Zebrane podłogi monolityczne: funkcje, typy i instalacja

Nakładki stosowane w budynkach, jak niski wzrost i wielokondygnacyjny musi być zgodny z bardzo poważnymi wymaganiami. Ledwie nie najlepszą opcją w wielu przypadkach jest kolekcja i monolityczna decyzja, której historia była nieuzasadniona przerywana w połowie XX wieku. Dziś jest rekrutacją popularności i zasługuje na pewne badania.

Zalety i wady

Z natury, monolityczne nakładanie się z kolekcją jest utworzona przez ramkę bloku belki. W przypadku kompetentnych wyników i rozliczania wszystkich subtelności projekt może osiągnąć bardzo wysoki twierdzę. Najważniejszą zaletą jest zwiększona odporność na ogień, ponieważ obecność części drewnianych jest wyeliminowana. Dodatkowe zalety bloku monolitycznego kolekcji to:

• brak szwów podczas instalacji i wypełnienia;
• Maksymalne wyrównanie podłóg i sufitów;
• przydatność do układu interwałów międzypiętra;
• przydatność do układu na poddaszu i piwnicy;
• Nie ma potrzeby stosowania potężnego sprzętu budowlanego;
• Eliminacja potrzeby zwiększenia izolacji;
• Zmniejszenie kosztów budowy;
• Możliwość wykonania bez kilku jastrychów jastrychów, układanie powłok zewnętrznych bezpośrednio do nakładających się struktur;
• Maksymalna wygoda układania komunikacji elektrycznej i rurociągowej;
• Doskonała kompatybilność ze ścianami dziwacznych kształtów geometrycznych;
• Możliwość dopasowania produktów do wymaganych wymiarów bezpośrednio na placach budowy.

Struktury zebrane monolityczne są często używane w procesie rekonstrukcji bez demontażu dachu. Łatwy do zakupu bloków form heterogenicznych i innych elementów w pełni gotowej formie.

Wśród minusów warto to zauważyć Zebrane monolityczne nakładanie się jest nadal trudniejsze do wykonania niż czystą strukturę drewnianą. Tak, i wydatki rosną; Jednak korzyści techniczne ogólnie przeważają.

Typy

W większości przypadków podłogi zbierania monolityczne są utworzone w postaci płyt betonowych pianowych. Różnica z innych projektów jest to, że żurawie są potrzebne tylko w procesie podnoszenia i układania bloków na ścianie lub na Riglel. Ponadto wszystkie manipulacje są wykonywane ręcznie. Bloki wystają rodzaj niespójnego szalunku. W ten sposób można utworzyć bardzo silną płytę konstrukcyjną.

Słusznie powszechny i ​​pilny występ.

Ważne: W tym przykładzie wykonania płyty są wyświetlane tylko wtedy, gdy stolice są wzmocnione w pełnej zgodności z projektem. Podczas obliczania operacji postępuje z faktu, że projekt będzie używany przez schemat monolityczny. Wschodzące ładunki są wybierane i szacowane.

Zysk – monolityczne pokrywa się z elementami wzmocnionymi betonowymi wołowiną z ukrytym typem śruby. Takie systemy budowlane wydawały się stosunkowo niedawno.

Ponieważ ich deweloperzy deklarują, możliwe jest znacząco zmniejszenie kosztów pracy podczas wykonywania prac budowlanych i instalacyjnych. Osiąga się to kosztem maksymalnego zaangażowania w sprzęt zainstalowany w przedsiębiorstwach przemysłowych. Ponadto schronienie Beelel wewnątrz płyty przyczynia się do najlepszego estetycznego postrzegania projektu.

Złącza są wykonywane zgodnie z systemem twardym monolitu; Technologia działała dobrze i pozwala na niezawodne wprowadzenie takich stawów na placach budowy.

Nakładanie się powstają z płyt zawierających dużą ilość pustki. Wewnętrzny zaczyna się mieć dwie funkcje: niektóre podejmują nieostrożne obciążenia, inne działają jako osobliwe połączenia mechaniczne. Kolumny dokujące na wysokości są wykonywane przez połączenie wtykowe. Wewnątrz kolumn są tak zwane przejścia betonu. Rigels są również rodzajem nie zdejmowalnym szalunkiem.

Jak to nie jest trudne do zrozumienia, W większości przypadków, monolityczne nakładki na monolityczne odnosi się do odmian konstrukcji konkretnej. Ale może być używany nie tylko w budynkach mieszkalnych. Istnieją duże doświadczenie w ich użyciu i w domach drewnianych.

Nowoczesne belki są wystarczająco łatwe, aby przeciąć dziennik, zarówno w prętach, jak iw panelu formatu SIP. Ponadto, jeśli zastosujesz również środki do przenikania ochrony hydraulicznej, nawet przełom rur będzie prawie bezpieczny.

Co jest ważne, problemy związane z układem płytki lub tworzenia ciepłego podłogi. Zbierane monolityczne nakładanie się jest znacznie bardziej odpowiednie do takich prac niż tradycyjne rozwiązanie drewna. Musimy oddzielić drewno i beton za pomocą filmów polietylenowych. Gwarantowana gwarantowana sztywność przestrzenna. Należy jednak pamiętać, że dla wszystkich przypadków nie ma idealnego rozwiązania i zawsze powinny być spożywane ze specjalistami.

Oddzielna rozmowa zasługuje na wykorzystanie kolekcji i monolitycznych podłóg do bezramekalnych budynków. Ten roztwór technologiczny może być odpowiedni do budowy niskiej konstrukcji. W obowiązkowych talerzach polegają na przedstresowanych oprawach. Elementy centrujące mają sekcję prostokątną, a wewnątrz nich są dostarczane kanały do ​​przejścia tego wzmocnienia. WAŻNE: Podobne otwory znajdują się pod kątem prostym do siebie.

Marki

Doświadczenie rosyjskich budowniczych pokazuje, że istnieje kilka marek zbierania podłóg monolitycznych, które można zaufać. Jasny przykład – produkty polskiej firmy Terivę.

„Teriva”

W zestawach dostaw swoich produktów:

• Wiązane belki betonowe typu lekkiego (rozmiar 0,12×0.04 m i waga 13,3 kg);
• puste struktury oparte na betonie Claying (każda konstrukcja o 28,7 kg);
• żebra w celu zwiększenia sztywności i wydajnego rozkładu obciążenia;
• Pasy wzmacniające;
• Monolityczny beton różnych typów.

W zależności od konkretnego modelu, jednolity rozkład obciążenia jest dostarczany na 4, 6 lub 8 kiloniództw na 1 kV. M. Teriva projektuje swoje systemy mieszkaniowe i ogólne budownictwo cywilne.

„Marco”

Wśród krajowych przedsiębiorstw, firma „Marco” zasługuje na uwagę. Firma aktywnie działa w dziedzinie zbierania i monolitycznego nakładania się od końca lat 80. W tej chwili utworzono 3 kluczowe typy struktur SMP (w rzeczywistości są bardziej, ale są bardziej popularne wśród innych produktów).

• Model „Polistyren” Uważa się to za najłatwiejszą rzeczą, która jest osiągnięta dzięki zastosowaniu specjalnego polistyrenu polibetonu. Ten materiał umożliwia wykonanie bez ulepszonej izolacji i użycie wysokiej izolacji dźwięku. Jednak konieczne jest zrozumienie tego z powodu stosowania wypełniacza dużej frakcji, całkowita siła struktur jest niewielka.
• Model „Beton napowietrzony” Zalecany dla budynków monolitycznych z wyjątkowo złożoną konfiguracją. Poziom siły wynosi 3-4 razy wyższe niż systemy polistyrenowe.

Te i inne typy są warte dowiedz się więcej od producenta.

„Ytong”

Wypełnij przegląd odpowiedniego na monolitycznym kolekcji, nakłada się na Ytong. Deweloperzy zapewniają, że ich produkt jest idealny dla wszystkich trzech głównych segmentów budowlanych – „duży” budynek domowy, prywatny budynek i budowa obiektów przemysłowych. Wiązki światła mogą być wykonane z betonu zbrojonego lub tylko ze stali. Używane też darmowe okucia tworzące ramę przestrzenną.

Długość belek jest wybrana indywidualnie, zgodnie z potrzebami technicznymi. Wzmocnienie jest wykonane w fabryce, co pozwala na wątpliwości co do swojej jakości.

Ytong opanował produkcję belek do spartr do 9 m długości. Dopuszczalne obciążenie ogólne dla 1 kV. M może wynosić 450 kg. Wraz z belkami „standardowymi” producent zaleca zastosowanie markowych bloków z betonu napowietrzonego w formie litery t.

Przekrój, nawet z korektą do monolitycznego betonu, nie przekracza 0,25 m wysokości. Monolityczny beton okazuje się gotową warstwą wyrównania. Masa 1 pm. m maksymalnie 19 kg, więc instalacja belki ręcznej jest całkiem możliwe. Mała brygada wzniesie 200 kV. m pokrywają się w ciągu tygodnia.

Montowanie

Instalacja zlokalizowania monolitycznego zbiórki nie reprezentuje zbyt wiele trudności, ale konieczne jest jasne postępowanie z podstawowymi wymaganiami i receptami technicznymi.

Przede wszystkim konieczne jest umieszczenie wnętrza przetworzonych rozpiętośćch zarządu 0,2 x 1,25 m. Są one wymagane, aby dodatkowo podpisać zawieszone specjalne stojaki próbki. Zalecenie: W niektórych przypadkach praktyczne jest spełnienie tej procedury, gdy układ wiązki jest już zakończony. Umieszczone w wiązkach samolotów wzdłużnych z betonu zbrojonego dzieli odległość 0,62-0,65 m.

WAŻNE: Poziome ściany przed położeniem belki są zalecane dokładnie czyste. Najlepszym sposobem na umieszczenie ich jest użycie rozwiązania kategorii M100. Jego grubość może wynosić nawet 0,015 m, nie więcej.

Obwód utworzonych nakładania się zwykle uformowany z drewnianej szalunku (jeśli technologia nie przewiduje innego rozwiązania). Bloki rozwijają się w rzędach poprzecznych, próbując zminimalizować luki.

Pręty zbrojeniowe umieszczają perły (od 0,15 m lub więcej). Pamiętaj, aby usunąć cały pył i brud, który pojawił się podczas pracy. Następnie wylewanie drobnoziarnistego betonu od M250 i więcej. Jest podlewany wodą i starannie rozwal. Czekanie na pełny śrubokręt techniczny będzie miał około 3 dni.

O jakich rodzajach monolitycznych podłóg z kolekcji, patrz poniżej.