Profile łączące do poliwęglanu

Obecnie poliwęglan jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach ze względu na unikalne charakterystyki wydajności tego materiału i jego przystępnego cennego kosztu. Szczególną uwagę należy zwrócić na wszechstronność przezroczystego polimeru, z którego wzniesiono jasne dachy, ogrodzenia i wiele innych struktur. Ważne jest, aby wiedzieć, jakie są profile łączące do poliwęglanu i jak ich używać prawidłowo, biorąc pod uwagę właściwości w każdym przypadku. Warto zauważyć, że dziś producenci oferują dość szeroką gamę podobnych elementów łączników, znacznie uproszczenie instalacji panelu.

Co to jest?

Nie jest tajemnicą, że poliwęglan używa rejestrowanej popularności kosztem jego charakterystyki. Należy zauważyć, że zakres stosowania materiału nie ogranicza się do struktur szklarniowych i zadaszeń w prywatnych gospodarstwach domowych. Panele te są z powodzeniem stosowane, na przykład, w budowie kompleksów sportowych (stadionów), a także z układem letnich dziedzinach zakładów cateringowych. Jak pokazuje ćwiczenie, lista ważnych punktów obejmuje nie tylko kluczowe parametry samego poliwęglanu. Chodzi także o prawidłowo umieścić arkusze w różnych sytuacjach, biorąc pod uwagę funkcje projektowania przyszłych obiektów.

Jest to dla tych celów, które deweloperzy stworzyli połączenie, czyli profil połączenia. Pozwala szybko utworzyć solidną powierzchnię z arkuszy zarówno z poliwęglanu komórkowego, jak i monolitycznego. Oddzielne elementy muszą być podłączone na różne sposoby, w tym przypadku pojawia się pytanie dotyczące istnienia metody uniwersalnej. Niestety, do tej pory nie istnieje jednak producenci oferują kilka typów profili, które mają na celu rozwiązanie różnych zadań.

Przegląd gatunków

Elementy w postaci desek do związków arkuszy poliwęglanowych różnią się od siebie przez kilka parametrów. To w tym przypadku dotyczy materiału i konfiguracji. Więc teraz konsument oferuje następujące typy profilu.

• Inspekcja, posiadanie oznaczenia „HP”.

• Podłączanie – „NSR”.

• Skal.

• Kątowy.

Niskie podłączone profile do dokowania poliwęglanu komórkowego jest wykonane tylko z tworzywa sztucznego. Jest powszechnie stosowany, jeśli konieczne jest podłączenie poszczególnych elementów struktur bezpośrednich i krzywoliniowych. Mówimy o elastycznym pasku o kształcie litery H w kształcie. Takie produkty są produkowane w następujących wymiarach:

• Długość paska – 6 m;
• Szerokość płatków – 2, 3 i 4 cm;
• Otwarcie – 4, 6, 8 i 10 mm.

Złącza defunkcyjne charakteryzują się funkcjonalnością i łatwością użytkowania. Warto zauważyć, że mogą być plastikowe i aluminiowe. Składa się z profili dokujących dwóch części.

1. Podstawa reprezentująca podstawę, na której znajduje się arkusz.
2. Pokrowce, które zamyka miejsce dokowania.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że instalacja jest przeprowadzana przy użyciu samopoczucia lub specjalnych elementów złącznych. W sytuacjach z plastikowymi plantami tyłek, instalacja THERMOSBAB jest dostarczana.

Nawet z większym, w porównaniu z delikatnym typem, wartość odsuniętego profilu ma całą listę niepodważalnych korzyści konkurencyjnych.

1. Uniwersalność.
2. Łatwy montaż.
3. Maksymalna siła połączenia i szczelność.
4. Zdolność do demontażu z minimalnym kosztem.
5. Estetyka.

Celem płytek łączących łyżwiarki można określić na podstawie ich nazwy. Służą do podłączenia górnych paneli podczas instalowania konstrukcji dupleksowych. Profil narciarski wykonany jest ze stopu z tworzywa sztucznego lub aluminiowego, a można go podzielić lub nie.

Typ narożnika jest w rzeczywistości dwa profile końcowe mające sekcję w kształcie litery P, które są sztywno przymocowane pod kątem 90 stopni. Ważne jest, aby pamiętać, że taki narożnik może być tylko plastikowy i przezroczysty. Jego główne cechy obejmują:

• zwiększona siła;
• zmniejszona elastyczność;
• Uniwersalność ze względu na możliwość dokowania arkuszy poliwęglanu o różnych grubościach.

Podczas instalacji jest zdecydowanie zalecane, aby wziąć pod uwagę, że profil narożny nie może być zginany i skręcony. Ponadto podczas transportu i przechowywania pasek musi być wyłącznie w pozycji poziomej.

Cechy montażu

Sposób dokowania arkuszy poliwęglanowych jest określony w każdym konkretnym przypadku, biorąc pod uwagę cechy projektu, a także preferencje osobiste i możliwości finansowe właściciela (klienta). Początkowo warto zwrócić uwagę na prawidłowo łączyć arkusze poliwęglanowe z profilem w kształcie N N. Ważne jest, aby pamiętać, że deski wszystkie punkty mają rowki do podłączonych arkuszy poliwęglanu i centralnego kanału, który jest utworzony przez dwóch bluzy. Ten ostatni jest przeznaczony do instalacji samego profilu. Jeśli rozmawiamy o produktach aluminiowych, instalacja przeprowadza się przy użyciu śrub metalowych, a w sytuacjach z modeli polimerów – samokapśleń i termosob.

Sami mocuje, muszą być umieszczone pod kątem prostym do powierzchni profilu montażowego. Jednocześnie centralny kanał śruby samogwintującego deski powinno przejść i wejść do ramy (kabel) co najmniej 5 mm. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę potrzebę przeliczenia 2-3 mm między profilem a końcem utknięcia. Ma na celu kompensację możliwych deformacji w wahaniach temperatury. Standardowy algorytm instalacji przy użyciu listew all-mail zawiera następujące kroki.

1. Włóż koniec liścia podłączonego w rowku profilu.
2. Sprawdź poprawną pozycję panelu i elementu tyłek.
3. Zabezpieczyć pasek ekstremalny.
4. W wolnym rowku wstaw drugą panel.
5. Zabezpiecz zainstalowane arkusze poliwęglanowe przez samodzielne rysunki.
6. W razie potrzeby zainstaluj deski końcowe. Zalecany w tych profilach, aby usunąć otwory do usuwania kondensatu.

Doświadczeni mistrzowie doradzają końcową część arkuszy przed zamontowaniem elementu dokującego, aby trzymać się szkockiej lub zastosować olej maszyny na nim. Pomoże to znacząco ułatwić procedurę przemieszczania panelu w rowku.

Przed mocowaniem ekstremalnego profilu konieczne jest umieszczenie krawędzi arkusza, a po drugiej stronie umieść podobny pasek. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że bez wsparcia, zacięte panele mogą nie wytrzymać obciążenia.

Jak już zauważył, odłączane złącza wyróżniają się łatwością użytkowania i wszechstronności. Jest to najbardziej istotne w budowie struktur krzywoliniowych, a w szczególności łukowatymi elementami. Procedura instalacji przy użyciu podobnych produktów zawiera następujące kroki.

1. Aby dokładnie określić lokalizację profilu dokującego na ramie (warsztat) i dołącz za pomocą samodzielnej części jego dolnej części (podstawa). Podobnie jak w sytuacji z płytami all-in-punktowymi, łączniki powinny przejść przez kanał centralny na etapie 30-50 cm.
2. Zlokalizuj arkusz poliwęglanowy na dole deski z szczeliną 03-3 mm między pionową ścianą kanału a powierzchnią końcową panelu.
3. Podobne działania powtarzają się po drugiej stronie arkusza. Pasek w tym przypadku jest stały punkt zgodności z wymienionym termosazorem.
4. Zabezpiecz sam panel z samoprzylepnymi (jeśli to konieczne z Thermoshabami).
5. Post o podobnej zasadzie i naprawić drugi arkusz żonglerki poliwęglanu.
6. Umieść całą długość pokrywy złącza złącza i zatrzasnąć go do rowków.
7. Zainstaluj perforowaną wstążkę i profile końcowe na krawędziach panelu, aw dolnej desce końcowej nawiąż otwory na kondensat.

Elementy dokujące narożne, a także łyżwa z oznaczeniem RP przeznaczone są do montażu arkuszy poliwęglanu pod kątem 90 do 150 stopni. Są one używane w różnych sytuacjach, w tym konstrukcja dachów dupleksowych i łukowatymi strukturami dachowymi. Jak już zauważył, takie narożniki są solidnymi i dwustronnymi, wykonane z tworzywa sztucznego i aluminiowego. Są to te parametry i określają cechy ich instalacji.

Należy również pamiętać, że profil łyżwy ma zaparcia o wysokości 40 mm dla maksymalnego niezawodnego podłączenia paneli, biorąc pod uwagę luki do temperatury.

Instalacja złącza w rozważaniu jest wykonywana w następujący sposób.

1. Arkusz poliwęglanowy jest przymocowany do szczelin, gdy położenie elementu tyłek jest oznaczony. Ważne jest, aby nie naprawić górnej części panelu.
2. W razie potrzeby zapnij (klejony) perforowaną taśmę na końcach.
3. Zamontowany na ramce profilu rogu (skate) na całej długości stawu.
4. Planck wraz z górnymi częściami arkuszy jest zamocowany na strukturze nośnej.
5. „Skrzydła” z zatrzasków profili łyżwy.
6. Szew dokujący jest przetwarzany przez szczeliwa.

Oprócz powyższego warto zwracać uwagę na kluczowe momenty związane z instalacją profili dokujących, niezależnie od ich różnorodności. W tym przypadku dotyczy następujących ogólnych zasad.

• Optymalna temperatura wykonywania opisanych prac zmienia się w zakresie od 10 do 22 stopni. W takich warunkach deformacje paneli poliwęglanowych w miejscach dokowania są prawie całkowicie wykluczone.
• Podczas pracy z produktami aluminiowymi konieczne jest zainstalowanie uszczelek (gumy lub silikonu) w celu utworzenia luki kompensacji. Jest to, że plastik i aluminium mają różne wskaźniki odkształcenia temperatury.
• Szczególną uwagę należy zwrócić na budowę struktury wspierającej. Krok między elementami jest obliczany z uwzględnieniem rozmiaru arkuszy, dzięki czemu wszystkie stawy koniecznie mają trudne wsparcie. Rozumie się, że profil dokujący nie powinien być w końcu w stanie zawieszonym. To najpierw eliminuje możliwość jego mocowania, a po drugie minimalizuje sztywność i niezawodność samego połączenia.

Oprócz wymienionych, warto przydzielić innego ważnego zastosowania NUANCE. W takich sytuacjach konieczne jest monitorowanie wyraźnej zgodności wielkości płytki rowkowej i grubości paneli PC.

Opcjonalny stan jest naklejką foliową z mikroporkami pod profilem, który poprawia jakość stawu.

Szczegółowe informacje na temat podłączenia profili dla poliwęglanu można znaleźć w następującym filmie.