Monolityczne nakładanie się z własnymi rękami

Konstrukcja każdego domu lub konstrukcji oznacza instalację nakładania się między podłogami lub na poddaszu. Często produkty z drewna są używane do wdrożenia takiego zadania. Drewniane elementy są łatwe do zrobienia i instalacji, ale mają niskie cechy izolacyjne ciepła i hałasu, dlatego zauważalnie gorsze od pokrywa się z betonu. Z tego powodu lepiej jest zapewnić preferencję konkretnej wersji. I spraw, by monolityczne nakładanie się z własnymi rękami jest dość proste.

Urządzenie

Jeśli rozmawiamy o rozważanym urządzeniu, jest on utworzony z specjalnego betonu wzmocnionego typu. Beton wlewa się do szalunku, który nie jest zdeformowany następnie i nie będzie podłączyć pod obciążeniem. Aby utworzyć własne ręce, ten produkt będzie wymagał tarcicy, narzędzi do panowania, redukcji i zbierania tarchów. Po wdrożeniu platformy może być stosowany w szybkim mechanizmie.

Zużycie będzie wzmocnienie, a komunikacja zostanie betonowana. Najbardziej kompleksem będzie nakładanie się płyty na piwnicę – ze względu na dużą liczbę węzłów wprowadzających mechanizmów typu inżynieryjnego.

Obliczanie obciążenia

Podczas użytkowania nakładanie się typu monolitycznego jest narażony na różne ładunki:

• tymczasowy;
• stały.

Jeśli o tym rozmawiamy, ich wartość będzie związana z wagą komunikacji inżynierskiej, wykończenia podłogowe, sufitów, mebli, a także liczby osób, które są w pomieszczeniach. W drugim przypadku transmisja przeprowadza się przez masę ścian budynku, partycje typu wewnętrznego i masę dachu, które również postrzegają dodatkową masę obciążeń wiatru i śniegu. Gdy praca nad budową ścian jest w pełni spełniona, a ich poziom jest zamontowany, możesz wyposażyć płytę.

Obciążenie działającego na produkt jest określony przez grubość nakładania się z betonu żelbetowego. Na przykład, jeśli grubość wynosi około 20 centymetrów, każdy kwadratowy metr powierzchni może zajmować się półtonem obciążenia przydatnego typu.

Jeśli obliczenia jest prawidłowo poprawne, możesz oszacować pojemność obciążenia płyty ze zbrojonego betonu, biorąc pod uwagę prawdziwe warunki operacyjne, a zatem i nie dawaj pęknięć.

Dokładność rozliczeń wpłynie na następujące aspekty:

• wzmocniona grubość tablicy betonowej;
• używany beton marki;
• Wskaźnik zakładu obliczonego typu na metr kwadratowy nakładania się;
• Gabaryty.

Należy rozumieć, że przy projektowaniu zamocowanych podłóg betonowych należy sporządzić dokładny plan, który zwykle rysuje.

Wybierając długość rozpiętości, konieczne jest korelowanie jego grubej płyty. Ten stosunek powinien wynosić około 30: 1. Ale przy wdrażaniu niezależnego stworzenia projektu do zrobienia czegoś grubszego niż 40 centymetrów nie ma znaczenia, ponieważ zdolność łożyska wzrasta wraz z masą, a także statyczne naprężenia. Z tego powodu dopuszczalny ładunek na nakładaniu się typu domowej roboty jest rzadki, gdy jest powyżej 1,5-2 ton na metr kwadratowy.

Prawda, możesz naprawić tę sytuację, Jeśli umieścisz w budowie typu nośnika stalowych stali ze stali, które są układane na platerowanej powierzchni betonowej muru ściany łożyskowej. Inna opcja, jak podnieść długość rozpiętości przy zachowaniu wolnego układu, jest zatrzymanie całej konstrukcji na kolumnach. Jeżeli grubość roztworu monolitycznego wynosi do 40 centymetrów, a długość rozpiętości w 4 kierunkach z kolumn jest 12 metrów, a następnie obszar sekcji odniesienia będzie 1-1,35 metrów kwadratowych. Ale to jest możliwe tylko wtedy, Jeśli sekcja wzmocnienia jest układana w kolumnie, będzie co najmniej 1,5%.

Wybór betonu marki

Należy powiedzieć, że kwestia wyboru marki betonowej dla domowej roboty jest niezwykle ważna. W końcu niewłaściwy wybór tego materiału obiecuje problemy z siłą, zmniejszenie odporności na ładunki i tak dalej. Dlatego zalecenia specjalistów w tej sprawie nie będą zbędne. Rozważmy, jakie marki betonu dzisiaj.

• Mark M100 Jest to rozwiązanie o najniższej jakości i jest zwykle stosowane przed wylewaniem konstrukcji monolitycznych. Zwykle ta opcja służy do wypełnienia taśmy fundamentowej, tworzącej poduszkę betonu, instalacji krawężnika i tak dalej.
• M150 betonowej marki używany do podłogi, jastrychu, a także tworzenie fundamentu budynków, w których znajduje się niewielka liczba pięter.
• M200 zostanie zastosowany do tworzenia płci, bałaganu i jastrychu. Ze względu na wysoką wytrzymałość materiału, służy do produkcji betonowych schodów.
• M250 Będzie to doskonałe rozwiązanie w tworzeniu monolitu baz taśm, a także płyty nakładania się.
• M300 Służy do tworzenia płyt podłogowych, a także betonowych schodów.
• M350 Służy do tworzenia różnych powierzchni typu monolitycznego, belki i basenów.

MA400, M450 i M500 marek praktycznie nie mają zastosowania w budowie prywatnych obiektów. Są popytami w tworzeniu takich budynków, takich jak zapory, zapory, mosty i różne struktury hydrauliczne.

Jeśli wyciągniesz wnioski z opisanych informacji, najlepiej jest użyć marek M250, M300, aby stworzyć monolityczną nakładanie się z własnymi rękami, a czasami M350.

Instalacja szalunku

Teraz porozmawiajmy o tym momencie jako instalacja szalunku, ponieważ płyta płyty urządzenia zakłada, że ​​beton jest wlany do projektu szalunku, który jest poziomo. Zwykle ma nazwę pokładu. Istnieją następujące przykłady wykonania tego projektu:

• Montaż gotowego roztworu wymiennego – plastiku lub metalu;
• Tworzenie deskowania na miejscu, przy użyciu desek lub sklejki odpornej na wilgoć.

Pierwsza opcja jest łatwiejsza do użycia, ponieważ rozbijamy szalunki, ma wsporniki typu teleskopowe, które są potrzebne do obsługi go na pewnym poziomie. Jeśli stwarzysz formant, należy wiedzieć, że grubość sklejki powinna wynosić 2 centymetry, a grubość desek typu krawędziowego – 3 centymetry. Pukanie projektu, powinieneś dobrze dostosować. Jeśli pozostają gniazda między nimi, powierzchnia szalunku musi być rozliczana za pomocą filmu typu hydroizolacji.

Instrukcja krok po kroku do montażu szalunku.

• Zainstaluj wsporniki regałów pionowych. Są to zazwyczaj roztwory teleskopowe wykonane z metalu z regulowaną wysokością. Alternatywnie można użyć dzienników, mając je przez miernik.
• Umieść sztywniki na stojakach.
• Następnie ustaw poziome szalunki z góry. Jeśli stosowana jest wersja bez gotowości, a belek poprzeczne są umieszczane na prętach typu wzdłużnego, a sklejka z właściwościami odpornymi na wilgoć jest zainstalowana na górze. Wymiary takiego szalunku należy dostosować idealnie, aby nie było pęknięć.
• Konieczne jest regulację wysokości podpory stojaka, tak że górna część szalunku typu poziomego zbiega się z częścią masynek ściany z góry.
• Następnie przeprowadzamy instalację pionowych części szalunkowych. Monolityczna płyta, wymiary powinny być takie, że krawędzie idą do 15 centymetrów na ścianach. Powinieneś stworzyć szermierkę typu pionowe tylko w danej odległości od wewnątrz ściany.
• Sprawdzamy przy użyciu poziomów nawet lokalizacji projektu i jego poziomy.

Płyta wzmacniająca

Monolit musi koniecznie przechodzić przez procedurę wzmocnienia.

• Najpierw musisz przygotować armatura. Wymagana średnica prętów należy wybrać, znając obliczone obciążenia. Zwykle stosuje się pręty o średnicy 12-14 milimetrów.
• Ustrudzamy pierwszą siatkę wzmacniającą poniżej projektu – stanie się to monolityczną płytą w przyszłości. Będzie to rodzaj Amoo. Po pierwsze, należy układać podłużne pręty, po czym – poprzeczne. Najlepsze rozmiary komórek w takiej siatce są wskaźnikami 12-15 centymetrów. Jeśli nakładanie się nie jest zbyt duże w obszarze, rozmiar komórek można zwiększyć do 20 centymetrów.
• Pręty powinny być związane za pomocą drutu stalowego.
• Podobnie wkładamy drugą siatkę wzmacniającą do pierwszego. Wykonujemy transfer siatek z drutem. Jeśli pręty nie wystarczą, możesz wziąć dodatkowy pręt, który powinien być związany z wąsami równą nie mniej niż 40 średnicy wzmacniania. Jeśli pręty są używane o średnicy nieco więcej centymetru, gniazdo musi wynosić 48 centymetrów. Złącze pręta powinny być umieszczone w kontrolce. Końce Armosphtright powinny znajdować się na belkach typu nośnika.

Jak możesz upewnić się, że armatory ułatwiają. Takie rozwiązanie ze stalową podłogą profilowaną znacznie poprawiają się nakładającą siłę.

Jak faulować?

Beton powinien zostać zakupiony bezpośrednio na producencie, co znacznie ułatwi zadanie. Wyciągnięcie roztworu miksera do gładkiej warstwy umożliwia zmaksymalizowanie wytrzymałości produktu. Lepiej będzie wlać beton z warstwą 20 centymetr bez zatrzymywania. Przed wylewanie betonu na projekt szalunku musisz zainstalować ramkę lub pole dla techników. Jest na przykład o Ventkanal lub kominie.

Po wypełnieniu wibracje powinny być wykonane typu wyczerpującego. Następnie betonowe liście do pchania i rekrutacji siły w ciągu miesiąca. W pierwszym tygodniu powierzchnia stale przyczynia się do wody. Co więcej, jest nawilżający. Po 30 dniach możliwe będzie rozebranie szalunku, a piec zostanie wykonany. Jak możesz upewnić się, że w nalecie betonu nie ma nic skomplikowanego.

Opieka po wypełnieniu

Jeśli porozmawiamy o dbaniu o taki produkt, należy powiedzieć, że w procesie jej lukier jest dużo ciepła, a to staje się przyczyną szybkiego odparowania wilgoci. Jego wadą prowadzi do odkształcenia powłoki betonowej, dzięki czemu na początku należy go regularnie czyścić płytami wodnymi. Można go wylać albo wiadra lub węża ze specjalnym opryskiwaczem. Przed tym możesz umieścić szmaty na betonie i wlać wodę.

Wraz z ciepłem beton powinien być oznaczony polietylenem, dzięki czemu piec rozbija się.Szalunki można usunąć po 10 dniach po ostatnim zwilżaniu. Zazwyczaj piec nabiera siły około 3-4 tygodni. Kiedy te terminy przechodzi, możesz kontynuować prace budowlane.

W następnym filmie czekasz na budowę monolitycznej płyty nakładania się z własnymi rękami.