Cegła jednorazowa: Czym, typy, wymiary i jak różni się od pojedynczego?

Jednorazowa cegła dzisiaj szybko zdobywa popularność podczas wznoszenia obiektów mieszkalnych i przemysłowych oraz fasadami budynków. Pozwala znacząco zaoszczędzić czas i siłę, aby przeprowadzić niezbędną pracę.

Co i za to, czego potrzebujesz?

W prostym języku, jednorazowa cegła jest konwencjonalną ceglaną jednostką, ale nieco zwiększoną wysokość. Potrzeba takiego materiału pojawił się w ery całkowitego budynku, po z branży budowlanej, konieczne było szybkie budowanie domów i przy minimalnych kosztach. Wtedy producenci nieznacznie zwiększyli wstępne parametry cegieł, wysokości i szerokości oraz oferowały technologię wytwarzania nowoczesnego i bardziej wydajnego materiału.

Na pierwszy rzut oka może wydawać się, że cegła o jedną i i połowa nie jest zbyt więcej niż zwykle i oszczędność, jeśli istnieje, nie jest szczególnie zauważalna. To powszechne nieporozumienia. Z jednej strony jeden oddzielnie brana cegła nie różni się od jednego, jednak w ogólnej skali budowy oszczędności stają się bardzo zauważalne. Wyobraź sobie: trzy dwa tygodnie to ta sama grubość, co cztery standardowe bloki, dzięki temu czas układania jest znacznie zmniejszony, a także liczbę wymaganych zaprawy cementowej.

Jest tutaj pewna chwila estetycznego: stosowanie jednorodzinnych bloków zmniejsza liczbę szwów. W tym przypadku w tym przypadku pojawiają się tylko duże bloki, które mają bardzo interesującą teksturę. Nawiasem mówiąc, nowoczesny przemysł budowlany oferuje zarówno gładkie cegły, jak i szorstkie, popularne opcje są popularne wśród tekstury „pod drzewem”, a wybór odcieni jest dość szeroki.

Cegła jednorazowa była szeroko stosowana w budowie wielopoziomowych domów, domków, a także w budowie budynków domowych i ogrodzeń. Często materiał jest używany do obliczeniowych fasad, ale do montażu fundamentów i piwnic nie zaleca się jej przyjmowania, lepiej jest zapewnić preferencję innych opcji.

Klasyfikacja

Ze względu na wymiary w 1.35-1.4 razy wyższe niż standard, stosowanie jednej i pół cegły umożliwia osiągnięcie znacznych oszczędności. Dziś producenci oferują kilka opcji dla takiej jednostki budynku: prywatny, twarzy, rozdarty, pusty, pełny i wielu innych.

Według właściwości i celów funkcjonalnych

W zależności od celów funkcjonalnych i cech technicznych i fizycznych wyróżnia się kilka odmian jednorodzinnych cegieł.

Ceramiczny jest blokiem wykonaną z oczyszczonej gliny bez zanieczyszczeń (takich jak mergel i siarczan), z dodatkiem składników, które nadają wymagane materiały wymagane parametry. Podobna cegła odnosi się do naturalnych, przyjaznych dla środowiska materiałów, nie gromadzi to substancji toksycznych i nie przydziela promieniowania.

Wykonane z dwiema głównymi metodami:

• Plastikowy. Zwykłą glinę o wysokiej szybkości wilgotności (do 25-30%) wchodzi do pieca z prasy taśmowej, wysuszono i poddawane spalaniu w podwyższonych temperaturach (około 1000 ° C). Niezwykle ważne jest, aby czas strzelania ma być jak najbardziej dokładny, ponieważ zarówno niekończony, jak i chroniony blok charakteryzuje się pogorszeniem jego cech operacyjnych, co prowadzi do zmniejszenia jakości obudowy granicznej i Ogólny wygląd takich materiałów pozostawia wiele do życzenia. W przypadku niewystarczającego wypalania blok ma dość lekki czerwony odcień, wyróżnia się zmniejszoną odpornością na wodę i nie może wytrzymać długich mrozów, a jeśli korzeń, przeciwnie, była nadmierna, powierzchnia takich cegieł jest pokryta licznymi pęknięcia i nabywa zakrzywioną formę. Idealnie, jeśli wypalanie przeprowadzono zgodnie z obecnymi standardami produkcji, powierzchnia bloku ceramicznego powinna być nieco matowa, a należy wysłuchany specyficzny głosowy głos.
• Metoda pół-dodawania. W tym przypadku cegły są formułowane z gliny o niskich parametrach wilgotności (nie więcej niż 10%) pod wpływem silnej prasowania. Produkty uzyskane w podobny sposób nie są zalecane do budowy pomieszczeń, które będą obsługiwane w nieogrzewanych warunkach o wysokiej wilgotności w powietrzu.

Plusy cegły ceramicznej są oczywiste:

• zwiększona izolacja hałasu;
• Czystość środowiskowa produktów – materiał tworzy się z gliny, co jest całkowicie bezpieczne dla życia i zdrowia, zarówno na etapie konstrukcyjnym, jak i na etapie użytkowania;
• Uniwersalność – może być stosowany zarówno do instalowania urządzeń przemysłowych, jak i budowy budynków mieszkalnych, materiał jest używany do okładziny zewnętrznej oraz do montażu partycji wewnętrznych;
• odporność na wysokie i niskie wahania temperatury i ekstremalne zamrożone;
• czas pracy;
• Twierdza i siła;
• Doskonała para i izolacja termiczna;
• wodoodporność.

Warto zauważyć, że nowoczesny rynek oferuje szeroki wybór ceramicznych cegieł o różnych kolorach, uzyskuje się to poprzez mieszanie wielu odmian gliny. Paleta odcienia gotowych produktów jest bardzo nasycony: czerwony, ciemnobrązowy, piasek, brzoskwinia, a nawet beżowe tony. Dzięki takiemu ogromnym wyborze ceramicznych bloków jedno- półtora, jest bardzo często stosowany podczas prowadzenia różnych prac przywracających i budowy nowych budynków.

Simian Murt-Half-Half-Timer odnosi się do kategorii sztucznych materiałów budowlanych, które nie są produkowane z naturalnych, ale z elementów syntetycznych. Mieszanina stosowana w produkcji nazywa się krzemianem, zawiera wapno i piasek kwarcowy w stosunku od 1 do 9. Aby surowce do przyjęcia właściwego kształtu wprowadzone są różne dodatki plastikowe, najczęściej odporne na chemicznie pigmenty, dzięki czemu można uzyskać materiał o różnych kolorach i tekstur.

Cegła krzemianowa ma wiele zalet, wśród nich:

• Mała przewodność cieplna – ze względu na to w okresie zimnym, ciepłe powietrze odbywa się wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych;
• Bezpieczeństwo środowiska;
• wysoka absorpcja hałasu;
• długi okres pracy;
• Twierdza i siła;
• odporność na zmniejszone temperatury i inne niekorzystne czynniki atmosferyczne;
• Demokratyczna cena – cegły krzemianowe o około 30% tańsze niż czerwony ceramiczny;
• Wyczyść geometrię;
• Szeroki wybór tonów i tekstur.

Z niedociągnięć cegły krzemianowej, powinno być niskie odporność na wilgoć, więc nie należy go kupić w celu ustalenia czapek, budowy studni ściekowych i zakładek Fundacji, czyli wszystkie obiekty cyklu zerowego, gdzie tam jest jest zwiększonym prawdopodobieństwem powodzi lub regularnego kontaktu z wodami gruntowymi.

WAŻNE: W budynkach mieszkalnych, bloki krzemianowe są często nabywane do montażu kominów i pieców ze względu na ich niski koszt. Jest to powszechny błąd, taki materiał charakteryzuje się zmniejszoną odpornością na ciepło, więc pod wpływem wysokich temperatur, muracja zaczyna się ładna.

Curker Cegła – Ten materiał jest bardzo podobny do ceramiki, ponieważ jest również wytwarzany z mieszaniny gliny, jednak w tym przypadku odpowiednie są tylko indywidualne odmiany gliny. Sam proces jest taki, że przygotowany i formowany surowiec jest spalony w wyjątkowo wysokich temperaturach, aż po żeń. Z reguły ocieplenie odbywa się o 1200 stopniach. Dzięki tej technologii materiał pozyskuje specjalną charakterystykę wytrzymałości i trwałość.

Hiperpressed – charakterystyczna cecha kompozycji jest uważana za unikalną technologię produkcyjną. Taki kamień powstaje nie w piecach w wysokiej temperaturze, ale naciskając masę gliny pod wysokim ciśnieniem, który jest zwykle zmieniony od 23 do 35 MPa. Surowce służą skałom wapiennym, do którego dodaje się cement i wodę.

Przez projekt

Nowoczesni producenci produkują zarówno standardowe białe niemalane bloki, jak i kolorowe. Kolorowe, z reguły, są przeznaczone do zewnętrznej dekoracji budynków i tworzenie niezwykłych elementów wystroju. Podobna cegła może być nie tylko czerwona, ale także mają najbardziej niezwykłe rozwiązania kolorowe: zielony, kości słoniowej, niebieski, brązowy, brązowy, beżowy, czekolada, kawa i t. D.

Materiał może być bardzo inny: w sklepach budowlanych są prezentowane zarówno szorstki, jak i przeciwnie, płynne bloki, które z kolei są matowe lub błyszczące. Parametry te są określane przez funkcje technologii przetwarzania cegły. W obliczu materiałów mogą mieć błyszczącą teksturę, osiąga się to poprzez zastosowanie specjalnego glazury na spalonej glinie, która jest raczej niskim składem opartym na szkle. Dzięki tej warstwie cegła otrzymuje zwiększoną odporność na wilgoć i wahania temperatury.

Szeroka paleta kolorów jest możliwa dzięki nałożeniu lekko suszonego surowego surowego składu kolorów, po czym przygotowane produkty są poddawane wypalaniu. Taka powłoka jest wykonana z gliny, dodając do niego barwniki naturalne lub chemiczne. Jeśli temperatura przetwarzania została wybrana poprawnie, taka warstwa kolorowa staje się nieprzezroczysta, ale jednocześnie wyjątkowo piękna.

Nawiasem mówiąc, kolorowe cegły są daleki od tak silnych, jak prosty błyszczący. Aby być bardziej dokładnym, tylko powłoka nie wystarcza, co zapewnia im charakterystyczny kolor, w rezultacie okładzina z czasem traci swoją dekorację i estetykę. Wszystko to doprowadziło do niskiego popytu na kolorowe bloki.

Rozmiar w połowie cegły – ile centymetrów?

Wymiary uzupełniają się zlewami z cegły:

• Długość – 25 cm;
• szerokość – 12 cm;
• Wysokość – 8.8 cm.

Bloki są podzielone na pustą i pełną skalę. W pełnej skali maksymalna ilość pustki nie przekracza 15%, w pustym dopuszczalnym poziomie przez otwory bez rozdzielania wynosi 30%. W blokach krzemianowych pustki są one zwykle zbliżone do centrum, aw ceramicznym są one równomiernie rozłożone w całej wewnętrznej wnęce i różnią się w nierównej formie.

Obecność takich izb pozwala na zmniejszenie szybkości przepływu surowców do wytwarzania bloków budowlanych, co oznacza, że ​​czas spędzony na budowę i końcowy koszt metra kwadratowego zakładu budowlanego jest zmniejszona. Mała masa tworzy obniżone obciążenie wspornikami konstrukcji. Tak więc masa jednorodzinnych cegieł ceramicznych z pustkami wynosi około 3-3.3 kg i masa w pełnym wymiarze godzin – 4-4.3 kg. Różnica w wyodrębnianiu produktów jest również oczywista – 5 kg w pełnym telu przed 3.9 kg w cegłach z pustkami.

Jaka jest różnica między „półmimerem”?

Różnica między tradycyjnym pojedynczym blokiem a pół-jeden składa się z ich efektywności ekonomicznej. Obliczenia pokazują, że do zużycia materiału murowanego 1 m3 jest dokładnie 394 bloki – przy stosowaniu pojedynczych produktów i 302 bloków – przy użyciu cegły o jedną i pół. Z tego powodu możliwe jest znacząco zmniejszenie kosztów budowy.

Tak więc, w tworzeniu struktury wspierającej podczas układania, pojedyncza cegła tworzy 3 rzędy standardowych jednostek i 1 rzędu skierowania. Dzięki jednorazowej cegły natężenie przepływu jest mniej – tylko 3 rzędy pustych i 1 rzędu wykończenia. Zatem konsumpcja roztworu i materiał jest znacząco zapisywany.

Cegła jednorazowa jest uważana za idealną opcję dla korzystnego budynku, który jest w toku. Wysokość półtonów przekracza odpowiednią pojedynczą kopertę tylko 23 mm, ale nawet taka różnica pozwala na przeprowadzenie wszystkich utworów o 30% szybciej.

Jak zrobić murową z półrocznej cegły Silicatnono, dowiesz się z filmu poniżej.