Jak wybrać spawarkę do domu i ogrodu – opinie ekspertów

Konieczność spawania dwóch różnych metali prędzej czy później staje przed każdym z nas. Możesz powierzyć ten proces profesjonalistom, którzy świadczą podobne usługi, lub kupić spawarkę i wykonać wszystkie niezbędne prace samodzielnie. Istnieje wiele cech, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze spawarki – jest źródło zasilania, zasada działania konwertera, napięcie wejściowe i wyjściowe, a także wiele innych cech, i wszystkie one wymagają ścisłej uwagi przed zakupem. Ale po pierwsze.

treść

1. Jakiego producenta spawarek wybrać?
2. Zasada działania i budowa spawarki
3. Rodzaje maszyn spawalniczych
4. Parametry przy wyborze spawarki
5. Jaką spawarkę wybrać
6. Ile kosztuje spawarka
7. Film na temat wyboru spawarki

Najlepsi producenci spawarek – jaką markę wybrać

Niezależnie od tego, czy spawarki używa się codziennie, czy też potrzeba jej posiadania pojawia się od czasu do czasu, należy preferować produkty znanych producentów, którzy są swego rodzaju wyznacznikiem trendów na tym rynku:

1. Daewoo
2. Aurora
3. DeWatt
4. Hitachi
5. Bosch
6. Fronius

Produkty wymienionych firm są używane przez niezliczoną ilość osób na całym świecie, są znane i cenione, cieszą się zaufaniem fachowców od spawania. Wybierając konkretny model z oferty tych producentów, a także po zapoznaniu się z opiniami klientów, którym udało się pracować z daną spawarką, otrzymujemy do dyspozycji sprawdzone urządzenie, które przez długi czas będzie wiernie realizować swoje właściwości.

Zasady pracy i budowa spawarki

Pomimo różnic w wyglądzie i własnych cech, zasada działania spawarek jest prawie zawsze taka sama. Jego aktywnym elementem jest łuk elektryczny, którego temperatura wynosi ponad pięć tysięcy stopni. Powstaje w wyniku oddziaływania elektrody spawalniczej i spawanych powierzchni, topiąc krawędzie i tworząc nową litą siatkę metalu.

Aby spawać dwa metale, należy połączyć z nimi wspólną masę (przewód ujemny). Z kolei drut plusowy jest połączony z uchwytem elektrody, co nieuchronnie prowadzi do powstania łuku elektrycznego podczas procesu spawania. Poprzez stopienie obu powierzchni metalu i dodanie specjalnych dodatków spawalniczych, które powstają w wyniku stopienia elektrody, spawacz wykonuje nowy, staranny i trwały szew metalowy.

Każda spawarka składa się z następujących głównych elementów:

1. Mocny transformator z podwójnym uzwojeniem;
2. Mostek diodowy oraz zestaw dławików, kondensatorów i innych elementów konstrukcyjnych;
3. Konsola do sterowania prądem i napięciem;
4. Przewody łączące;
5. Specjalne zaciski do mocowania przewodu plusowego i minusowego;

Aby uzyskać wysokiej jakości spoinę, prąd płynący podczas spawania ma specjalne wymagania. Po pierwsze, musi mieć wysoką częstotliwość i moc, a jednocześnie niskie napięcie. Do tego celu służy transformator, który przetwarza przychodzący prąd zmienny i koryguje go, aż będzie odpowiedni do pracy.

Rodzaje maszyn spawalniczych

Transformatory spawalnicze

Urządzenia typu opisanego powyżej. Nadaje się do spawania wszystkich rodzajów stali i uzyskania trwałych i wysokiej jakości połączeń. Urządzenia typu transformatorowego uważane są za najtańsze, a ta zasada działania spotykana jest zarówno w modelach przenośnych do użytku domowego, jak i w profesjonalnych modelach przemysłowych. Te ostatnie są godne uwagi ze względu na swoją wielkość i wagę.

Zalety

• Niedrogi;
• Szeroki wybór modeli na każdą kieszeń;
• Wykonują dobrej jakości i mocne spoiny;
• Umożliwiają spawanie stali o dowolnej charakterystyce;

Wady

• hałaśliwą pracę;
• Brak jakości spawania w żeliwie i stali stopowej;

Falowniki spawalnicze

Strukturalnie urządzenia te są podobne do swoich transformatorowych odpowiedników, ale zawierają dodatkowe elementy, które znacznie poprawiają ich działanie. Przede wszystkim jest to mostek diodowy, który jest zainstalowany na wyjściu uzwojenia wtórnego transformatora i służy do prostowania prądu elektrycznego i jego „czyszczenia”. Inwertory spawalnicze z łatwością radzą sobie z pracami o dowolnej złożoności, w tym raczej jubilerskimi, takimi jak tworzenie jednoczęściowych systemów hydraulicznych. Ponadto wysoka częstotliwość prądu wyjściowego umożliwia spawanie nie tylko żelaza i stali, ale również żeliwa, co daje bardzo dobrą jakość spawania.

Zalety

• Kompaktowe rozmiary i niewielka waga;
• Zasilanie – sieć domowa 220 V;
• Umożliwiają one dostosowanie prądu wyjściowego do dowolnej częstotliwości;
• Wytwarzaj najlepszą możliwą jakość i jednorodność spoiny;
• Wszechstronny;

Wady

• Wysoki koszt;
• Kosztowna naprawa w przypadku pęknięcia;
• Skomplikowana konstrukcja, która zwiększa prawdopodobieństwo awarii urządzenia;

Półautomatyczne urządzenia spawalnicze

Konstrukcja tych urządzeń zawiera wszystkie elementy powyższych klas, co skutkuje „czystym” prądem wyjściowym, przy minimalnych zakłóceniach, amperażu i niskim napięciu. Różnica polega na sposobie podawania materiału spawalniczego i tworzeniu chmury gazu. Elektroda ma postać cienkiego walcowanego drutu, podawanego w sposób ciągły przez specjalne urządzenie, dzięki czemu spawacz ma możliwość wykonania spoiny o niemal dowolnej długości. Gaz, który jest niezbędny do spawania, dostarczany jest specjalnym kanałem przez dyszę umieszczoną w pobliżu elektrody.

Zalety

• Wszechstronność – półautomaty spawalnicze mogą spawać zarówno metale grube, jak i pracować z cienkimi elementami karoserii;
• Powstałe spoiny są łatwe w obróbce;
• Całkowicie wolne od żużlu w momencie wykonywania prac;
• Nadaje się do każdej długości złącza;
• Wysoka jakość spawów;

Wady

• Nieporęczne;
• Wysoki koszt drutów spawalniczych
• Wysoka cena;

Opcje wyboru spawarki

Źródło zasilania

Wszystkie brzeszczoty można podzielić na dwie kategorie – domowe i komercyjne – według tego kryterium. Pierwsze przeznaczone są do pracy z sieci 220 V, drugie to modele trójfazowe pracujące z napięcia 380 V. Oczywiste jest, że nie można podłączyć maszyny trójfazowej do zwykłego gniazdka domowego.

Kolejnym parametrem, na który należy zwrócić uwagę jest zakres napięcia pracy, w którym zagwarantowana jest nieprzerwana praca maszyny. Jeśli na opakowaniu znajduje się numer 230-240 V, oznacza to, że urządzenie działa tylko przy stabilnym napięciu. Skoki i spadki napięcia wpływają na jego wydajność. Natomiast wartość 110-240V oznacza nie tylko, że urządzenie może pracować zarówno w sieciach amerykańskich, jak i europejskich, ale także, że nie boi się wysokich spadków napięcia.

Prąd roboczy

Parametr mający bezpośredni wpływ na jakość szwu. Zależność pomiędzy grubością spawanego metalu, a większym natężeniem prądu potrzebnego do wykonania dobrej spoiny. Chcąc mieć do dyspozycji uniwersalne urządzenie pozwalające na spawanie zarówno cienkich blach, jak i grubych kątowników, rur i kanałów, należy zwrócić uwagę na urządzenie, którego zakres prądu roboczego zaczyna się od 10-15 Amperów, a kończy na około 250-300 Amperach, oraz posiada mechanizm jego skokowej regulacji.

Moc znamionowa urządzenia

Deklarowana moc jest parametrem, który bezpośrednio wpływa na użyteczność danego urządzenia w określonych warunkach. Prądy wyjściowe są obecnie dostępne w zakresie mocy od 2 do 10-12 kW. Nie myśl, że wyższe jest lepsze: mocna spawarka w starym otoczeniu może spowodować trwałe zadziałanie urządzeń zabezpieczających w rozdzielni lokalu, tak że praca nie może być wykonywana. W takim przypadku należy stosować spawarki o mniejszej mocy, których charakterystyka mocy nie przekracza maksimum, jakie może znieść sprzęt ochronny.

Średnica zastosowanej elektrody

Zależność jest tu podobna do tej opisanej powyżej w odniesieniu do prądu. Im grubszy metal, tym większa średnica elektrody jest wymagana dla uzyskania dobrych wyników spawania. To właśnie na podstawie tego parametru można pośrednio ocenić wydajność prądową danej spawarki, nawet nie znając jej charakterystyki. Im cieńszy metal, tym drobniejsze elektrody muszą być stosowane.

Charakterystyka prądu wyjściowego

Wtórnik transformatora spawalniczego jest w stanie wygenerować kilka różnych rodzajów prądu, które bezpośrednio wpływają na wydajność i funkcjonalność urządzenia:

1. Spawarki typu transformatorowego są w stanie wygenerować prąd zmienny odpowiedni do spawania dowolnych przedmiotów metalowych;
2. Falowniki spawalnicze również wytwarzają prąd zmienny, ale po przejściu przez mostek diodowy i filtrowanie jest on czystszy, a jego częstotliwość. Umożliwia to spawanie grubszych metali i pozytywnie wpływa na jakość szwu;
3. Wersje z prądem stałym lub hybrydowe są najbardziej funkcjonalnymi urządzeniami i pozwalają na spawanie nie tylko żeliwa i stali stopowej, ale także stali nierdzewnej bez pogorszenia jej właściwości użytkowych;

Charakterystyka cyklu pracy

Parametr określający zdolność spawacza do pracy z maksymalną wydajnością. Spawarka ma tendencję do nagrzewania się ze względu na cechy techniczne, co może znacznie pogorszyć jej wydajność. Parametr zwany cyklem pracy pokazuje, ile czasu spawarka może pracować w pełnym cyklu i z maksymalną mocą. Przykładowo, jeśli producent podaje ten parametr jako 70%, oznacza to, że na dziesięć minut ciągłej pracy spawarka jest w stanie pracować z maksymalną mocą siedmiu. Pozostały czas jest zwiększany mechanicznie, aby zapobiec przegrzaniu i awarii maszyny.

Jaka spawarka powinna być dla Ciebie odpowiednia?

1. Dla tych, którzy szukają spawarki do operacji hydraulicznych i spawania rur wodnych i kanalizacyjnych, najlepiej jest zwrócić uwagę na inwertor spawalniczy, zdolny do dostarczania prądu do 200 Amperów i pracujący w zakresie prądu 150-250 V.
2. Ci, którzy zabierają się za spawanie do naprawy samochodów, najlepiej kupić spawarkę, pozwalającą na pracę z drutem o grubości 0.8-1 mm, wytwarzające prąd o natężeniu do 400 amperów i pracujące w zakresie od 150 do 250 woltów. Ważny jest również cykl pracy – powinien wynosić co najmniej 90-100%, aby maszyna nie wyłączała się celowo w trakcie trwania spawania;
3. Do konwencjonalnej pracy z metalami w ogrodzie lub domku wystarczy niedroga jednostka transformatorowa, pracująca z sieci domowej 220 V i zdolna do generowania prądu do 200-250 Amperów;
4. Urządzenia ciężkościenne, kotły i wymienniki ciepła wymagają zastosowania spawarki inwertorowej o dużej mocy, pracującej z sieci jednofazowej lub trójfazowej (wszystko zależy od konkretnego punktu podłączenia i źródła zasilania), mogącej generować prąd o natężeniu do 400A. Moc urządzenia również powinna być odpowiednia – niemal wszystkie tego typu modele osiągają 7-8 kW.

Ile warta jest spawarka

1. Wysokiej jakości inwerter można kupić w cenie od 6 do 15 tysięcy Zlotykhli. Potężne modele przeznaczone do pracy z grubym metalem są droższe – ich koszt może osiągnąć 40-50 tysięcy Zlotykhli;
2. Półautomaty spawalnicze są znacznie droższe. Ci, którzy planują zaangażować się w naprawy samochodowe, powinni mieć w kieszeni od 16 do 150 tysięcy Zlotykhli za wysokiej jakości półautomatyczną maszynę;
3. Kompaktowe transformatory do użytku domowego, które można nazwać uniwersalnymi, są dość przystępne dla każdego nabywcy – cena najdroższych urządzeń nie przekracza 5 tysięcy Zlotykhli;

W kolejnych artykułach nasi eksperci podpowiadają, jak wybrać brzeszczot, sekrety maski do spawania, Cechy wybór poziomu lasera.

Film na temat wyboru spawarki