Silikonowe formy kamienia: nieruchomości i grzmotów

Formularz silikonowy – Urządzenie używane do odlewania produktów. Jako produkt końcowy wychodzący z formularza, gipsów gipsowych, listwy, dekoracyjne wkładki wewnętrzne i materiały naśladujące dzikie kamienie tekstury.

Cel, powód

Głównym celem silikonowej postaci jest odlewanie produktów, której powierzchnia powtarza się lub naśladuje płaszczyznę materiałów pochodzenia naturalnego. W którym Formularz może być używany do przygotowania fundamentu produktów, które służą do produkcji nowych form.

Wymagane jest przygotowanie półproduktów. Po wycofaniu się z niego potrzebują konkretnej poprawy: szlifowanie, przywrócenie żetonów, pęknięć, muszli i malarstwa, jeśli to konieczne.

Osobliwości

Formularze silikonowe są najczęstszymi urządzeniami do odlewów. Silikon ma szeroką gamę charakterystyk, które powodują wydajną produkcję.

Ten materiał jest miękki, elastyczny i ciągliwy. Gładka powierzchnia silikonowa nie trzyma się materiału. Obrabiany przedmiot umieszczony w formie jest łatwy do wyciągnięcia bez uszkodzeń, co jest ważnym czynnikiem w produkcji wystroju.

Odlewanie produktów w postaci silikonowych jest wykonywane za pomocą płynnego rozwiązania. Jego baza składa się z dwóch składników: tynku (alabaster) i wody. Aby poprawić wysokiej jakości i zewnętrznych właściwości, mieszaninę uzupełniają różne dodatki.

Ich obecność wpływa na parametry stabilności produktu do niszczących obciążeń i wpływu na środowisko.

Formularze odlewnicze wykonane z silikonu można stosować wielokrotność – pomaga zwiększyć wydajność produkcji produktów i zmniejszyć koszty materiałów zakupowych niezbędnych do wytwarzania formularzy.

Materiał silikonowy nie podlega negatywnym skutkom czynników środowiskowych. Nie gnije, nie pęknie, nie niszczy pod obciążeniem. Specyficzne typy tego materiału są odporne na wysokie temperatury, co umożliwia zwiększenie produkcji produkcji produkcji formowania, umieszczając w specjalnym suszeniu.

Produkcja

Materiały

W celu stworzenia formularza silikonowego z własnymi rękami, Konieczne jest przygotowanie następnego zestawu materiałów:

• Arkusz Drywall wynosi o rozmiarze co najmniej 50×50 cm;
• Segmenty arkuszy GLK 10×40 cm;
• Przycinanie profilu metalowego używanego do montażu płyt gipsowo-kartonowych;
• Śruby samogwintujące o szerokim etapie gwintu;
• Scotch Malyary;
• kilka rur odpowiednich silikonu;
• Inne materiały towarzyszące.

Montaż podstawowy

Ponieważ podstawa służy segment arkusza płyt gipsowo-kartonowych. Należy umieścić na płaskim stole lub warsztatowi, którego płaszczyzna powinna być gładka. Jest to konieczne, aby wyeliminować ugięcie fundamentu i jego pęknięcia.

Na powierzchni bazy płyty gipsowej konieczne jest rysowanie z ołówkiem (markerem) i linią wewnętrznego konturu przyszłej formy. MIE obwód może być w formie prostokąta lub kwadratu. Ważne jest, aby uwzględnić kąt między bokami rysunku na rysunku – powinien być tak blisko, jak to możliwe do 90 stopni. Takie podejście umożliwi produkcję wysokiej jakości kształtu z nawet ścianami.

10×40 cm Segmenty płytowe gipsowo-kartonowe powinny być instalowane wzdłuż obwodu kwadratu lub prostokąta, narysowanego na powierzchni podstawowej. W razie potrzeby można usunąć niepotrzebne wystające części segmentów, aby uzyskać odpowiednią liczbę. Segmenty te będą służyć jako szablon.

Deska musi być skonsolidowana za pomocą elementów profilu metalowego. Aby to zrobić, profil z zewnętrznej strony jest stosowany do dziedziny boost przylegającej, po czym jest przykręcony do podstawy. Deska jest dołączona do niego przy użyciu śrub przykręconych od wewnątrz szablonu.

Ta akcja jest w stosunku do wszystkich czterech stron.

Aby wyeliminować przepływ silikonu do szczelin między sąsiedniami boków a fundamentem, choroba scotch malowania jest wykonywana w środku. Wskazane jest osiągnięcie braku scotch fałd, ponieważ mogą wpływać na pojawienie się przyszłej formy.

Więc silikon nie jest klejem do bazy sierniczej, możliwe jest umieszczenie folii polietylenowej na dole szablonu. Jego rozmiar musi pokrywać się z dnem szablonu, w przeciwnym razie silikon częściowo spada na podstawę i trzymaj się do niego, co utrudnia wyodrębnienie formularza.

Wypełnić

Następnym krokiem jest wypełnienie silikonu. Aby to zrobić, konieczne jest przygotowanie powierzchni kamienia naturalnego, który zostanie zmysłowy przez formularz.

Musi być czyszczony z kurzu i brudu. Na powierzchni nie powinno być wystające części, a także ruchome elementy, które można odłączyć podczas procesu wypełnienia.

Kontury kamienia muszą odpowiadać parametry przyszłego sztucznego materiału, w przeciwnym razie billet, który zostanie wyodrębniony ich kształtem, stanie się nieodpowiedni do dalszego wykorzystania podczas budowy i prac wykończeniowych.

Wysokość kamiennej próbki nie powinna przekraczać wysokości strony szablonu – Różnica tych wartości powinna wynosić co najmniej 5 cm. Pozwoli to utworzyć dno przyszłej formy silikonowej, której grubość będzie wystarczająca do utrzymywania materiału gipsu.

Przygotowany kamień ułożony na dole szablonu w centrum.

Ważne jest, aby obserwować równą odległość od boków do wszystkich krawędzi kamienia, wtedy forma będzie symetryczna, a nawet.

Zastosowanie silikonu na próbce jest wykonane w następujący sposób: Przy pomocy małej szpatułki, mastykinę lub plastikową ostrze do silikonu plastelniczego nakłada się na powierzchnię kamienia. Jednocześnie uwaga jest wypłacana nie grubości warstwy materiału wypełniacza, ale stopień jej penetracji do porów i naturalnych zagłębień kamiennej próbki. Silikon dosłownie ściega w kamiennej tekstury.

Zatem zasięg całej powierzchni kamienia, który jest położony w środku szablonu płyty gipsowo-kartonowej. Po zastosowaniu warstwy podstawowej powłokę drugiej warstwy. Konieczne jest dokładne wypełnienie większych nieprawidłowości powierzchni próbki.

Po tym Reszta szablonu jest wypełniona silikonem. W tym procesie lepiej jest użyć specjalnej pistoletu do rurki silikonowej. Zastosowanie takiego narzędzia przyspieszy proces i zwiększy jakość dystrybucji silikonowej. Górna część masy silikonowej jest wyrównana ze szpatułką lub plastikowym ostrzem.

Następnie konieczne jest pozostawienie formularza suszenia przez okres określony w instrukcjach opakowań silikonowych.

Aby zapewnić niezawodną ekstrakcję, można zwiększyć ten okres do dwóch razy, ponieważ instrukcja jest zapewniona do cienkich warstw aplikacji silikonowej.

Sprawdź stopień materiału suszącego w wewnętrznej części masy można stosować długą igłę. Aby to zrobić, przejdź przez potrzebną formę, zanim włamuje się na powierzchnię podstawową. Po usunięciu igły należy sprawdzić obecność surowych silikonowych znaków. Jeśli nie, oznacza to, że formularz można wydobyć z szablonu.

Wydobywanie jest wykonane w następujący sposób: Śruby samogwintujące, części podparcia profilu metalowego, odkręcone. Zarząd szablonu jest odłączony od formularza podstawy i silikonowej. Forma leżąca na miotu filmu, odwraca się. Film jest starannie czyszczony.

Następnie powstaje najważniejsza manipulacja, na której będzie zależeć końcową jakość formularza silikonowego, – z kamieniem próbki zostanie usunięty. Aby to zrobić, wokół obwodu formularza wytwarzanego stopniowym odłączeniem silikonu z kamiennej powierzchni. Najtrudniejszym etapem jest oddzielenie dna próbki z dnem „miski” formularza.

Po usunięciu obrabianego przedmiotu z silikonowej krawędzi, forma jest wyczyszczona z kamiennych pozostałości i innych zagranicznych silników. Powłoki powietrza powstające podczas nalewania, można wylać silikon, aby nie były widoczne.

Po kilku dniach dodatkowego suszenia można użyć formy silikonowej do produkcji kamienia.

O tym, jak zrobić formularz do odlewania cegły z własnymi rękami, spójrz na wideo poniżej.