Jak nawiązać płyty brukowane bez wirolostolu?

Płytka brukowa – wysokiej jakości i droga dekoracja obszaru kraju. Za jego produkcję jest wiele różnych profesjonalnych sprzętu, ale producenci pomysłowości mogą sprawić, że płytki z własnymi rękami w domu.

Narzędzia i materiały

Aby rozpocząć wykonywanie płytek, przygotuj narzędzia, które są dość krótkie.

• Pojemność do stemplowania mieszanki cementu. Może to być metalowe wiadro, miednica lub koryta.
• Śrubokręt z dyszy lub mieszalnikiem konstrukcyjnym. Jeśli nie ma innego, możesz ręcznie wymieszać rozwiązanie.
• Młot stolarki. Używane zamiast wibracji lub wibracji elektrycznej.
• Kielnia. Aby przenieść gotowe rozwiązanie.
• Chodnik. Lepiej wybrać małe kontenery, poprawi jakość płytki wykonanej ręcznie.

Następnym krokiem będzie przygotowanie materiałów budowlanych.

Ponieważ będzie używany bez profesjonalnego sprzętu, aby wykonać płytkę, zajmiemy się wyborem surowców.

• Cement. Lepiej jest wziąć cement z jakością M500 lub wyższą, beton tej marki ułatwi pracę ręczną.
• Piasek. Przed rozpoczęciem pracy musi uważnie przesiać.
• Woda. Wskazane jest stosowanie czystej wody bez zanieczyszczeń.
• Smarowanie kształtów Płytka brukowa.
• Plastyfikator Aby zwiększyć żywotność płytki.
• Dodatek pigmentowy. Potrzebujesz, jeśli planujesz zmienić kolor płytki.

Przed zakupem materiału konieczne jest zmierzenie obszaru umieszczania płyt chodnikowych. Ważne jest również określenie powołania sztucznej ścieżki – będzie ścieżką dla pieszych lub parking dla samochodów. Z obciążenia płytki zależy od składu i odsetek zaprawy cementowej.

Następnie konieczne jest zmierzenie grubości i obszaru przyszłej płytki, dla tych rozmiarów, można określić liczbę wymaganych materiałów eksploatacyjnych. Pomoże uniknąć niepotrzebnych kosztów i sytuacji siły wyższej.

Następnie określ całkowitą liczbę płytek, podziel całą powłokę na obszarze jednego sztucznego kamienia. Po przeprowadzeniu pomiarów, ponownie obliczyć całkowite zużycie surowców.

Niemożliwe jest prawidłowo obliczenie kompozycji roztworu, opierając się na objętości opakowania, ponieważ każdy materiał jest inny wagowy – wiadro cementowe i wiadro wodne będą miały inną masę. Aby zapobiec błędom, musisz zważyć ilość cementu towarzyszącej w miarce, a następnie przez tę metodę obliczyć odsetek dodawania piasku do cementu. W przyszłości miarka znacznie złagodzi i przyspieszy system ugniatania rozwiązania.

Również uważnie rozważ proporcję wody w ramach rozwiązania. Dzięki braku wilgotności wytrzymałość płytki będzie bardzo niska, a gdy nadmierna woda jest nadmierna, tworzy pustkę w roztworze i zwiększa ryzyko kamieniówki.

Ilość płynu musi być dostosowana w zależności od wilgotności piasku.

Instrukcja krok po kroku

Gdy przeprowadzono wszystkie niezbędne pomiary, określono proporcje roztworu, a narzędzia zostały przygotowane, możesz rozpocząć tworzenie sztucznego kamienia. Dokonaj płytki i bez wibrostolu jest dość łatwy – tak wielu budowniczych początkujących.

Dla wygody zapewnimy gotowy stosunek proporcji rozwiązania, dla niego możesz zastąpić numery:

• Cement M500 lub powyżej – 15 kg;
• Plastyfikator – 100 gramów;
• Piasek – 30 kg;
• woda jest w przybliżeniu połowa objętości cementu;
• Pigment – nie więcej niż 5 procent całkowitego rozwiązania.

Sekwencja roztworu ugniatania:

• Rozpuścić plastyfikator w gorącej wodzie o objętości około 0,5 l;
• Cement, piasek i pigment dokładnie wymieszać;
• Wlać mieszaninę małymi częściami wody z plastyfikatorem, stale mieszając roztwór;
• Dodaj wymaganą ilość wody do roztworu, aby okaże się gruby, płynny i równomalowo malowany materiał.

Następnie, przejdź do rozlewania mieszaniny w formach. Ten etap musi być wykonany bardzo ostrożnie, starannie postępuj zgodnie z instrukcjami.

• Na kształt zastosuj smar o cienkiej warstwie, aby kałuże nie były utworzone. Prawidłowo zastosowana emulsja pomoże uniknąć stosu piasu do formularzy.
• Następnie wlej mieszaninę do smarowanego pojemnika i rozpowszechniaj go za pomocą kielni.
• Po tym odwołaj się do młotka stolarki Każda krawędź formularza. Wyrusza z niego roztwór i wodę.
• Umieść kształt z płytką na płaskiej powierzchni i pozostawić wysychanie przez 24 godziny. Aby użyć mniej miejsca, formy mogą być stosem, układając drewniane pręty między nimi.
• Po dniu, sztuczny kamień można wyodrębnić z formularza, delikatnie pukając płytkę na miękkiej ściółce.
• Ostatni etap – ostateczne suszenie w suchym miejscu, chronione przed bezpośrednim światłem słonecznym. Płytki suszące od 7 do 15 dni.

Cały proces produkcji musi być powtarzany, dopóki nie będziesz miał wymaganej ilości płytek.

Kształt dachówkowy można również wykonać z własnymi rękami: z drewna lub blachy. Ta metoda zmniejszy koszt surowców i pozwoli Ci pokazać fantazję w płytek dekorujących. Pojemności z drewnianych prętów skręconych z żelaznymi narożnikami i śrubami, dno można wykonać z odpornej na wilgoć arkusz sklejki. W przypadku wytwarzania formularzy metalu będzie wymagana spawarka, metoda ta pozwala uzyskać trwałe i trwałe pojemniki na niską płytkę.

Porady

Produkty wykonane bez użycia wibratora nie będą zbyt silne. Rozsądne jest użycie go do chodników pieszych, ale ładunek z samochodów szybko zepsuje taki sztuczny kamień.

Jeśli chcesz wzmocnić gotowe blokowanie, możesz użyć sprzętu powierzchni. Aby to zrobić, cement zmieszany z pigmentem należy uruchomić do gotowej płytki, procedura ta pozwala na nie dodawanie barwnika podczas mieszania roztworu.

Proces tworzenia płyt brukowych bez Vibrostol patrz następny film.