zarówno do zginania gładkich rund, jak i kwadratowych prętów oraz do formowania żebrowanego. Żaden z wędrówek nie jest łatwiejszy – i płynny, i żebrowany pręt ma taką samą średnicę. Ta sama maszyna radzi sobie z drugą. Grubszy, pręt – tym bardziej potrzebuje dla niego branochib. Zbyt duża maszyna „Dokręć” promień Hiba, mały – przerywa siebie.

Maszyna ręczna jest napędzana przez jedną osobę. Lub kilka – kiedy pręt jest raczej gruby, a wysiłki jednego pracownika brakuje, pomimo długich, wygodnych i trwałych dźwigni push. Najprostszym modelem zawiera dysk zginający, który znajduje się nieco znacznie grubszy niż największy pręt, szpilki do 10 cm długości. Dysk w środku jest ciężko podłączony do osi (piasta), sztywno związany z wiodącym wałem. Nie daleko (w odległości jednego lub dwóch promieni dysków), zatrzymuje się, pomiędzy którymi włożono pręt w celu uniknięcia odchylenia w procesie zginania. Dodatkowo, pręt można naprawić – aby nie porusza się bez konieczności. Cała mechanika Prudogiby są sadzone na ramie urządzenia.

Można użyć ochronnego ekranu stali blach – będzie chroni pracowników przed fragmentami elastycznego pręcia i nagłego skoków z Prudogibibi. Praca po drugiej stronie urządzenia prowadzi napęd do rotacji, obracając długą dźwignię.

Do cięcia prętów używanych mocniej z dźwigniami o długości 1-1,5 m długości. W szczególnych przypadkach używa się gięcie rur – paski wygięte i pędzi, a nie tylko rury. A BENDER RURY i Branochib jest łatwy w mocowaniu – otwory wiercone w częściach pracy (zginanie). Wraz z ich pomocą urządzenie jest zamocowane na dowolnej konstrukcji nośnej, w której otwory na śruby są wcześniej wiercone.

Maszyny mechaniczne

Zmechanizowany Prutojeb zamiast wysiłków pracowników używać momentu obrotowego z przekładni napędzanej przez potężny silnik. W domu byłoby dość trudne do wykonania takiej maszyny: dla prętów o średnicy do 16 mm, mechanizm byłby wymagany do podniesienia kabiny windy.

Super Thunder Baton (średnica 20-90 mm) Możliwe jest zginanie tylko w produkcji. Im bardziej potężna maszyna, bardziej cienkie pręty (od 3 mm), jest w stanie zginać: wykonanie takiej pracy samodzielnie w przejściach lub sklepach. Profesjonalny pręt i gięcie rurowe stosować napęd hydrauliczny – jego siła nie jest mniejsza niż wysiłki utworzone przez Jack.

Domowe urządzenia

Nie każdy kreator i nie zdobędzie natychmiast gotowej szpilki. Ale on i mistrz wydostać się z sytuacji, bez wydawania prawie bez grosza na zgięcie. Patrząc na projekt gotowej maszyny, mistrz bez dużej pracy spowoduje, że urządzenie, zastąpienie go. Jest to szczególnie konieczne dla tych, którzy budują dom „od podstaw” i wpadły w zakładkę Fundacji zbrojonej betonu, a także zagotuj furtki, ogrodzenia, bramy, okucia drzwi do zamówienia.

Główną częścią domowej roboty maszyny jest stal stalowa – obudowa. Napęd dźwigniowy i dysk zginające z uporczywymi szpilkami są na nim zamocowane. Zamiast pinu, zastosuj profil narożny. Platforma obrotowa z dźwignią, na której umieszczone są zgięte i uporczywe szpilki, biorąc pod uwagę grubość (średnicę) kołka i ilość przetworzonych kształtek. Taka szpilka jest przymocowana do warsztatu lub do podłogi pomieszczenia roboczego.

Jak zginać ręcznie?

Mała grubość pręta – do 8 mm – zakręt i posiada go na przykład z rurami. Jeden z nich – uparty – przymocowany w potężnym wicarze. Drugi – zginanie, zastępując główny „palec” w maszynie – wkłada na zbrojenie, a dzięki jej pomocy nie wygina się. Dzięki jakości wykonanej na maszynie nie ma metody „rękodzieła” nie będzie porównywać. Fakt jest taki Kontroluj poprawność wdrażania głównego wymagania – 12,5 średnicy pręta – ręcznie trudniej.

W warsztacie pracownika wstrzyknie upartych koła, w którym pin jest zwarty.

Typowe błędy

Aby zapobiec najczęściej napotkanym błędom, wyginając prawidłowo.

1. Kompozyt gięcia i włókna szklanego nie powinny – Pęknie, po czym łatwo jest „skończyć”. W rezultacie pędzi. Jest to bardziej poprawne, aby przeciąć go na niezbędne segmenty i wiązać swoje końce, pozostawiając małe tiret.
2. Za mało potężnej maszyny podczas próby zginania na niej zbyt grubą przerwę pręta. Jeśli w procesie zgięcia albo sama sama jest uszkodzona, albo maszyna, pracownik, wzmocnienie ręcznie jest ranny, albo przez fragment lub ze stratą równowagi (zgodnie z prawami fizyki). Na maszynie zmotoryzowanej, skonfigurowany nieprawidłowo, przerwy silnika i / lub skrzyni biegów.
3. Cienki pręt włożony do potężnej maszyny, rośnie zbyt szybko – może się rozgrzać. W rezultacie sam proces będzie obrażony. Faktem jest, że wewnątrz fałdu metalu lub stopu ulega kompresji, na zewnątrz – rozciąganie. Oba nie powinni być zbyt szybcy.
4. Nie można pracować na maszynie, która nie ma ochrony przed łącznikami zginającymi. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku braku metali, z których składa się podstawa kompozytowa.
5. Wygrywając za pomocą maszyny „nadstrążonej”, Zaprojektowany do wzmocnienia o średnicy 4-9 cm, cieńsze szpilki są z rzędu, a nie pakiet przypominający wiązkę okablowania. Spowoduje to, że ten sam promień zgina.
6. Nie zginaj wzmocnienia na wielu rosnących drzew. Przygotuj najprostsze miejsce pracy. Jeden z najlepszych sposobów – betonowa rura z grubymi ścianami w ziemi. Krótki – do 3 m – kawałki wyposażenia łatwe do zginania bezpośrednio w nim. Niektórzy mistrzowie spawają się do takiej rury do lejka z krzywoliniowo rozbieżnymi ścianami, naśladującą powierzchnię roboczą kół gięcia (osiowego) maszyny.
7. Wygrywając pręty, nie robią ruchów szarpków – Sprowokują wygląd mikropionów nawet w szpilce elastycznego, odpornego na skręcanie stali.
8. Nie prowadzić wzmocnienia za pomocą klucza rozwodowego, boltulasis, przejścia (nawet najpotężniejszego) i innych nie nadaje się do takich narzędzi pracy. Takie prace dają niewiele – raczej uszkodzić jedno lub inne narzędzie.

Zgodność z tymi zasadami przynosi doskonały wynik – płynne zginanie – nawet w warunkach „rękodzieła”.

Doświadczony mistrz łatwo bał się zbrojenia nawet bez maszyny z własnymi rękami. Brak „samodzielnego ziarna” – zwiększona trauma.

Jeśli zgięcie zbrojenia nie jest „jednorazową” lekcją z kategorii „zrobiła i zapomniała”, a usługa ustawiona na strumieniu dla dużej liczby lokalnych klientów, a następnie nabyć maszynę – przynajmniej podręcznik, ale dość potężny i poprawnie skonfiguruj go.

W jaki sposób zgiąć armatury bez narzędzi, patrz dalej.