...

Jak nawiązać płytki wibracyjne z silnikiem elektrycznym z własnymi rękami?

Obróć ziemię pod ścieżką ogrodową, przygotuj działek na budowę fundamentu, zwiększają glebę na dole tańca lub wąwozu – dla takiej pracy potrzebnych płyt wibracyjnych. Z tego artykułu dowiesz się, jak zrobić płytkę wibracyjną z silnikiem elektrycznym z własnymi rękami.

Cechy samodzielnych modeli

Za trochę pracy na obszarach krajowych lub w ograniczonych pokojach nie ma sensu kupować drogie urządzenie, ponieważ będzie rzadko pracować. Ale zadanie musi działać jakościowo. Dlatego zrobić to sam wibrujący płytkę z silnikiem elektrycznym będzie najlepszym rozwiązaniem.

Struktury domowej roboty mają wiele korzyści:

  • Pełna zgodność z wymaganiami – sam wybrać rozmiar i masę płyt wibracyjnych;
  • Łatwa konstrukcja i wysoka niezawodność;
  • Niski koszt produkcji.

Brak domowych samochodów tylko jeden – W przypadku montażu potrzebujesz narzędzi i niektórych wolnego czasu. A materiały prawdopodobnie znajdzie na strychu lub w piwnicy.

Urządzenie tego urządzenia jest bardzo proste.

  • Właściwie to piec. Z przodu iz tyłu są zakręty, które są potrzebne do przekazania nieprawidłowości gleby.
  • Wibrator. Jest to rolka, która jest instalowana z ekscentrycznością. Jest to nierównowaga, gdy obracanie tworzy wibracje.
  • Silnik. Nie potrzebuje opisu.
  • Rama. Elektrobotor jest ustalany przez amortyzatory.
  • Długopis. Z nim zakręty są przeprowadzane.
  • Zdalne sterowanie. Jesteśmy potrzebni, aby włączyć i wyłączyć silnik elektryczny.
  • Koła. Trzeba przewozić pieca.

Teraz możesz odebrać puste miejsca i narzędzia do dalszego montażu.

Wymagane narzędzia i szczegóły

W celu samodzielnego wykonania płytki wibrujące będą potrzebować najprostszych narzędzi, które na pewno będą w warsztacie:

  • Bułgarski z tarczą tnącą;
  • spawarka i elektrody do niego;
  • młotek lub mały młot;
  • Zestaw klucz;
  • Narzędzia znacznika (ruletka, linijka, marker itp.);
  • Wymagane środki ochrony: maska ​​spawalnicza i rękawice;
  • Być może lampę lutownicy.

Ten zestaw jest wystarczający do wykonania pracy.

Z szczegółów potrzebujesz następujących.

  • Silnik elektryczny. Dla najprostszego samochodu, jednoprawowy silnik asynchroniczny o nominalnym napięciu 220 woltów jest odpowiedni – można go zabrać z pralki, lodówki i innych urządzeń gospodarstwa domowego. Ponadto bardzo łatwo jest połączyć się z siecią. Jeśli chcesz dostosować częstotliwość obrotów, weź maszynę Universal Collector Collector (UDC) lub DC (MTT). Wezmę dla nich prostownik, na przykład most diodowy. W obwodzie sterowniczym należy konsekwentnie podłączyć zmienny rezystor – ze wzrostem spada prędkości silnika.
  • Przewody i złącza łączące (W najprostszym przypadku kabla dwustronnego i wtyczki).
  • Blacha metalowa 8-10 mm grubości (musi sprawić, aby sam płyta). Doskonałe rozwiązanie będzie zwykłą stal węglową. Stop – zbyt drogi. Możesz użyć szarego lub zapadanego żeliwa – po prostu upewnij się, że nie ma pęknięć i muszli. Białe żeliwo nie jest zalecane – jest zbyt kruche.
  • Schawler Lub kwadratowe profile do montażu ramy.
  • Okrągła trąbka średnica 20 mm do uchwytu. Dla mężczyzny o średniej wysokości długość uchwytu powinna wynosić około 120 cm, więc długość obrabianego przedmiotu wynosi 3 m.
  • Zestaw sprzętu: Śruby M10-M12, nakrętki i podkładki sprężynowe.
  • Szczegóły z samochodów są potrzebne do wibracji hodowlanej. Prawie wszystkie ciche bloki, sprężyny, poduszki silnika, sprężyny itp. W skrajnym przypadku gumowe amortyzatory można wyciąć z opon motoryzacyjnych.
  • Inne małe rzeczy, który będzie przydatny w procesie pracy.

Po znalezieniu wszystkich części można rozpocząć montaż.

Montaż etapów

Nie spiesz się, aby natychmiast przyjmować narzędzia w rękach – na przystawki, wydać obliczenia.

Vibroglites są podzielone na 4 grupy.

  • Płuca – Waga do 75 kg. Nadaje się do naciśnięcia gleby na głębokość 15 cm. Używany na terytoriach domków podczas układania ścieżek, układania płytek i innych prostych prac.
  • Środkowy – Waga 75-90 kg, głębokość tamible – do 25 cm. Używane do układania płyt asfaltowych i nawierzchniowych.
  • Leczyć lekarstwami – Waga do 140 kg. Głębokość robocza – do 160 cm. Musisz wzmocnić kanały komunikacyjne, układając kilka warstw asfaltu i podobnych zadań.
  • Ciężko – Waga 140 kg i więcej. Są to profesjonalne samochody, które budują budownicze.

W przypadku rzadkiego stosowania optymalnego pieca ważącego do 75 kg. Jeśli potrzebujesz więcej – zwiększyć rozmiar i moc silnika elektrycznego. Projekt nie zmienia się zasadniczo.

Następnie podnieś silnik – na 100 kg Ważenie płytki potrzebuje mocy 3,7 kW lub 5 l. z. Jeśli jest mniej, samochód wybucha do ziemi, jeśli więcej – nie będzie w stanie pocierać.

Jeśli silnik jest nieuregulowany (na przykład, jednofazowy), oblicz mechanizm nadajnika.

  • Ekscentryczna częstotliwość prędkości 180 obr./min. Następnie na ziemi będzie dokładnie 3 strajki na sekundę.
  • Dowiedz się częstotliwości silnika – Wskazuje się na płycie lub w paszporcie. Na przykład 1000 obr./min. Następnie oblicz średnicę kołat.
  • 1000/180 = 5,5 – stosunek przekładni. Oznacza to, że koło pasowe na ekscentrycznym powinno być dokładnie 5,5 razy więcej koła pasowej na silniku.

Po zakończeniu wszystkich obliczeń przejdź do produkcji.

Podczas pracy z narzędziami postępuj zgodnie z bezpieczeństwem.

Najpierw zbieraj część pracy.

  • Z arkusza grubości 8 mm o grubości 720×400 mm. Śruby ostre krawędzie.
  • Przednia krawędź musi być wygięta na 100 mm, a tył – o 70 mm. Aby to zrobić, w miejscach składania szlifierki, wyciąć z głębokością 5-6 mm i zgnij go na nim. Następnie zaparzyj sekcję. Lub jako opcja ogrzać miejsce składanej lampy lutowej.
  • W razie potrzeby wzmocnij zakręt z literami. Część robocza jest gotowa.

Przez amortyzatorów gumowych, przymocuj silnik elektryczny. Możesz to zrobić na kilka sposobów.

  • W lokalizacjach mocowania silnika spajać do pieca 2 kanał lub profil (silnik jest zamocowany na łapach). Po tym lub wywiercił w nich otwory i przymocuj śruby silnika lub wyczerpują same śruby (wtedy silnik jest przymocowany do nakrętek). W każdym przypadku musi istnieć gruba gumowa uszczelka między ramą a silnikiem.
  • Możesz powitać narożniki, do których mosiądz jest przymocowany przez amortyzatorów. Następnie silnik jest zamocowany na śrubach marki.

Następnie musisz zrobić wibrator. Jest to wał zainstalowany z ekscentrycznością.

Dla nierównowagi konieczne jest zabezpieczenie płyty metalowej (jeśli jest wymienne, wibracje można regulować). Oto bardzo warunkowy rysunek.

Ważny! Koła pasowe wału i silnika muszą być ściśle na jednej linii prostej.

Następnie zainstaluj łożyska (lepiej poślizg, a nie walcowanie – w warunkach wibracji są bardziej trwałe). Cóż, jeśli masz łożyska gabinetowe – są łatwo zamocowane na kuchence (musisz powitać śruby). Jeśli nie ma – z profilu, wykonaj klip.

Następnie ustaw wał i podłącz go z silnikiem. W tym celu transmisja klinowa jest idealna (nie przesyła wibracji do silnika), lepiej – podwójna. I nie zapomnij wymazać wszystkich ruchomych elementów.

Pamiętaj, aby zamknąć obudowę ochronną napędu. Jeśli pasek pęknie, pracownik nie będzie cierpieć.

Po tym, montuj i zainstaluj uchwyt. Zabezpieczyć go, aby wibracje nie były przesyłane do rąk pracownika. Oś obrotu zawiasu musi być prostopadle do ruchu maszyny, ruch pokrętła na bok jest niedozwolony (w przeciwnym razie maszyna nie będzie kontrolowana). Dodaj sprężyny lub amortyzatory do zawiasu.

Wyprostuj i pomaluj produkt. Dno nie można przetwarzać – wciąż wymazane o ziemi.

Teraz możesz rozpocząć testowanie. Ale pierwsze kilka zasad.

Zasady obsługi

Niezależnie od prostej konstrukcji, konieczne jest kompetentnie.

  1. Przed włączeniem multimetru sprawdź rezystancję izolacji silnika. To musi być nieskończone.
  2. Przed pracą nasmaruj wszystkie ruchome elementy z maszynami lub Solidolem.
  3. Sprawdź wszystkie elementy złączne. Muszą być dokręcone.
  4. Okresowo powtarzaj takie inspekcje i czeki. Nie zapomnij dodać świeżego oleju.
  5. Nigdy nie używaj samochodu na stałej powierzchni – asfalt i beton.
  6. Podłączyć płytę wibracyjną do sieci, jest korzystnie za pomocą UZO (ochronne urządzenie do zamykania). Następnie jeśli silnik jest przeciążony, maszyna automatycznie wyłączy się.
  7. Ułatwia tramwajem ziemi. Jeśli maszyna nie ma specjalnego pręta, przed pracą, pomaluj działkę z wodą.
  8. Trzymaj urządzenie w suchym miejscu.

Podczas pracy piec poruszy się niezależnie. Możesz skierować jej uchwyt. I tak, że za każdym razem go nie rozmieszcza, silnik może być odwracalny.

O tym, jak zrobić płytkę wibracyjną z silnikiem elektrycznym z własnymi rękami, spójrz na wideo poniżej.

Oceń artykuł
( Brak ocen )
Viktor Mateush

Witajcie wszyscy! Jestem Viktor Mateush i cieszę się, że mogę podzielić się swoją pasją do naprawy i instalacji urządzeń z Wami. Jako autor na tej stronie internetowej, napędza mnie moja miłość do technologii oraz chęć pomocy innym w zrozumieniu i rozwiązaniu problemów związanych z ich urządzeniami.

Budujemy-dom.info - Budowa i remont, Domek letniskowy, mieszkanie i Dom Wiejski, przydatne porady i zdjęcia
Comments: 2
  1. Krystian Kubiak

    Jak mogę samodzielnie skonstruować płytki wibracyjne z silnikiem elektrycznym? Czy istnieją jakieś instrukcje lub poradniki, które mogą pomóc w tym procesie? Chciałbym poznać szczegóły dotyczące materiałów, narzędzi i ewentualnych trudności, aby móc zacząć pracę nad tym projektem. Dziękuję za wszelką pomoc i wskazówki!

    Odpowiedz
  2. Damian Kubiak

    Czy ktoś mógłby podzielić się sposobem na zrobienie płytki wibracyjnej z silnikiem elektrycznym w domu? Chciałbym spróbować zrobić ją samodzielnie, ale potrzebuję informacji na temat składników i sposobu montażu. Z góry dziękuję za wszelką pomoc!

    Odpowiedz
Dodaj komentarze