Jak zrobić maszynę i zrobić blok żużla?

Zakres materiałów budowlanych nie może dziś, ale ich różnorodność, jednak wielu ludzi woli tworzyć takie produkty z własnymi rękami. Tak więc, cieszył się wielkim zapotrzebowaniem, bloki żużla mogą być bardzo możliwe, aby samodzielnie za pomocą specjalnej maszyny domowej roboty. Dzisiaj szczegółowo przeanalizujemy, jak to zrobić.

Cechy materiału

Slagoblock jest taki materiał budowlany, który sprawdził się jako jeden z najbardziej trwałych i bezpretensjonalnych. Ma znaczne wymiary, zwłaszcza jeśli umieścisz regularną cegłę. Dokonać bloków żużlowych może być nie tylko w ustawieniu fabrycznym. Niektórzy mistrzowie są brani do takiej pracy w domu. Jeśli wyraźnie przestrzegasz technologii, wysokiej jakości i mocnych bloków otrzymuje się, z których można zbudować dom lub dowolną prawidłową konstrukcję.

Gdyby zdecydował się na niezależną produkcję takich produktów, należy wziąć pod uwagę szereg jego funkcji.

• Shlakoblok – materiał ogniowy. Nie zapala się i nie wzmacnia istniejącego płomienia.
• Wytrzymano bardzo wysokiej jakości bloków, trwałych i zrównoważonych domów / budynków domowych. Budynki nie będą szkodzić ani trudnych warunkach klimatycznych, ani huraganów ani stałych porywających wiatrów.
• Naprawa budynków blokowych żużlów nie wymaga niepotrzebnych sił i czasu wolnego – wszystkie prace mogą być przeprowadzane w krótkim czasie.
• Bloki żużla są różne i ich duży rozmiar, dzięki czemu budynki ich wzniesiono bardzo szybko, co podoba się wielu budowniczych.
• Ten materiał wyróżnia się trwałością. Budynki zbudowane z niego mogą stać ponad 100 lat bez utraty poprzedniej cech.
• Inną cechą Slagobloku jest składnik izolacyjny szumów. Tak więc, w mieszkaniu, wykonane z tego materiału, nie ma irytujących odgłosów ulicznych.

• Produkcja bloków żużlów jest przeprowadzana przy użyciu różnych surowców, dzięki czemu można wybrać optymalne produkty do dowolnych warunków.
• Odróżnia blok żużla i fakt, że nie jest poddawany atakom różnych pasożytów lub gryzoni. Ponadto nie jest poddawany gnijące, więc nie musi przegapić rozwiązań antyseptycznych i innych podobnych kompozycji, które mają ochronę.
• Pomimo przyzwoitych wymiarów, takie bloki mają małą wagę. Ta funkcja obchodziła wielu mistrzów. Dzięki lekkim materiałom te możliwe są płynnie poruszać się z jednego miejsca do drugiego, bez powodowania dźwigu. Jednak konieczne jest rozważenie, że niektóre odmiany takich produktów są nadal dość ciężkie.
• Slagoblock nie jest przerażającymi niskimi temperaturami.
• Rozróżnia te bloki i wysoką pojemność cieplnej, dzięki czemu uzyskuje się przytulne i ciepłe mieszkania.
• Temperatury nie są szkodliwe.

• Przerwane budynki są zwykle oddzielone materiałami dekoracyjnymi, aby uzyskać bardziej estetyczny wygląd. Jednak bardzo ważne jest, aby pamiętać, że blok żużla nie może być objęty konwencjonalnym tynkiem (żadna „mokra” praca z tym materiałem nie powinna być przeprowadzana). Możesz także użyć specjalnej jednostki dekoracyjnej, która jest często używana zamiast drogiego okładziny.
• Podczas pracy z blokiem żużla ważne jest, aby wziąć pod uwagę jedną ważną funkcję – taki materiał charakteryzuje się dużą absorpcją wody, więc musi być chroniony przed kontaktem z wilgocią i wilgocią. W przeciwnym razie bloki mogą upaść z czasem.
• Niestety, geometria bloków żużlów pozostawia wiele do życzenia. Dlatego, ustanawiając pokrywa się z takiego materiału, będziesz musiał stale regulować poszczególne elementy – aby je zmniejszyć i zobaczył.
• Bloki żużla mają stosunkowo niski koszt.

Według ekspertów, takie materiały są w pracy są dość kapryśne, więc zawsze ważne jest przestrzeganie odpowiednich instrukcji. To samo dotyczy procesu ich produkcji.

Skład mieszanki

Produkcja bloków żużlowych w domu zobowiązuje mistrzów do stosowania do określonej kompozycji, a także pewnych proporcji wszystkich komponentów. W ten sposób składnik ściągający w tym materiale zwykle wykonuje markę cementową nie niższą niż M400. Jeśli chodzi o składnik wypełnienia, może w pełni składać się z żużla lub być mieszane. Ostatnia opcja Okazuje się, czy dodajesz małą ilość Rubbank, Piasek (prosty lub gliny), cegły i globzit frakcje.

W produkcji bloków żużlowych należy przestrzegać takich proporcji:

• 8-9 części składnika napełniania;
• jeden.5-2 części składnika spoiwa.

Jeśli proces znakowania M500 jest używany podczas pracy, dopuszczalny jest zająć 15% mniej niż surowce M400. Najczęściej taki element, jak żużel zajmuje co najmniej 65% całkowitego wypełniacza.

Na przykład, z 9 części nie mniej niż 6, to jest dokładnie na tym komponencie, a reszta objętości spada na gruz i piasek. W teorii z niezależną produkcją jest dopuszczalny do używania betonu lub ceglanej bitwy, badań przesiewowych.

Standardowe proporcje bloków żużla to:

• 2 kawałki piasku;
• 2 kawałki Rubbank;
• 7 kawałków żużla;
• 2 części znakowania cementu Portland M400.

Jeśli chodzi o wodę, jest zwyczajowe, aby dodać w przykładowy stosunek 0.5 części. W rezultacie otrzymuje się roztwór półsuchowy. Aby upewnić się, że jego wysokiej jakości musisz wziąć małą poręczną i rzucić sztywną powierzchnię. Jeśli rzucona bryła skrócona, ale w warunkach kompresji poprzednia forma zyskała ponownie, następnie kompozycja może być uznana za odpowiednie do dalszego wykorzystania.

Jeśli planuje się uzyskać kolorowy blok żużla, przepis jest uzupełniany przez malowaną kredą lub ceglaną. Aby zwiększyć właściwości wytrzymałości tego materiału, zastosowanie mają specjalne plastyfikery. W niektórych przypadkach odnoszą się do dodawania tynku, popiołu lub trocin.

Wyrównaj wszystkie wymienione składniki są zalecane w specjalnym mikserze lub mikser betonowy, jednak taki sprzęt zwykle ma wysoką cenę. Jeśli rozmawiamy o przygotowaniu niewielkiej ilości mieszaniny, możliwe jest ugniatanie go za pomocą sposobu ręcznego, pomimo faktu, że taki proces jest uważany za dość pracochłonny.

Metody formowania

Fabryki fabryki klocków żużlowych są wykonane z betonu zbrojonego lub stali. Takie dane łatwo wytrzymują wagę roztworu w dużej objętości. Jeśli chodzi o formularze przygotowane przez własne ręce, są one najczęściej wykonane z blach z drewna lub stalowych. Podobne przedmioty do większej roli specjalnego szalunku.

Aby zaoszczędzić na surowcach i czasie wolnym, formalnie zbierać bez dna. Pod nimi można umieścić prosty film. Dzięki tej metodzie można znacznie uprościć cały proces tworzenia bloków. Należy pamiętać, że same formy muszą być wykonane z doskonale gładkich szczegółów drewna. Powierzchnia robocza będzie betonową podstawą, tabela o płaskiej i gładkiej stołowej lub arkusza żelaza, który również nie ma wad.

Aby utworzyć pustki, wielu mistrzów używa szklanych butelek. Smoła z tworzywa sztucznego nie powinna być brana, ponieważ może poważnie przeszkadzać. Butelki wlać wodę. W przeciwnym razie będą unosić się na powierzchni przygotowanej kompozycji.

Rozważ więcej szczegółów Jak utworzyć kształt pod blokami żużlów:

• Konieczne jest wybranie polerowanych płyt o długości 14 cm (szerokość musi być wiele do tego parametru);
• Następnie, przy pomocy noża, konieczne jest oddzielenie segmentów, które później odgrywa rolę partycji poprzecznych;
• Następnie musisz podłączyć segmenty za pomocą elementów wzdłużnych, aby wykonać ramę kształtu prostokątnego;
• Następnie musisz wyciąć blachę stalową lub inny materiał z gładką powierzchnią na oddzielnych płytach o rozmiarze 14×30 cm;
• W środku uzyskiwanej konstrukcji wykonane są piły, które działają jako rowek, którego szerokość jest równa wymiarom desek oddzielających;
• Następnie segmenty odpowiedzialne za separacji są ustalane w piłach, tworząc formularz do produkcji 3 lub więcej bloków żużlowych.

W celu uzyskania uzsumowanej zdolności do krzepnięcia roztworu, jak to możliwe, w końcowym etapie i metalu, a struktury drewniane są zalecane do pokrycia farby na bazie oleju. Taka forma jest odpowiednia do wytwarzania bloków żużlowych, których wymiary są 14x14x30 cm.

Jeśli konieczne jest wykonanie elementów z innymi parametrami wymiarów, wartości początkowe są zmieniane na inne wymiary.

Jak zrobić Violostanok?

Spraw, aby bloki żużli w domu będą działać ze specjalną wibrostanką, która może być również wykonana z własnymi rękami. Głównym składnikiem takiego urządzenia jest wirus wirusa. Taka maszyna jest pudełkiem stali, w której części są rejestrowane z pustkami (lub bez nich). Matrix jest już maszyną. Pozwolono mu zastosować, wykonując kilka kroków ręcznie.

Aby samodzielnie dokonać wibradańczyków, musisz zostać zakupiony:

• spawarka;
• Bułgarski;
• Odwiedziny;
• Narzędzie konserwacyjne.

Jeśli chodzi o materiały, konieczne będzie:

• Blacha stalowa 3 mm – 1 kV. m;
• Rury o średnicy 75-90 mm – 1 m;
• Strip stalowy 3 mm – 0.3m;
• Elektryczna moc silnika 500-750 W;
• Nakrętki i śruby.

Rozważ procedurę produkcji domowej roboty Vibrostanka.

• Zmierzyć standardową jednostkę żużel lub zabezpiecz konkretne parametry, których potrzebujesz.
• Wytnij arkusz danych metalowych danych maszyny. Na podstawie liczby bloków żużlowych, duma wymaganej liczby partycji. W rezultacie pojawia się pudełko z 2 (lub więcej) z tymi samymi przedziałami.
• Dolna grubość ścianki nie mniej niż 30 mm powinna mieć pustkę. Na podstawie tego parametru określamy wysokość cylindra ograniczającego pustkę.
• Wytnij 6 oddzielnych kawałków rur o długości odpowiedniej wysokości cylindra.

• Tak że cylindry kupili strukturę w kształcie stożka, dopuszczalne jest ciążenie ich do środkowej części, przycięte przy pomocy vice, a następnie łączą się przez spawanie. W tym przypadku średnica elementów zmniejszy się o około 2-3 mm.
• Cylindry muszą parzyć się z dwóch stron.
• Następnie szczegóły te należy łączyć ze sobą w formie jednego rzędu, po długim boku przyszłego bloku żużla. Muszą powtórzyć lokalizację pustki na elemencie fabrycznym. Na krawędziach konieczne jest przymocowanie rozmiaru płytki 30 mm z otworami do łączników do oczu.
• W środku każdego przedziału macierz powinien być wykonany z propyl i powitanie oka. Konieczne jest zapewnienie instalacji tymczasowych łączników pustki.
• Na zewnętrznej ścianie poprzecznej, 4 śruby pod otworami mocującymi silnika.

• Następny spawany fartuch i ostrza wokół krawędzi w miejscach, w których przeprowadza się pobieranie.
• Po tym możesz przenieść się do przygotowania wszystkich elementów do malowania.
• Zrób prasę powtarzającą kształt mechanizmu, jest to możliwe przy płycie z otworami, której średnica jest bardziej cylindrów na 3-5 mm. Płyta musi być zablokowana do głębokości 50-70 mm w polu, w którym znajdują się detale restrykcyjne.
• Do prasy, aby walczyć z uchwytami.
• Teraz sprzęt może malować i naprawić Vibromotor.

Technologia produkcji

Istnieją dwa sposoby wytwarzania bloków żużlowych.

• Łatwy sposób. W tym przypadku stosuje się specjalne pojemniki, podczas których przygotowany roztwór nabywa wymaganą siłę. Bloki suche naturalnie podczas cementu nie w pełni naprawi.
• Skomplikowany sposób. Przy tej metodzie produkcji stosuje się urządzenia wibracyjne. W wielu przypadkach odnoszą się do takich elementów jako Vibrotol lub uzupełnia kształt silnika z funkcją wibracyjną.

Przeczytaj technologię wykonywania bloków żużlowych za pomocą prostych form.

• Wszystkie przygotowywane składniki w wymaganych proporcjach są umieszczone w betonowym mikserze, po czym jest dokładnie mieszany.
• Gotowe rozwiązanie wlane do form. Jeśli chodzi o ubijanie, odbywa się za pomocą młotka – są potrącami czołgami, dzięki czemu wszystkie powietrze pozostawiają materiał.
• Jeśli bloki są planowane, aby być wykonane z pustkami, w każdym pojedynczym elemencie umieścić butelek wody (zwykle chwyta 2 butelki).

Główną trudnością w tej metodzie produkcji reprezentuje obalenie bloków. Jeśli pęcherzyki powietrza pozostały wewnątrz rozwiązania, będzie miało niekorzystny wpływ na jakość produktu końcowego.

W odniesieniu do bardziej złożonej metody wytwarzania bloków żużla przeprowadza się tutaj następujące prace:

• Rozpocznij produkcję materiałów w ten sposób wynika z mieszania mieszaniny w miksie betonowej;
• Uzyskany roztwór jest przejęty w postaci, a następnie flopowany przez kielnię;
• Następnie wibrator zostanie uruchomiony, a sam rozwiązanie jest utrzymywany w postaci przez 20-60 sekund;
• Urządzenie musi być wyłączone, instalacja jest podniesiona, a następnie usunięto gotowy blok.

W produkcji bloków żużlowych zgodnie z taką technologią szczególną uwagę należy zwrócić na dostosowanie rozwiązania w miejscach kątowych. Muszą być wypełnione. W przeciwnym razie geometria gotowego produktu może poważnie cierpieć.

Wysuszenie

Suszenie to kolejny ważny krok do robienia bloków żużlowych. Sam proces produkcyjny zwykle idzie około 2-4 dni. Wystarczające cechy siły, które pozwalają przenieść się do stosowania bloków, z reguły, są osiągane w 28 dni. Jest to czas, aby uzyskać wysokiej jakości materiał budowlany odpowiedni dla niektórych prac. Również bloki żużlowe mogą suche i naturalnie. Z reguły proces ten odbywa się z prostą metodą materiałów produkcyjnych (w zwykłych formach).

Do suszenia bloków żużla często stosuje się specjalne kamery, które ostrzegają pękania w procesie ich krzepnięcia. Tak, że bloki nie są pokryte pęknięciami, powinny być zapisywane od czasu do czasu. Proces ten jest szczególnie istotny, jeśli proces produkcji jest przeprowadzany w gorącej pogodzie.

Warto zauważyć, że proces krzepnięcia bloków żużla może być znacznie przyspieszony. Możliwe jest osiągnięcie takiego efektu, jeśli dodasz specjalne substancje do roztworu – plastyfikatorów. Z podobnymi dodatkami materiał nie tylko wyschnie, ale będzie silniejszy. Bloki żużlowe z plastyfikatorami dopuszczalne do usunięcia z witryny i przechowywane po 6-8 godzinach.

Wskazówki i zalecenia

• Do przedniej strony bloków żużlów okazało się bardziej dokładne i całe, te suszone materiały powinny znajdować się na równomiernej podstawie opartej na gumach.
• Nigdy nie umieszczaj bloków na siebie podczas suszenia. W przeciwnym razie materiały mogą okazać się zdeformowane, a ich geometria spowoduje wiele problemów podczas prac budowlanych.
• We wszystkich przypadkach należy wykonać rysunki kształtów i bloków żużla. W ten sposób możliwe będzie unikanie wielu trudności związanych z procesami budowlanymi.
• Wraz z zbiorami rozwiązania należy trzymać się wymaganych proporcji. Najmniejsze błędy mogą prowadzić do faktu, że bloki będą przeszkadzać zbyt kruche i nieodpowiednie dla budowy.

• Przed wypełnianiem przygotowanego rozwiązania formularz powinien być szerszy. Okazuje się, aby ostrzec przyczepność bloków żużla na dole i ściany. Do czyszczenia najczęściej stosowanego oleju napędowego, olej odpadowy lub inne podobne związki.
• Należy pamiętać, że prędkość krzepnięcia roztworu bezpośrednio zależy od jego denotacji. Kompozycja jest gruba, tym szybciej zamrożone są bloki.
• W okresie suszenia bloki żużla są zalecane do pokrycia polietylenem. Film będzie w stanie chronić materiał przed pojawieniem się pęknięć w gorącej pogodzie, a także bloki żużlowe od zwilżania, jeśli nagle pada deszcz.
• Jeśli w produkcji części żużlowych chcesz zaoszczędzić, a następnie możesz połączyć się w proporcje 3 do 1 wapna i cementu. Nie martw się o jakość bloków żużlowych – z takiej kompozycji nie będą mniej niezawodne.

W jaki sposób wykonać maszynę stalley na 4 blokach, zobacz następujący film.