Wszystko o betonie szlifowania

Szlifowanie betonowe jest używane do zewnętrznej (na ulicy lub na dziedzińcu) i powierzchniach wewnętrznych (wewnątrz) tylko wypełnionej (zastosowanej) warstwy betonowej. Szlifowanie jest poddawane zarówno podłodze, jak i platformie jako obszary całe i specyficzne, na przykład, wzmocnione schody, w tym etapy i przejścia.

Potrzeba procedury

Szlifowanie betonu poprawia nie tylko jego wygląd, grawerując całe wnętrze jako całość, ale także zauważalnie zwiększa parametry powłok. Ta technika ma wiele pozytywnych cech:

• Łatwy do opieki, stosując inne powłoki na betonowej podstawie;

• poprawa okresu operacyjnego;

• nie psuje zewnętrznej i wewnętrznej konstrukcji budynków komercyjnych, budynków i placów zabaw;

• Beton jest mniej noszenia w wyniku ekspozycji mechanicznej (na przykład, ludzie nie rozpraszają się na szorstku betonie, a koła nie wprowadzają);

• Poprawa wytrzymałości mechanicznej podstawy, ukrywa szwy i spowalnia pękanie warstwy.

Okrążona połowa stojaków do wszystkich rodzajów zniszczeń związanych z wodą. Nadmierna warstwa betonowa staje się zauważalnie silniejsza. Agresywna chemia, na przykład, kwasy, alkohole, grudki i sole, wpływają na polerowany beton, nie jest tak destrukcyjny jako nie podana baza.

Znaczenie szlifowania betonu w usuwaniu małej warstwy grubości, która ma mniej siły. Blisko powierzchni na betonie gromadzą roztwór o dużej zawartości wapna, co zmniejsza wytrzymałość pierwszych kilku milimetrów grubości zasad. Średnio cienka warstwa powierzchniowa podstawy jest podniesiona w czwartym dniu.

Ostateczne szlifowanie wytwarza miesiąc po wypełnieniu podstawy: beton zyskuje maksymalną siłę, co oznacza, że ​​szlifowanie powłoki nie boli go.

Powierzchnia poddana mieleniu, chociaż ma gładki aspekt, wyróżnia się wysoką zdolnością do absorpcji wszelkich farb, kompozycji bitumicznych i więcej. Kiedy powłoka była starzejąca się (dla kilkudziesięciu lat), liczne mikropki i żetony, które nie są wyeliminowane, nawet jeśli dokładnie wylewa swoje warstwy farby dla całej operacji. Szlifowanie betonu pozwala wziąć pod uwagę tę warstwę, przy całkowitej grubości podstawy, naturalnie zmniejszy się.

Kolorowanie starej powłoki odbywa się pod warunkiem, że nie ma różnic w falach. Odchylenia z surowej poziomej bazy są wyeliminowane tylko podczas nalewania nowego jastrychu.

Jeśli nie podłoga jest przetwarzana, ale ściana, zadaniem wykonanym pracą jest zapewnienie ścisłej pionowości. Po wyrównaniu ścian, sufit lub podłoga powierzchni powierzchni jest tworzona przez formę doskonale poziomowego monolitu.

Wyświetlenia

W zależności od celu i metody wykonania, szlifowanie jest suche i mokre.

Suchy

Szlifowanie suche należy do najmniejszej produktywnej podłogi lub metody ściennej. Usuwa nie więcej niż 2 mm powłoki betonowej. Suche polerowanie są używane do standardowej podłogi siły, bez specjalnych wymagań dotyczących wzmocnienia fundamentu. Wada – Pył, Długa osada Ze względu na naturalną siłę ciężkości, która będzie wymagać użycia respiratora i konstrukcji (technicznej) odkurzacza. Szlifowanie suche – Szorstki obróbka powierzchni: podłoga lub ściana traktowana metodą suchą, zdobywając dużą szorstkość.

Mokry

Szlifowanie mokre stosuje się do przetwarzania szczególnie trwałych podłóg, na przykład, bled marki M450. Zaletą metody – zakurzona pętla w powietrzu nie wzrasta, pogarsza widoczność podczas pracy kilka razy. Szlifowanie może być poddawane podstawy szczególnie trwałego i stałego kamienia dekoracyjnego. Szlifowanie mokre, pomimo chłodzenia wody, uznaje działanie utworzonego błota, w którym kurz łączy się z wodą. Czystość szlifowania podstawy jest pogorsza, możliwe jest wizualnie sprawdzić tylko leczenie, stale myje całą powierzchnię wody.

Usunięcie metody mokre pozwala rozważyć głęboką warstwę zbliżoną do połowy ostrożności. Po przetworzeniu i czyszczeniu podłogi musi być suszone.

Co jest potrzebne do szlifowania?

W celu szlifowania zmielonego będzie to konieczne dla tarczy diamentowej szlifierki, napędzany maszyną (napęd). Z reguły stosuje się napędy elektryczne, w najprostszym przypadku maszyna jest szlifierką. W innych przypadkach elektryczne narzędzie do wysokiej wydajności, pracy z kręgami ściernymi i szczotkami stalowymi. Dysza na ESM można stosować na szlifierce, a na wiertarce. Wkrętaki są jednak nieodpowiednie w tym celu – ich rewolucje, nawet w modelach nowoczesnych prędkości 2-3, nie wystarczy: W przypadku gładkiego szlifowania jest to konieczne co najmniej 3000 obrotów skrzyni biegów na minutę. Im silniejsza powłoka – na przykład, gdy składa się z kamienia, sprzęt powinien być najpotężniejszy i wysoki piersi.

Nie zaleca się stosowania konwencjonalnych frezów ze stali i koron do szlifowania betonu. Maszyna jest koniecznie wyposażona w obudowę ochronną, która uniemożliwia najmniejsze cząstki latające we wszystkich kierunkach z prędkością dziesiątki metrów na sekundę.

Obróbka kamienia, cegła, beton prowadzi się za pomocą dysz zawierających powłokę diamentową. Gdy tylko zostanie zakończona, warstwa łożyska jest odsłonięta, korona, koło lub dysk jest uważany za nieodpowiedni do pracy na kamieniu i betonie.

Odkurzacz powinien podłączyć do suchej szlifierki. Obudowa nie daje nadmiernej liczby okruchów, pył wyleciał do jego ograniczeń w momencie, aż odkurzacz ma czas na ssać najbardziej najmniejszych cząstek badanego betonu lub kamienia. Remover przeciwpyłowy zaczyna się trochę wcześniej niż szlifierka.

Dysze są zamocowane na wale skrzyni biegów lub silnika, obudowa dołącza do obszaru roboczego. Jeśli stosuje się szlifowanie suchego, a następnie użycie próżniowej konstrukcji – dla niego w komorze roboczej, w której obraca się koło lub dysk, przewidziano rurę wydechową. Mechanizm napędu wykonawczego (szlifierki) jest chroniony przed pyłem, a filtry powietrza krokowego są instalowane w odkurzacz.

W przypadku stosowania mokrej metody zamiast dyszy wydechowej, woda z opryskiwacza jest dostarczana do komory roboczej. Maszyna do wody (pompa) ma wystarczający limit ciśnienia – do 10 atmosfery. W najprostszym przypadku stosuje się pranie wysokociśnieniowe, podłączone do pojemnika (beczka z tworzywa sztucznego) z wodą lub bezpośrednio do zasilania wodą (lub dobrze). Sam napęd, którego siłą jest szlifowanie, może być wyposażony w system regulacji prędkości silnika.

W trudno dostępnych miejscach, w których mozaika lub szlifierka trawersa nie wyjmowała, stosuje się bułgarski. Służy do polerowania małych obszarów, w stosunku do małych stron i pomieszczeń (do 15 m2). Tarcze szlifierskie są stosowane w postaci kształcie miski – wbudowana jest strefa centralna dysku. A także używać wyściółki kwadratowej – są one używane do szorstkiego traktowania nieprawidłowości, wyraźnie podniesione przez główną część dysku. Segment Dual Disk jest używany do usuwania oprowątania warstwy. Wiosłowanie elementów w postaci bumerangi wytwarzają końcowe inscenizację wyrównania.

Zewnętrzna powłoka robocza dyskowa to Diamond Crumb. Im mniejsze jest frakcja, tym dokładniejsze staje się szlifowanie. Duży okruchy służy do zgrubnego ogrzewania, małe – do odpytywania.

Do polerowania Beton użyj tak zwanego typu dysz we Frankfurcie – w specjalnych przypadkach. W kształcie są one podobne do trapezu, frakcja Diamond Crumb nie jest głównym czynnikiem definiującym w głównym urządzeniu takich dysz.

Na przykład na niektórych maszynach, na przykład rząd modeli CO stosuje kamienne ścierne, których elementy mają trójkątne kontury. Im mniejsze ziarno kamienia, tym dokładniej, beton jest zadowolony. Zastosowane „kamienie” na mozaikach. Wycofanie tego ściernego jest uważane za dużą liczbę posiekanej odpadów. Obrót silnika z małą – głupią powłoką betonową wygląda w ten sposób szorstki. Aby zmniejszyć konsumpcję materiałów skrupupowych, zwiększyć wydajność wykonania zamówień do szlifowania betonu, użyj oddzielnej impregnacji – wzmacniacz polerowania.

Substancje te działają wyłącznie na zasadzie wody, a ich efekt pomocniczy jest podobny do efektu podanego do betonu podczas napełniania plastyfikatorem.

Zmniejszenie wydatków materiałów ściernych, zwiększenie wydajności pracy zapewniają wzmocnienia polerowania. Mieć rodzaj specjalnej impregnacji. Dodano do wody, gdy zostanie przesłany do strefy przetwarzania.

Szkolenie

Po wypełnieniu konieczne jest poczekanie, aż konkretne zyskuje większość sił. Aby to zrobić, okresowo zwilżono wodą – po około 6 godzinach po zakończeniu procedury wylewania: musi utwardzać.

Przygotowanie starej powłoki betonowej, która z jakiegoś powodu nie zabrała w odpowiednim czasie, jest następujący.

1. Wyciągnij z pokoju (lub z witryny) wszystkie sprzęt, meble. Praca ludzi na Sądu ustaje, wszystkie osoby niepokojące zasięg twarzy są opisane poza terytorium.

2. Czyszczenie: zamiatanie, prawdopodobnie mycie podłogi lub platformy. Musi być czysty – to pozwoli Mistrzowie zauważyć w procesie szlifowania wszystkich nieprawidłowości, piszczy, aby je usunąć, sprawić, aby podłoga pozioma (lub pionowa ściana). Jeśli podłoga lub podkładka została przemyta, możesz wysychać z wentylatorem, suszarką do włosów konstrukcyjną lub włączyć kaptur (jeśli jest). Latem suszenie podłogi trwa nie więcej niż godzinę niż w offseason – dzięki gorącej pogodzie.

Upewniając się, że pokój i podłoga (lub zewnętrzna strona) są gotowe, przygotowują szlifierki i dysze szorujące. W wiertnicy, perforator może być przydatny do wytworzenia adaptera w ramach szczotek i dysków, które są ustalone z gwintowanym kołnierzem drogą.

Jeśli na podłodze są pęknięcia na podłodze lub na ścianie, wykonywana jest ich „wyobraźnia”, a następnie wypełnienie świeżym zaprawą cementową. Zaleca się przygotowanie w tym celu rozwiązanie nie jest niższe niż M-300.

Aby przygotować starą podłogę, która nie zawiera monolitycznego jastrychu na powierzchni, postępuj zgodnie z tymi pracami.

1. Usuń stare powłokę podłogi.

2. Ściśnij warstwę gleby, trudną do kompresji. Granit kruszony kamień, żużel z produkcji domeny.

3. Wlać warstwę 10 cm od betonu o niskim poziomie (M-100, M-150, ale nie tzw. Kompozycji betonowej).

4. Po utwardzeniu zainstaluj latarnie morskie – dla nich używają prawidłowego żelaza.

5. Imprect the beton warstwa za pomocą powiązanych dodatków.

6. Wypełnij jastrych powierzchni z solidnymi wypełniaczami. Siła tego jastrychu dociera do nominalnej marki betonowej nie niższej niż M-300.

Gładka podstawa jest przygotowana. Jej wymagania spełniają wszystkie nowoczesne standardy.

Znaczący wkład w szlifowanie betonu bez nieprzyjemnych konsekwencji, podstawa bazy z miażdży flower-flower, piaskownica (beton bez dużych cząstek). Nie złe i szybkie przetwarzanie daje marmurowy okruch. Aby zmaksymalizować wpływ wykonanych prac, przylegać do stopnia fanowanego.

Szacuje się, że stanem wypełnionym lub już posiadającym powłokę. Aby określić wyraźnie wystające na górze, może być stosowany wskaźnik poziomu laserowego na poziomie, doskonale płynnej powłokie. IT zawiera poziome tryb „ściemniacza” i obróć okrąg (360 stopni). Oddzielne obszary mogą być sprawdzane przez poziom pęcherzyków bańki.

Powłoka betonowa może być posypana dla pustek: Miejsca te mają głośny i głuchy dźwięk, stała strefa bez pustych miejsc prawie, ogólnie, nie brzmi. W przypadku znalezienia pustki, powłoka betonowa jest ograniczona i przeładuj tę strefę Nowy (piasek) z betonem zwiększonej siły. Gashes i szwy technologiczne są dokładnie zamknięte. Obecność wystającego zbrojenia będzie wymagała jego usunięcia za pomocą młynnika – dysk zamknięty na kawałek zbrojenia, koła, noża natychmiast przerwa, ostry napęd dysku może uszkodzić i reduktor.

Nieregularność powłoki betonu podczas szlifowania jest usunięta przez fortyfikację dyskową (40 jednostek warunkowych ziarna powlekania diamentowego). Małe szczeliny mogą być osadzone z żywicą epoksydową.

Jak zrobić szlifowanie?

Z własnymi rękami odpytywającymi w warunkach domowych lub garażowych powierzchnia betonowa nie jest tak trudna, aby nazywać specjalistami. Jeśli podłoga jest duża w okolicy – na przykład, powierzchnia produkcyjna lub sklep jest polerowana, a następnie bez mozaiki, konsument (właściciel struktury, obszaru) jest mało prawdopodobne. Obsługiwane ręcznie ma sens tylko wtedy, gdy salon w mieszkaniu lub małym domu w kraju jest narażony na polerowane. Przetwarzanie przeprowadza się w podwyższonym obiegu – około kilku tysięcy (do 10.000) Rewolucje na minutę. Taka prędkość obrotowa zapewni tylko silnik elektryczny. Benzoaggers lub instalacje wysokoprężne do przetwarzania nie są stosowane – Mistrzowie wdychaliby te wyczerpania, co gwałtownie zwiększyłyby szkodę takiej pracy.

Zastosuj dyski z ziarnistą inną niż 40 konwencjonalnymi jednostkami, które nie są zalecane. Kruszony kamień nie powinien wyrwać się z kompozycji betonowej, która zalała podstawą. Aby poprawić jakość pracy nad powłoką, kompozycja jest stosowana do wytrzymałości betonu z powodu napełniania porów i mikropalików w warstwie powierzchni. Jeśli po przetworzeniu na powierzchni nastąpiła wada, wykryte wadliwe punkty i miejsca są wypełnione zaprawą cementową zawierającą piasek kwarcowy.

Duża ilość uszkodzeń jest zmuszona do pełnego wykonania nowego krawata kompozycji z przepływu cementowo-kwarcowego w dwóch lub trzech warstwach. Tylko więc możesz pozbyć się pękania powierzchni starej powłoki.

Uzyskanie powierzchni polerowanej jest gwarantowana za pomocą dysku podczas pracy, której ziarnistość nie jest niższa niż 400. Doskonały efekt technologii uzyskuje się przez dysk z ziarnem około 3000. Aby przekazać powierzchnię prawie błyszczącego brokatu, jest to impregnowane lakierami syntetycznymi i farbami, w których zawarte są polimery.

Ręczne szlifowanie z pomocą szlifierki obowiązują przy pomocy tego samego szlifowania, który został wybrany do maszyn przemysłowych przeznaczonych do znaczącej pracy. Przegrzanie szlifierki nie jest dozwolone: ​​co 10-15 minut prowadzenia napędu zatrzymuje się tak, że ostygnie.

Próba zastosowania szlifierki o niskiej mocy, przy jednoczesnym zmniejszeniu obrotów doprowadzi do szybkiego przegrzania (w mniej niż kilka minut pracy) i stojana wypalenia.

Starannie polerowana powierzchnia podłogi lub ściany. Przez długi czas podoba się właścicielem nieruchomości wraz z niemal idealnym stanem. Jest gotowy na naprawy kosmetyczne, w wyniku jej zmiany, poprawa nie będzie potrzebna. Paweł w domu wsi lub w mieszkaniu, który wyrównany w ten sposób nadaje się do montażu laminatu lub linoleum, podczas gdy żadne posiłki nie są widoczne po ułorzeniu takiej powłoki.